CN212426335U - 一种棉织品生产用纺织机的防护机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种棉织品生产用纺织机的防护机构，包括纺织机本体，所述纺织机本体的内部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有定位杆，所述定位杆的数量为四个所述定位杆的表面套设有线桶，所述线桶的顶部设置有防护板。通过设置纺织机本体、旋转机构、旋钮、旋转杆、轴承、复位机构、活动孔、拉簧、活动板、支撑板、防护板、固定板、连接杆、滑块、滑槽、定位杆、通孔、活动槽、限位板、限位孔、线桶、穿孔和穿杆的配合使用，解决了现有的纺织机在安装后线桶时，非常容易发生掉落，使用者还需要对其进行重新安装，极大的减少了便捷性和实用性，特别不方便使用者使用的问题。

Description

一种棉织品生产用纺织机的防护机构

技术领域

本实用新型属于纺织机技术领域，尤其涉及一种棉织品生产用纺织机的防护机构。

背景技术

纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机，纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称，象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等，古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位，古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维，一般是毛、麻、棉三种短纤维。

现在的生活中，棉织品已经成为生活中比不可少的生活用品，棉织品在生产时需要用到纺织机，综上所述，现有的纺织机在安装后线桶时，非常容易发生掉落，使用者还需要对其进行重新安装，极大的减少了便捷性和实用性，特别不方便使用者的使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种棉织品生产用纺织机的防护机构，具备防止线桶掉落的优点，解决了现有的纺织机在安装后线桶时，非常容易发生掉落，使用者还需要对其进行重新安装，极大的减少了便捷性和实用性，特别不方便使用者使用的问题。

本实用新型是这样实现的，一种棉织品生产用纺织机的防护机构，包括纺织机本体，所述纺织机本体的内部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有定位杆，所述定位杆的数量为四个，所述定位杆的表面套设有线桶，所述线桶的顶部设置有防护板，所述防护板的底部固定连接有穿杆，所述穿杆的内部活动连接有旋转机构，所述旋转机构贯穿至穿杆的顶部并延伸至防护板的顶部，所述旋转机构的表面固定连接有复位机构，所述复位机构的顶部与穿杆的内壁固定连接，所述旋转机构的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的两侧均贯穿至穿杆的外侧，所述连接杆的顶部固定连接有限位板，所述定位杆的内壁固定连接有与限位板配合使用的固定板。

作为本实用新型优选的，所述旋转机构包括旋钮，所述旋钮的底部固定连接有旋转杆，所述旋转杆的底部贯穿至防护板的底部并延伸至穿杆的内腔，所述旋转杆的表面固定连接有轴承，所述轴承的表面与复位机构的内壁固定连接。

作为本实用新型优选的，所述复位机构包括活动板，所述活动板的内壁与轴承的表面固定连接，所述活动板的顶部固定连接有拉簧，所述拉簧的顶部与穿杆的内壁固定连接，所述拉簧套设于旋转杆的表面，所述防护板的顶部开设有与旋转杆配合使用的活动孔。

作为本实用新型优选的，所述活动板的两侧均固定连接有滑块，所述穿杆的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽。

作为本实用新型优选的，所述穿杆的顶部开设有与旋转杆配合使用的活动槽，所述固定板的底部开设有与限位板配合使用的限位孔。

作为本实用新型优选的，所述线桶的顶部开设有与定位杆配合使用的通孔，所述防护板的顶部开设有穿孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置纺织机本体、旋转机构、旋钮、旋转杆、轴承、复位机构、活动孔、拉簧、活动板、支撑板、防护板、固定板、连接杆、滑块、滑槽、定位杆、通孔、活动槽、限位板、限位孔、线桶、穿孔和穿杆的配合使用，当使用者需要防止线桶掉落时，使用者使线桶套设于定位杆的表面，此时，使用者使防护板带动穿杆移动，使穿杆进入定位杆的内腔，当穿杆进入定位杆的内腔后，使用者按动旋钮再转动旋钮，使限位板进入通孔的内腔，再通过拉簧的反作用力使限位板进入限位孔的内腔，从而对穿杆进行限位，进而对防护板进行限位，实现了防止线桶掉落的目的，解决了现有的纺织机在安装后线桶时，非常容易发生掉落，使用者还需要对其进行重新安装，极大的减少了便捷性和实用性，特别不方便使用者使用的问题。

