CN212429751U - 一种防外漏自密封阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防外漏自密封阀门，包括上阀体和下阀体，所述上阀体的底端固定焊接有上法兰，所述上法兰的底端固定安装有第一密封垫，且上法兰的顶端固定焊接有密封凸块，所述密封凸块的另一端插设于密封槽块的内部，所述密封槽块的外表面固定包套有第二密封垫，所述第二密封垫的底端固定安装有下法兰，所述下法兰的固定焊接有下阀体，所述下阀体的右侧固定焊接有进水口。本实用新型通过上法兰、第一密封垫、密封凸块、密封槽块、第二密封垫和下法兰组成迷宫式密封结构，通过其迷宫式密封结构可以将上法兰和下法兰进行加强密封能力，避免法兰之间的密封性不够强，导致截止阀出现外漏的情况。

Description

一种防外漏自密封阀门

技术领域

本实用新型涉及阀门设备技术领域，具体为一种防外漏自密封阀门。

背景技术

截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封上面呈平面或海锥面，阀瓣沿阀座的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，也有升降旋转杆式可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。因此，这种类型的截流截止阀阀门非常适合作为切断或调节以及节流用。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。

问题1：现有的截止阀一般都是通过法兰相连接，但是由于法兰的密封性较差，在长时间的使用后可能造成法兰的密封能力减小，导致截止阀外漏的情况。

问题2：现有的截止阀在出现泄漏的情况时，一般需要工作人员停止水流的输入端，然后将截止阀拆卸更换，但是这样会浪费大量的时间，导致大量的水流流出，造成资源浪费。

因此，提出一种防外漏自密封阀门来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防外漏自密封阀门，以解决上述背景技术中提出的截止阀外漏和截止阀泄漏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防外漏自密封阀门，包括上阀体和下阀体，所述上阀体的底端固定焊接有上法兰，所述上法兰的底端固定安装有第一密封垫，且上法兰的顶端固定焊接有密封凸块，所述密封凸块的另一端插设于密封槽块的内部，所述密封槽块的外表面固定包套有第二密封垫，所述第二密封垫的底端固定安装有下法兰，所述下法兰的固定焊接有下阀体，所述下阀体的右侧固定焊接有进水口，所述进水口的内部活动安装有挡片，所述挡片的底端固定焊接有转动杆，所述转动杆的外表面包套有密封套，所述转动杆的内部活动插设有拉杆，所述拉杆插设于限位密封盒的内部，所述限位密封盒的一侧外表面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接有固定板，所述固定板的外表面固定安装有拉环，所述转动杆的底端固定焊接有旋钮。

优选的，所述第一密封垫的形状设置为圆盘状，所述第一密封垫的材质设置为橡胶，且第一密封垫开设有配合密封凸块进行安装的槽口。

优选的，所述密封槽块的内部开设有配合密封凸块进行插入的孔槽，所述密封凸块外直径的大小与槽孔内直径的大小相等。

优选的，所述第二密封垫的形状设置为圆盘状，所述第二密封垫的材质设置为橡胶，且第二密封垫开设有配合密封槽块进行安装的槽口。

优选的，所述进水口的内部开设有流水孔，所述挡片外直径的大小与流水孔内直径的大小相等。

优选的，所述转动杆的内部开设有配合拉杆进行贯穿的圆孔，所述限位密封盒的内部也开设有配合拉杆进行插入的槽孔，所述固定板通过复位弹簧与限位密封盒组成弹力伸缩结构，所述挡片通过转动杆与旋钮组成转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该防外漏自密封阀门，通过上法兰、第一密封垫、密封凸块、密封槽块、第二密封垫和下法兰组成迷宫式密封结构，通过其迷宫式密封结构可以将上法兰和下法兰进行加强密封能力，避免法兰之间的密封性不够强，导致截止阀出现外漏的情况。

该防外漏自密封阀门，通过进水口、挡片、转动杆、密封套和旋钮组成封闭结构，通过其封闭结构可以在该装置出现泄露时进行封闭，转动紧急封闭装置，便可快速对进水口内的流水孔进行最大限度的封闭，实现快速限流。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构正视示意图；

图3为本实用新型图1中A处的结构正视剖面示意图；

图4为本实用新型图1中B处的结构正视剖面示意图。

图中：1、上阀体；2、上法兰；3、第一密封垫；4、密封凸块；5、密封槽块；6、第二密封垫；7、下法兰；8、下阀体；9、进水口；10、挡片；11、转动杆；12、密封套；13、拉杆；14、限位密封盒；15、复位弹簧；16、固定板；17、拉环；18、旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的实施例：

一种防外漏自密封阀门，包括上阀体1和下阀体8，上阀体1的底端固定焊接有上法兰2，上法兰2的底端固定安装有第一密封垫3，且上法兰2的顶端固定焊接有密封凸块4，第一密封垫3的形状设置为圆盘状，第一密封垫3的材质设置为橡胶，且第一密封垫3开设有配合密封凸块4进行安装的槽口，通过第一密封垫3设置为圆盘状可以增加第一密封垫3的接触面，由于第一密封垫3的材质设置为橡胶可以提高密封的强度，密封凸块4的另一端插设于密封槽块5的内部，密封槽块5的内部开设有配合密封凸块4进行插入的孔槽，密封凸块4外直径的大小与槽孔内直径的大小相等，由于密封凸块4与槽孔的设置可以使其插入时更加紧密，密封槽块5的外表面固定包套有第二密封垫6，第二密封垫6的形状设置为圆盘状，第二密封垫6的材质设置为橡胶，且第二密封垫6开设有配合密封槽块5进行安装的槽口，通过第二密封垫6设置为圆盘状可以增加第二密封垫6的接触面，使其第二密封垫6与第一密封垫3相贴合时进行密封处理，由于第二密封垫6的材质设置为橡胶可以提高密封的强度，第二密封垫6的底端固定安装有下法兰7，这样设置可以通过上法兰2、第一密封垫3、密封凸块4、密封槽块5、第二密封垫6和下法兰7组成迷宫式密封结构，通过其迷宫式密封结构可以将上法兰2和下法兰7进行加强密封能力，避免法兰之间的密封性不够强，导致截止阀出现外漏的情况；

