CN212427351U - 一种浮坞式泵站 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种浮坞式泵站，其包括数个并排设置的主浮筒、设于主浮筒之上的平台板、设于平台板且底部进水口位于水面以下的数个潜水轴流泵、设于平台板且对潜水轴流泵进行提升的泵提升装置，泵提升装置包括数组固定连接于平台板上表面且每组两根分别位于每个潜水轴流泵两侧的竖杆、沿竖直方向滑动连接于每根竖杆的滑块、设于同一组两根竖杆之间且对潜水轴流泵进行紧固的抱箍、设于竖杆且带动滑块沿竖直方向滑动的滑块带动机构，具备当需要对潜水轴流泵进行检修时，可通过滑块在竖杆之中进行竖直方向的移动使得抱箍同步进行竖直方向的移动，继而使得潜水轴流泵沿竖直方向移动，便于检修的效果。

Description

一种浮坞式泵站

技术领域

本实用新型涉及给排水设备的技术领域，尤其是涉及一种浮坞式泵站。

背景技术

常见的泵站常常设于河道口或是入海口处起到排涝引水作用，而在泵站建成之后难以扩容，使得在特殊情况下会使得泵站的最大引水或是排水能力难以满足实际需求，而如果在建造初期将泵站的最大输水能力进行增加，会使得在一般情况下泵站的能力过剩，为此，作为一般固定的泵站的扩容辅助输水设备，现有一种浮坞式泵站被设计出来，在成本较低的情况下，满足泵站在特定情况下的输水能力。

现有一种浮坞式提升泵站，公告号为CN207633423U，包括安装于岸边的基座、安装于基座的第一输水总管、连接于第一输水总管的输水臂、连接于输水臂的第二输水总管、连接于第二输水总管的采集管、安装于采集管下端的潜水轴流泵和主主浮筒，第二输水总管固定连接于主浮筒，两个主浮筒下端设有浮圈，每个所述主浮筒对应多个浮圈，所述浮圈与主浮筒呈可拆卸连接。该泵站配合老的泵站使用，进而增大了总的引水量，进而满足水量的需求。可通过将浮圈从主浮筒下端拆卸或将浮圈安装到主浮筒修单，来调节主浮筒重心。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：主浮筒上设置了吊车，通过吊车将潜水轴流泵进行吊起进行检修，但是吊车一次只能吊起一台检修设备，不能多台潜水轴流泵同时升起进行检修，较为不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种浮坞式泵站，其具有可同时提升多台潜水轴流泵进行检修，较为便利的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种浮坞式泵站，包括数个并排设置的主浮筒、设于主浮筒之上的平台板、设于平台板且底部进水口位于水面以下的数个潜水轴流泵、设于平台板且对潜水轴流泵进行提升的泵提升装置，所述泵提升装置包括数组固定连接于平台板上表面且每组两根分别位于每个潜水轴流泵两侧的竖杆、沿竖杆长度方向开设于竖杆内部且贯穿于每组两根竖杆的两相对侧面的滑块槽、滑动连接于滑块槽的滑块、设于同一组两根竖杆之间且对潜水轴流泵进行紧固的抱箍、设于竖杆且带动滑块沿竖直方向滑动的滑块带动机构。

通过采用上述技术方案，可通过操控滑块带动机构来带动滑块沿滑块槽的长度方向进行移动，继而使得抱箍可以带动潜水轴流泵进行移动，使得多台潜水轴流泵可以同时提升以便进行维修，且不会对浮筒增加过多的载重要求，同时移动潜水轴流泵较为方便不需要再绑接钢丝绳索，可直接对潜水轴流泵进行移动，同时潜水轴流泵的移动也较为稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑块带动机构包括开设于每组一根竖杆内部且连通于滑块槽的带动槽、转动连接于滑块背离抱箍一侧面的动滑轮、转动连接于带动槽内部的固定转轮、一端固定连接于带动槽内壁且穿设于动滑轮的下部和固定转轮的上部的钢丝绳、设于带动槽内部且能自身轴线转动以卷绕或是放出钢丝绳的卷线筒、设于竖杆内且带动卷线筒转动的卷线筒转动机构。

