CN212423707U - 一种果酱生产用出箱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及果酱生产用出箱装置技术领域，尤其是一种果酱生产用出箱装置，包括检测装置壳体和运输装置壳体，运输装置壳体位于检测装置壳体的内部，并且运输装置壳体的两端贯穿检测装置壳体的两侧并延伸出去，运输装置壳体的上方设有开口，开口的下方运输装置壳体内设有传送机构，传送机构的表面设有若干个支撑板，运输装置壳体的中部位置设有隔板，隔板上表面设有第一电动推杆，第一电动推杆的活塞杆顶端设有第二按压开关，开口内壁靠近第一电动推杆上方的位置设有第一按压开关，该装置将气密性不好的果酱罐头推入回收箱，将合格的果酱罐头运出，操作简单快捷，在出箱过程中对罐头气密性进行检测，提高了生产效率。

Description

一种果酱生产用出箱装置

技术领域

本实用新型涉及果酱生产用出箱装置领域，尤其涉及一种果酱生产用出箱装置。

背景技术

果酱通过罐头进行盛装，在果酱生产出箱过程中需要对罐头的气密性进行检测，防止罐头由于气密性不好造成内部果酱发生变质，气密性好的罐头，盖子使向内部凹陷的，而气密性不合格的罐头，盖子是凸起的，现有的果酱生产用的出箱装置没有简单有效的检测罐头气密性的装置，需要后期再进行检测，鉴于此，我们提出一种果酱生产用出箱装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种果酱生产用出箱装置。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种果酱生产用出箱装置，包括检测装置壳体和运输装置壳体，所述运输装置壳体位于检测装置壳体的内部，并且运输装置壳体的两端贯穿检测装置壳体的两侧并延伸出去，所述运输装置壳体的上方设有开口，所述开口的下方运输装置壳体内设有传送机构，所述传送机构的表面设有若干个支撑板，所述运输装置壳体的中部位置设有隔板，所述隔板上表面设有第一电动推杆，所述第一电动推杆的活塞杆顶端设有第二按压开关，所述开口内壁靠近所述第一电动推杆上方的位置设有第一按压开关，所述传送机构侧壁靠近所述支撑板与所述第一按压开关之间的位置设有挤压杆，所述检测装置壳体侧壁设有与开口对应的进入口，所述检测装置壳体内壁靠近所述传送机构上方位置设有第二电动推杆，所述检测装置壳体内部远离所述第二电动推杆一侧嵌设有回收箱。

优选地，所述传送机构包括活动连接在运输装置壳体内的两个转动杆，所述运输装置壳体的一侧设有电机，所述电机的输出轴与其中一个转动杆的一端固定连接，所述转动杆上固定有两个驱动滚轮，所述驱动滚轮的边缘设有转动槽，并且每两个转动槽之间设有传送皮带，所述支撑板通过连接部件连接在两个传送皮带之间。

优选地，所述连接部件包括两个第一支撑杆与两个第二支撑杆，所述传送皮带侧壁靠近上方边缘位置开设有转动孔，所述第一支撑杆一端位于转动孔的内部，所述第一支撑杆另一端与所述支撑板侧壁固定连接，所述第二支撑杆呈“L”型结构，所述第二支撑杆底部固定连接于所述支撑板上表面边缘处，所述第二支撑杆下表面开设有嵌入槽，所述传送皮带嵌设于所述嵌入槽内部，并且传送皮带的水平高度高于所述驱动滚轮的外壁高度。

优选地，所述支撑板中部开设有检测孔，所述支撑板上表面靠近所述检测孔边缘开设有固定槽。

优选地，所述检测装置壳体侧壁靠近所述回收箱的位置设有安装孔，所述回收箱嵌设于所述安装孔内部，所述回收箱侧壁靠近上下两端位置设有滑块，所述安装孔内部靠近所述滑块的位置开设有滑槽。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过挤压杆向内挤压第一按压开关，从而启动第一电动推杆，第一电动推杆将第二按压开关向上推动，若罐头的盖子气密性不好，则盖子向下凸起，在第二按压开关向上移动时，通过盖子向下挤压第二按压开关，从而启动第二电动推杆，第二电动推杆将不合格的罐头推出支撑板，使罐头掉入回收箱，若罐头的盖子气密性好，则盖子向上凹陷，在第二按压开关向上移动时，盖子与第二按压开关之间设有间隙，则罐头随运输装置运出，该装置通过以上机械结构，将气密性不好的果酱罐头推入回收箱，将合格的果酱罐头运出，操作简单快捷，在出箱过程中对罐头气密性进行检测，节约时间，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的运输装置壳体结构示意图；

