CN212422564U - 一种手持喷码机辅助工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种手持喷码机辅助工装，该辅助工装包括两个相对设置的竖直支架，每个竖直支架上均设有可沿竖直支架上下移动的活动座，且活动座上设有紧固装置；所述两竖直支架的底端之间设置有用于安装手持喷码机喷头的支撑板，所述两竖直支架的下部均设置有螺纹孔，所述螺纹孔内设有用于固定手持喷码机喷头的紧固螺栓。本实用新型通过调节活动座的高度，以满足不同尺寸型钢的喷码要求，保证喷码效果，防止喷码标识歪斜及喷码位置偏移等现象的出现。

Description

一种手持喷码机辅助工装

技术领域

本实用新型属于喷码机辅助设备技术领域，具体涉及一种用于船用型钢喷码的手持喷码机辅助工装。

背景技术

在船舶建造中，钢材往往被加工成各种形状，制造成各种型钢。型钢的使用可大大增加船体结构强度、刚性和稳定性，以相对较小的尺寸获得较大的结构强度。即可有效减少钢材用料，节约建造成本，同时也降低了船舶的自重，提高船舶的载重量。常用的型钢的种类较多，有角钢、扁钢、工字钢、球扁钢等形式。为保证型钢在船舶建造过程中切割、加工、装配等工序中的正确性，需要在型钢表面进行编码标识。长期以来文字的书写一直沿用手工，即现场作业人员根据设计所下发图纸，使用记号笔逐一标注信息。整个过程周期长，在实际操作中，经常出现写错、遗漏、标识不规范的现象，容易导致后道在安装、切割环节存在零件遗失、安装错误等问题。

手持喷码机也称为便携式喷码机，可随身携带、轻便、操作简单。是一种集数据编辑与数据喷码为一体的标识技术，目前广泛用于食品加工、医药、物流集散中心等要求信息变化复杂，标识位置多变的领域。船舶领域主要应用在各类船用钢板的喷码工序中。具有书写规范，效率高，不易出错等特点。由于船舶型钢种类较多，形式各异，尺寸较多，直接使用手持喷码机进行喷码，易出现喷码标识倾斜、喷码标识位置不准确等问题，无法保证喷码效果；此外，在喷码过程中，手持喷码机的喷头极易与型钢接触，从而刮伤喷头，造成喷头损坏。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种手持喷码机辅助工装，可以辅助手持喷码机对型钢进行喷码，通过调节活动座的高度，以满足不同尺寸型钢的喷码要求，保证喷码效果；此外，导向轮和随动轮的设置，可辅助手持喷码机水平移动完成喷码，由于导向轮、随动轮均在型钢上滚动，既便于手持喷码机的顺畅移动，又防止型钢表面刮伤；最后，随动轮凸出于手持喷码机的喷头，避免了喷头与型钢的直接接触，有效防止喷头刮伤，造成喷头损坏。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种手持喷码机辅助工装，该辅助工装包括两个相对设置的竖直支架，每个竖直支架上均设有可沿竖直支架上下移动的活动座，且活动座上设有紧固装置；所述两竖直支架的底端之间设置有用于安装手持喷码机喷头的支撑板，所述两竖直支架的下部均设置有螺纹孔，所述螺纹孔内设有用于固定手持喷码机喷头的紧固螺栓。本实用新型通过调节活动座的高度，以满足不同尺寸型钢的喷码要求，保证喷码效果，防止喷码标识歪斜及喷码位置偏移等现象的出现。

进一步地，所述紧固装置包括调节螺栓和调节螺母，所述竖直支架上设有竖直滑槽，所述活动座的一端设有通孔，所述调节螺栓穿过所述通孔、所述竖直滑槽与调节螺母连接。拧松调节螺母，通过移动调节螺栓在竖直滑槽的位置，调节活动座的高低，然后拧紧调节螺母，使得活动座与竖直支架实现相对固定，以满足不同尺寸型钢的喷码要求。

进一步地，所述紧固装置包括调节螺栓和调节螺母，所述竖直支架自上而下设置有若干个调节孔，所述活动座的一端设有通孔，所述调节螺栓穿过所述通孔、所述调节孔与调节螺母连接，通过改变调节螺栓的高度调节活动座的高低，以满足不同尺寸型钢的喷码要求。

进一步地，所述活动座的底部安装有导向轮，所述导向轮的转轴与竖直支架相垂直；所述竖直支架的下部安装有随动轮，所述随动轮的转轴与竖直支架相平行，通过导向轮和随动轮在型钢上滚动，既便于辅助工装带动手持喷码机在型钢上水平移动，又避免了辅助工装与型钢直接接触引起的型钢刮伤情形。

进一步地，随动轮凸出于手持喷码机的喷头，避免了手持喷码机喷头与型钢直接接触造成喷头刮伤的现象。

进一步地，两竖直支架的顶端之间设置有顶板，既对活动座进行限位，又加强了竖直支架的稳定性。

如上所述，本实用新型的手持喷码机辅助工装，具有以下有益效果：

本实用新型的手持喷码机辅助工装可以辅助手持喷码机对型钢进行喷码，通过调节活动座的高度，以满足不同尺寸型钢的喷码要求，保证喷码效果；此外，导向轮和随动轮的设置，可辅助手持喷码机水平移动完成喷码，由于，导向轮、随动轮均在型钢上滚动，既便于手持喷码机的顺畅移动，又防止型钢表面刮伤；最后，随动轮凸出于手持喷码机的喷头，避免了喷头与型钢的直接接触，有效防止喷头刮伤，造成喷头损坏。

