CN212430010U - 一种彩钢板贯穿孔洞的密封结构 - Google Patents

Abstract

一种彩钢板贯穿孔洞的密封结构，包括主框架、对夹法兰和MCT密封模块，所述主框架包括套管主体和法兰盘，所述法兰盘位于所述套管主体的一端，所述套管主体的另一端具有与对夹法兰固定的外螺纹，所述套管主体长度大于孔洞的长度，所述MCT密封模块与所述套管主体适配。本实用新型保证了彩钢板的整体结构，而且还解决了原来的方式长时间使用过程中密封的失效性。此外采用本实用新型的密封方式，不仅在耐腐蚀、防火、防尘，以及气密封性上均有所提高，而且对于管道的微振动也有良好的抵抗，起到了长时间的真正的密封作用。对于洁净内室或负压室均能满足耐腐蚀、防火、防尘，以及气密性的要求。

Description

一种彩钢板贯穿孔洞的密封结构

技术领域

本实用新型涉及用于电缆和管道穿过彩钢板时贯穿孔洞的密封结构，属于密封领域。

背景技术

当电缆和管道通过彩钢板进入洁净室内，其贯穿孔洞必须进行密封，以保证结构完整性及密闭性能，使室内环境达到设计要求。

现有孔洞密封多采用电线或管道穿过彩钢板处设置套管，套管与电线管或管道间的缝隙用密封胶进行封堵处理。密封胶长期使用效果不佳，尤其当管道有微振动时，密封胶有脱落的情况，失去密封性能。

实用新型内容

为了解决现有技术密封效果不佳、易损坏、对管道的微振动抵抗力差的缺陷，本实用新型提出一种彩钢板贯穿孔洞的密封结构。

本实用新型的技术方案如下：

一种彩钢板贯穿孔洞的密封结构，其特征在于包括主框架、对夹法兰和MCT密封模块，所述主框架包括套管主体和法兰盘，所述法兰盘位于所述套管主体的一端，所述套管主体的另一端具有与对夹法兰固定的外螺纹，所述对夹法兰包括对夹法兰套管和对夹法兰盘，所述对夹法兰套管内侧具有套管主体外螺纹对应的内螺纹，所述套管主体长度大于孔洞的长度，所述MCT密封模块与所述套管主体适配。

优选的所述法兰盘与彩钢板表面之间设置有密封垫。

优选的所述套管主体厚度为2-4mm，长度大于孔洞长度8-12mm，

优选的所述法兰盘自与套管主体连接处至外边缘厚度逐渐变窄。

进一步优选的所述法兰盘最厚处为5-9mm，环宽为25-35mm。

优选的所述法兰盘内侧具有与MCT密封模块配合的凹槽，所述凹槽深度为4-6mm。

优选的所述对夹法兰与彩钢板表面之间设置有密封垫。

优选的所述对夹法兰具有4-6mm深度和4-6mm厚度的对夹法兰套管，所述对夹法兰的法兰盘厚度为1-3mm，宽度为25-35mm。

进一步优选的所述对夹法兰套管外侧有4-6mm深度的与拧紧工具配合的切口。

本实用新型的有益技术效果：

本实用新型贯穿孔洞的密封结构是采用MCT布拉特伯格电缆和管道密封件，结合本实用新型的夹装式套管进行封堵。所有电缆和管道穿越彩钢板部位，均采用套管上下双法兰对夹，双法兰都在墙外，安装在彩钢板上进行机械支撑，然后每个套管中间再采用MCT密封系统进行最终密封。

本实用新型保证了彩钢板的整体结构，而且还解决了原来的方式长时间使用过程中密封的失效性。此外采用本实用新型的密封方式，不仅在耐腐蚀、防火、防尘，以及气密封性上均有所提高，而且对于管道的微振动也有良好的抵抗，起到了长时间的真正的密封作用。对于洁净内室或负压室均能满足耐腐蚀、防火、防尘，以及气密性的要求。

附图说明

图1为本实用新型的安装前侧视分解图；

图2为本实用新型安装后侧视示意图；

图3为图2正视图；

图4为主框架侧视示意图；

图5为图4正视图；

图6为对夹法兰侧视示意图；

图7为图6正视图。

图中各标号列式如下：

1-套管主体，2-对夹法兰，3-MCT密封模块，4-法兰盘，5-密封垫，6-彩钢板，7-外螺纹，8-内螺纹，9-凹槽，10-对夹法兰套管，11-切口，12-对夹法兰法兰盘。