通过采用上述技术方案，当通过转动卷线筒将钢丝绳收卷时，钢丝绳会迫使动滑轮上移，继而使得潜水轴流泵上移，同时通过动滑轮省力的原理使得卷线筒不需要承担提升潜水轴流泵所需的全部力，较为省力，便于人工转动提起。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卷线筒带动机构包括同轴固定连接于卷线筒一端的蜗轮、穿设并转动连接于竖杆且啮合于蜗轮的蜗杆、同轴固定连接于蜗杆外露于竖杆一端的转盘。

通过采用上述技术方案，转动转盘即可带动潜水轴流泵进行移动，同时蜗轮蜗杆的设置使得只能通过转盘来带动潜水轴流泵进行移动，确保潜水轴流泵不会随意移动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述潜水轴流泵外壁同轴固定连接有端面平行于平台板上表面的圆环固定块，圆环固定块的竖直外壁开设有呈圆环形且供抱箍插接的定位槽。

通过采用上述技术方案，进行潜水轴流泵安装时，将定位槽对应抱箍进行插接，再将抱箍进行紧固安装，既确保了潜水轴流泵的位置不会发生较大的变化，同时也确保了潜水轴流泵不会相对抱箍发生相对滑动，避免潜水轴流泵在工作时位置发生偏移，影响到正常工作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抱箍包括固定连接于两块滑块之间的定圆环块、一端铰接于定圆环块一端且和定圆环块相配合贴合于定位槽的动圆环块、穿设于于定圆环块和动圆环块远离两者铰接点的固定螺栓、螺纹连接于固定螺栓的固定螺母。

通过采用上述技术方案，将圆环固定块的定位槽紧贴于定圆环块进行预安装固定，再将动圆环块转动使得动圆环块和定圆环块相配合对圆环固定块进行卡接，使得安装较为便利，再通过螺栓和螺母的设置使得动圆环块和定圆环块之间不会再发生相对转动，确保安装的稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述动圆环块朝向定位槽的竖直侧面设有橡胶弧圈。

通过采用上述技术方案，橡胶弧圈使得动圆环块和定圆环块可对定位槽存在较小的偏差的情况下均能紧贴于定位槽，同时定圆环块未设置橡胶弧圈，使得在将圆环固定块对应定圆环块插接安装时，橡胶弧圈不会将圆环固定块挤出，避免需要施加外力才能使得圆环固定块插接于定圆环块，方便潜水轴流泵的安装。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述动圆环块朝向定位槽的内壁开设有呈T形的安装槽，橡胶弧圈朝向安装槽的侧壁一体成型有可插接于安装槽的橡胶块。

通过采用上述技术方案，将橡胶块嵌合于安装槽之中或是沿着安装槽的长度方向一端进行插接，便于橡胶弧圈的安装固定，同时也确保橡胶弧圈较为稳固，不会发生较大的偏移。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：每一个所述潜水轴流泵两侧均布置主浮筒且主浮筒的长度方向两端均可拆卸连接有位于同一平面内的副浮筒，副浮筒的布置方向垂直于主浮筒的布置方向。

通过采用上述技术方案，副浮筒的设置使得在受到波浪的作用下平台板不易在主浮筒的长度方向发生晃动倾斜，确保平台板的稳定，保证潜水轴流泵能够稳定工作。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

可通过操控滑块带动机构来带动滑块沿滑块槽的长度方向进行移动，继而使得抱箍可以带动潜水轴流泵进行移动，使得潜水轴流泵提升以便进行维修，且不会对浮筒增加过多的载重要求，同时移动潜水轴流泵较为方便不需要再绑接钢丝绳索，可直接对潜水轴流泵进行移动，同时潜水轴流泵的移动也较为稳定；

