CN212428922U - 一种用于煤矿采掘面的湿式除尘箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于煤矿采掘面的湿式除尘箱，涉及煤矿除尘技术领域，以解决现有的湿式除尘箱在使用的时候，在进行煤矿采掘面除尘的时候，吸入的粉尘颗粒遇水沉淀到水底，在水底形成一层淤泥，长时间不清理容易阻塞排水管道，关闭除尘箱的话，影响生产进度，降低了工作效率的问题，包括主体，水槽，卡槽和横槽；所述水槽的底部设有排水孔，且水槽安装在主体的内部；所述卡槽设在主体的侧面，并且卡槽内侧的竖板的底端通过弹簧安装在水槽顶部侧面；所述横槽设在主体的侧面，且横槽侧面的载板镶嵌在主体的侧面。在煤矿采掘面除尘的时候，定期进行清理水槽的淤泥，可以通过载板进行清理，在向外拉动载板，把载板上面积累的淤泥清理出去。

Description

一种用于煤矿采掘面的湿式除尘箱

技术领域

本实用新型属于煤矿除尘技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于煤矿采掘面的湿式除尘箱。

背景技术

湿式除尘器是使含尘气体与液体密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置，在进行煤矿开采的时候，会产生大量的粉尘，煤矿工人吸入粉尘容易造成尘肺的等疾病，危害煤矿工人的安全。

例如申请号：CN210033521U3中涉及一种用于煤矿采掘面的湿式除尘箱，包括箱体，所述箱体的一侧壁上设有注水管，所述箱体的上端面上固定连接有隔爆风机，所述隔爆风机的底侧壁上固定连接有贯穿箱体的导气管，所述箱体内注入有清水，所述导气管延伸到清水液面之下，所述箱体远离隔爆风机一端的内侧壁上固定连接有导流板。本实用新型通过将含尘空气导入清水液面下和筛网网罩上水膜的两次溶解吸收，将进入箱体内的含尘空气中的灰尘除去，相比传统的喷雾式除尘方式，本湿式除尘箱对于水资源的消耗小，而且做到了水资源的循环利用，从而节省了大量的水资源，而且对含尘空气的除尘效果优异，不会造成煤矿内过于潮湿的情况出现。

基于现有技术中发现，现有的湿式除尘箱在使用的时候，在水箱底部形成淤泥堵塞管道，在进行煤矿采掘面除尘的时候，吸入的粉尘颗粒遇水沉淀到水底，在水底形成一层淤泥，长时间不清理容易阻塞排水口，关闭除尘箱的话，影响生产进度，降低了工作效率。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于煤矿采掘面的湿式除尘箱，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于煤矿采掘面的湿式除尘箱，以解决现有的湿式除尘箱在使用的时候，在水箱底部形成淤泥堵塞管道，在进行煤矿采掘面除尘的时候，吸入的粉尘颗粒遇水沉淀到水底，在水底形成一层淤泥，长时间不清理容易阻塞排水口，关闭除尘箱的话，影响生产进度，降低了工作效率的问题。

本实用用于煤矿采掘面的湿式除尘箱的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种用于煤矿采掘面的湿式除尘箱，包括主体，水槽，卡槽和横槽；所述主体的内部顶端安装有吸风机，且主体的顶部设有水箱；所述水槽的底部设有排水孔，且水槽安装在主体的内部；所述卡槽为T字形结构，且卡槽设在主体的侧面，并且卡槽内侧的竖板的底端通过弹簧安装在水槽顶部侧面；所述横槽设在主体的侧面，且横槽侧面的载板镶嵌在主体的侧面。

进一步的，所述主体包括有进风口，横管，顶板；所述进风口为锥形结构，且进风口的内端与横管的外端相连接；所述横管的内部底端设有倾斜面结构，且横管设在主体的侧面；所述顶板的底部设有喷雾嘴，且顶板的顶端通过管道与主体顶部的水箱相连接，并且顶板设在横管的内部顶端。

进一步的，所述水槽包括有水管，挡板，底板；所述水管的顶部连接有吸风机，且水管安装在水槽的内部；所述挡板为梯形结构，且挡板的底部通过弹簧安装在水管的顶部侧面；所述底板为锥形结构，且底板设在水管的底端。

进一步的，所述卡槽包括有压板，竖板，浮板；所述压板为矩形板结构，且压板的底部通过弹簧安装在卡槽的底部；所述竖板为矩形板结构，且竖板的顶部安装有浮板；所述浮板的外端设有转轴，且浮板外端的转轴安装在压板的顶部。

进一步的，所述横槽包括有抽板，内槽，卡板，载板；所述抽板的外端设有把手，且抽板的顶部设有凹槽，并且抽板的外端的把手安装在横槽的内部；所述内槽为矩形结构，且内槽的内部通过弹簧安装有卡板；所述卡板的外端为弧形结构，且卡板的外端安装在抽板顶部的凹槽内；所述载板为矩形板结构，且载板安装在抽板的底部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

