CN212427743U - 一种网架吊顶用装配式轻钢结构转换层 - Google Patents
一种网架吊顶用装配式轻钢结构转换层 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于装饰用具技术领域,公开了一种网架吊顶用装配式轻钢结构转换层,滑块连件下端侧面通过螺栓固定连接有滑块,滑块连件上端侧面通过螺栓固定连接有角钢连件,角钢连件上端通过螺栓与网架螺栓球连接;网架螺栓球中间通过螺纹连接有连接筋,连接筋上端通过螺母固定连接有抱箍卡件,抱箍卡件套设在支撑横杆外侧。本实用新型通过网架螺栓球和连接筋将转换层上下连接,方便分体组装,通过角钢连件及滑块连件,使得施工结构层方便装配,方便使用薄壁型钢,减小了结构自重,减化了施工工序,降低了施工成本,提高了施工效率,避免了现场搭、拆满堂脚手架,方便了其他交叉作业的工序施工,减小了对工期的影响。
Description
技术领域
本实用新型属于装饰用具技术领域,尤其涉及一种网架吊顶用装配式轻钢结构转换层。
背景技术
目前,网架吊顶时常常会遇到大跨度轻型钢架结构,由于网架球节点间距大于1.2米,不符合主龙骨吊挂规范规定,国家和行业暂无网架吊顶用结构转换层施工图及与相关标准可查阅与参考。因此提高了施工难度造成连接点固定方式杂乱、轴线不顺直、钢梁有翘曲、结构层不平整。传统网架吊顶钢架转换层工艺步骤主要分为:测量放线、打孔埋胀栓、安装角钢吊杆、焊接转换层钢架、涂刷防锈漆。然而转换层角钢需要预先进行打孔处理,影响施工效率,同时开孔处理后对角钢造成一定损伤,一定程度上影响转换层强度。
通过上述分析,现有技术存在的问题及缺陷为:
(1)大跨度轻型钢架结构,常常出现连接点固定方式杂乱、轴线不顺直、钢梁有翘曲、结构层不平整的问题。
(2)传统网架吊顶钢架转换层角钢需要预先进行打孔处理,影响施工效率,同时开孔处理后对角钢造成一定损伤,一定程度上影响转换层强度。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种网架吊顶用装配式轻钢结构转换层。
本实用新型是这样实现的,一种网架吊顶用装配式轻钢结构转换层设置有:
滑块连件;
所述滑块连件下端侧面通过螺栓固定连接有滑块,所述滑块连件上端侧面通过螺栓固定连接有角钢连件,所述角钢连件上端通过螺栓与网架螺栓球连接;
所述网架螺栓球中间通过螺纹连接有连接筋,所述连接筋上端通过螺母固定连接有抱箍卡件,所述抱箍卡件套设在支撑横杆外侧。
进一步,所述抱箍卡件设置有套环,所述套环套设在支撑横杆外侧,所述套环下端焊接有固定座,所述固定座中间开设有固定孔,所述连接筋上端在固定孔内穿入,且通过固定螺母固定。
进一步,所述支撑横杆设置有等距分布的多根,所述支撑横杆上端通过螺栓连接有多个等距分布的支撑纵杆。
进一步,所述滑块连件和滑块的螺栓孔均设置成矩形螺栓孔,所述滑块连件与滑块的连接部位的矩形螺栓孔成十字垂直对齐。
进一步,所述网架螺栓球表面开设的螺栓孔两两相对设置,螺栓孔外侧焊接有加强边沿。
进一步,所述滑块外侧上下两端均一体化设置有紧固卡条。
结合上述的所有技术方案,本实用新型所具备的优点及积极效果为:
(1)本实用新型通过网架螺栓球和连接筋将转换层上下连接,方便分体组装,通过角钢连件及滑块连件,使得施工结构层方便装配,方便使用薄壁型钢,减小了结构自重,减化了施工工序,降低了施工成本,提高了施工效率,避免了现场搭、拆满堂脚手架,方便了其他交叉作业的工序施工,减小了对工期的影响;同时,避免焊接产生的安全隐患,还为现场文明施工创造了条件。
(2)本实用新型通过抱箍卡件的套环将连接筋与支撑横杆连接,可以方便对连接筋的固定位置进行调节。
(3)本实用新型通过等距分步的支撑横杆和支撑纵杆可以实现对转换层的稳定支撑。
(4)本实用新型通过矩形螺栓孔可以方便螺栓的穿设,并可以对固定螺栓的位置进行微调,方便安装。
(5)本实用新型通过两两相对设置的螺栓孔可以使得连接筋在网架螺栓球内穿出,便于高度调节,通过加强边沿可以提高螺栓孔的结构强度,避免脱扣。
(6)本实用新型通过紧固卡条可以将滑块与其它装配组件进行连接,避免滑块的脱出。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对本申请实施例中所需要使用的附图做简单的介绍,显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的网架吊顶用装配式轻钢结构转换层结构示意图。
