CN212428370U - 一种平推式三点位防火锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平推式三点位防火锁，包括底板、基壳、底板和基壳之间的压杆驱动机构以及用于保持压杆驱动机构处于常开状态的保持机构，还包括由压杆驱动机构驱动的锁杆和锁舌，锁杆穿设在基壳内，锁舌铰接在基壳端部，压杆驱动机构包括压杆、端部转动设置在基壳两侧的第二扇板和第二扇板，第一扇板和第二扇板的端部相叠并通过一传动销铰接，压杆与传动销底部传动相抵，压杆驱动传动销以使第一扇板和第二扇板相对收拢和张开，锁杆随第一扇板或第二扇板收拢从而上升或下降，锁舌随第一扇板收拢从而收入基壳内，锁杆的上下运动与锁舌同步进行，实现三锁点锁定，且能够在不更换零件的前提下镜像装配。

Description

一种平推式三点位防火锁

技术领域

本实用新型涉及接线端子技术领域，具体涉及一种平推式三点位防火锁。

背景技术

目前，在公共场合使用的门窗锁，都需要在发生意外情况时能够迅速的开启，防火锁在正常状态下需要保持常闭状态，且现有技术中的防火锁大多仅局限在压杆结构的一侧设置锁舌，或是在锁体内设置上锁杆和下锁杆，通过压杆结构驱动上锁杆和下锁杆伸出和收回，从而实现防火锁的打开和关闭，因此，防火锁内部的压杆结构需要分别驱动每一个锁定件，导致零件较多，结构较为复杂，同时，锁舌从常开状态切换至常闭状态的动作不顺畅，使用操作不方便，还存在装配不方便，成本较高的问题，并且，现有技术中的防火门锁都需要区分左开门和右开门，对于不同场景的适用性不高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种平推式三点位防火锁，结构简单，装配方便且能实现防火锁的三个锁点同步驱动。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种平推式三点位防火锁，包括底板、设置在底板上的基壳、铰接在底板和基壳之间的压杆驱动机构以及用于保持压杆驱动机构处于常开状态的保持机构，还包括由压杆驱动机构驱动的锁杆和锁舌，所述锁杆穿设在基壳内，所述锁舌铰接在基壳端部，所述压杆驱动机构包括压杆、端部转动设置在基壳两侧的第二扇板和第二扇板，所述第一扇板和第二扇板的端部相叠并通过一传动销铰接，所述压杆与传动销底部传动相抵，所述压杆驱动传动销以使第一扇板和第二扇板相对收拢和张开，所述锁杆随第一扇板或第二扇板收拢从而上升或下降，所述锁舌随第一扇板收拢从而收入基壳内。

进一步，第一扇板靠近锁舌设置，所述锁杆中部设有与第一扇板或第二扇板相抵的挡条，所述第一扇板延伸设有与锁舌抵接的支臂。

进一步，所述第一扇板的底部设有第一摆臂，所述第二扇板的底部设有第二摆臂，所述第一摆臂和第二摆臂关于传动销相对称设置，所述挡条与第一摆臂或第二摆臂的内侧相抵，通过以上改进，通过第一摆臂或第二摆臂驱动锁杆，第一摆臂和第二摆臂均能驱动锁杆抬升或下降，从而适应不同场景下不同的锁位情况。

进一步，所述基壳具有相对称的设置的第一安装位和第二安装位，所述第一摆臂在第一安装位与挡条相抵以驱动锁杆上升或下降，所述第二摆臂在第二安装位与挡条相抵以驱动锁杆上升或下降，所述第一摆臂和第二摆臂驱动挡条在第一安装位或第二安装位下保持相同方向运动。

进一步，所述锁舌一侧设有柱销，所述支臂上设有导向台阶，所述导向台阶与支臂端面构成供柱销定位的夹角，通过以上改进，柱销被支臂带动抬升，柱销抵压在支臂的导向台阶上，增加柱销在支臂上的稳定性，减少在锁舌动作过程中柱销或第一扇板的窜动。

进一步，所述保持机构包括设置在基壳上的转子、与转子同步转动的限位件以及设置在压杆上的限位板，所述转子驱动限位件与限位板相抵接以使防火锁保持常开状态，所述限位件端部与限位板端面相抵的点接触，且所述限位件的转动轴心以及限位件与限位板的接触端点均保持在基壳的中线上。

