CN212425866U - 一种玻璃切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃切割技术领域,且公开了种玻璃切割装置,包括工作箱,所述工作箱的底部固定连接有支撑腿,所述工作箱的顶部固定连接有外壳,所述工作箱的顶部开设有碎料口,所述工作箱的内顶壁固定连接有碎料箱,所述碎料箱的底部固定连接有出料管,所述外壳的内底壁固定连接有支撑块,所述支撑块的顶部固定连接有工作台,所述工作台的顶部固定连接有防滑垫。该玻璃切割装置,达到了玻璃切割装置方便调节的目的,解决了一般玻璃切割装置不便调节的问题,使玻璃在进行切割时方便对切割刀片24的位置进行调节,从而提高玻璃的切割效率,降低了工作人员在切割过程中的劳动力,方便人们的使用,从而满足人们的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃切割技术领域,具体为一种玻璃切割装置。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物,广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物,另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等,有时把一些透明的塑料也称作有机玻璃。
但是目前的玻璃切割装置在生产加工的过程中,需要对玻璃进行切割,在对玻璃进行切割时,由于切割刀片的位置不便于进行调节,从而影响切割效率,增加了工作人员在切割过程中的劳动力,不方便人们的使用,从而不能满足人们的使用需求。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种玻璃切割装置,具备玻璃切割装置方便调节等优点,解决了一般玻璃切割装置不便调节的问题。
(二)技术方案
为实现上述该玻璃切割装置方便调节的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃切割装置,包括工作箱,所述工作箱的底部固定连接有支撑腿,所述工作箱的顶部固定连接有外壳,所述工作箱的顶部开设有碎料口,所述工作箱的内顶壁固定连接有碎料箱,所述碎料箱的底部固定连接有出料管,所述外壳的内底壁固定连接有支撑块,所述支撑块的顶部固定连接有工作台,所述工作台的顶部固定连接有防滑垫,所述外壳的内侧壁固定连接有连接块,所述连接块的一侧固定连接有弹簧套筒,所述弹簧套筒的内壁固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有限位块,所述限位块的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有顶紧板,所述外壳的内顶壁固定连接有固定板,所述固定板的一侧开设有第一放置槽,所述第一放置槽的内壁固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的输出端固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆的输出端固定连接有连接板,所述连接板的一侧开设有第二放置槽,所述第二放置槽的内壁固定连接有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有切割刀片。
优选的,所述工作台的数量和防滑垫的数量均为两个,且每一个工作台和每一个防滑垫为一组,且两组工作台和防滑垫以工作箱的垂直中线为对称轴对称设置,且两个防滑垫的形状大小和两个工作台的形状大小均相互匹配。
优选的,所述顶紧板的底部固定连接有防护垫,且防护垫为橡胶防护垫,且防护垫的形状大小与顶紧板的形状大小均相互匹配。
优选的,所述碎料箱的外壁与工作箱的顶部固定连接,且碎料箱为倒置圆锥形碎料箱。
优选的,所述连接块的数量、弹簧套筒的数量和连接杆的数量均为两个,且每一个连接块、每一个弹簧套筒和每一个连接杆为一组,且两组连接块、弹簧套筒和连接杆以外壳的垂直中线为对称轴对称设置。
优选的,所述外壳的内顶壁与固定板的顶部固定连接,且固定板为L型固定板。
优选的,所述第一电动推杆的外壁与第一放置槽的内壁固定连接,且第一电动推杆通过第一放置槽与固定板固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种玻璃切割装置,具备以下有益效果:
