CN212430589U - 明装灯具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种明装灯具，包括：灯体；固定挂板，固定挂板包括用于与安装基础连接的本体和位于本体的外边缘且用于与灯体连接的安装部；及用于将灯体紧固至安装部的螺丝紧固件；灯体包括朝向安装基础的第一端，固定挂板包括朝向安装基础的第一侧，安装部设有螺纹孔，螺纹孔的中心线与第一侧之间的距离为第一距离，灯体设有锥形孔，锥形孔具有朝向内部的小直径端和朝向外部的大直径端，小直径端的直径大于螺纹孔的直径，锥形孔的中心线与第一端之间的距离为第二距离，第一距离小于第二距离，螺丝紧固件为沉头螺丝，沉头螺丝穿过锥形孔与螺纹孔螺纹连接，沉头螺丝的沉头至少部分与锥形孔的至少部分抵接且与锥形孔的至少部分可滑动配合。

Description

明装灯具

技术领域

本实用新型涉及照明设备技术领域，尤其涉及一种明装灯具。

背景技术

明装灯具作为一种照明装置，已经广泛存在于人们的日常生活和工作中，随着生活质量的不断提升，人们对明装灯具的安装要求也越来越高，这就给照明灯具的设计带来了巨大的考验。

目前的房地产行业，房屋质量水平参差不齐，造成有的房屋安装基础(例如天花板)不平，现有的明装筒灯在不平的安装基础上安装后，可能会导致安装之后的明装灯具的上端与安装基础之间存在缝隙，造成视觉感差等问题，这直接导致了明装灯具安装使用的不良体验，引起消费者的不满。如何解决在明装灯具的安装中存在缝隙的问题是亟待解决的。

实用新型内容

本实用新型公开一种明装灯具，以解决在明装灯具的安装中存在缝隙的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用下述技术方案：

一种明装灯具，包括：

灯体；

固定挂板，所述固定挂板包括用于与安装基础连接的本体和位于所述本体的外边缘并且用于与所述灯体连接的安装部；以及

螺丝紧固件，所述螺丝紧固件用于将所述灯体紧固至所述安装部；

其中，所述安装部设有螺纹孔，所述灯体设有锥形孔，所述锥形孔包括朝向内部的小直径端和朝向外部的大直径端，所述小直径端的直径大于所述螺纹孔的直径，所述螺丝紧固件为沉头螺丝，所述沉头螺丝穿过所述锥形孔与所述螺纹孔螺纹连接，所述沉头螺丝的沉头至少部分与所述锥形孔的至少部分抵接且与所述锥形孔的至少部分可滑动配合。

本实用新型采用的技术方案能够达到以下有益效果：采用本实用新型的明装灯具，通过紧固沉头螺丝，使沉头螺丝的沉头与所述锥形孔配合滑动，以带动所述灯体向所述安装基础移动，从而减小或消除明装灯具与安装基础之间的间隙；使明装灯具与安装基础浑然一体，明装灯具的视觉感得到提升；并且该实用新型结构简单、使用方便。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的明装灯具的分解图；

图2为本实用新型的明装灯具的组装图；

图3为本实用新型的明装灯具的剖视图；

图4为本实用新型的明装灯具的部分放大图；

图5为本实用新型的明装灯具的又一状态的部分放大图；

图6为本实用新型的明装灯具的灯体的侧视图。附图标记说明：

1 明装筒灯

10 灯体

101 锥形孔

1011 小直径端

1012 大直径端

1013 引导部

20 固定挂板

21 本体

22 安装部

221 螺纹孔

23 安装孔

221 倾斜面

222 引导面

30 沉头螺丝

301 沉头

40 明装筒灯的中心轴线

50 膨胀螺丝

60 发光组件

70 扩散罩

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图，详细说明本实用新型各个实施例公开的技术方案。

本实用新型提供一种明装灯具，本文中以明装筒灯为例进行详细说明，但并不代表将本实用新型限制为明装筒灯，本实用新型的明装灯具可以是明装筒灯、明装射灯、吸顶灯或其他明装设计的灯具。