进一步，所述压杆包括伸出在基壳外的传动部，与保持机构相抵的保持部以及与传动销相抵的驱动部，所述保持部设于压杆的铰接端一侧，所述驱动部设于压杆的铰接端另一侧，所述限位板设于保持部上并朝向限位件伸出，通过以上改进，使得限位板的端部在竖向方向上相对的靠近限位件，在切换至常闭状态时，有利于限位件被限位板快速弹开。

进一步，所述限位板呈关于基壳的中线对称的“L”型设置，且所述限位板的端部弯折设有弧形面，通过以上改进，使得从常闭状态切换至常开状态时，限位件的小端在限位板端部的弧形面上始终保持相切，限位板受力稳定，配合更加流畅稳定。

进一步，所述限位板与限位件的配合端面上设有一定位槽，所述限位件上具有圆弧部，所述定位槽和圆弧部关于基壳的中线堆成设置，所述限位件在防火锁在常开状态时与限位板相切，且所述圆弧部的端点置入定位槽内，通过以上改进，在限位板上设置定位槽，在常开状态下限位件的小端端部部分的置入定位槽中，在常开状态到位后提供清脆的提示音，并增加限位件的稳定性，使得限位件不易被轻触打开，并且，定位槽的弧度大于限位件小端的弧度，使得限位件与定位槽仍保持点接触，防火锁从常开状态切换至常闭状态时，定位槽的槽壁两侧的圆弧为限位件提供导向，方便操作，无需施加过大的力。

进一步，所述基壳的上部两侧设有通槽，所述通槽的槽壁上一体式延伸设有挂耳，所述第一扇板和第二扇板的端部可转动的设置在挂耳上，且所述第一扇板和第二扇板的转动端部以及支臂露置在所述通槽处，通过以上改进，通过开槽翻边构成通槽和挂耳，减少装配零件，增加结构紧凑型，并且，通过通槽可对第一扇板、第二扇板和支臂的传动部位进行观察、注油和调试，无需拆除整个基壳，操作简单方便。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点和有益效果：1、第一扇板和第二扇板的内侧端部相互叠加并通过传动销连接，第一扇板和第二扇板的外侧端部转动的设置在基壳上，当驱动压杆，压杆的传动部抬起并驱动传动销抬起，第一扇板和第二扇板在传动销的约束下，绕其在基壳上的转动轴点转动，使得第一扇板和第二扇板相互收拢，松开传动部使得传动销回位，以使第一扇板和第二扇板相互张开，其中，通过支臂随第一扇板同步抬升并驱动锁舌收入基壳，通过第一摆臂或第二摆臂驱动锁杆上升或下降，从而采用较少的零件同时驱动上锁点、下锁点和侧锁点动作，结构简单且受力稳定。

2、第一安装位和第二安装位对应防火锁在门窗框上两侧边的安装位置，当防火锁处于第一安装位时，第一扇板与锁杆上的挡条相抵，从而在第一扇板收拢时下降，在第一扇板张开时抬起复位；防火锁处于第二安装位时，调换锁杆位置，第二扇板与锁杆上的挡条相抵，从而在第二扇板收拢时下降，在第二扇板张开时抬起复位，在第一安装位和第二安装位下，驱锁杆均能实现抬升或下降，从而实现防火锁的镜像使用，大大提高防火锁的适用性，减少生产成本。

3、从常开状态下切换至常闭状态时，垂直的转动限位件使其脱离定位槽，即限位件的小端端部离开基壳的中线并与压杆的弹力的方向成一定夹角，限位板对限位件施加的力转换成驱动限位件转动的力，限位件为成板状的平面构件，且弧形的小端端部起到导向作用，使得限位件能被快速的弹开，从而减少限位件与压杆之间的卡顿，使得防火锁常开和常闭的切换动作更加流畅。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的拆除基壳后的结构示意图(防火锁常闭状态)；

图3为本实用新型的拆除基壳后的结构示意图(防火锁常开状态)；

图4为本实用新型的爆炸结构示意图；

图5为本实用新型的第一安装位的结构示意图；

图6为本实用新型的第二安装位的结构示意图；

图中：1、底板；2、基壳；2.1、通槽；2.2、挂耳；3、锁杆；3.1、挡条；4、锁舌；5、压杆；5.1、传动部；5.2、保持部；5.3、驱动部；6、第一扇板；6.1、支臂；6.2、导向台阶；7、第二扇板；8、传动销；9、第一摆臂；10、第二摆臂；11、柱销；12、转子；13、限位件；14、限位板；14.1、弧形面；14.2、定位槽；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应当理解尽管在本文中出现了术语上、中、下、顶端、一端等以描述各种元件，但这些元件不被这些术语限制。这些术语仅用于将元件彼此区分开以便于理解，而不是用于定义任何方向或顺序上的限制。

