CN212427115U - 一种高承载力挂壁式基坑水平支撑竖向承载钢构件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高承载力挂壁式基坑水平支撑竖向承载钢构件，该钢构件设置在地下室基坑的混凝土挡土墙上且位于水平支撑构件的下方，该钢构件包括呈三角状的钢托架以及对拉螺栓组，钢托架经对拉螺栓组固定在混凝土挡土墙上。本实用新型的优点是：该构件构造简单、安装灵活，除了能承受混凝土水平支撑自身的重量外，还可以满足水平支撑上通行大荷载车辆的需求，且成本低廉，经济性较高，安装施工周期短，无养护时间，时间效益较突出。

Description

一种高承载力挂壁式基坑水平支撑竖向承载钢构件

技术领域

本实用新型涉及深基坑构件领域，具体涉及一种高承载力挂壁式基坑水平支撑竖向承载钢构件。

背景技术

深基坑构件通常包含竖向挡土构件、水平内支撑构件及其竖向承载构件，其中支撑竖向承载构件通常用采用钻孔灌注桩+钢格构柱，钻孔灌注桩设置在地下室底板以下，钢格构设置在地下室底板以上至水平内支撑标高的范围内。

完整的基坑分块施工工况下，首批开挖的分块基坑通常可以设置完整且闭合的挡土构件及水平内支撑体系。但是后续开挖基坑的水平内支撑体系靠近首批完成基坑一侧需借用已完成地下室的结构来传力水平力，故后续开挖基坑的水平内支撑需顶在首批完成地下室的结构外墙上，且贴近外墙区域需预留支撑体系的竖向承载构件(采用钻孔灌注桩+钢格构柱)。

后续开挖基坑的水平内支撑平面布置通常会根据建设单位的要求及设计评审专家的建议进行调整，导致顶在首批完成地下室的结构外墙上支撑杆件位置发生了变化，原先预留的支撑体系竖向承载构件则失去了作用，且新增竖向承载构件施工难度较大。

发明内容

本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种高承载力挂壁式基坑水平支撑竖向承载钢构件，该钢构件是在已完成地下室混凝土挡土墙上增设一套钢托架并经对拉螺栓组进行固定，将水平支撑体系的竖向荷载通过钢托架传递到地下室混凝土挡土墙。

本实用新型目的实现由以下技术方案完成：

一种高承载力挂壁式基坑水平支撑竖向承载钢构件，所述钢构件设置在地下室基坑的混凝土挡土墙上且位于水平支撑构件的下方，所述钢构件包括呈三角状的钢托架以及对拉螺栓组，所述钢托架经所述对拉螺栓组固定在所述混凝土挡土墙上。

每组所述钢托架包括贴紧设置在所述混凝土挡土墙内侧上的钢板、垂直焊接于所述钢板上部的水平槽钢以及倾斜设置的斜向槽钢，所述斜向槽钢的一端焊接在所述水平槽钢的端部、另一端焊接在所述钢板的底部。

所述斜向槽钢与所述混凝土挡土墙呈45°的倾角设置。

所述对拉螺栓组包括对称贴紧设置在所述混凝土挡土墙外侧上的钢板以及若干对拉螺栓，所述对拉螺栓贯穿所述混凝土挡土墙以及所述混凝土挡土墙内、外侧上的所述钢板以将所述钢托架对拉固定在所述混凝土挡土墙上。

所述对拉螺栓呈阵列状设置于所述钢板上。

本实用新型的优点是：（1）该构件构造简单、小巧，安装方便、灵活，可随时根据调整的支撑杆件坐落位置同步调整安装位置，无需预留固定位置；（2）该构件除了能承受混凝土水平支撑自身的重量外，还可以满足水平支撑上通行大荷载车辆的需求；（3）相比传统的水平支撑竖向承载构件(采用钻孔灌注桩+钢格构柱)，该构件成本低廉，经济性较高。安装施工周期短，无养护时间，安装好即可使用，时间效益较突出。

附图说明

图1为本实用新型的高承载力挂壁式基坑水平支撑竖向承载钢构件的结构示意图；

图2为本实用新型的高承载力挂壁式基坑水平支撑竖向承载钢构件的剖面示意图；

图3为本实用新型的高承载力挂壁式基坑水平支撑竖向承载钢构件的钢板的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图通过实施例对本实用新型的特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：