以明装筒灯为例，如图1-6所示的明装筒灯，包括：灯体10，固定挂板20和用于将灯体10紧固至固定挂板20的螺丝紧固件；该灯体10内可包括发光组件60、电气组件、散热组件、走线组件、扩散罩70以及连接件等，其构成明装筒灯1的照明部分(为简单起见，该部分本文不做详细说明)，灯体的形状不做限制，可以为方形、圆形或异形；该固定挂板20一方面用于连接至安装基础，从而将明装筒灯1安装至安装基础，作为一种可选的方式，固定挂板上设有安装孔23，膨胀螺丝50通过该安装孔23将固定挂板20连接至安装基础，当然也可以选择其他连接方式，该连接方式本文不做限制，固定挂板20另一方面用于与灯体10连接，从而调节灯体10的在明装筒灯1的中心轴线40上的轴向位置，以调节明装筒灯1与安装基础之间的缝隙，灯体10靠近安装基础移动将明装筒灯1与安装基础之间的缝隙减小或消除；该螺丝紧固件用于将灯体10紧固至固定挂板20，本文中螺丝紧固件为沉头螺丝30。

具体地，如图1-3所示，固定挂板20包括用于与安装基础连接的本体21和位于本体21的外边缘并且用于与灯体10连接的安装部22，本体21上设有安装孔23，膨胀螺丝50通过该安装孔23将固定挂板20连接至安装基础；该本体21的形状可以与灯体10的横截面的形状相同，可以为圆形、方形或异形(未示出)，该本体21的形状也可以不与灯体10的横截面的形状相相同，该本体21的形状可以为长条形状(如图1、图2中示出的)，该长条形状的本体21的两端分别设置用于与灯体10连接的安装部22。

螺丝紧固件用于将灯体10紧固至固定挂板20，具体地用于将灯体10紧固至固定挂板20的安装部22。

具体地，灯体10包括朝向安装基础的第一端，固定挂板20包括朝向安装基础的第一侧，安装部22设有螺纹孔221，螺纹孔221的中心线与第一侧之间的距离为第一距离，灯体10设有锥形孔101，锥形孔101具有朝向内部的小直径端1011和朝向外部的大直径端1012，小直径端1011的直径大于螺纹孔221的直径，锥形孔101的中心线与第一端之间的距离为第二距离，第一距离小于第二距离，螺丝紧固件为沉头螺丝30，沉头螺丝30穿过锥形孔101与螺纹孔221螺纹连接，沉头螺丝30的沉头301至少部分与锥形孔101的至少部分抵接且与锥形孔101的至少部分可滑动配合，使得在沉头螺丝30的紧固力的作用下，沉头螺丝30的沉头301与锥形孔101配合滑动，以带动灯体10向安装基础移动。锥形孔101为锥面孔，内表面相对于锥形孔101的轴线倾斜，小直径端1011朝向内部，且朝向固定挂板20的安装部22，大直径端1012朝向外部。

本文中的“上”和“下”，“顶”和“底”表示相对的位置，“上”和“顶”为朝向安装基础，“下”和“底”为背离安装基础。

安装时，将固定挂板20通过膨胀螺丝50安装至安装基础上，最常用的方式为固定挂板20上设有安装孔23，膨胀螺丝50通过该安装孔23将该固定挂板20安装至安装基础；明装筒灯1的照明部分组装在固定挂板20上，或者组装在灯体10上，或者明装筒灯1的照明部分一部分组装在固定挂板20上，一部分组装在灯体10上，然后灯体10安装至固定挂板20，将灯体10的锥形孔101与固定挂板20的螺纹孔221相对应，将沉头螺丝30穿过锥形孔101旋入固定挂板20的螺纹孔221，与螺纹孔221螺纹连接，由于锥形孔101的小直径端1011的直径大于螺纹孔221的直径，起初锥形孔101的小直径端1011的上侧与沉头螺丝30贴合，即锥形孔101挂在沉头螺丝30上，锥形孔101与螺纹孔221偏心，锥形孔101的中心线位于螺纹孔221的中心线的下方，随着沉头螺丝30继续旋入螺纹孔221，锥形孔101开始与沉头螺丝30的沉头301抵接，继续旋拧沉头螺丝，沉头螺丝30的沉头301与锥形孔101配合滑动，随着沉头螺丝30向内紧固，带动灯体10向安装基础移动，直到锥形孔101的中心线与螺纹孔221的中心线对齐。