如图1-6所示，一种平推式三点位防火锁，包括底板1、设置在底板1上的基壳2、铰接在底板1和基壳2之间的压杆驱动机构以及用于保持压杆驱动机构处于常开状态的保持机构，还包括由压杆驱动机构驱动的锁杆3和锁舌4，锁杆3穿设在基壳2内，锁舌4铰接在基壳2端部，锁舌4上穿设有转轴，转轴两端设有复位扭簧，复位扭簧的端部与基壳2相抵，其中，锁杆3的上端对应设有上锁扣结构，锁杆3的下端对应设有下锁扣结构，上锁扣结构和下锁扣结构可以是随锁杆3下降从而驱动打开，反之，上锁扣结构和下锁扣结构也可以是随锁杆3的抬升从而驱动打开，上述上锁扣结构和下锁扣结构均为市场中常见的天地锁结构，在此不做赘述，锁舌4与复位扭簧的配合也为常规结构，未在图中示出，图中仅示出锁舌4上转轴安装位置；

压杆驱动机构包括压杆5、传动销8、第一扇板6和第二扇板7，其中第一扇板6靠近锁舌4设置，压杆5包括伸出在基壳2外的传动部5.1，与保持机构相抵的保持部5.2以及与传动销8相抵的驱动部5.3，保持部5.2设于压杆5的铰接端一侧，驱动部5.3设于压杆5的铰接端另一侧，压杆5铰接在底板1上，第一扇板6的外侧端转动设置在基壳2上，第二扇板7的外侧端转动设置在基壳2上，第一扇板6和第二扇板7的内侧端相互叠加，传动销8穿设于第一扇板6和第二扇板7的叠加部分，按压传动部5.1以使驱动部5.3抬起，从而使驱动部5.3与传动销8相抵并驱动传动销8以使第一扇板6和第二扇板7相对收拢和张开，锁杆3中部设有与第一扇板6或第二扇板7相抵的挡条3.1，第一扇板6延伸设有与锁舌4抵接的支臂6.1。

具体的，第一扇板6的底部设有第一摆臂9，第一摆臂9对应其转动部设置在外侧端底部，第二扇板7的底部设有第二摆臂10，第二摆臂10对应其转动部设置在外侧端底部，第一摆臂9和第二摆臂10关于传动销8相对称设置，挡条3.1与第一摆臂9或第二摆臂10的内侧相抵，通过第一摆臂9或第二摆臂10驱动锁杆3，第一摆臂9和第二摆臂10均能驱动锁杆3抬升或下降，从而适应不同场景下不同的锁位情况。

具体的，基壳2具有相对称的设置的第一安装位和第二安装位，第一安装位和第二安装位对应防火锁在门窗框上两侧边的安装位置，即对应门窗框上的左右两侧位置，第一摆臂9在第一安装位与挡条3.1相抵以驱动锁杆3上升或下降，第二摆臂10在第二安装位与挡条3.1相抵以驱动锁杆3上升或下降，第一摆臂9和第二摆臂10驱动挡条3.1在第一安装位或第二安装位下保持相同方向运动。

当锁杆3下降动作来打开上锁扣结构和下锁扣结构时，则在防火锁的第一安装位下，锁杆3上的挡条3.1与第一摆臂9的内侧壁相抵，第一摆臂9收拢并驱动锁杆3下降，支臂6.1随第一扇板6同步抬升并驱动锁舌4收入；在防火锁的第二安装位下，锁杆3上的挡条3.1与第二摆臂10的内侧壁相抵，第二摆臂10收拢并驱动锁杆3下降，支臂6.1随第一扇板6同步抬升并驱动锁舌4收入；

当锁杆3上升动作来打开上锁扣结构和下锁扣结构时，则在防火锁的第一安装位下，锁杆3上的挡条3.1与第二摆臂10的内侧壁相抵，第二摆臂10收拢并驱动锁杆3下降，支臂6.1随第一扇板6同步抬升并驱动锁舌4收入；在防火锁的第二安装位下，锁杆3上的挡条3.1与第一摆臂9的内侧壁相抵，第一摆臂9收拢并驱动锁杆3上升，支臂6.1随第一扇板6同步抬升并驱动锁舌4收入。