在本装置中，设置了横槽,在煤矿采掘面除尘的时候，需要定期进行清理水槽的淤泥，可以通过载板进行清理，在主体的侧面设有横槽，通过人力的作用拉动横槽内部安装的抽板的外端，带动抽板移动，内槽设在水槽的侧面，在内槽的顶部以及底部通过弹簧安装有卡板，需要清理淤泥的时候，向内推动抽板，卡板外端的弧形结构，使卡板缩进内槽的内部，移动到水槽内壁的时候，卡板再次滑进抽板顶部的凹槽内，防止卡板移动，卡板隔绝水槽底部的水，在向外拉动载板，把载板上面积累的淤泥清理出去，在不影响生产进度的情况下，可以进行淤泥的清理，从而解决了现有的湿式除尘箱在使用的时候，在水箱底部形成淤泥堵塞管道，在进行煤矿采掘面除尘的时候，吸入的粉尘颗粒遇水沉淀到水底，在水底形成一层淤泥，长时间不清理容易阻塞排水口，关闭除尘箱的话，影响生产进度，降低了工作效率的问题。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的由图1引出的A部局部放大结构示意图。

图3是本实用新型的横管侧视结构示意图。

图4是本实用新型的水管主视结构示意图。

图5是本实用新型的浮板侧视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、主体；101、进风口；102、横管；103、顶板；2、水槽；201、水管；202、挡板；203、底板；3、卡槽；301、压板；302、竖板；303、浮板；4、横槽；401、抽板；402、内槽；403、卡板；404、载板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种用于煤矿采掘面的湿式除尘箱，包括主体1，水槽2，卡槽3和横槽4；主体1的内部顶端安装有吸风机，且主体1的顶部设有水箱；水槽2的底部设有排水孔，且水槽2安装在主体1的内部；卡槽3为T字形结构，且卡槽3设在主体1的侧面，并且卡槽3内侧的竖板302的底端通过弹簧安装在水槽2顶部侧面；横槽4设在主体1的侧面，且横槽4侧面的载板404镶嵌在主体1的侧面，从主体1顶部的水箱内引入清水，通过喷雾嘴喷出水雾去除空气中的大部分粉尘颗粒，粉尘颗粒遇到水分落到横管102底部的倾斜面结构上，污水再流到横管102底部的排水口排出去，在吸风机停止工作的时候，挡板202失去空气的压力弹簧带动挡板202向上移动堵住水管201的顶端，防止因为水槽2内的气压使水流倒灌进吸风机内，同时压动竖板302向下移动，使浮板303接触水槽2内的水面，转动浮板303，把水面上的灰尘转到浮板303上，向上移动浮板303再抽出浮板303清理出灰尘，竖板302的底部安装有弹簧可以挡住水槽2内的水流出来，抽板401隔绝水后就可以抽出载板404，把淤泥清理出去，防止在进行换水的时候堵塞排水孔，这样可以在不停止机械设备的时候清理淤泥，不影响煤矿生产进度，主体1包括有进风口101，横管102，顶板103；进风口101为锥形结构，且进风口101的内端与横管102的外端相连接；横管102的内部底端设有倾斜面结构，且横管102设在主体1的侧面；顶板103的底部设有喷雾嘴，且顶板103的顶端通过管道与主体1顶部的水箱相连接，并且顶板103设在横管102的内部顶端，在主体1的内部安装有吸风机，当吸风机工作的时候，通过进风口101吸入含有粉尘的空气，进风口101的锥形结构便于大容量的吸入空气，空气进入到横管102内，顶板103的底部设有数个喷雾嘴，其中，水槽2包括有水管201，挡板202，底板203；水管201的顶部连接有吸风机，且水管201安装在水槽2的内部；挡板202为梯形结构，且挡板202的底部通过弹簧安装在水管201的顶部侧面；底板203为锥形结构，且底板203设在水管201的底端，在主体1的内部安装有水槽2，当吸风机吸入的空气进入到水管201内，挡板202的底部通过弹簧设在水管201的顶部侧面，水管201进入的空气压动挡板202向下移动，使空气分别流到不同的水管201内，起到分流的作用，底板203的锥形结构可以使空气从周边的气孔排出去，卡槽3包括有压板301，竖板302，浮板303；压板301为矩形板结构，且压板301的底部通过弹簧安装在卡槽3的底部；竖板302为矩形板结构，且竖板302的顶部安装有浮板303；浮板303的外端设有转轴，且浮板303外端的转轴安装在压板301的顶部，在主体1的侧面设有卡槽3，含尘空气进入到水槽2内，会有部分比较轻的粉尘漂浮在水面上，在卡槽3的内部安装有浮板303的转轴，向下按动转轴带动压板301向下移动，其中，横槽4包括有抽板401，内槽402，卡板403，载板404；抽板401的外端设有把手，且抽板401的顶部设有凹槽，并且抽板401的外端的把手安装在横槽4的内部；内槽402为矩形结构，且内槽402的内部通过弹簧安装有卡板403；卡板403的外端为弧形结构，且卡板403的外端安装在抽板401顶部的凹槽内；载板404为矩形板结构，且载板404安装在抽板401的底部，在主体1的侧面设有横槽4，抽板401的外端设有L形把手，通过人力移动抽板401，使抽板401向内移动，隔断水槽2底部的水，抽板401移动的同时内槽402顶部以及底部的卡板403向内移动，抽板401接触水槽2的内壁时，卡板403在内端弹簧的带动下卡在抽板401顶部的凹槽内。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，在进行煤矿采掘面除尘的时候，使用湿式除尘箱，首先通过进风口101吸入含尘空气，含尘空气进入到横管102内，在横管102顶部的顶板103的底部设有数个喷雾嘴，通过喷雾嘴喷出水雾去除空气中的粉尘颗粒，粉尘颗粒遇到水分落到横管102底部的倾斜面结构上通过排水口排出去，吸风机吸入的空气进入到水管201内，水管201进入的空气产生的压力压动挡板202向下移动，使空气分流到不同的水管201内，当吸风机停止工作，挡板202失去压力弹簧带动挡板202向上移动堵住水管201的顶端，防止水流倒灌的情况，底板203的锥形结构可以使空气分流从周边的气孔排出去，进行空气除尘，含尘空气进入到水槽2内，部分较轻的粉尘漂浮在水面上，在卡槽3的内按动浮板303带动压板301向下移动，同时竖板302向下移动，浮板303接触水槽2内的水面转动浮板303，把粉尘转到浮板303上，再通过人力移动抽板401，使抽板401向内移动，同时内槽402顶部以及底部的卡板403向内移动，抽板401接触水槽2的内壁时，卡板403在内端弹簧的带动下卡在抽板401顶部的凹槽内，抽板401就可以隔绝水槽2底部的水，再抽出载板404，把淤泥清理出去，防止更换水的时候堵塞排水孔。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种用于煤矿采掘面的湿式除尘箱，其特征在于：包括：主体(1)，水槽(2)，卡槽(3)和横槽(4)；所述主体(1)的内部顶端安装有吸风机，且主体(1)的顶部设有水箱；所述水槽(2)的底部设有排水孔，且水槽(2)安装在主体(1)的内部；所述卡槽(3)为T字形结构，且卡槽(3)设在主体(1)的侧面，并且卡槽(3)内侧的竖板(302)的底端通过弹簧安装在水槽(2)顶部侧面；所述横槽(4)设在主体(1)的侧面，且横槽(4)侧面的载板(404)镶嵌在主体(1)的侧面。