如果安装基础不平，灯体10的顶端与安装基础之间可能会有缝隙，可能灯体10的顶端一部分已经抵靠住安装基础，而灯体的另一部分与安装基础之间还有缝隙，这时候继续旋拧沉头螺丝30，在紧固力的作用下沉头螺丝30的沉头301会继续沿锥形孔101滑动，带动灯体10继续向上移动，直至灯体10的顶端完全抵靠住安装基础，灯体10被无缝隙地安装在安装基础上。

其中一种情况，如果安装基础是弹性材料的，灯体10的顶端一部分压紧安装基础或插入安装基础，而灯体10的另一部分与安装基础刚好抵接，此时灯体10的顶端完全抵靠住安装基础；另一种情况，如果安装基础是刚性材料的，灯体10的顶端一部分抵接住安装基础后，继续旋拧有缝隙部分下方的沉头螺丝30，该沉头螺丝30的沉头301会继续沿锥形孔101滑动，带动灯体10的该部分继续向上移动，直至该部分抵靠住安装基础，此时灯体10的顶端完全抵靠住安装基础，该种情况下灯体稍微有一点倾斜，但是由于调整量很小，不会影响视觉效果。

还有一种情况，如果安装基础特别不平，超过本实用新型的调节范围时，虽然不能完全消除与安装基础之间的缝隙，但是使用本申请，也会很大程度上减小与安装基础之间的缝隙。

这样，通过沉头螺丝30的调整，使沉头螺丝30的沉头301沿锥形孔101滑动，并带动灯体10向安装基础移动，从而减小或消除明装筒灯1与安装基础之间的间隙；使明装筒灯1与安装基础浑然一体，明装筒灯1的视觉感得到提升；并且该实用新型结构简单、使用方便。

在本实用新型的一实施方式中，灯体10的锥形孔101的小直径端1011设有引导部1013，引导部1013的内表面与锥形孔101的中心线平行，即引导部1013为柱面孔，引导部1013的直径与小直径端1011的直径相同，并大于螺纹孔221的直径。锥形孔101包括两个部分，一部分为锥面孔，一部分为柱面孔，锥面孔的内表面相对于锥形孔101的中心线倾斜，柱面孔的内表面相对于锥形孔的中心线平行(也就是垂直于灯体外表面)，柱面孔为引导部1013，柱面孔的直径与小直径端1011的直径相同，并大于螺纹孔221的直径。安装时，将沉头螺丝30穿过锥形孔101旋入固定挂板20的螺纹孔221，与螺纹孔221螺纹连接，由于锥形孔101的引导部1013的直径大于螺纹孔221的直径，起初引导部1013的上表面与沉头螺丝30接触，即锥形孔101的引导部1013与螺纹孔221偏心，锥形孔101的引导部1013的中心线位于螺纹孔221的中心线的下方，随着沉头螺丝30继续旋入螺纹孔221，锥形孔101开始与沉头螺丝30的沉头301抵接，继续旋拧沉头螺丝30，沉头螺丝30的沉头301与锥形孔101配合滑动，随着沉头螺丝30向内紧固，带动灯体10向安装基础移动，直到锥形孔101的中心线与螺纹孔221的中心线对齐。