图2是本实用新型实施例提供的抱箍卡件结构示意图。
图3是本实用新型实施例提供的支撑纵杆和支撑横杆结构示意图。
图4是本实用新型实施例提供的矩形螺栓孔结构示意图。
图中:1、网架螺栓球;2、角钢连件;3、滑块连件;4、滑块;5、套环;6、固定座;7、固定螺母;8、连接筋;9、支撑横杆;10、支撑纵杆;11、矩形螺栓孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种网架吊顶用装配式轻钢结构转换层,下面结合附图对本实用新型作详细的描述。
滑块连件3下端侧面通过螺栓固定连接有滑块4,滑块连件3上端侧面通过螺栓固定连接有角钢连件2,角钢连件2上端通过螺栓与网架螺栓球1连接;网架螺栓球1中间通过螺纹连接有连接筋8,连接筋8上端通过螺母固定连接有抱箍卡件,抱箍卡件套设在支撑横杆9外侧。
作为优选,抱箍卡件设置有套环5,套环5套设在支撑横杆9外侧,套环5下端焊接有固定座6,固定座6中间开设有固定孔,连接筋8上端在固定孔内穿入,且通过固定螺母7固定。通过抱箍卡件的套环将连接筋与支撑横杆连接,可以方便对连接筋的固定位置进行调节。
作为优选,支撑横杆9设置有等距分布的多根,支撑横杆9上端通过螺栓连接有多个等距分布的支撑纵杆10。通过等距分步的支撑横杆和支撑纵杆可以实现对转换层的稳定支撑。
作为优选,滑块连件3和滑块4的螺栓孔均设置成矩形螺栓孔11,滑块连件3与滑块4的连接部位的矩形螺栓孔成十字垂直对齐。通过矩形螺栓孔可以方便螺栓的穿设,并可以对固定螺栓的位置进行微调,方便安装。
作为优选,网架螺栓球1表面开设的螺栓孔两两相对设置,螺栓孔外侧焊接有加强边沿。通过两两相对设置的螺栓孔可以使得连接筋在网架螺栓球内穿出,便于高度调节,通过加强边沿可以提高螺栓孔的结构强度,避免脱扣。
作为优选,滑块4外侧上下两端均一体化设置有紧固卡条。通过紧固卡条可以将滑块与其它装配组件进行连接,避免滑块的脱出。
本实用新型在使用时,将抱箍卡件的套环5在支撑横杆9外侧移动到合适的位置,将连接筋8通过下端的固定座6固定。连接筋8的下端穿设在网架螺栓球1中间,需要对网架螺栓球1的高度进行调节时,可以将网架螺栓球1在连接筋8外侧旋转,使得连接筋8的端部在相对的螺栓孔中伸出。通过网架螺栓球1和连接筋8将转换层上下连接,方便分体组装,通过角钢连件及滑块连件,使得施工结构层方便装配,方便使用薄壁型钢,减小了结构自重,减化了施工工序,降低了施工成本,提高了施工效率,避免了现场搭、拆满堂脚手架,方便了其他交叉作业的工序施工,减小了对工期的影响;同时,避免焊接产生的安全隐患,还为现场文明施工创造了条件。
以上所述,仅为本实用新型的较优的具体的实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种网架吊顶用装配式轻钢结构转换层,其特征在于,所述网架吊顶用装配式轻钢结构转换层设置有:
滑块连件;
所述滑块连件下端侧面通过螺栓固定连接有滑块,所述滑块连件上端侧面通过螺栓固定连接有角钢连件,所述角钢连件上端通过螺栓与网架螺栓球连接;
所述网架螺栓球中间通过螺纹连接有连接筋,所述连接筋上端通过螺母固定连接有抱箍卡件,所述抱箍卡件套设在支撑横杆外侧。
2.如权利要求1所述的网架吊顶用装配式轻钢结构转换层,其特征在于,所述抱箍卡件设置有套环,所述套环套设在支撑横杆外侧,所述套环下端焊接有固定座,所述固定座中间开设有固定孔,所述连接筋上端在固定孔内穿入,且通过固定螺母固定。
3.如权利要求1所述的网架吊顶用装配式轻钢结构转换层,其特征在于,所述支撑横杆设置有等距分布的多根,所述支撑横杆上端通过螺栓连接有多个等距分布的支撑纵杆。
4.如权利要求1所述的网架吊顶用装配式轻钢结构转换层,其特征在于,所述滑块连件和滑块的螺栓孔均设置成矩形螺栓孔,所述滑块连件与滑块的连接部位的矩形螺栓孔成十字垂直对齐。
5.如权利要求1所述的网架吊顶用装配式轻钢结构转换层,其特征在于,所述网架螺栓球表面开设的螺栓孔两两相对设置,螺栓孔外侧焊接有加强边沿。
6.如权利要求1所述的网架吊顶用装配式轻钢结构转换层,其特征在于,所述滑块外侧上下两端均一体化设置有紧固卡条。
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2020
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