CN212428537U - 一种钢制电动抗风卷帘门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢制电动抗风卷帘门，包括门楣，门楣上设有卷轴，卷轴一端设有传动齿轮，传动齿轮经齿形带连接有主动齿轮，主动齿轮连接有驱动电机；所述卷轴上还设有卷帘门体，卷帘门体两端设有位于门楣下方的导轨，所述卷帘门体底部设有抗风底座，抗风底座背面的中部转动连接有两个对称分布的伸缩杆组件，导轨的上端设有铰接座，铰接座与伸缩杆组件端部相连；所述伸缩杆组件包括连接片，连接片上设有两个上下平行设置的伸缩滑槽，上端的伸缩滑槽内设有上部连接片，上部连接片与铰接座相连，下端的伸缩滑槽上设有下部连接片，下部连接片的底端与抗风底座相连。本实用新型具有能够有效改善抗风效果的特点。

Description

一种钢制电动抗风卷帘门

技术领域

本实用新型涉及一种钢制卷帘门，特别是一种钢制电动抗风卷帘门。

背景技术

钢制电动卷帘门，被广泛的安装在车库、商业门面、工矿企业等公共场所，其主要由卷帘门体、电动机、卷轴、导轨等部件组成，通过电动机带动卷轴转动，进而带动卷帘门体卷绕，并沿着导轨上升或下降。但是，由于卷帘门体的受风面积较大，在遇到大风或者台风天气时，卷帘门体会发生变形或者脱轨的现象，进而影响卷帘门的正常使用，为了提高卷帘门的抗风性能，卷帘门厂家会对卷帘门作一定的抗风处理，主要采用增加卷帘门体与导轨的接触深度的方式来抗风，但是其只能防止发生脱轨现象，帘片在受到较大风力时还是会发生变形，发生卡轨等现象，影响卷帘门的正常使用。因此，现有的技术存在着抗风效果不理想的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种钢制电动抗风卷帘门。本实用新型具有能够有效改善抗风效果的特点。

本实用新型的技术方案：一种钢制电动抗风卷帘门，包括门楣，门楣上设有卷轴，卷轴一端设有传动齿轮，传动齿轮经齿形带连接有主动齿轮，主动齿轮连接有驱动电机；所述卷轴上还设有卷帘门体，卷帘门体两端设有位于门楣下方的导轨，所述卷帘门体底部设有抗风底座，抗风底座背面的中部转动连接有两个对称分布的伸缩杆组件，导轨的上端设有铰接座，铰接座与伸缩杆组件端部相连；所述伸缩杆组件包括连接片，连接片上设有两个上下平行设置的伸缩滑槽，上端的伸缩滑槽内设有上部连接片，上部连接片与铰接座相连，下端的伸缩滑槽上设有下部连接片，下部连接片的底端与抗风底座相连。

前述的一种钢制电动抗风卷帘门中，所述下部连接片、上部连接片和连接片的内壁上均设有一组分段式压紧橡胶片，分段式压紧橡胶片和下部连接片、分段式压紧橡胶片和上部连接片以及分段式压紧橡胶片和连接片之间均设有压紧弹簧。

前述的一种钢制电动抗风卷帘门中，所述上部连接片和下部连接片上均设有与伸缩滑槽相配合的滑块。

前述的一种钢制电动抗风卷帘门中，所述上部连接片和下部连接片位于连接片的内侧。

前述的一种钢制电动抗风卷帘门中，所述抗风底座的两端设有磁性座；所述导轨底端设有防脱座，防脱座内设有吸磁铁座，吸磁铁座与磁性座相配合。

前述的一种钢制电动抗风卷帘门中，所述防脱座上端设有出入口，出入口两对称侧壁上设有铰接轴，铰接轴上设有盖板；所述铰接轴上还套设复位扭簧，且复位扭簧位于盖板的两侧。

与现有技术相比，本实用新型通过在卷帘门体的底部设置抗风底座，增加卷帘门体的配置，从而可以提高抗风效果；通过在抗风底座和导轨上端之间设置伸缩杆组件，在卷帘门关闭时伸缩杆组件展开对卷帘门体起到支撑加强的目的，提高门体整体抗风性能，而在卷帘门打开时伸缩杆组件复位合拢，不会卷帘门的开合度产生影响，结构简单，操作方便，保证卷帘门在关闭状态时具有良好的抗风性能。另外，本实用新型通过在抗风底座的两端设置磁性座，在导轨的底部设置防脱座和吸磁铁座，用于对关闭状态的卷帘门体进行固定，防止在风力作用下底部发生晃动，进一步提高抗风性能；同时，通过在出入口两对称侧设置盖板，防止灰尘进入，影响磁吸效果。综上所述，本实用新型具有能够有效改善抗风效果的特点。

另外，通过设置压紧片和压紧弹簧，使得上部连接片、下部连接片以及连接片均能够与卷帘门体内壁紧密接触。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是伸缩杆组件处于展开状态时的结构视图；

