CN212426376U - 一种缝纫机的缝纫定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种缝纫机的缝纫定位装置，属于缝纫机技术领域。它解决了现有的缝纫定位装置锁眼加工精度低的问题。本缝纫机的缝纫定位装置，缝纫机包括机壳和设置在机壳上的拖布板，本缝纫定位装置包括固定在拖布板上的外壳、设置在外壳上的丝杆和螺接在丝杆上的定位块，丝杆能够相对于外壳沿周向转动，外壳的顶面上沿横向开设有条形孔，定位块具有穿过条形孔的凸起部。本结构不仅提高布料沿横向平直摆放的便利性，还提高了锁眼加工位置的精度。

Description

一种缝纫机的缝纫定位装置

技术领域

本实用新型属于缝纫机技术领域，特指一种缝纫机的缝纫定位装置。

背景技术

目前，锁眼缝纫机对布料进行加工锁眼的时候，工人需要事先通过工具手动在布料上标记出打锁眼的具体位置，该过程需要花费较长的时间，影响布料的锁眼加工效率，另外，人工手动标记打锁眼位置的过程中，布料容易发生移动使得标记位置会产生较大的误差，进而影响布料的加工质量。

为了提高布料的加工效率，中国专利网公开了一种缝纫机上用于定位布料的定位机构【授权公告号：CN204570191U】，包括均用于设置在缝纫机壳体上的底座和至少一个激光头，激光头和底座之间设有用于调节激光头照射方向的调节件，且激光头、调节件和底座依次相连，激光照射位置离机针正下方位置之间的距离与相邻两个纽扣或纽孔之间的间距相同，确定布料上的第一个纽扣或纽孔的位置，然后放在钉扣机或锁眼机上加工，当第一个纽扣或纽孔加工完成后，移动布料，使得第一个纽扣或纽孔的中心位置位于激光照射头处，此时布料上位于机针正下方处的位置刚好为第二个纽扣或纽孔的中心位置。

上述定位机构存在以下缺陷：当布料上的一个纽孔加工完成后，工人需要手动移动布料使得该纽孔与激光照射对准，然后通过双手将布料定位，以便缝纫机对布料进行下一个纽孔加工，由于布料长度较长，这种定位方式很难使布料沿横向平直摆放，布料摆放时具有一定的倾度，使得纽孔加工位置产生偏移，降低纽孔加工位置的精确度。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种缝纫机的缝纫定位装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高布料沿横向平直摆放的便利性的同时提高锁眼加工位置的精度。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种缝纫机的缝纫定位装置，缝纫机包括机壳和设置在机壳上的拖布板，其特征在于，本缝纫定位装置包括固定在拖布板上的外壳、设置在外壳上的丝杆和螺接在丝杆上的定位块，所述丝杆能够相对于外壳沿周向转动，所述外壳的顶面上沿横向开设有条形孔，所述定位块具有穿过条形孔的凸起部。

本缝纫定位装置使用时，缝纫机在布料上打第一个锁眼后，将第一锁眼套在凸起部上，布料在凸起部位置定位，由于凸起部是固定不动的，接着只需对布料进行拉直操作，可拉住布料的一头实时调整布料的位置，使得布料能够沿横向平直摆放，提高了布料沿横向平直摆放的便利性和提高了锁眼加工位置的精度，再在布料上加工锁眼，使得布料上形成第二个锁眼，然后将第二个锁眼套在凸起部上，依次类推，循环往复，使得布料上相邻的锁眼之间的间距相同。另外，在实际锁眼加工过程中，不同布料上的锁眼之间的间距存在差异，此时可转动丝杆，带动定位块沿丝杆的轴向移动，凸起部沿着条形孔横向移动，调节凸起部与缝纫机上的机针之间的横向距离，进而达到调节锁眼间距的目的，锁眼间距调节简便、快速。

在上述的一种缝纫机的缝纫定位装置中，所述外壳呈长条状，所述外壳的两端面上均开设有通孔，所述丝杆的两端分别穿过相应的通孔，并且丝杆一端的外周面开设有环形槽，该环形槽内设置有卡簧并且卡簧位于外壳外，所述丝杆的另一端上螺接有螺母并且该螺母位于外壳外。通过本结构的设置，螺母和卡簧共同对丝杆进行定位，使得丝杆被固定在外壳上，当需要转动丝杆时，拧松螺母，即可转动丝杆。

