CN212429882U - 一种气控阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气控阀，包括阀体、气瓶和驱动装置，阀体包括阀壳、设置于阀壳内的阀芯、与阀芯连接的阀针，阀针与气瓶相对设置，驱动装置包括与止动件，止动件沿第一方向与阀芯相抵持，驱动装置还包括：支撑架；感温件，感温件抵持于支撑架和止动件之间；调节件，调节件沿第一方向滑动连接于阀壳，且调节件与支撑架在第一方向上相对固定设置。该气控阀适用于多种规格零件的快速组装，尤其适用于感温玻璃球规格变化时的快速组装固定，对不同零件的或大或小的尺寸差别均能自适应地调整，使其应用范围更广，甚至在用户使用时，大大方便了生产提高了作业效率，且同时也能根据其使用需求做出方便的替换，方便更换，方便检修，使用体验更好。

Description

一种气控阀

技术领域

本实用新型涉及排烟窗消防应急控制领域，特别涉及一种气控阀。

背景技术

消防联动控制系统采用机械排烟方式或自然通风方式，将排烟窗打开，将烟气排至建筑物外，消防联动控制系统中需要使用到气控阀。在火灾环境下，当电源和气源毁坏中断，甚至消防联动控制系统崩溃的情况下，排烟窗无法及时打开，需要通过气控阀控制窗户的开启。

目前现有的气控阀结构复杂，组装生产不便，当需要根据其安装位置关系进行调整时不便，例如根据使用环境的不同、对温度变化响应等级不同、感温玻璃球规格不同、甚至是厂家不同及批次不同，都存在感温玻璃球的规格或大或小的区别，将这些感温玻璃球与气控阀上的其他结构精确匹配时，要使其易于安装且符合使用的需求，存在障碍。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种易于安装且安装后使用效果好的气控阀。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种气控阀，包括阀体、气瓶和驱动装置，所述阀体包括阀壳、设置于所述阀壳内的阀芯、以及与所述阀芯连接的阀针，所述阀针与所述气瓶相对设置，所述驱动装置包括与止动件，所述止动件沿第一方向与所述阀芯相抵持，所述驱动装置还包括：

支撑架；

感温件，所述感温件抵持于所述支撑架和所述止动件之间；

调节件，所述调节件沿所述第一方向滑动连接于所述阀壳，且所述调节件与所述支撑架在所述第一方向上相对固定设置。

作为优选，所述支撑架沿所述第一方向滑动连接于所述阀壳。

作为优选，所述阀壳表面设置若干个第一限位部，所述支撑架包括若干与所述第一限位部配合的第二限位部。

作为优选，所述阀芯沿第二方向往复运动，所述第一限位部设置为与所述第二方向垂直延伸的条形槽，所述第二限位部设置为条形凸起，所述条形凸起插入所述条形槽内。

作为优选，所述调节件与所述阀壳螺纹连接。

作为优选，所述支撑架包括调节孔，所述调节件包括螺纹部、旋转部和卡紧部，所述旋转部和所述螺纹部连接，所述螺纹部部穿过所述调节孔与所述阀壳的螺纹相螺接，所述调节孔夹持于所述旋转部和所述卡紧部之间。

作为优选，所述螺纹部和所述旋转部的中心位置均设置通孔，所述止动件穿过所述通孔。

作为优选，所述止动件包括环形槽，所述环形槽表面套设环形圈，所述环形圈过盈配合于所述止动件和所述调节件之间。

作为优选，所述止动件包括与所述调节件之间存在距离的限位部，当所述止动件沿与所述第一方向相反的方向运动，且所述限位部与所述调节件相抵时，所述止动件脱离所述阀芯。

作为优选，所述感温件与所述支撑架和所述调节件相抵持的两端设置圆弧凸起和/或锥形凸起，所述支撑架和所述调节件与所述感温件相对的一侧均设置与所述感温件配合的容置槽。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列有益效果：该气控阀适用于多种规格零件的快速组装，尤其适用于感温玻璃球规格变化时的快速组装固定，生产时对不同零件的或大或小的尺寸差别均能自适应地调整，使其应用范围更广，甚至在用户使用时，大大方便了生产提高了作业效率，且同时也能根据其使用需求做出方便的替换，方便更换，方便检修，使用体验更好。

附图说明

图1是本实施例的气控阀的结构示意图；

图2是本实施例的气控阀的主视图；

图3是本实施例的气控阀的部分结构示意图；

图4是本实施例的气控阀的部分结构的剖视图；

图中：10、阀体；20、气瓶；30、驱动装置；1、支撑架；11、条形凸起；12、调节孔；2、止动件；3、感温件；31、圆弧凸起；32、锥形凸起；4、调节件；40、通孔；41、旋转部；42、螺纹部；43、卡紧部；44、限位部；45、环形槽；46、容置槽；5、阀壳；51、条形槽；6、阀芯；61、缺口；7、阀针；8、弹簧；9、辅助件。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：