在第一安装位和第二安装位下，锁杆3均能实现抬升或下降，从而实现防火锁在门窗框左右两侧的镜像使用，大大提高防火锁的适用性，减少生产成本。

具体的，锁舌4一侧设有柱销11，支臂6.1上设有导向台阶6.2，导向台阶6.2与支臂6.1端面构成供柱销11定位的夹角，柱销11被支臂6.1带动抬升，柱销11抵压在支臂6.1的导向台阶6.2上，增加柱销11在支臂6.1上的稳定性，减少在锁舌4动作过程中柱销11或第一扇板6的窜动。

驱动时，压杆5的传动部5.1下压并驱动传动销8抬起，第一扇板6和第二扇板7在传动销8的约束下，绕其在基壳2上的转动轴点转动，以使第一扇板6和第二扇板7相对的收拢，同时，支臂6.1随第一扇板6同步抬升，锁舌4绕转轴转动并收入基壳2中，松开传动部5.1，锁舌4在复位扭簧的作用下回位，柱销11随锁舌4回位并下压支臂6.1，以使第一扇板6和第二扇板7相对的张开，实现第一扇板6和第二扇板7的相互收拢和张开，其中，通过第一扇板6上的支臂6.1驱动锁舌4，通过第一摆臂9或第二摆臂10驱动锁杆3上升或下降，从而采用较少的零件同时驱动上锁点、下锁点和侧锁点动作，结构简单且受力稳定。

具体的，保持机构包括设置在基壳2上的转子12、与转子12同步转动的限位件13以及设置在压杆5上的限位板14，转子12驱动限位件13与限位板14相抵接以使防火锁保持常开状态，限位件13端部与限位板14端面相抵的点接触，且限位件13的转动轴心以及限位件13与限位板14的接触端点均保持在基壳2的中线上。

具体的，限位板14设于保持部5.2上并朝向限位件13伸出，使得限位板14的端部在竖向方向上相对的靠近限位件13，在切换至常闭状态时，有利于限位件13被限位板14快速弹开。

具体的，限位板14呈关于基壳2的中线对称的“L”型设置，且限位板14的端部弯折设有弧形面14.1，使得从常闭状态切换至常开状态时，限位件13的小端在限位板14端部的弧形面14.1上始终保持相切，限位板14受力稳定，配合更加流畅稳定。

具体的，限位板14与限位件13的配合端面上设有一定位槽14.2，限位件13上具有圆弧部，定位槽14.2和圆弧部关于基壳2的中线堆成设置，限位件13在防火锁在常开状态时与限位板14相切，且圆弧部的端点置入定位槽14.2内，在限位板14上设置定位槽14.2，在常开状态下限位件13的小端端部部分的置入定位槽14.2中，在常开状态到位后提供清脆的提示音，并增加限位件13的稳定性，使得限位件13不易被轻触打开，并且，定位槽14.2的弧度大于限位件13小端的弧度，使得限位件13与定位槽14.2仍保持点接触，防火锁从常开状态切换至常闭状态时，定位槽14.2的槽壁两侧的圆弧为限位件13提供导向，方便操作，无需施加过大的力。

从常闭状态切换至常开状态时，压杆5通过限位板14与限位板14抵压接触从而使得压杆被限位件13抵压下压，实现锁定件打开，在防火锁的常开状态下，限位件13的圆弧状的小端是抵压在限位板14的中部，并且，限位件13与限位板14的接触点以及限位件13的转动轴中心都位于基壳2的中线上，限位件13受到来自限位板14的力大部分的转换成将限位件13趋向于保持在当前状态的保持力，从而有效的增加了限位板14和限位件13之间的抵压效果；

从常开状态下切换至常闭状态时，垂直的转动限位件13使其脱离定位槽14.2，即限位件13的小端端部离开基壳2的中线并与压杆的弹力的方向成一定夹角，限位板14对限位件13施加的力转换成驱动限位件13转动的力，限位件13为平面构件，且弧形的小端端部起到导向作用，使得限位件13能被快速的弹开，从而减少限位件13与压杆之间的卡顿，使得防火锁常开和常闭的切换动作更加流畅。