副浮筒的设置使得在受到波浪的作用下平台板不易在主浮筒的长度方向发生晃动倾斜，确保平台板的稳定，保证潜水轴流泵能够稳定工作。

附图说明

图1是本实用新型的主体结构示意图；

图2是开设带动槽的竖杆以及动圆环块的部分剖视结构示意图；

图3是图2中A处放大图；

图4是动圆环块的部分剖视结构示意图。

图中，1、主浮筒；2、平台板；21、固定螺母；22、橡胶弧圈；23、安装槽；24、橡胶块；25、副浮筒；3、潜水轴流泵；31、卷线筒；32、蜗轮；33、蜗杆；34、转盘；35、圆环固定块；36、定位槽；37、定圆环块；38、动圆环块；39、固定螺栓；4、泵提升装置；41、竖杆；42、滑块；43、抱箍；45、滑块槽；46、带动槽；47、动滑轮；48、固定转轮；49、钢丝绳。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种浮坞式泵站，包括呈矩形体的平台板2，平台板2下表面沿自身长度方向等间距并排可拆卸连接有数个主浮筒1，主浮筒1的长度方向平行于平台板2的宽度方向，每两个主浮筒1之间均安装有一个穿设于平台板2且进水口位于水面以下的潜水轴流泵3，潜水轴流泵3的出水口和输水软管通过法兰进行连接，主浮筒1的长度方向两端均可拆卸连接有位于平台板2下表面且平行于平台板2长度方向的副浮筒25，平台板2位于每一个潜水轴流泵3的两侧均安装有带动潜水轴流泵3脱离水面或是进入水中的泵提升装置4。

参照图2和图3，泵提升装置4包括数组且每组两根分别对应固定连接于平台板2位于潜水轴流泵3两侧的竖杆41，每组两根的竖杆41相对侧面均沿竖杆41长度方向开设有截面呈T形的滑块槽45，滑块槽45贯穿至竖杆41的上平面，滑块槽45沿自身长度方向滑动连接有滑块42，结合图4所示，位于同一潜水轴流泵3两侧的两块滑块42之间安装有端面平行于平台板2上表面的抱箍43，抱箍43包括两端分别固定连接于位于同一潜水轴流泵3两侧的两块滑块42的相对两侧面的定圆环块37，定圆环块37一端铰接有动圆环块38，动圆环块38和定圆环块37远离两者的铰接点处穿设有固定螺栓39，固定螺栓39螺纹连接有使得动圆环块38和定圆环块37相紧贴的固定螺母21，潜水轴流泵3外壁固定连接有端面平行于平台板2上表面的圆环固定块35，圆环固定块35平行于圆环固定块35轴线方向的外壁同轴开设有供动圆环块38和定圆环块37插接的定位槽36，动圆环块38朝向定位槽36的侧壁开设有平行于平台板2上表面且截面呈T形的安装槽23，安装槽23贯穿于动圆环块38穿设固定螺栓39一端，安装槽23插接有橡胶块24，橡胶块24一体成型有位于动圆环块38和定位槽36之间的橡胶弧圈22。

参照图2和图3，每组竖杆41中均安装有带动相应滑块42沿滑块槽45长度方向进行滑动的滑块带动机构，滑块带动机构包括开设于每组一根竖杆41内部且连通于滑块槽45的带动槽46，位于开设带动槽46的竖杆41中的滑块42转动连接有位于带动槽46之中的动滑轮47，带动槽46的顶部内壁转动连接有固定转轮48，带动槽46内壁固定连接有经过动滑轮47下部和固定转轮48上部的钢丝绳49，带动槽46内可拆卸连接有可绕自身轴线转动的卷线筒31，钢丝绳49远离带动槽46内壁一端缠绕于卷线筒31，卷线筒31同轴固定连接有蜗轮32，蜗轮32啮合有转动连接于带动槽46且平行于平台板2宽度方向的蜗杆33，蜗杆33穿设于竖杆41外壁的一端同轴固定连接有转盘34，如果潜水轴流泵3的规格较大，可通过在蜗杆33的一端设置电机来带动蜗杆33转动。