1、该玻璃切割装置,通过外壳、固定板、第一放置槽、第一电动推杆、第二电动推杆、连接板、第二放置槽、电机和切割刀片的相互配合使用,达到了玻璃切割装置方便调节的目的,解决了一般玻璃切割装置不便调节的问题,使玻璃在进行切割时方便对切割刀片的位置进行调节,从而提高玻璃的切割效率,降低了工作人员在切割过程中的劳动力,方便人们的使用,从而满足人们的使用需求。
2、该玻璃切割装置,通过工作台、防滑垫、连接块、弹簧套筒、弹簧、限位块、连接杆、顶紧板和防护垫的相互配合使用,可以对不同规格的玻璃进行夹持固定和保护,保证在切割过程中的平稳性,从而提高了玻璃的加工质量,方便了使用者的使用,提高了玻璃切割装置的实用性。
2、该玻璃切割装置,通过工作箱、碎料口、碎料箱和出料管的相互配合使用,方便将玻璃残渣碎屑进行回收清理,防止碎屑对玻璃产生划痕,同时使玻璃残渣碎屑不会飞溅,保护了工作人员的安全。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处结构放大图;
图3为本实用新型弹簧套筒结构示意图。
图中:1、工作箱;2、支撑腿;3、外壳;4、碎料口;5、碎料箱;6、出料管;7、支撑块;8、工作台;9、防滑垫;10、连接块;11、弹簧套筒;12、弹簧;13、限位块;14、连接杆;15、顶紧板;16、防护垫;17、固定板;18、第一放置槽;19、第一电动推杆;20、第二电动推杆;21、连接板;22、第二放置槽;23、电机;24、切割刀片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种玻璃切割装置,包括工作箱1,工作箱1的底部固定连接有支撑腿2,工作箱1的顶部固定连接有外壳3,工作箱1的顶部开设有碎料口4,工作箱1的内顶壁固定连接有碎料箱5,碎料箱5的外壁与工作箱1的顶部固定连接,且碎料箱5为倒置圆锥形碎料箱,碎料箱5的底部固定连接有出料管6,通过工作箱1、碎料口4、碎料箱5和出料管6的相互配合使用,方便将玻璃残渣碎屑进行回收清理,防止碎屑对玻璃产生划痕,同时使玻璃残渣碎屑不会飞溅,保护了工作人员的安全,外壳3的内底壁固定连接有支撑块7,支撑块7的顶部固定连接有工作台8,工作台8的顶部固定连接有防滑垫9,工作台8的数量和防滑垫9的数量均为两个,且每一个工作台8和每一个防滑垫9为一组,且两组工作台8和防滑垫9以工作箱1的垂直中线为对称轴对称设置,且两个防滑垫9的形状大小和两个工作台8的形状大小均相互匹配,外壳3的内侧壁固定连接有连接块10,连接块10的一侧固定连接有弹簧套筒11,弹簧套筒11的内壁固定连接有弹簧12,弹簧12的一端固定连接有限位块13,限位块13的一侧固定连接有连接杆14,连接块10的数量、弹簧套筒11的数量和连接杆14的数量均为两个,且每一个连接块10、每一个弹簧套筒11和每一个连接杆14为一组,且两组连接块10、弹簧套筒11和连接杆14以外壳3的垂直中线为对称轴对称设置,连接杆14的一端固定连接有顶紧板15,顶紧板15的底部固定连接有防护垫16,且防护垫16为橡胶防护垫,且防护垫16的形状大小与顶紧板15的形状大小均相互匹配,橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状,通过工作台8、防滑垫9、连接块10、弹簧套筒11、弹簧12、限位块13、连接杆14、顶紧板15和防护垫16的相互配合使用,可以对不同规格的玻璃进行夹持固定和保护,保证在切割过程中的平稳性,从而提高了玻璃的加工质量,方便了使用者的使用,提高了玻璃切割装置的实用性,外壳3的内顶壁固定连接有固定板17,外壳3的内顶壁与固定板17的顶部固定连接,且固定板17为L型固定板,固定板17的一侧开设有第一放置槽18,第一放置槽18的内壁固定连接有第一电动推杆19,第一电动推杆19的外壁与第一放置槽18的内壁固定连接,且第一电动推杆19通过第一放置槽18与固定板17固定连接,第一电动推杆19的输出端固定连接有第二电动推杆20,第一电动推杆19和第二电动推杆20的型号均为64STG-200mm-IP65,第二电动推杆20的输出端固定连接有连接板21,连接板21的一侧开设有第二放置槽22,第二放置槽22的内壁固定连接有电机23,电机23的输出轴通过联轴器固定连接有切割刀片24,通过外壳3、固定板17、第一放置槽18、第一电动推杆19、第二电动推杆20、连接板21、第二放置槽22、电机23和切割刀片24的相互配合使用,达到了玻璃切割装置方便调节的目的,解决了一般玻璃切割装置不便调节的问题,使玻璃在进行切割时方便对切割刀片24的位置进行调节,从而提高玻璃的切割效率,降低了工作人员在切割过程中的劳动力,方便人们的使用,从而满足人们的使用需求。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,将需要切割的玻璃放置在工作台8上,通过弹簧12和顶紧板15的作用对玻璃进行固定,防滑垫9和防护垫16对工作台8上的玻璃起到保护作用,然后通过第一电动推杆19和第二电动推杆20可以调节切割刀片24的位置,当切割刀片24调整到合适的位置时启动电机23,电机23运作带动切割刀片24转动并对玻璃进行切割,碎料箱5和碎料口4可以对玻璃碎料进行收集。