图3为本实用新型的运输装置结构示意图；

图4为本实用新型的检测装置壳体结构示意图；

图5为本实用新型的A结构示意图；

图6为本实用新型的B结构示意图。

图中：检测装置壳体1、进入口11、安装孔12、滑槽13、第二电动推杆14、运输装置壳体2、开口21、隔板22、第一电动推杆23、转动槽24、运输装置3、传送皮带31、转动孔32、挤压杆33、电机4、支撑板5、支撑杆51、第二支撑杆52、嵌入槽521、检测孔53、固定槽54、滚筒55、驱动滚轮6、转动杆61、回收箱7、滑块71、第一按压开关8、第二按压开关81。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-6所示的一种果酱生产用出箱装置，包括检测装置壳体1和运输装置壳体2，运输装置壳体2位于检测装置壳体1的内部，并且运输装置壳体2的两端贯穿检测装置壳体1的两侧并延伸出去，运输装置壳体2的上方设有开口 21，开口21的下方运输装置壳体2内设有传送机构3，传送机构3的表面设有若干个支撑板5，支撑板5中部开设有检测孔53，支撑板5上表面靠近检测孔53边缘开设有固定槽54，运输装置壳体2的中部位置设有隔板22，隔板22上表面设有第一电动推杆23，第一电动推杆23的活塞杆顶端设有第二按压开关 81，开口21内壁靠近第一电动推杆23上方的位置设有第一按压开关8，传送机构3侧壁靠近支撑板5与第一按压开关8之间的位置设有挤压杆33，检测装置壳体1侧壁设有与开口21对应的进入口11，检测装置壳体1内壁靠近传送机构 3上方位置设有第二电动推杆14，检测装置壳体1内部远离第二电动推杆14一侧嵌设有回收箱7，检测装置壳体1侧壁靠近回收箱7的位置设有安装孔12，回收箱7嵌设于安装孔12内部，回收箱7侧壁靠近上下两端位置设有滑块71，安装孔12内部靠近滑块71的位置开设有滑槽13，第一开关8或第二按压开关 81通过导线连接控制器，控制器通过导线与第一电动推杆23和第二电动推杆 14进行连接，控制器的型号为西门子S7-200PLC控制器，便于通过按压第一开关8或第二按压开关81分别启动第一电动推杆23或第二电动推杆14，将罐头倒置嵌设于固定槽54内部，通过电机4的输出轴带动驱动滚轮6转动，传送皮带31沿驱动滚轮6外侧移动，从而通过传送皮带31带动支撑板5顶部罐头向靠近第一电动推杆23一侧运动，挤压杆33随传送皮带31向靠近第一按压开关 8一侧运动，然后，通过挤压杆33向内挤压第一按压开关8，使第一按压开关8 接通过第一电动推杆23的电源，第一电动推杆23的活塞杆伸长，从而使第二按压开关81随第一电动推杆23的活塞杆向上移动，若罐头的盖子气密性不好，则盖子向下凸起，在第二按压开关81向上移动时，盖子向下挤压第二按压开关 81，通过第二按压开关81接通第二电动推杆14的电源，第二电动推杆14的活塞杆伸长，将不合格的罐头推出支撑板5顶部，罐头掉入回收箱7内部，若罐头的盖子气密性好，则盖子向上凹陷，在第二按压开关81向上移动时，盖子与第二按压开关81之间设有间隙，则罐头随运输装置3运出。