在上述的一种缝纫机的缝纫定位装置中，所述外壳的底面上沿横向开设有呈长条状的导向孔，所述定位块具有滑动设置在导向孔内的导向部。通过本结构的设置，当转动丝杆时，定位块沿着丝杆的轴向移动，导向孔和导向部的配合结构对定位块的移动起到导向限位的作用。

在上述的一种缝纫机的缝纫定位装置中，所述外壳包括壳体和底板，所述壳体的顶部或底部敞口，所述底板固定在外壳的顶部或底部，所述底板固定在拖布板上。通过本结构的设置，壳体上的敞口设计方便安装在壳体内安装定位块，底板的设置一方面封堵壳体上的敞口，另一方面方便将壳体固定在拖布板上。

在上述的一种缝纫机的缝纫定位装置中，所述壳体的底面或顶面上具有若干个定位柱，所述底板上开设有若干个定位孔，若干个定位柱与若干个定位孔一一对应，所述定位柱插接在相应的定位孔内，并且底板与壳体之间通过紧固件一连接。通过本结构的设置，底板与壳体之间通过插接形成连接，进一步通过紧固件一锁紧固定，使得底板与壳体连接稳固牢靠。

在上述的一种缝纫机的缝纫定位装置中，所述底板通过紧固件二固定在拖布板上。通过本结构的设置，外壳在拖布板上连接稳固牢靠。

在上述的一种缝纫机的缝纫定位装置中，所述拖布板上开设有沉孔，所述底板位于沉孔内并且壳体位于拖布板的下方，所述底板的上表面与拖布板的上表面齐平。通过本结构的设置，外壳在拖布板上采用是下沉式安装，提高了缝纫定位装置安装在缝纫机上的美观度，使得布料能够与底板的上表面和拖布板的上表面贴合。

与现有技术相比，本实用新型的缝纫机的缝纫定位装置具有以下优点：

1、本缝纫机在布料上打第一个锁眼后，将第一锁眼套在凸起部上，布料在凸起部位置定位，由于凸起部是固定不动的，接着只需对布料进行拉直操作，可拉住布料的一头实时调整布料的位置，使得布料能够沿横向平直摆放，提高了布料沿横向平直摆放的便利性和提高了锁眼加工位置的精度。

2、本凸起部与缝纫机上的机针之间的横向距离通过丝杆螺母结构调节，达到调节锁眼间距的目的，锁眼间距调节简便、快速。

附图说明

图1是实施例1的立体结构示意图。

图2是实施例1的缝纫定位装置的立体结构示意图。

图3是实施例1的缝纫定位装置的爆炸结构示意图。

图4是实施例2的爆炸结构示意图。

图5是实施例2的立体结构示意图。

图中，1、机壳；2、拖布板；21、沉孔；3、外壳；3a、壳体；3b、底板；31、条形孔；32、通孔；33、导向孔；34、定位柱；35、定位孔；4、丝杆；41、环形槽；5、定位块；51、凸起部；52、导向部；6、卡簧；7、螺母；8、紧固件一；9、紧固件二。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例1

如图1～图3所示，本缝纫机的缝纫定位装置，缝纫机包括机壳1和设置在机壳1上的拖布板2，本缝纫定位装置包括固定在拖布板2上的外壳3、设置在外壳3上的丝杆4和螺接在丝杆4上的定位块5，外壳3的两端面上均开设有通孔32，丝杆4的两端分别穿过相应的通孔32，并且丝杆4一端的外周面开设有环形槽41，该环形槽41内设置有卡簧6并且卡簧6位于外壳3外，丝杆4的另一端上螺接有螺母7并且该螺母7位于外壳3外，外壳3呈长条状，外壳3包括壳体3a和底板3b，壳体3a的底部敞口，底板3b固定在壳体3a的底部，壳体3a的顶面上沿横向开设有条形孔31，定位块5具有穿过条形孔31的凸起部51。缝纫机在布料上打第一个锁眼后，将第一锁眼套在凸起部51上，布料在凸起部51位置定位，由于凸起部51是固定不动的，接着只需对布料进行拉直操作，可拉住布料的一头实时调整布料的位置，使得布料能够沿横向平直摆放，提高了布料沿横向平直摆放的便利性和提高了锁眼加工位置的精度，再在布料上加工锁眼，使得布料上形成第二个锁眼，然后将第二个锁眼套在凸起部上，依次类推，循环往复，使得布料上相邻的锁眼之间的间距相同。另外，在实际锁眼加工过程中，不同布料上的锁眼之间的间距存在差异，此时可拧松转动螺母7，然后再转动丝杆4，带动定位块5沿丝杆4的轴向移动，凸起部51沿着条形孔31横向移动，调节凸起部51与缝纫机上的机针之间的横向距离，进而达到调节锁眼间距的目的，锁眼间距调节简便、快速。