引导部1013与锥形孔101可以同轴设置，引导部1013与锥形孔101也可以偏心设置。

在本实用新型的一实施例中，引导部1013与锥形孔101偏心设置，引导部1013的中心线与第一端之间的距离为第三距离，第三距离小于第二距离。即引导部1013的中心线相对于锥形孔101的中心线更靠近灯体的第一端或更靠近安装基础，或引导部1013的中心线位于锥形孔101的中心线的上方。在该实施例中，安装时，将沉头螺丝30穿过锥形孔101旋入固定挂板20的螺纹孔221，与螺纹孔221螺纹连接，由于锥形孔101的引导部1013的直径大于螺纹孔221的直径，起初引导部1013的上表面与沉头螺丝30接触，随着沉头螺丝30继续旋入螺纹孔221，锥形孔101开始与沉头螺丝30的沉头301抵接，继续旋拧沉头螺丝30，沉头螺丝30的沉头301与锥形孔101配合滑动，随着沉头螺丝30向内紧固，带动灯体10向安装基础移动，直到锥形孔101的中心线与螺纹孔221的中心线对齐，此时，引导部1013的下表面与沉头螺丝30接触，该实施例中，安装的最后引导部1013的下表面与沉头螺丝30接触，使得装配后的结构更加稳定。

在本实用新型的优选实施例中，引导部1013为长圆孔，长圆孔的长轴与灯体10的轴线平行，长圆孔的中心线与第一端之间的距离为第三距离，第三距离小于第二距离，即长圆孔的中心线相对于锥形孔101的中心线更靠近灯体的第一端或更靠近安装基础，或长圆孔的中心线位于锥形孔101的中心线的上方。在该实施例中，安装时，将沉头螺丝30穿过锥形孔101旋入固定挂板20的螺纹孔221，与螺纹孔221螺纹连接，起初长圆孔的上表面与沉头螺丝30接触(如图4所示)，随着沉头螺丝30继续旋入螺纹孔221，锥形孔101开始与沉头螺丝30的沉头301抵接，继续旋拧沉头螺丝30，沉头螺丝30的沉头301与锥形孔101配合滑动，随着沉头螺丝30向内紧固，带动灯体10向安装基础移动，直到锥形孔101的中心线与螺纹孔221的中心线对齐(如图5所示)，优选地，长圆孔包括靠近第一端的第一圆心和远离第一端的第二圆心，第二圆心与锥形孔101的中心线对齐，即长圆孔的靠下位置的第二圆心与锥形孔101的中心线对齐(如图6所示)，这样，锥形孔101的中心线与螺纹孔221的中心线对齐时，长圆孔的下表面与沉头螺丝接触，该实施例中，安装的最后长圆孔的下表面与沉头螺丝30接触，使得装配后的结构更加稳定，且长圆孔还可以引导灯体10向安装基础移动。

在本实用新型的优选实施例中，引导部1013为长圆孔，长圆孔的半径与螺纹孔221的半径相同，长圆孔的长轴与灯体10的轴线平行，长圆孔的中心线与安装基础之间的距离为第三距离，第三距离小于第二距离，即长圆孔的中心线位于锥形孔101的中心线的上方，长圆孔包括靠近第一端的第一圆心和远离第一端的第二圆心，第二圆心与锥形孔101的中心线对齐。在该实施例中，安装时，将沉头螺丝30穿过锥形孔101旋入固定挂板20的螺纹孔221，与螺纹孔221螺纹连接，起初长圆孔的上部的半圆与沉头螺丝30接触，随着沉头螺丝30继续旋入螺纹孔221，锥形孔101开始与沉头螺丝30的沉头301抵接，继续旋拧沉头螺丝30，沉头螺丝30的沉头301与锥形孔101配合滑动，随着沉头螺丝30向内紧固，带动灯体10向安装基础移动，直到锥形孔101的中心线与螺纹孔221的中心线对齐，此时，长圆孔的下部半圆与沉头螺丝30接触，该实施例中，起初长圆孔的上部的半圆与沉头螺丝30接触，随着沉头螺丝30的紧固，长圆孔辅助引导灯体10向上移动，安装的最后长圆孔的下部半圆与沉头螺丝30接触，使得装配后的结构更加稳定，且灯体向上移动过程不会晃动。