本实用新型一实施例提供一种气控阀，包括阀体10、气瓶20和驱动装置30，所述阀体10包括阀壳5、设置于所述阀壳5内的阀芯6、以及与所述阀芯6连接的阀针7，所述阀针7与所述气瓶20相对设置，气瓶20与阀针7相对的一侧有膜，阀体10内还有弹簧8和多个气路，所述驱动装置30包括与止动件2，所述止动件2沿第一方向与所述阀芯6相抵持，阀芯6上设置缺口61，止动件2插在缺口61内限制其动作，当驱使止动件2向远离第一方向的方向运动时，止动件2与缺口61脱离，阀芯6在弹簧8的作用力下，推动阀针7戳破气瓶20的膜，这样气瓶20内的气体被释放出来，再通过阀体10内的气路结构，最终将排烟窗打开，实现将烟气排至建筑物外的效果。

所述驱动装置30还包括：支撑架1、感温件3和调节件4，如图1～图4所示。

感温件3即采用上述背景技术中的感温玻璃球，当温度升高超过其设定值时，感温件3即可破裂碎开，感温件3抵持于支撑架1和止动件2之间，这样同时感温件3限制了止动件2的运动，当感温件3破碎后，则不限制止动件2的运动，使其可以脱离阀芯6上的缺口61；

调节件4，调节件4沿与第一方向平行的方向滑动连接于阀壳5，且调节件4与支撑架1在与第一方向平行的方向上相对固定设置，调节件4可以靠近或者远离阀壳5，同样的，在调节件4靠近或者远离阀壳5时，带动支撑架1靠近或者远离支撑架1。

进一步地，支撑架1沿第一方向滑动连接于阀壳5，也就是说，支撑架1是沿着阀壳5相对运动的，阀壳5对支撑架1的运动起限制作用。

另外，阀壳5表面设置若干个第一限位部44，支撑架1包括若干与第一限位部44配合的第二限位部44。

如所有附图所示，阀芯6沿第二方向往复运动，第一限位部44设置为与第二方向垂直延伸的条形槽51，第二限位部44设置为条形凸起11，条形凸起11插入条形槽51内。这样设置使得调节件4旋转时，支撑架1不会一并旋转，仅使其具有与第一方向相平行的方向的自由度，其他自由度被限制了。

当然，也可以将条形槽51和条形凸起11对调，或者设置为其他异形的，使其仅具备一个自由度的形状。

进一步地，调节件4与阀壳5螺纹连接，这样，调节件4以旋转的方式在阀壳5上上下运动。

另外，支撑架1包括调节孔12，调节件4包括螺纹部42、旋转部41和卡紧部43，旋转部41和螺纹部42连接，螺纹部42部穿过调节孔12与阀壳5的螺纹相螺接，调节孔12夹持于旋转部41和卡紧部43之间。

先将螺纹部42穿过调节孔12，运动到位后，再将卡紧部43卡在旋转部41上，调节件4的侧视图为土字形，端部在阀壳5上沿着第一方向运动，带动被夹持着的支撑部上下运动。

进一步地，螺纹部42和旋转部41的中心位置均设置通孔40，止动件2穿过通孔40。这样，调节件4和止动件2同轴，止动件2可以设置为圆柱体，即调节件4对止动件2在除了第一方向以外的其他方向的运动起到限位的作用。

进一步地，止动件2包括环形槽45，环形槽45表面套设环形圈，环形圈过盈配合于止动件2和调节件4之间，这样设置一方面避免其太任意的滑动，且避免阀体10内的气体从该通孔40的位置溢出，造成漏气的问题，可参图2和图4，由于止动件2伸入了阀体10内，又需要使其能够沿着第一方向往复进出阀体10(不是完全脱离出)，所以在该通孔40位置设置过盈配合的环形圈起到密封的作用，环形圈可以使用橡胶圈或者硅胶圈。

止动件2包括与调节件4之间存在距离的限位部44，当止动件2沿与第一方向相反的方向运动，且限位部44与调节件4相抵时，止动件2脱离阀芯6，这样即限制了止动件2不会完全脱离调节件4，进一步保障了该位置不会漏气，始终被止动件2和环形圈密封着。

进一步地，感温件3与支撑架1和调节件4相抵持的两端设置圆弧凸起31和/或锥形凸起32，支撑架1和调节件4与感温件3相对的一侧均设置与感温件3配合的容置槽46，这样使其稳定的夹持在支撑架1和止动件2之间，如图4所示。