如图1-2所示，图中各标记分别为： 地下室1、混凝土挡土墙2、水平支撑构件3、钢板4、螺栓5、水平槽钢6、斜向槽钢7、钢构件8。

实施例：如图1-3所示，本实施例具体涉及一种高承载力挂壁式基坑水平支撑竖向承载钢构件。一个完整的基坑内部场地存在不可移动的建筑物，必须分割为多个小基坑分块开挖，在地下室1的分块基坑设置混凝土挡土墙2以对地下室1进行封闭。本实施例中的钢构件8设置在地下室1基坑的混凝土挡土墙2上，且具体位于水平支撑构件3的下方用于支撑水平支撑构件3，从而将水平支撑构件3的竖向荷载通过钢构件传递到地下室1的混凝土挡土墙2上，该钢构件8主要包括呈三角状的钢托架以及用于将钢托架固定在混凝土挡土墙2上的对拉螺栓组。

如图1-3所示，钢托架包括贴紧设置在混凝土挡土墙2内侧上的钢板4、垂直焊接于钢板4上部的水平槽钢6以及倾斜设置的斜向槽钢7，斜向槽钢7的一端焊接在水平槽钢6的端部、另一端焊接在钢板4的底部。斜向槽钢7与混凝土挡土墙2呈45°的倾角设置。

如图1-3所示，对拉螺栓5组包括对称贴紧设置在混凝土挡土墙2外侧上的钢板4以及若干对拉螺栓5，对拉螺栓5贯穿混凝土挡土墙2以及混凝土挡土墙2内、外侧上的钢板4以将钢托架对拉固定在混凝土挡土墙2上。对拉螺栓5呈阵列状设置于钢板4上。

如图1-3所示，本实施例中的高承载力挂壁式基坑水平支撑竖向承载钢构件的施工方法包括以下步骤：

（1）将钢托架设置在水平支撑构件3的下方；

（2）在地下室1基坑的混凝土挡土墙2上钻孔，本实施例中钻孔为竖向设置三排，每排两个，合计六个钻孔；

（3）在混凝土挡土墙2内、外两侧分别布置一块钢板4，钢板4上预先钻好螺孔，螺孔的位置与混凝土挡土墙2上钻孔匹配；

（4）将10.9级M20高强度螺栓5穿过钢板4上的螺孔和混凝土挡土墙2上的钻孔，螺栓5两端拧上配套的螺帽，并采用扭矩扳手拧紧，同时施加155KN的预拉力，从而形成对拉螺栓组；

（5）在固定好的钢板4上部焊接水平槽钢6，水平槽钢6与支撑构件3的底部贴合，斜向槽钢7与混凝土挡土墙2呈45°的倾角设置，将斜向槽钢7的一端焊接在水平槽钢6的端部，将斜向槽钢7的另一端焊接在钢板4的底部，槽钢与钢板4、槽钢与槽钢之间均通长满焊。

Claims (5)

1.一种高承载力挂壁式基坑水平支撑竖向承载钢构件，其特征在于所述钢构件设置在地下室基坑的混凝土挡土墙上且位于水平支撑构件的下方，所述钢构件包括呈三角状的钢托架以及对拉螺栓组，所述钢托架经所述对拉螺栓组固定在所述混凝土挡土墙上。

2.根据权利要求1所述的一种高承载力挂壁式基坑水平支撑竖向承载钢构件，其特征在于每组所述钢托架包括贴紧设置在所述混凝土挡土墙内侧上的钢板、垂直焊接于所述钢板上部的水平槽钢以及倾斜设置的斜向槽钢，所述斜向槽钢的一端焊接在所述水平槽钢的端部、另一端焊接在所述钢板的底部。

3.根据权利要求2所述的一种高承载力挂壁式基坑水平支撑竖向承载钢构件，其特征在于所述斜向槽钢与所述混凝土挡土墙呈45°的倾角设置。

4.根据权利要求2所述的一种高承载力挂壁式基坑水平支撑竖向承载钢构件，其特征在于所述对拉螺栓组包括对称贴紧设置在所述混凝土挡土墙外侧上的钢板以及若干对拉螺栓，所述对拉螺栓贯穿所述混凝土挡土墙以及所述混凝土挡土墙内、外侧上的所述钢板以将所述钢托架对拉固定在所述混凝土挡土墙上。

5.根据权利要求4所述的一种高承载力挂壁式基坑水平支撑竖向承载钢构件，其特征在于所述对拉螺栓呈阵列状设置于所述钢板上。

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