2.如权利要求1所述用于煤矿采掘面的湿式除尘箱，其特征在于：所述主体(1)包括有进风口(101)，横管(102)，顶板(103)；所述进风口(101)为锥形结构，且进风口(101)的内端与横管(102)的外端相连接；所述横管(102)的内部底端设有倾斜面结构，且横管(102)设在主体(1)的侧面；所述顶板(103)的底部设有喷雾嘴，且顶板(103)的顶端通过管道与主体(1)顶部的水箱相连接，并且顶板(103)设在横管(102)的内部顶端。

3.如权利要求1所述用于煤矿采掘面的湿式除尘箱，其特征在于：所述水槽(2)包括有水管(201)，挡板(202)，底板(203)；所述水管(201)的顶部连接有吸风机，且水管(201)安装在水槽(2)的内部；所述挡板(202)为梯形结构，且挡板(202)的底部通过弹簧安装在水管(201)的顶部侧面；所述底板(203)为锥形结构，且底板(203)设在水管(201)的底端。

4.如权利要求1所述用于煤矿采掘面的湿式除尘箱，其特征在于：所述卡槽(3)包括有压板(301)，竖板(302)，浮板(303)；所述压板(301)为矩形板结构，且压板(301)的底部通过弹簧安装在卡槽(3)的底部；所述竖板(302)为矩形板结构，且竖板(302)的顶部安装有浮板(303)；所述浮板(303)的外端设有转轴，且浮板(303)外端的转轴安装在压板(301)的顶部。

5.如权利要求1所述用于煤矿采掘面的湿式除尘箱，其特征在于：所述横槽(4)包括有抽板(401)，内槽(402)，卡板(403)，载板(404)；所述抽板(401)的外端设有把手，且抽板(401)的顶部设有凹槽，并且抽板(401)的外端的把手安装在横槽(4)的内部；所述内槽(402)为矩形结构，且内槽(402)的内部通过弹簧安装有卡板(403)；所述卡板(403)的外端为弧形结构，且卡板(403)的外端安装在抽板(401)顶部的凹槽内；所述载板(404)为矩形板结构，且载板(404)安装在抽板(401)的底部。

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