如图2和图3所示，底板3b上沿横向开设有呈长条状的导向孔33，定位块5具有滑动设置在导向孔33内的导向部52。当转动丝杆4时，定位块5沿着丝杆4的轴向移动，导向孔33和导向部52的配合结构对定位块5的移动起到导向限位的作用。

如图1和图3所示，壳体3a的底面上具有若干个定位柱34，底板3b上开设有若干个定位孔35，若干个定位柱34与若干个定位孔35一一对应，定位柱34插接在相应的定位孔35内，并且底板3b与壳体3a之间通过紧固件一8连接，底板3b通过紧固件二9固定在拖布板2上。当需要更换定位块5时，拧松紧固件二9，使得底板3b从拖布板2上卸下来，进而使得外壳3从拖布板2上卸下来，并将新的缝纫定位装置更换至拖布板2上，或者外壳3从拖布板2上卸下来后，将底板3b与壳体3a分离，再将卡簧6和螺母7从丝杆4上卸下来，将丝杆4从壳体3a上抽出，使得丝杆4与定位块5分离，再将新的定位块5安装到丝杆4上。

实施例2

本实施例与上述实施例1的内容基本相同，区别在于：如图4和图5所示，本实施例的拖布板2上开设有沉孔21，壳体3a的顶部敞口，底板3b固定在壳体3a的顶部，条形孔31开设在底板3b上，导向孔33开设在壳体3a的底面，底板3b位于沉孔21内并且壳体3a位于拖布板2的下方，底板3b的上表面与拖布板2的上表面齐平。外壳3在拖布板2上采用是下沉式安装，提高了缝纫定位装置安装在缝纫机上的美观度，使得布料能够与底板3b的上表面和拖布板2的上表面贴合。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种缝纫机的缝纫定位装置，缝纫机包括机壳(1)和设置在机壳(1)上的拖布板(2)，其特征在于，本缝纫定位装置包括固定在拖布板(2)上的外壳(3)、设置在外壳(3)上的丝杆(4)和螺接在丝杆(4)上的定位块(5)，所述丝杆(4)能够相对于外壳(3)沿周向转动，所述外壳(3)的顶面上沿横向开设有条形孔(31)，所述定位块(5)具有穿过条形孔(31)的凸起部(51)。

2.根据权利要求1所述的一种缝纫机的缝纫定位装置，其特征在于，所述外壳(3)呈长条状，所述外壳(3)的两端面上均开设有通孔(32)，所述丝杆(4)的两端分别穿过相应的通孔(32)，并且丝杆(4)一端的外周面开设有环形槽(41)，该环形槽(41)内设置有卡簧(6)并且卡簧(6)位于外壳(3)外，所述丝杆(4)的另一端上螺接有螺母(7)并且该螺母(7)位于外壳(3)外。

3.根据权利要求1所述的一种缝纫机的缝纫定位装置，其特征在于，所述外壳(3)的底面上沿横向开设有呈长条状的导向孔(33)，所述定位块(5)具有滑动设置在导向孔(33)内的导向部(52)。

4.根据权利要求3所述的一种缝纫机的缝纫定位装置，其特征在于，所述外壳(3)包括壳体(3a)和底板(3b)，所述壳体(3a)的顶部或底部敞口，所述底板(3b)固定在外壳(3)的顶部或底部，所述底板(3b)固定在拖布板(2)上。

5.根据权利要求4所述的一种缝纫机的缝纫定位装置，其特征在于，所述壳体(3a)的底面或顶面上具有若干个定位柱(34)，所述底板(3b)上开设有若干个定位孔(35)，若干个定位柱(34)与若干个定位孔(35)一一对应，所述定位柱(34)插接在相应的定位孔(35)内，并且底板(3b)与壳体(3a)之间通过紧固件一(8)连接。

6.根据权利要求4所述的一种缝纫机的缝纫定位装置，其特征在于，所述底板(3b)通过紧固件二(9)固定在拖布板(2)上。

7.根据权利要求4所述的一种缝纫机的缝纫定位装置，其特征在于，所述拖布板(2)上开设有沉孔(21)，所述底板(3b)位于沉孔(21)内并且壳体(3a)位于拖布板(2)的下方，所述底板(3b)的上表面与拖布板(2)的上表面齐平。

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