2、本实用新型通过设置旋转机构，能够使旋转杆带动连接杆转动，使连接杆带动限位板进入通孔的内腔，从而能使限位板通过拉簧的反作用力进入限位孔的内腔。

3、本实用新型通过设置复位机构，能够使连接杆转动到通孔的内腔后，通过拉簧的反作用力使限位板进入限位孔的内腔，从而对穿杆进行限位，使穿杆不会脱离定位杆的内腔。

4、本实用新型通过设置滑块和滑槽的配合使用，能够使活动板在移动时减少与穿杆之间的摩擦和碰撞，使用者在旋转旋钮时不会使活动板也进行转动。

5、本实用新型通过设置活动槽，能够使旋转杆在旋转和移动时，减少与穿杆之间的摩擦和碰撞，通过设置限位孔，能够使限位板进入限位孔的内腔后从而对防护板进行限位，实现了对线桶进行防护的目的。

6、本实用新型通过设置通孔，方便了使用者安装线桶时，只需使定位杆进入通孔的内腔，即可安装线桶，极大的增加了便捷性，通过设置穿孔，能够为纺织线提供空间运动。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供局部结构的剖视图；

图3是本实用新型实施例提供局部结构的立体图；

图4是本实用新型实施例提供图1中A处的局部放大图；

图5是本实用新型实施例提供局部结构的示意图。

图中：1、纺织机本体；2、旋转机构；201、旋钮；202、旋转杆；203、轴承；3、复位机构；301、活动孔；302、拉簧；303、活动板；4、支撑板；5、防护板；6、固定板；7、连接杆；8、滑块；9、滑槽；10、定位杆；11、通孔；12、活动槽；13、限位板；14、限位孔；15、线桶；16、穿孔；17、穿杆。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种棉织品生产用纺织机的防护机构，包括纺织机本体1，纺织机本体1的内部固定连接有支撑板4，支撑板4的顶部固定连接有定位杆10，定位杆10的数量为四个，定位杆10的表面套设有线桶15，线桶15的顶部设置有防护板5，防护板5的底部固定连接有穿杆17，穿杆17的内部活动连接有旋转机构2，旋转机构2贯穿至穿杆17的顶部并延伸至防护板5的顶部，旋转机构2的表面固定连接有复位机构3，复位机构3的顶部与穿杆17的内壁固定连接，旋转机构2的两侧均固定连接有连接杆7，连接杆7的两侧均贯穿至穿杆17的外侧，连接杆7的顶部固定连接有限位板13，定位杆10的内壁固定连接有与限位板13配合使用的固定板6。

参考图2，旋转机构2包括旋钮201，旋钮201的底部固定连接有旋转杆202，旋转杆202的底部贯穿至防护板5的底部并延伸至穿杆17的内腔，旋转杆202的表面固定连接有轴承203，轴承203的表面与复位机构3的内壁固定连接。

采用上述方案：通过设置旋转机构2，能够使旋转杆202带动连接杆7转动，使连接杆7带动限位板13进入通孔11的内腔，从而能使限位板13通过拉簧302的反作用力进入限位孔14的内腔。

参考图2，复位机构3包括活动板303，活动板303的内壁与轴承203的表面固定连接，活动板303的顶部固定连接有拉簧302，拉簧302的顶部与穿杆17的内壁固定连接，拉簧302套设于旋转杆202的表面，防护板5的顶部开设有与旋转杆202配合使用的活动孔301。

采用上述方案：通过设置复位机构3，能够使连接杆7转动到通孔11的内腔后，通过拉簧302的反作用力使限位板13进入限位孔14的内腔，从而对穿杆17进行限位，使穿杆17不会脱离定位杆10的内腔。

参考图2，活动板303的两侧均固定连接有滑块8，穿杆17的内壁开设有与滑块8配合使用的滑槽9。

采用上述方案：通过设置滑块8和滑槽9的配合使用，能够使活动板303在移动时减少与穿杆17之间的摩擦和碰撞，使用者在旋转旋钮201时不会使活动板303也进行转动。

参考图2和图3，穿杆17的顶部开设有与旋转杆202配合使用的活动槽12，固定板6的底部开设有与限位板13配合使用的限位孔14。

采用上述方案：通过设置活动槽12，能够使旋转杆202在旋转和移动时，减少与穿杆17之间的摩擦和碰撞，通过设置限位孔14，能够使限位板13进入限位孔14的内腔后从而对防护板5进行限位，实现了对线桶15进行防护的目的。