图3是本实用新型的局部俯视图；

图4是连接片的结构视图；

图5是防脱座的结构视图；

图6是防脱座与磁性座的结构视图。

附图中的标记为：1-门楣，2-卷轴，3-传动齿轮，4-主动齿轮，5-驱动电机，6-卷帘门体，7-导轨，8-抗风底座，9-伸缩杆组件，10-铰接座，901-连接片，902-伸缩滑槽，903-上部连接片，904-下部连接片，905-分段式压紧橡胶片，906-压紧弹簧，907-滑块，11-磁性座，12-防脱座，13-吸磁铁座，14-出入口，15-铰接轴，16-盖板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种钢制电动抗风卷帘门，构成如图1至图6所示，包括门楣1，门楣1上设有卷轴2，卷轴2一端设有传动齿轮3，传动齿轮3经齿形带连接有主动齿轮4，主动齿轮4连接有驱动电机5；所述卷轴2上还设有卷帘门体6，卷帘门体6两端设有位于门楣1下方的导轨7，所述卷帘门体6底部设有抗风底座8，抗风底座8背面的中部转动连接有两个对称分布的伸缩杆组件9，导轨7的上端设有铰接座10，铰接座10与伸缩杆组件9端部相连；所述伸缩杆组件9包括连接片901，连接片901上设有两个上下平行设置的伸缩滑槽902，上端的伸缩滑槽902内设有上部连接片903，上部连接片903与铰接座10相连，下端的伸缩滑槽902上设有下部连接片904，下部连接片904的底端与抗风底座8相连。

所述下部连接片904、上部连接片903和连接片901的内壁上均设有一组分段式压紧橡胶片905，分段式压紧橡胶片905和下部连接片904、分段式压紧橡胶片905和上部连接片903以及分段式压紧橡胶片905和连接片901之间均设有压紧弹簧906。

所述上部连接片903和下部连接片904上均设有与伸缩滑槽902相配合的滑块907。

所述上部连接片903和下部连接片904位于连接片901的内侧。

所述抗风底座8的两端设有磁性座11；所述导轨7底端设有防脱座12，防脱座12内设有吸磁铁座13，吸磁铁座13与磁性座11相配合。

所述防脱座12上端设有出入口14，出入口14两对称侧壁上设有铰接轴15，铰接轴15上设有盖板16；所述铰接轴15上还套设复位扭簧，且复位扭簧位于盖板16的两侧。

卷帘门体的背面是指室内侧。

卷帘门体可以卷绕在卷轴上。

所述上部连接片和下部连接片位于连接片的内侧，是指与卷帘片相接触的一侧。

复位扭簧一端与盖板相连，复位扭簧的另一端与出入口侧壁相连。盖板在挤压力的作用下会绕着铰接轴向下旋转，使得复位扭簧一端发生扭转；当盖板失去压力后，会在扭簧力的作用下复位。

卷帘门的下降过程：驱动电机转动，带动主动齿轮旋转，主动齿轮经齿形带带动传动齿轮旋转，传动齿轮旋转，会带动卷轴旋转，卷轴旋转，进而使得卷帘门体下降，抗风底座也随之下降，抗风底座的下降，会带动下部连接片、连接片和上部连接片进行相应的转动和展开(下部连接片底端绕着抗风底座的中部转动，上部连接片绕着铰接座转动，与此同时，下部连接片的上端开始沿着下端的伸缩滑槽移动，上部连接片的下端也沿着上端的伸缩滑槽移动)，当抗风底座下降到底部时，伸缩杆组件完成伸长动作，抗风底座的磁性座会挤压打开盖板，与吸磁铁座相吸附在一起。

Claims (6)

1.一种钢制电动抗风卷帘门，包括门楣(1)，门楣(1)上设有卷轴(2)，卷轴(2)一端设有传动齿轮(3)，传动齿轮(3)经齿形带连接有主动齿轮(4)，主动齿轮(4)连接有驱动电机(5)；所述卷轴(2)上还设有卷帘门体(6)，卷帘门体(6)两端设有位于门楣(1)下方的导轨(7)，其特征在于：所述卷帘门体(6)底部设有抗风底座(8)，抗风底座(8)背面的中部转动连接有两个对称分布的伸缩杆组件(9)，导轨(7)的上端设有铰接座(10)，铰接座(10)与伸缩杆组件(9)端部相连；所述伸缩杆组件(9)包括连接片(901)，连接片(901)上设有两个上下平行设置的伸缩滑槽(902)，上端的伸缩滑槽(902)内设有上部连接片(903)，上部连接片(903)与铰接座(10)相连，下端的伸缩滑槽(902)上设有下部连接片(904)，下部连接片(904)的底端与抗风底座(8)相连。

2.根据权利要求1所述的一种钢制电动抗风卷帘门，其特征在于：所述下部连接片(904)、上部连接片(903)和连接片(901)的内壁上均设有一组分段式压紧橡胶片(905)，分段式压紧橡胶片(905)和下部连接片(904)、分段式压紧橡胶片(905)和上部连接片(903)以及分段式压紧橡胶片(905)和连接片(901)之间均设有压紧弹簧(906)。

3.根据权利要求1所述的一种钢制电动抗风卷帘门，其特征在于：所述上部连接片(903)和下部连接片(904)上均设有与伸缩滑槽(902)相配合的滑块(907)。

4.根据权利要求1所述的一种钢制电动抗风卷帘门，其特征在于：所述上部连接片(903)和下部连接片(904)位于连接片(901)的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种钢制电动抗风卷帘门，其特征在于：所述抗风底座(8)的两端设有磁性座(11)；所述导轨(7)底端设有防脱座(12)，防脱座(12)内设有吸磁铁座(13)，吸磁铁座(13)与磁性座(11)相配合。

6.根据权利要求5所述的一种钢制电动抗风卷帘门，其特征在于：所述防脱座(12)上端设有出入口(14)，出入口(14)两对称侧壁上设有铰接轴(15)，铰接轴(15)上设有盖板(16)；所述铰接轴(15)上还套设复位扭簧，且复位扭簧位于盖板(16)的两侧。

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