本实施例的实施原理为：转动转盘34，使得卷线筒31将钢丝绳49收卷，使得动滑轮47上移，继而带动滑块42上移，使得潜水轴流泵3沿滑块槽45长度方向上移直至潜水轴流泵3的底端进水口脱离水面并且移动至平台板2的上方。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种浮坞式泵站，包括数个并排设置的主浮筒（1）、设于主浮筒（1）之上的平台板（2）、设于平台板（2）且底部进水口位于水面以下的数个潜水轴流泵（3）、设于平台板（2）且对潜水轴流泵（3）进行提升的泵提升装置（4），其特征在于：所述泵提升装置（4）包括数组固定连接于平台板（2）上表面且每组两根分别位于每个潜水轴流泵（3）两侧的竖杆（41）、沿竖杆（41）长度方向开设于竖杆（41）内部且贯穿于每组两根竖杆（41）的两相对侧面的滑块槽（45）、滑动连接于滑块槽（45）的滑块（42）、设于同一组两根竖杆（41）之间且对潜水轴流泵（3）进行紧固的抱箍（43）、设于竖杆（41）且带动滑块（42）沿竖直方向滑动的滑块带动机构。

2.根据权利要求1所述的一种浮坞式泵站，其特征在于：所述滑块带动机构包括开设于每组一根竖杆（41）内部且连通于滑块槽（45）的带动槽（46）、转动连接于滑块（42）背离抱箍（43）一侧面的动滑轮（47）、转动连接于带动槽（46）内部的固定转轮（48）、一端固定连接于带动槽（46）内壁且穿设于动滑轮（47）的下部和固定转轮（48）的上部的钢丝绳（49）、设于带动槽（46）内部且能自身轴线转动以卷绕或是放出钢丝绳（49）的卷线筒（31）、设于竖杆（41）内且带动卷线筒（31）转动的卷线筒转动机构。

3.根据权利要求2所述的一种浮坞式泵站，其特征在于：所述卷线筒带动机构包括同轴固定连接于卷线筒（31）一端的蜗轮（32）、穿设并转动连接于竖杆（41）且啮合于蜗轮（32）的蜗杆（33）、同轴固定连接于蜗杆（33）外露于竖杆（41）一端的转盘（34）。

4.根据权利要求3所述的一种浮坞式泵站，其特征在于：所述潜水轴流泵（3）外壁同轴固定连接有端面平行于平台板（2）上表面的圆环固定块（35），圆环固定块（35）的竖直外壁开设有呈圆环形且供抱箍（43）插接的定位槽（36）。

5.根据权利要求4所述的一种浮坞式泵站，其特征在于：所述抱箍（43）包括固定连接于两块滑块（42）之间的定圆环块（37）、一端铰接于定圆环块（37）一端且和定圆环块（37）相配合贴合于定位槽（36）的动圆环块（38）、穿设于于定圆环块（37）和动圆环块（38）远离两者铰接点的固定螺栓（39）、螺纹连接于固定螺栓（39）的固定螺母（21）。

6.根据权利要求5所述的一种浮坞式泵站，其特征在于：所述动圆环块（38）朝向定位槽（36）的竖直侧面设有橡胶弧圈（22）。

7.根据权利要求6所述的一种浮坞式泵站，其特征在于：所述动圆环块（38）朝向定位槽（36）的内壁开设有呈T形的安装槽（23），橡胶弧圈（22）朝向安装槽（23）的侧壁一体成型有可插接于安装槽（23）的橡胶块（24）。

8.根据权利要求7所述的一种浮坞式泵站，其特征在于：每一个所述潜水轴流泵（3）两侧均布置主浮筒（1）且主浮筒（1）的长度方向两端均可拆卸连接有位于同一平面内的副浮筒（25），副浮筒（25）的布置方向垂直于主浮筒（1）的布置方向。

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