参考图2和图4，线桶15的顶部开设有与定位杆10配合使用的通孔11，防护板5的顶部开设有穿孔16。

采用上述方案：通过设置通孔11，方便了使用者安装线桶15时，只需使定位杆10进入通孔11的内腔，即可安装线桶15，极大的增加了便捷性，通过设置穿孔16，能够为纺织线提供空间运动。

本实用新型的工作原理：

在使用时，当使用者需要防止线桶15掉落时，使用者使线桶15套设于定位杆10的表面，当线桶15套设到定位杆10的表面后，使用者使防护板5带动穿杆17移动，使穿杆17进入定位杆10的内腔，当穿杆17进入定位杆10的内腔后，使用者转动按动旋钮201，再通过轴承203转动旋钮201带动旋转杆202旋转，旋转杆202的旋转带动连接杆7旋转，连接杆7的旋转带动限位板13旋转，使限位板13进入通孔11的内腔，当限位板13进入通孔11的内腔后，使用者松开旋钮201，通过拉簧302的反作用力使限位板13进入限位孔14的内腔，从而对穿杆17进行限位，使穿杆17不会脱离定位杆10的内腔，进而对防护板5进行限位，实现了防止线桶15掉落的目的，方便了使用者的使用。

综上所述：该棉织品生产用纺织机的防护机构，通过设置纺织机本体1、旋转机构2、旋钮201、旋转杆202、轴承203、复位机构3、活动孔301、拉簧302、活动板303、支撑板4、防护板5、固定板6、连接杆7、滑块8、滑槽9、定位杆10、通孔11、活动槽12、限位板13、限位孔14、线桶15、穿孔16和穿杆17的配合使用，解决了现有的纺织机在安装后线桶时，非常容易发生掉落，使用者还需要对其进行重新安装，极大的减少了便捷性和实用性，特别不方便使用者使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种棉织品生产用纺织机的防护机构，包括纺织机本体（1），其特征在于：所述纺织机本体（1）的内部固定连接有支撑板（4），所述支撑板（4）的顶部固定连接有定位杆（10），所述定位杆（10）的数量为四个，所述定位杆（10）的表面套设有线桶（15），所述线桶（15）的顶部设置有防护板（5），所述防护板（5）的底部固定连接有穿杆（17），所述穿杆（17）的内部活动连接有旋转机构（2），所述旋转机构（2）贯穿至穿杆（17）的顶部并延伸至防护板（5）的顶部，所述旋转机构（2）的表面固定连接有复位机构（3），所述复位机构（3）的顶部与穿杆（17）的内壁固定连接，所述旋转机构（2）的两侧均固定连接有连接杆（7），所述连接杆（7）的两侧均贯穿至穿杆（17）的外侧，所述连接杆（7）的顶部固定连接有限位板（13），所述定位杆（10）的内壁固定连接有与限位板（13）配合使用的固定板（6）。

2.如权利要求1所述的一种棉织品生产用纺织机的防护机构，其特征在于：所述旋转机构（2）包括旋钮（201），所述旋钮（201）的底部固定连接有旋转杆（202），所述旋转杆（202）的底部贯穿至防护板（5）的底部并延伸至穿杆（17）的内腔，所述旋转杆（202）的表面固定连接有轴承（203），所述轴承（203）的表面与复位机构（3）的内壁固定连接。

3.如权利要求2所述的一种棉织品生产用纺织机的防护机构，其特征在于：所述复位机构（3）包括活动板（303），所述活动板（303）的内壁与轴承（203）的表面固定连接，所述活动板（303）的顶部固定连接有拉簧（302），所述拉簧（302）的顶部与穿杆（17）的内壁固定连接，所述拉簧（302）套设于旋转杆（202）的表面，所述防护板（5）的顶部开设有与旋转杆（202）配合使用的活动孔（301）。

4.如权利要求3所述的一种棉织品生产用纺织机的防护机构，其特征在于：所述活动板（303）的两侧均固定连接有滑块（8），所述穿杆（17）的内壁开设有与滑块（8）配合使用的滑槽（9）。

5.如权利要求2所述的一种棉织品生产用纺织机的防护机构，其特征在于：所述穿杆（17）的顶部开设有与旋转杆（202）配合使用的活动槽（12），所述固定板（6）的底部开设有与限位板（13）配合使用的限位孔（14）。

6.如权利要求1所述的一种棉织品生产用纺织机的防护机构，其特征在于：所述线桶（15）的顶部开设有与定位杆（10）配合使用的通孔（11），所述防护板（5）的顶部开设有穿孔（16）。

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