综上所述,该玻璃切割装置,解决了一般玻璃切割装置不便调节的问题,使玻璃在进行切割时方便对切割刀片24的位置进行调节,从而提高玻璃的切割效率,提高了玻璃的加工质量,方便了使用者的使用,提高了玻璃切割装置的实用性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种玻璃切割装置,包括工作箱(1),其特征在于:所述工作箱(1)的底部固定连接有支撑腿(2),所述工作箱(1)的顶部固定连接有外壳(3),所述工作箱(1)的顶部开设有碎料口(4),所述工作箱(1)的内顶壁固定连接有碎料箱(5),所述碎料箱(5)的底部固定连接有出料管(6),所述外壳(3)的内底壁固定连接有支撑块(7),所述支撑块(7)的顶部固定连接有工作台(8),所述工作台(8)的顶部固定连接有防滑垫(9),所述外壳(3)的内侧壁固定连接有连接块(10),所述连接块(10)的一侧固定连接有弹簧套筒(11),所述弹簧套筒(11)的内壁固定连接有弹簧(12),所述弹簧(12)的一端固定连接有限位块(13),所述限位块(13)的一侧固定连接有连接杆(14),所述连接杆(14)的一端固定连接有顶紧板(15),所述外壳(3)的内顶壁固定连接有固定板(17),所述固定板(17)的一侧开设有第一放置槽(18),所述第一放置槽(18)的内壁固定连接有第一电动推杆(19),所述第一电动推杆(19)的输出端固定连接有第二电动推杆(20),所述第二电动推杆(20)的输出端固定连接有连接板(21),所述连接板(21)的一侧开设有第二放置槽(22),所述第二放置槽(22)的内壁固定连接有电机(23),所述电机(23)的输出轴通过联轴器固定连接有切割刀片(24)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃切割装置,其特征在于:所述工作台(8)的数量和防滑垫(9)的数量均为两个,且每一个工作台(8)和每一个防滑垫(9)为一组,且两组工作台(8)和防滑垫(9)以工作箱(1)的垂直中线为对称轴对称设置,且两个防滑垫(9)的形状大小和两个工作台(8)的形状大小均相互匹配。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃切割装置,其特征在于:所述顶紧板(15)的底部固定连接有防护垫(16),且防护垫(16)为橡胶防护垫,且防护垫(16)的形状大小与顶紧板(15)的形状大小均相互匹配。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃切割装置,其特征在于:所述碎料箱(5)的外壁与工作箱(1)的顶部固定连接,且碎料箱(5)为倒置圆锥形碎料箱。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃切割装置,其特征在于:所述连接块(10)的数量、弹簧套筒(11)的数量和连接杆(14)的数量均为两个,且每一个连接块(10)、每一个弹簧套筒(11)和每一个连接杆(14)为一组,且两组连接块(10)、弹簧套筒(11)和连接杆(14)以外壳(3)的垂直中线为对称轴对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃切割装置,其特征在于:所述外壳(3)的内顶壁与固定板(17)的顶部固定连接,且固定板(17)为L型固定板。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃切割装置,其特征在于:所述第一电动推杆(19)的外壁与第一放置槽(18)的内壁固定连接,且第一电动推杆(19)通过第一放置槽(18)与固定板(17)固定连接。
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