CN212425797U - 一种垃圾渗滤液处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾渗滤液处理装置，包括：厌氧膜生物反应器，用于对渗滤液进行厌氧处理产生沼气；过滤器，用于将厌氧膜生物反应器出水过滤；DTRO系统，用于处理过滤器过滤后的出水并产生浓缩液；平板膜蒸馏系统，用于处理DTRO系统产生的浓缩液；沼气焚烧锅炉，用于将厌氧膜生物反应器产生的沼气作为燃料，为平板膜蒸馏系统提供热源。本实用新型可有效利用厌氧膜生物反应器及垃圾填埋场产生的沼气，且通过沼气的燃烧产生的热能对浓缩液进行平板膜蒸馏处理，可以高效的处理浓缩液，大大降低了浓缩液的量，解决了浓缩液处理难的问题。

Description

一种垃圾渗滤液处理装置

技术领域

本实用新型属于废水处理领域，尤其涉及一种垃圾渗滤液处理装置。

背景技术

目前我国处理城市垃圾的方法基本围绕在露天堆放、卫生填埋、焚烧等主要手段，其中卫生填埋成本较低，技术相对简单，符合我国的基本国情，被运用的最多，约占70％的比重，但是填埋过程中会产生垃圾渗滤液，造成二次污染。垃圾渗滤液是液体在垃圾填埋场重力流动的产物，主要来源于降水、垃圾本身所带有的内含水以及生物腐化分解的产水、地下水的反渗等，其性质受物理因素，化学因素，生物因素的协同控制，比较复杂，是一种难以处理的高浓度有机废水。

目前我国生活垃圾渗滤液处理主流的技术路径主要有两种，即碟管式反渗透(DTRO)技术和“厌氧+好氧+MBR+NF/RO”组合技术。这两种技术的核心是膜处理。通过膜处理后产生的浓缩液是一种高浓度污染物，其产量大约为处理渗滤液总量的35％左右。浓缩液成棕黑色，主要成分为腐殖类物质，具有有机物浓度高，可生物降解性差，重金属离子和盐含量相对较高等特点，如何高效处理目前还是一个世界级难题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服以上背景技术中提到的不足和缺陷，提供一种垃圾渗滤液处理装置，能够高效处理浓缩液。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：

一种垃圾渗滤液处理装置，包括：

厌氧膜生物反应器，用于对渗滤液进行厌氧处理产生沼气；

过滤器，用于将厌氧膜生物反应器出水过滤；

DTRO系统，用于处理过滤器过滤后的出水并产生浓缩液；

平板膜蒸馏系统，用于处理DTRO系统产生的浓缩液；

沼气焚烧锅炉，用于将厌氧膜生物反应器产生的沼气作为燃料，为平板膜蒸馏系统提供热源。

进一步的，还设置与DTRO系统相连的RO系统，用于进一步处理DTRO系统的出水并产生浓缩液。

进一步的，沼气焚烧锅炉用于处理DTRO系统和RO系统产生的浓缩液。

进一步的，所述DTRO系统中的膜组件为辐条状多层通道反渗透膜。

进一步的，所述厌氧膜生物反应器采用超滤膜或微滤膜。

进一步的，所述平板膜蒸馏系统采用疏水性聚四氟乙烯板微孔膜作为膜组件。

进一步的，所述疏水性聚四氟乙烯板微孔膜厚度为50-50μm，孔隙率在30-45％之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

垃圾渗滤液进入厌氧膜生物反应器降低有机物及氨氮等污染物的浓度；厌氧膜生物反应器出水进入过滤器过滤后进入DTRO+RO系统进一步降低有机物及氨氮的浓度，尤其是盐分，获得符合排放标准的出水。厌氧膜生物反应器产生的沼气净化后通过沼气焚烧产生热源，对平板膜蒸馏系统加热，DTRO及RO系统产生的浓缩液在平板膜蒸馏系统中水蒸气透过PTFE膜，污染物被截留在的膜的一侧，以此来降低浓缩液的量。

本实用新型可有效利用厌氧膜生物反应器及垃圾填埋场产生的沼气，且通过沼气的燃烧产生的热能对浓缩液进行平板膜蒸馏处理，可以高效的处理浓缩液，大大降低了浓缩液的量，解决了浓缩液处理难的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一个具体实施方式的示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型做更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体实施例。

除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型一个具体实施例的垃圾渗滤液处理装置包括厌氧膜生物反应器、与厌氧膜生物反应器出水口连通的过滤器、与厌氧膜生物反应器沼气出口连通的沼气焚烧锅炉、与过滤器出水口连通的DTRO系统、与DTRO系统出水口连通的RO系统、与DTRO系统和RO系统浓缩液出口连通的平板膜蒸馏系统。