在本实用新型中，本体21的一侧用于与安装基础贴合安装，本体21的外边缘向另一侧弯折形成安装部22。

在本实用新型的一实施方式中，固定挂板20的本体21的形状与灯体10的横截面的形状相同，本体21的外边缘整体向另一侧弯折形成环形的安装部22，安装部22设有至少两个螺纹孔221，灯体10包括至少两个锥形孔101，锥形孔101均匀分布在灯体10的同一周向面上，螺纹孔221与锥形孔101一一对应，明装筒灯包括相同数量的沉头螺丝30。安装部22设有两个螺纹孔221时，两个螺纹孔221相隔180°相对设置，安装部22设有三个螺纹孔221时，三个螺纹孔221相隔120°均匀设置，灯体10包括两个锥形孔101时，该两个锥形孔101相隔180°相对设置；灯体10包括三个锥形孔101时，该三个锥形孔101相隔120°均匀设置。该实施方式固定挂板20与灯体10形成相对较密封的结构，使结构的整体性强。

在本实用新型的又一实施方式中，固定挂板20的本体21的形状与灯体10的横截面的形状相同，本体21的外边缘在至少两个均匀间隔开的位置向另一侧弯折形成至少两个均匀间隔开的安装部22，每个安装部22分别设有螺纹孔221，灯体10包括至少两个锥形孔101，锥形孔101均匀分布在灯体10的同一周向面上，螺纹孔221与锥形孔101一一对应，明装筒灯包括相同数量的沉头螺丝30。设有两个安装部22时，两个安装部22的螺纹孔221相隔180°相对设置，设有三个安装部22时，三个安装部22的螺纹孔221相隔120°均匀设置，灯体10包括两个锥形孔101时，该两个锥形孔101相隔180°相对设置；灯体10包括三个锥形孔101时，该三个锥形孔101相隔120°均匀设置。该实施方式固定挂板20与灯体10形成相对较密封的结构，使结构的整体性强。

在本实用新型的又一实施方式中，固定挂板20的本体为长条形状，本体10的两端的外边缘向分别向另一侧弯折形成相对设置的安装部22，每个安装部22分别设有螺纹孔221。灯体10包括两个锥形孔101，分别对应于本体21的两端的安装部22。该实施方式固定挂板20为长条形状，大大降低了固定挂板20的使用材料，同时降低灯具的重量。

在本实用新型的一实施方式中，锥形孔101的中心线与螺纹孔221的中心线对齐时，灯体10的顶端略微高于固定挂板20的顶端。优选地，随着沉头螺丝30继续旋入螺纹孔221，锥形孔101开始与沉头螺丝30的沉头301抵接时，灯体10的顶端略微与固定挂板20的顶端对齐，随着沉头螺丝30继续旋入螺纹孔221，带动灯体10向上移动，这样可以最大程度的增加灯体10的移动范围，从而最大程度的增加调节范围，本实用新型中灯体上下移动的范围为倾斜面2212的垂直长度。

本实用新型中安装基础可以为天花板或房屋顶板或墙壁，本文中以天花板为例进行的说明，明装筒灯的轴向方向为上下方向，向上为靠近安装基础的方向，向下是远离安装基础的方向。安装基础为天花板时，可调节灯体上下方向的移动，灯体向上移动将明装筒灯1与天花板之间的缝隙减小或消除。

本实用新型是以明装筒灯1举例说明的，但是本实用新型中的明装灯具不只限于明装筒灯1，本实用新型中的明装灯具还可以为明装射灯、吸顶灯或其他设计的明装灯具，其包括灯体；固定挂板，固定挂板包括用于贴合安装基础安装的本体和位于本体的外边缘并且用于与灯体连接的安装部；以及螺丝紧固件，螺丝紧固件用于将灯体紧固至安装部；其中，安装部设有螺纹孔，灯体设有锥形孔，锥形孔具有小直径端和大直径端，小直径端的直径大于螺纹孔的直径，螺丝紧固件为沉头螺丝，沉头螺丝穿过锥形孔与螺纹孔螺纹连接，沉头螺丝的沉头至少部分与锥形孔的至少部分抵接并与锥形孔的至少部分可滑动配合，使得在沉头螺丝的紧固力的作用下，沉头螺丝的沉头与锥形孔配合滑动，以带动灯体向安装基础移动，以实现减小或消除明装灯具和安装基础之间的缝隙。具体结构与上述明装筒灯的结构类似，本文不再详细描述。