具体实施方式

为了更清楚理解本实用新型的内容，将通过附图1-7和具体实施例详细说明。

实施例

本实施例的一种彩钢板贯穿孔洞的密封结构，包括主框架、对夹法兰2和MCT密封模块3，所述主框架包括套管主体1和法兰盘4，所述法兰盘4位于所述套管主体1的一端，所述套管主体1的另一端具有与对夹法兰2固定的外螺纹7，所述对夹法兰2内侧也具有与外螺纹7对应的内螺纹8，所述MCT密封模块3与所述套管主体1适配。所述法兰盘4与彩钢板6表面之间设置有密封垫5。

所述套管主体1直径与孔洞适配且长度大于彩钢板6孔洞10mm，厚度为3mm，法兰盘4与套管主体1连接处为最厚处，厚度为7mm，法兰盘4的环宽为30mm，由最厚处坡度光滑过渡至边缘，且法兰盘4内侧向里有5mm的凹槽9，以便MCT密封模块3良好的配合。

所述对夹法兰2带有5mm深度和5mm厚度的对夹法兰套管10，所述对夹法兰套管10外侧沿某条直径相对的位置有5mm的切口11，以便安装时使用工具拧紧。对夹法兰法兰盘12厚度为2mm，宽度为30mm，与彩钢板6之间也设置有密封垫。

在电缆和管道穿越彩钢板部位时，主框架的套管主体1穿过孔洞，法兰盘4贴附于彩钢板一侧，主框架伸出的部分在另一侧通过螺纹与对夹法兰2拧合，从而实现双法兰都在外侧的固定形式进行机械支持，保证了彩钢板的整体结构，然后套管中间再采用MCT密封模块3进行最终密封。

本实用新型解决了原来的方式长时间使用过程中密封的失效性，且不仅在耐腐蚀、防火、防尘，以及气密封性上均有所提高，而且对于管道的微振动也有良好的抵抗，起到了长时间的真正的密封作用。对于洁净内室或负压室均能满足耐腐蚀、防火、防尘，以及气密性的要求。常温使用环境下，耐老化可达40年之久。

以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化，例如尺寸的变化、不同MCT型号等都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种彩钢板贯穿孔洞的密封结构，其特征在于包括主框架、对夹法兰和MCT密封模块，所述主框架包括套管主体和法兰盘，所述法兰盘位于所述套管主体的一端，所述套管主体的另一端具有与对夹法兰固定的外螺纹，所述对夹法兰包括对夹法兰套管和对夹法兰盘，所述对夹法兰套管内侧具有套管主体外螺纹对应的内螺纹，所述套管主体长度大于孔洞的长度，所述MCT密封模块与所述套管主体适配。

2.根据权利要求1所述的一种彩钢板贯穿孔洞的密封结构，其特征在于所述法兰盘与彩钢板表面之间设置有密封垫。

3.根据权利要求1所述的一种彩钢板贯穿孔洞的密封结构，其特征在于所述对夹法兰的法兰盘厚度为1-3mm，宽度为25-35mm。

4.根据权利要求1所述的一种彩钢板贯穿孔洞的密封结构，其特征在于所述套管主体厚度为2-4mm，长度大于孔洞长度8-12mm。

5.根据权利要求1所述的一种彩钢板贯穿孔洞的密封结构，其特征在于所述法兰盘最厚处为5-9mm，环宽为25-35mm。

6.根据权利要求1所述的一种彩钢板贯穿孔洞的密封结构，其特征在于所述法兰盘内侧具有与MCT密封模块配合的凹槽，所述凹槽深度为4-6mm。

7.根据权利要求1所述的一种彩钢板贯穿孔洞的密封结构，其特征在于所述对夹法兰与彩钢板表面之间设置有密封垫。

8.根据权利要求1所述的一种彩钢板贯穿孔洞的密封结构，其特征在于所述对夹法兰套管深度为4-6mm深度，厚度为4-6mm。

9.根据权利要求8所述的一种彩钢板贯穿孔洞的密封结构，其特征在于所述对夹法兰套管外侧有4-6mm深度的与拧紧工具配合的切口。

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