厌氧膜生物反应器用于对渗滤液进行厌氧处理产生沼气，厌氧膜生物反应器出水经过滤器过滤得到厌氧膜生物反应器产水。结合膜分离和厌氧生物技术优点的厌氧膜生物反应器(AMBR)具有传统好氧MBR的有机物去除率高、污泥浓度高、产水不含悬浮物、高容积负荷、低污泥负荷等优点，同时也很好地克服了厌氧体系微生物世代时间长、微生物容易流失和抗负荷冲击能力弱等缺点。在本实施例中，厌氧膜生物反应器采用超滤膜或微滤膜，以防止微生物流失并减少厌氧膜生物反应器产水中的悬浮物。

厌氧膜生物反应器保持恒定温度(30±2)℃，且严格厌氧状态，体系产生的甲烷气体通过反应器顶部的水封装置引入沼气焚烧锅炉。

沼气焚烧锅炉利用厌氧膜生物反应器产生的沼气通过沼气提纯后作为燃料，为平板膜蒸馏系统提供热源，对DTRO系统产生的浓缩液进行加热。当厌氧膜生物反应器沼气不足可引入垃圾填埋场的沼气作为补充能源保证平板膜蒸馏系统的正常运行。

DTRO系统用于进一步分解厌氧膜生物反应器产水中的盐分和有机物。在优选实施例中，碟管式反渗透(DTRO)系统中的膜组件为辐条状多层通道反渗透膜，辐条状结构可根据水流和水力的方向进行设计，可以有效的降低能耗，减轻系统压力，提高系统的能量利用率。为避免出水可能不达标的情况出现，可在DTRO系统后加一级反渗透系统(RO)系统。

平板膜蒸馏系统用于处理DTRO系统、RO系统产生的浓缩液。膜蒸馏与其他膜过程相比，其主要优点之一就是可以在极高的浓度条件下运行，即可以把非挥发性溶质的水溶液浓缩到极高的程度，甚至达到饱和状态。平板膜蒸馏系统采用的形式为，膜的两侧分别与热的原料液和冷凝水接触，热侧的蒸汽透过疏水微孔膜进入冷侧被冷凝水冷凝。优选的，平板膜蒸馏系统采用疏水性聚四氟乙烯(PTFE)平板微孔膜作为膜组件，制备出的PTFE平板微孔膜厚度为50-50μm，孔隙率在30-45％之间。

垃圾渗滤液进入厌氧膜生物反应器降低有机物及氨氮等污染物的浓度，COD_cr的去除率可达到65％～80％；厌氧膜生物反应器出水进入过滤器过滤后进入DTRO+RO系统进一步降低有机物及氨氮的浓度，尤其是盐分，获得符合排放标准的出水。厌氧膜生物反应器产生的沼气净化后通过沼气焚烧产生热源，对平板膜蒸馏系统加热，DTRO及RO系统产生的浓缩液在平板膜蒸馏系统中水蒸气透过PTFE膜，污染物被截留在的膜的一侧，以此来降低浓缩液的量。

上述只是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (7)

1.一种垃圾渗滤液处理装置，其特征在于，包括：

厌氧膜生物反应器，用于对渗滤液进行厌氧处理产生沼气；

过滤器，用于将厌氧膜生物反应器出水过滤；

DTRO系统，用于处理过滤器过滤后的出水并产生浓缩液；

平板膜蒸馏系统，用于处理DTRO系统产生的浓缩液；

沼气焚烧锅炉，用于将厌氧膜生物反应器产生的沼气作为燃料，为平板膜蒸馏系统提供热源。

2.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液处理装置，其特征在于，还设置与DTRO系统相连的RO系统，用于进一步处理DTRO系统的出水并产生浓缩液。

3.根据权利要求2所述的垃圾渗滤液处理装置，其特征在于，沼气焚烧锅炉用于处理DTRO系统和RO系统产生的浓缩液。

4.根据权利要求1或2所述的垃圾渗滤液处理装置，其特征在于，所述DTRO系统中的膜组件为辐条状多层通道反渗透膜。

5.根据权利要求1或2所述的垃圾渗滤液处理装置，其特征在于，所述厌氧膜生物反应器采用超滤膜或微滤膜。

6.根据权利要求1或2所述的垃圾渗滤液处理装置，其特征在于，所述平板膜蒸馏系统采用疏水性聚四氟乙烯板微孔膜作为膜组件。

7.根据权利要求6所述的垃圾渗滤液处理装置，其特征在于，所述疏水性聚四氟乙烯板微孔膜厚度为50-50μm，孔隙率在30-45％之间。

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