具体的，基壳2的上部两侧设有通槽2.1，通槽2.1的槽壁上一体式延伸设有挂耳2.2，第一扇板6和第二扇板7的端部可转动的设置在挂耳2.2上，且第一扇板6和第二扇板7的转动端部以及支臂6.1露置在通槽2.1处，通过开槽翻边构成通槽2.1和挂耳2.2，减少装配零件，增加结构紧凑型，并且，通过通槽2.1可对第一扇板6、第二扇板7和支臂6.1的传动部5.1位进行观察、注油和调试，无需拆除整个基壳2，操作简单方便。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种平推式三点位防火锁，包括底板(1)、设置在底板(1)上的基壳(2)、设置在底板(1)和基壳(2)之间的压杆驱动机构以及用于保持压杆驱动机构处于常开状态的保持机构，其特征在于：还包括由压杆驱动机构驱动的锁杆(3)和锁舌(4)，所述锁杆(3)穿设在基壳(2)内，所述锁舌(4)铰接在基壳(2)端部，所述压杆驱动机构包括压杆(5)、转动设置在基壳(2)两侧的第一扇板(6)和第二扇板(7)，所述第一扇板(6)和第二扇板(7)的端部相叠并通过一传动销(8)铰接，所述压杆(5)与传动销(8)底部传动相抵，所述压杆(5)驱动传动销(8)以使第一扇板(6)和第二扇板(7)相对收拢，所述锁杆(3)随第一扇板(6)或第二扇板(7)收拢从而上升或下降，所述锁舌(4)随第一扇板(6)收拢从而收入基壳(2)内。

2.根据权利要求1所述的一种平推式三点位防火锁，其特征在于：所述锁杆(3)中部设有与第一扇板(6)或第二扇板(7)相抵的挡条(3.1)，所述第一扇板(6)远离压杆(5)设有与锁舌(4)抵接的支臂(6.1)。

3.根据权利要求2所述的一种平推式三点位防火锁，其特征在于：所述第一扇板(6)的底部设有第一摆臂(9)，所述第二扇板(7)的底部设有第二摆臂(10)，所述第一摆臂(9)和第二摆臂(10)关于传动销(8)相对称设置，所述挡条(3.1)与第一摆臂(9)或第二摆臂(10)的内侧相抵。

4.根据权利要求3所述的一种平推式三点位防火锁，其特征在于：所述基壳(2)具有相对称的设置的第一安装位和第二安装位，所述第一摆臂(9)在第一安装位与挡条(3.1)相抵以驱动锁杆(3)上升或下降，所述第二摆臂(10)在第二安装位与挡条(3.1)相抵以驱动锁杆(3)上升或下降，所述第一摆臂(9)和第二摆臂(10)驱动挡条(3.1)在第一安装位或第二安装位下保持相同方向运动。

5.根据权利要求2所述的一种平推式三点位防火锁，其特征在于：所述锁舌(4)一侧设有柱销(11)，所述支臂(6.1)上设有导向台阶(6.2)，所述导向台阶(6.2)与支臂(6.1)端面构成供柱销(11)定位的夹角。

6.根据权利要求1所述的一种平推式三点位防火锁，其特征在于：所述保持机构包括设置在基壳(2)上的转子(12)、与转子(12)同步转动的限位件(13)以及设置在压杆(5)上的限位板(14)，所述转子(12)驱动限位件(13)与限位板(14)相抵接以使防火锁保持常开状态，所述限位件(13)端部与限位板(14)端面相抵的点接触，且所述限位件(13)的转动轴心以及限位件(13)与挡板的接触端点均保持在基壳(2)的中线上。

7.根据权利要求6所述的一种平推式三点位防火锁，其特征在于：所述压杆(5)包括伸出在基壳(2)外的传动部(5.1)，与保持机构相抵的保持部(5.2)以及与传动销(8)相抵的驱动部(5.3)，所述保持部(5.2)设于压杆(5)的铰接端一侧，所述驱动部(5.3)设于压杆(5)的铰接端另一侧，所述限位板(14)设于保持部(5.2)上并朝向限位件(13)伸出。

8.根据权利要求6所述的一种平推式三点位防火锁，其特征在于：所述限位板(14)呈关于基壳(2)的中线对称的“L”型设置，且所述限位板(14)的端部弯折设有弧形面(14.1)。

9.根据权利要求6所述的一种平推式三点位防火锁，其特征在于：所述限位板(14)与限位件(13)的配合端面上设有一定位槽(14.2)，所述限位件(13)上具有圆弧部，所述定位槽(14.2)和圆弧部关于基壳(2)的中线堆成设置，所述限位件(13)在防火锁在常开状态时与限位板(14)相切，且所述圆弧部的端点部分的置入定位槽(14.2)内。

10.根据权利要求1所述的一种平推式三点位防火锁，其特征在于：所述基壳(2)的上部两侧设有通槽(2.1)，所述通槽(2.1)的槽壁上一体式延伸设有挂耳(2.2)，所述第一扇板(6)和第二扇板(7)的端部可转动的设置在挂耳(2.2)上，且所述第一扇板(6)和第二扇板(7)的转动端部以及支臂(6.1)露置在所述通槽(2.1)处。

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