附图说明

图1为本实用新型中手持喷码机辅助工装的主视图。

图2为本实用新型中手持喷码机辅助工装的右视图。

图3为本实用新型中手持喷码机辅助工装的俯视图。

图4为使用本实用新型手持喷码机辅助工装对小型角钢喷码的状态示意图。

图5为使用本实用新型手持喷码机辅助工装对大型角钢喷码的状态示意图。

图6为使用本实用新型手持喷码机辅助工装对小型球扁钢喷码的状态示意图。

图7为使用本实用新型手持喷码机辅助工装对大型球扁钢喷码的状态示意图。

附图标记说明

竖直支架1，顶板11，支撑板12，限位板13，活动座2，竖直板21，安装板22，调节螺栓3，调节螺母31，导向轮4，随动轮5，连接板51，螺纹孔6，紧固螺栓61，竖直滑槽7，手持喷码机8。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图7。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1至图7所示，本实用新型的手持喷码机辅助工装，用于船用型钢喷码，该辅助工装包括两个相对设置的竖直支架1，竖直支架1为L型支架，且每个竖直支架1上均设有可沿竖直支架1上下移动的活动座2，活动座2包括相对设置在竖直支架1两侧的竖直板21，两竖直板21的一端均设置有通孔，且两竖直板21未设通孔的另一端之间连接有安装板22，安装板22上通过转轴设置有导向轮4，导向轮4的转轴与竖直支架1相垂直，且导向轮4均与型钢线接触；竖直支架1上设有竖直滑槽7，竖直滑槽7内设有调节螺栓3，该调节螺栓3穿过竖直滑槽7、同一活动座2中竖直板21上的通孔与调节螺母31配合，实现活动座2的高度调节与固定；在另一实施例中，竖直滑槽7可以替换为若干个调节孔，将调节螺栓3穿入不同高度的调节孔中以调节活动座2的高度；两个竖直支架1的底端之间设置有用于安装手持喷码机8喷头的支撑板12，且两个竖直支架1的下部设置有螺纹孔6，螺纹孔6内设有紧固螺栓61，该紧固螺栓61穿过螺纹孔6抵接在手持喷码机8的喷头上，两个竖直支架1之间还设置有限位板13，且限位板13、两个竖直支架1与支撑板12共同形成容纳手持喷码机8喷头的开口；两个竖直支架1外侧下部均间隔设置有两个水平连接板51，且同一竖直支架1上的两个水平连接板51之间设有转轴，该转轴上转动连接有随动轮5，随动轮5的转轴与竖直支架1相平行，且随动轮5均与型钢线接触；随动轮5的前端凸出于手持喷码机8喷头的前端，以便手持喷码机8喷头不与待喷码的型钢直接接触，防止手持喷码机8的喷头刮伤；两个竖直支架1的顶端设置有顶板11，进一步增加了竖直支架1的稳定性。

如图4至图7所示，本实用新型的手持喷码机辅助工装在使用时，需将手持喷码机8的喷头放在支撑板12上，然后旋拧紧固螺栓61，使手持喷码机8固定在本实用新型装置上，然后拧松竖直支架1上的调节螺母31，并根据待喷码的型钢高度调节活动座2的高度后，拧紧调节螺母31，实现活动座2与竖直支架1的相对固定，随后，将导向轮4和随动轮5分别与待喷码型钢的顶面和侧面接触，启动手持喷码机8，并使本实用新型装置带动手持喷码机8在待喷码型钢的侧面上水平移动，完成该型钢的喷码。

综上所述，本实用新型的手持喷码机辅助工装可以辅助手持喷码机对型钢进行喷码，通过调节活动座的高度，以满足不同尺寸型钢的喷码要求，保证喷码效果；此外，导向轮和随动轮的设置，可辅助手持喷码机水平移动完成喷码，由于，导向轮、随动轮均在型钢上滚动，既便于手持喷码机的顺畅移动，又防止型钢表面刮伤；最后，随动轮凸出于手持喷码机的喷头，避免了喷头与型钢的直接接触，有效防止喷头刮伤，造成喷头损坏。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种手持喷码机辅助工装，其特征在于，所述辅助工装包括两个相对设置的竖直支架(1)，每个竖直支架(1)上均设有可沿竖直支架(1)上下移动的活动座(2)，且活动座(2)上设有紧固装置；所述两竖直支架(1)的底端之间设置有用于安装手持喷码机(8)喷头的支撑板(12)，所述两竖直支架(1)的下部均设置有螺纹孔(6)，所述螺纹孔(6)内设有用于固定手持喷码机(8)喷头的紧固螺栓(61)。

2.根据权利要求1所述的一种手持喷码机辅助工装，其特征在于，所述紧固装置包括调节螺栓(3)和调节螺母(31)，所述竖直支架(1)上设有竖直滑槽(7)，所述活动座(2)的一端设有通孔，所述调节螺栓(3)穿过所述通孔、所述竖直滑槽(7)与调节螺母(31)连接。

3.根据权利要求1所述的一种手持喷码机辅助工装，其特征在于，所述紧固装置包括调节螺栓(3)和调节螺母(31)，所述竖直支架(1)自上而下设置有若干个调节孔，所述活动座(2)的一端设有通孔，所述调节螺栓(3)穿过所述通孔、所述调节孔与调节螺母(31)连接。

4.根据权利要求1所述的一种手持喷码机辅助工装，其特征在于，所述活动座(2)的底部安装有导向轮(4)，所述导向轮(4)的转轴与竖直支架(1)相垂直；所述竖直支架(1)的下部安装有随动轮(5)，所述随动轮(5)的转轴与竖直支架(1)相平行。

5.根据权利要求4所述的一种手持喷码机辅助工装，其特征在于，所述随动轮(5)凸出于手持喷码机(8)的喷头。

6.根据权利要求1所述的一种手持喷码机辅助工装，其特征在于，所述两竖直支架(1)的顶端之间设置有顶板(11)。

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