本实用新型上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同，各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾，均可以组合形成更优的实施例，考虑到行文简洁，在此则不再赘述。

以上仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种明装灯具，其特征在于，包括：

灯体(10)；

固定挂板(20)，所述固定挂板(20)包括用于与安装基础连接的本体(21)和位于所述本体(21)的外边缘并且用于与所述灯体(10)连接的安装部(22)；以及

螺丝紧固件，所述螺丝紧固件用于将所述灯体(10)紧固至所述安装部(22)；

其中，所述灯体(10)包括朝向所述安装基础的第一端，所述固定挂板(20)包括朝向所述安装基础的第一侧，所述安装部(22)设有螺纹孔(221)，所述螺纹孔(221)的中心线与所述第一侧之间的距离为第一距离，所述灯体(10)设有锥形孔(101)，所述锥形孔(101)包括朝向内部的小直径端(1011)和朝向外部的大直径端(1012)，所述小直径端(1011)的直径大于所述螺纹孔(221)的直径，所述锥形孔(101)的中心线与所述第一端之间的距离为第二距离，所述第一距离小于所述第二距离，所述螺丝紧固件为沉头螺丝(30)，所述沉头螺丝(30)穿过所述锥形孔(101)与所述螺纹孔(221)螺纹连接，所述沉头螺丝(30)的沉头(301)至少部分与所述锥形孔(101)的至少部分抵接且与所述锥形孔(101)的至少部分可滑动配合。

2.根据权利要求1所述的明装灯具，其特征在于，所述灯体(10)的锥形孔(101)的小直径端(1011)设有引导部(1013)，所述引导部(1013)的内表面与所述锥形孔(101)的中心线平行，所述引导部(1013)的直径与所述小直径端(1011)的直径相等，并大于所述螺纹孔(221)的直径。

3.根据权利要求2所述的明装灯具，其特征在于，所述引导部(1013)与所述锥形孔(101)偏心设置，所述引导部(1013)的中心线与所述第一端之间的距离为第三距离，所述第三距离小于所述第二距离。

4.根据权利要求3所述的明装灯具，其特征在于，所述引导部(1013)为长圆孔，所述长圆孔的长轴与所述灯体(10)的中心线平行，所述长圆孔的中心线与所述第一端之间的距离为第三距离，所述第三距离小于所述第二距离。

5.根据权利要求4所述的明装灯具，其特征在于，所述长圆孔包括靠近所述第一端的第一圆心和远离所述第一端的第二圆心，所述第二圆心与所述锥形孔(101)的中心线对齐。

6.根据权利要求5所述的明装灯具，其特征在于，所述长圆孔的半径与所述螺纹孔的半径相同。

7.根据权利要求1所述的明装灯具，其特征在于，所述本体(21)的一侧用于与所述安装基础贴合安装，所述本体(21)的外边缘向另一侧弯折形成所述安装部(22)。

8.根据权利要求7所述的明装灯具，其特征在于，所述本体(21)的形状与所述灯体的横截面的形状相同，所述本体(21)的外边缘整体向另一侧弯折形成环形的安装部(22)，所述安装部(22)设有至少两个螺纹孔(221)，所述灯体(10)包括至少两个锥形孔(101)，所述螺纹孔(221)与所述锥形孔(101)一一对应。

9.根据权利要求7所述的明装灯具，其特征在于，所述本体(21)的形状与所述灯体的横截面的形状相同，所述本体(21)的外边缘在至少两个均匀间隔开的位置向另一侧弯折形成至少两个均匀间隔开的安装部(22)，每个安装部(22)分别设有螺纹孔(221)，所述灯体(10)包括至少两个锥形孔(101)，所述螺纹孔(221)与所述锥形孔(101)一一对应。

10.根据权利要求7所述的明装灯具，其特征在于，所述本体(21)为长条形状，所述本体(21)的两端的外边缘分别向另一侧弯折形成相对设置的安装部(22)，每个安装部(22)分别设有螺纹孔(221)，所述灯体(10)包括两个锥形孔(101)，所述螺纹孔(221)与所述锥形孔(101)一一对应。

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