下法兰7的固定焊接有下阀体8，下阀体8的右侧固定焊接有进水口9，进水口9的内部活动安装有挡片10，进水口9的内部开设有流水孔，挡片10外直径的大小与流水孔内直径的大小相等，通过流水孔的设置可以使其流体在内部进行运输，且通过挡片10和流水孔的设置可以在挡片10转动时对流水孔进行封闭，挡片10的底端固定焊接有转动杆11，转动杆11的外表面包套有密封套12，转动杆11的内部活动插设有拉杆13，拉杆13插设于限位密封盒14的内部，限位密封盒14的一侧外表面固定连接有复位弹簧15，复位弹簧15的另一端固定连接有固定板16，固定板16的外表面固定安装有拉环17，转动杆11的底端固定焊接有旋钮18，转动杆11的内部开设有配合拉杆13进行贯穿的圆孔，限位密封盒14的内部也开设有配合拉杆13进行插入的槽孔，固定板16通过复位弹簧15与限位密封盒14组成弹力伸缩结构，挡片10通过转动杆11与旋钮18组成转动结构，这样设置可以通过进水口9、挡片10、转动杆11、密封套12和旋钮18组成封闭结构，通过其封闭结构可以在该装置出现泄露时进行封闭，转动紧急封闭装置，便可快速对进水口9内的流水孔进行最大限度的封闭，实现快速限流。

工作原理：在安装时，首先将密封凸块4对应密封槽块5的位置进行插入，然后将上法兰2与下法兰7相互贴合，贴合完成后利用紧固螺栓进行固定，这样即可完成法兰的安装；

当该装置出现泄漏的情况时，通过拉动拉环17，在拉动拉环17时就会带动固定板16进行移动，当固定板16移动时就会拉动拉杆13进行移动，当拉杆13移动时就会脱离出转动杆11的内部，然后转动旋钮18，当旋钮18转动时就会带动转动杆11进行转动，当转动杆11转动时就会带动挡片10进行转动，当挡片10转动后即可将进水口9内部的流水孔进行堵住，避免了该装置泄漏无法停止水流的情况。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种防外漏自密封阀门，包括上阀体(1)和下阀体(8)，其特征在于：所述上阀体(1)的底端固定焊接有上法兰(2)，所述上法兰(2)的底端固定安装有第一密封垫(3)，且上法兰(2)的顶端固定焊接有密封凸块(4)，所述密封凸块(4)的另一端插设于密封槽块(5)的内部，所述密封槽块(5)的外表面固定包套有第二密封垫(6)，所述第二密封垫(6)的底端固定安装有下法兰(7)，所述下法兰(7)的固定焊接有下阀体(8)，所述下阀体(8)的右侧固定焊接有进水口(9)，所述进水口(9)的内部活动安装有挡片(10)，所述挡片(10)的底端固定焊接有转动杆(11)，所述转动杆(11)的外表面包套有密封套(12)，所述转动杆(11)的内部活动插设有拉杆(13)，所述拉杆(13)插设于限位密封盒(14)的内部，所述限位密封盒(14)的一侧外表面固定连接有复位弹簧(15)，所述复位弹簧(15)的另一端固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)的外表面固定安装有拉环(17)，所述转动杆(11)的底端固定焊接有旋钮(18)。

2.根据权利要求1所述的一种防外漏自密封阀门，其特征在于：所述第一密封垫(3)的形状设置为圆盘状，所述第一密封垫(3)的材质设置为橡胶，且第一密封垫(3)开设有配合密封凸块(4)进行安装的槽口。

3.根据权利要求1所述的一种防外漏自密封阀门，其特征在于：所述密封槽块(5)的内部开设有配合密封凸块(4)进行插入的孔槽，所述密封凸块(4)外直径的大小与槽孔内直径的大小相等。

4.根据权利要求1所述的一种防外漏自密封阀门，其特征在于：所述第二密封垫(6)的形状设置为圆盘状，所述第二密封垫(6)的材质设置为橡胶，且第二密封垫(6)开设有配合密封槽块(5)进行安装的槽口。

5.根据权利要求1所述的一种防外漏自密封阀门，其特征在于：所述进水口(9)的内部开设有流水孔，所述挡片(10)外直径的大小与流水孔内直径的大小相等。

6.根据权利要求1所述的一种防外漏自密封阀门，其特征在于：所述转动杆(11)的内部开设有配合拉杆(13)进行贯穿的圆孔，所述限位密封盒(14)的内部也开设有配合拉杆(13)进行插入的槽孔，所述固定板(16)通过复位弹簧(15)与限位密封盒(14)组成弹力伸缩结构，所述挡片(10)通过转动杆(11)与旋钮(18)组成转动结构。

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