进一步的，传送机构3包括活动连接在运输装置壳体2内的两个转动杆61，运输装置壳体2的一侧设有电机4，电机4的输出轴与其中一个转动杆61的一端固定连接，转动杆61上固定有两个驱动滚轮6，驱动滚轮6的边缘设有转动槽24，并且每两个转动槽24之间设有传送皮带31，支撑板5通过连接部件连接在两个传送皮带31之间，连接部件包括两个第一支撑杆51与两个第二支撑杆52，传送皮带31侧壁靠近上方边缘位置开设有转动孔32，第一支撑杆51一端位于转动孔32的内部，第一支撑杆51另一端与支撑板5侧壁固定连接，第二支撑杆52呈“L”型结构，第二支撑杆52底部固定连接于支撑板5上表面边缘处，第二支撑杆52下表面开设有嵌入槽521，并且传送皮带31的水平高度高于驱动滚轮6的外壁高度，传送皮带31嵌设于嵌入槽521内部，接通电机4的电源，通过电机4的输出轴带动转动杆61转动，驱动滚轮6随转动杆61转动，从而使传送皮带31带动支撑板5沿驱动滚轮6外侧移动，当支撑板5移动到传送机构3的底部位置时，第一支撑杆51两端在转动孔32内部转动，第二支撑杆52脱离传送皮带31，然后，支撑板5移动到传送机构3的拐角位置，并向传送机构3上方移动时，第二支撑杆52下表面的嵌入槽521重新套设于传送皮带 31外侧，从而通过第二支撑杆52将支撑板5固定于传送皮带31上方。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，将罐头倒置嵌设于固定槽54内部，再接通电机4的电源，通过电机4的输出轴带动驱动滚轮6转动，运输装置3 沿驱动滚轮6外侧移动，从动滚轮61随驱动滚轮6转动，从而通过运输装置3 带动支撑板5顶部罐头向靠近第一电动推杆23一侧运动，挤压杆33随运输装置3向靠近第一按压开关8一侧运动，当挤压杆33移动到第一按压开关8一侧时，挤压杆33向内挤压第一按压开关8，通过第一按压开关8接通过第一电动推杆23的电源，第一电动推杆23的活塞杆伸长，从而使第二按压开关81随第一电动推杆23的活塞杆向上移动，若罐头的盖子气密性不好，则盖子向下凸起，在第二按压开关81向上移动时，盖子向下挤压第二按压开关81，通过第二按压开关81接通第二电动推杆14的电源，第二电动推杆14的活塞杆伸长，将不合格的罐头推出支撑板顶部，罐头掉入回收箱7内部，若罐头的盖子气密性好，则盖子向上凹陷，在第二按压开关81向上移动时，盖子与第二按压开关81之间设有间隙，则罐头随运输装置3运出，将回收箱7拉出，使滑块71在滑槽13内部滑动，从而随回收箱7内部的不合格罐头进行清理，最后，当支撑板5移动到传送机构3的底部位置时，第一支撑杆51两端在转动孔32内部转动，第二支撑杆52脱离传送皮带31，当支撑板5移动到传送机构3的拐角位置时，并向传送机构3上方移动时，第二支撑杆52下表面的嵌入槽521重新套设于传送皮带31外侧，从而通过第二支撑杆52将支撑板5固定于传送皮带31上方，继续运输罐头。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种果酱生产用出箱装置，包括检测装置壳体(1)和运输装置壳体(2)，其特征在于：所述运输装置壳体(2)位于检测装置壳体(1)的内部，并且运输装置壳体(2)的两端贯穿检测装置壳体(1)的两侧并延伸出去，所述运输装置壳体(2)的上方设有开口(21)，所述开口(21)的下方运输装置壳体(2)内设有传送机构(3)，所述传送机构(3)的表面设有若干个支撑板(5)，所述运输装置壳体(2)的中部位置设有隔板(22)，所述隔板(22)上表面设有第一电动推杆(23)，所述第一电动推杆(23)的活塞杆顶端设有第二按压开关(81)，所述开口(21)内壁靠近所述第一电动推杆(23)上方的位置设有第一按压开关(8)，所述传送机构(3)侧壁靠近所述支撑板(5)与所述第一按压开关(8)之间的位置设有挤压杆(33)，所述检测装置壳体(1)侧壁设有与开口(21)对应的进入口(11)，所述检测装置壳体(1)内壁靠近所述传送机构(3)上方位置设有第二电动推杆(14)，所述检测装置壳体(1)内部远离所述第二电动推杆(14)一侧嵌设有回收箱(7)。

2.根据权利要求1所述的一种果酱生产用出箱装置，其特征在于：所述传送机构(3)包括活动连接在运输装置壳体(2)内的两个转动杆(61)，所述运输装置壳体(2)的一侧设有电机(4)，所述电机(4)的输出轴与其中一个转动杆(61)的一端固定连接，所述转动杆(61)上固定有两个驱动滚轮(6)，所述驱动滚轮(6)的边缘设有转动槽(24)，并且每两个转动槽(24)之间设有传送皮带(31)，所述支撑板(5)通过连接部件连接在两个传送皮带(31)之间。

3.根据权利要求2所述的一种果酱生产用出箱装置，其特征在于：所述连接部件包括两个第一支撑杆(51)与两个第二支撑杆(52)，所述传送皮带(31)侧壁靠近上方边缘位置开设有转动孔(32)，所述第一支撑杆(51)一端位于转动孔(32)的内部，所述第一支撑杆(51)另一端与所述支撑板(5)侧壁固定连接，所述第二支撑杆(52)呈“L”型结构，所述第二支撑杆(52)底部固定连接于所述支撑板(5)上表面边缘处，所述第二支撑杆(52)下表面开设有嵌入槽(521)，所述传送皮带(31)嵌设于所述嵌入槽(521)内部，并且传送皮带(31)的水平高度高于所述驱动滚轮(6)的外壁高度。

4.根据权利要求3所述的一种果酱生产用出箱装置，其特征在于：所述支撑板(5)中部开设有检测孔(53)，所述支撑板(5)上表面靠近所述检测孔(53)边缘开设有固定槽(54)。

5.根据权利要求1所述的一种果酱生产用出箱装置，其特征在于：所述检测装置壳体(1)侧壁靠近所述回收箱(7)的位置设有安装孔(12)，所述回收箱(7)嵌设于所述安装孔(12)内部，所述回收箱(7)侧壁靠近上下两端位置设有滑块(71)，所述安装孔(12)内部靠近所述滑块(71)的位置开设有滑槽(13)。

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