在支撑架1的侧面可以设置辅助件9，辅助件9提供辅助的动力，当外界温度不够高时，又需要使气动阀动作时，击破感温件3。可采用电机的形式驱动。

在产品组装的过程中：

先将止动件2从调节件4的螺纹部42穿过，将支撑架1的调节孔12从调节件4的螺纹部42穿过，即图4中，止动件2和支撑架1，均从下向上装入调节件4，再将卡紧部43与螺纹部42拧紧，支撑架1的条形凸起11插入到阀壳5的条形槽51内此时旋转调节件4，调节件4向远离阀壳5的方向运动，而止动件2不动作，则止动件2和支撑架1之间的距离变大，此时可以放入感温件3，再转动调节件4，使其带动支撑架1靠近阀壳5，直到感温件3被稳定地固定在止动件2和支撑架1之间，另外也可以再安装上述的辅助件9，该驱动装置30即组装完毕。

现有技术相比，本实施例具有以下有益效果：

该气控阀适用于多种规格零件的快速组装，尤其适用于感温玻璃球规格变化时的快速组装固定，生产时对不同零件的或大或小的尺寸差别均能自适应地调整，使其应用范围更广，甚至在用户使用时，大大方便了生产提高了作业效率，且同时也能根据其使用需求做出方便的替换，方便更换，方便检修，使用体验更好。

另外，在兼顾调节方便的同时，其结构稳定可靠，不会产生漏气的问题，兼顾了止动件2进出阀壳5与始终密封的平衡，同时调节件4还能对止动件2的运动起到限位的作用，使其仅沿着通孔40运动。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种气控阀，包括阀体(10)、气瓶(20)和驱动装置(30)，所述阀体(10)包括阀壳(5)、设置于所述阀壳(5)内的阀芯(6)、以及与所述阀芯(6)连接的阀针(7)，所述阀针(7)与所述气瓶(20)相对设置，所述驱动装置(30)包括与止动件(2)，所述止动件(2)沿第一方向与所述阀芯(6)相抵持，其特征在于，所述驱动装置(30)还包括：

支撑架(1)；

感温件(3)，所述感温件(3)抵持于所述支撑架(1)和所述止动件(2)之间；调节件(4)，所述调节件(4)沿与所述第一方向平行的方向滑动连接于所述阀壳(5)，且所述调节件(4)与所述支撑架(1)在与所述第一方向平行的方向上相对固定设置。

2.根据权利要求1所述的一种气控阀，其特征在于：所述支撑架(1)沿所述第一方向滑动连接于所述阀壳(5)。

3.根据权利要求2所述的一种气控阀，其特征在于：所述阀壳(5)表面设置若干个第一限位部(44)，所述支撑架(1)包括若干与所述第一限位部(44)配合的第二限位部(44)。

4.根据权利要求3所述的一种气控阀，其特征在于：所述阀芯(6)沿第二方向往复运动，所述第一限位部(44)设置为与所述第二方向垂直延伸的条形槽(51)，所述第二限位部(44)设置为条形凸起(11)，所述条形凸起(11)插入所述条形槽(51)内。

5.根据权利要求1所述的一种气控阀，其特征在于：所述调节件(4)与所述阀壳(5)螺纹连接。

6.根据权利要求1或5所述的一种气控阀，其特征在于：所述支撑架(1)包括调节孔(12)，所述调节件(4)包括螺纹部(42)、旋转部(41)和卡紧部(43)，所述旋转部(41)和所述螺纹部(42)连接，所述螺纹部(42)部穿过所述调节孔(12)与所述阀壳(5)的螺纹相螺接，所述调节孔(12)夹持于所述旋转部(41)和所述卡紧部(43)之间。

7.根据权利要求6所述的一种气控阀，其特征在于：所述螺纹部(42)和所述旋转部(41)的中心位置均设置通孔(40)，所述止动件(2)穿过所述通孔(40)。

8.根据权利要求7所述的一种气控阀，其特征在于：所述止动件(2)包括环形槽(45)，所述环形槽(45)表面套设环形圈，所述环形圈过盈配合于所述止动件(2)和所述调节件(4)之间。

9.根据权利要求8所述的一种气控阀，其特征在于：所述止动件(2)包括与所述调节件(4)之间存在距离的限位部(44)，当所述止动件(2)沿与所述第一方向相反的方向运动，且所述限位部(44)与所述调节件(4)相抵时，所述止动件(2)脱离所述阀芯(6)。

10.根据权利要求1所述的一种气控阀，其特征在于：所述感温件(3)与所述支撑架(1)和所述调节件(4)相抵持的两端设置圆弧凸起(31)和/或锥形凸起(32)，所述支撑架(1)和所述调节件(4)与所述感温件(3)相对的一侧均设置与所述感温件(3)配合的容置槽(46)。

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