CN212422456U - 一种板材粘合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材粘合设备，包括液压机、液压壳、液压杆、通风板、通风孔、液压板、受力板、第一凹槽、储板槽、底板、伸缩板、伸缩杆、弹簧、弹簧支撑杆、支撑架、固定柱和第二凹槽，所述液压机的上方安装有液压壳，且液压机的下方连接有液压杆，所述储板槽的右侧设置有伸缩板，且伸缩板的右侧连接有伸缩杆，所述伸缩杆的右侧连接有弹簧，且弹簧的内部设置有弹簧支撑杆，所述弹簧支撑杆的右侧固定有支撑架，且支撑架的右侧固定有固定柱。该用于板材粘合设备，通过设置梯形的底板，可以让底板更加的稳固，通过设置的第二凹槽，可以避免板材无法拿起的情况出现，从而提高板材的压缩效率，通过可以弹性伸缩的伸缩板，可以起到缓冲效果。

Description

一种板材粘合设备

技术领域

本实用新型涉及板材粘合技术领域，具体为一种板材粘合设备。

背景技术

板材是做成标准大小扁平矩形材料板，板材按材质分类可分为实木板、人造板两大类；按成型分类可分为实心板、胶合板、纤维板、装饰面板、防火板、刨花板等。

现有的板材粘合设备，压机的压板与板材接触容易被吸住，影响压力效果，压机造成的压力会让底板产生形变，且不能进行有效抵消导致使用寿命短不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的固态调味料容纳设备基础上进行技术创新。

发明内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种板材粘合设备。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种板材粘合设备，包括液压机、液压壳、液压杆、通风板、通风孔、液压板、受力板、第一凹槽、储板槽、底板、伸缩板、伸缩杆、弹簧、弹簧支撑杆、支撑架、固定柱和第二凹槽，所述液压机的上方安装有液压壳，且液压机的下方连接有液压杆，所述液压机的左右均设置有通风板，且通风板的外表面固定有通风孔，所述液压杆的下方固定有液压板，且液压板的下方连接有受力板，所述受力板的下方固定有第一凹槽，且受力板的下方设置有储板槽，所述储板槽的外表面固定有第二凹槽，且储板槽的下方连接有底板，所述储板槽的右侧设置有伸缩板，且伸缩板的右侧连接有伸缩杆，所述伸缩杆的右侧连接有弹簧，且弹簧的内部设置有弹簧支撑杆，所述弹簧支撑杆的右侧固定有支撑架，且支撑架的右侧固定有固定柱。

所述液压壳与通风板之间为固定连接，且通风板通过通风孔构成镂空网状结构。

所述液压板与受力板之间为螺纹连接，且第一凹槽的横截面呈半球形结构。

所述储板槽与底板之间为固定连接，且底板的下端呈梯形结构。

所述伸缩板与伸缩杆之间为螺纹连接，且伸缩板通过伸缩杆、弹簧、弹簧支撑杆和支撑架与固定柱之间构成弹性伸缩结构。

所述第二凹槽的横截面呈半球形结构，且储板槽为半包围结构。

本实用新型的有益效果：

1、通过通风板，可以对液压机进行良好的通风散热，避免液压机长时间工作造成温度过高的现象，从而提高液压机的工作效率；通过设置带有第一凹槽的受力板，可以在受力板与板材表面接触时排出空气，避免板材在大气压的作用下板材与受力板进行连接，导致板材与受力板无法分开的情况，从而提高板材压缩的效果；

2、在液压机产生的压力传递给底板时，底板会产生一定的形变，通过设置梯形的底板，可以让底板更加的稳固，避免长时间的压力对底板产生较大的形变影响，提高底板的使用寿命；通过设置可以弹性伸缩的伸缩板，可以在储板槽发生形变产生偏移力时，起到一定的缓冲效果，且设置的弹簧会对产生的偏移力进行有效的抵消，这样便能缓解储板槽产生的形变，从而提高储板槽的使用寿命；

3、当板材受到压力产生形变时，板材的外表面与大气会产生压力差，这时板材在大气压的作用下会与储板槽紧密连接，通过设置的第二凹槽可以有效排出板材与储板槽之间的空气，避免板材无法拿起的情况出现，从而提高板材的压缩效率。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型液压壳、通风板和通风孔连接结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1、液压机；2、液压壳；3、液压杆；4、通风板；5、通风孔；6、液压板；7、受力板；8、第一凹槽；9、储板槽；10、底板；11、伸缩板；12、伸缩杆；13、弹簧；14、弹簧支撑杆；15、支撑架；16、固定柱；17、第二凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种板材粘合设备，包括液压机1、液压壳2、液压杆3、通风板4、通风孔5、液压板6、受力板7、第一凹槽8、储板槽9、底板10、伸缩板11、伸缩杆12、弹簧13、弹簧支撑杆14、支撑架15、固定柱16和第二凹槽17，所述液压机1的上方安装有液压壳2，且液压机1的下方连接有液压杆3，所述液压机1的左右均设置有通风板4，且通风板4的外表面固定有通风孔5，所述液压杆3的下方固定有液压板6，且液压板6的下方连接有受力板7，所述受力板7的下方固定有第一凹槽8，且受力板7的下方设置有储板槽9，所述储板槽9的外表面固定有第二凹槽17，且储板槽9的下方连接有底板10，所述储板槽9的右侧设置有伸缩板11，且伸缩板11的右侧连接有伸缩杆12，所述伸缩杆12的右侧连接有弹簧13，且弹簧13的内部设置有弹簧支撑杆14，所述弹簧支撑杆14的右侧固定有支撑架15，且支撑架15的右侧固定有固定柱16。

本实用新型中，所述液压壳2与通风板4之间为固定连接，且通风板4通过通风孔5构成镂空网状结构，通过通风板4，可以对液压机1进行良好的通风散热，避免液压机1长时间工作造成温度过高的现象，从而提高液压机1的工作效率；

所述液压板6与受力板7之间为螺纹连接，且第一凹槽8的横截面呈半球形结构，通过设置带有第一凹槽8的受力板7，可以在受力板7与板材表面接触时排出空气，避免板材在大气压的作用下板材与受力板7进行连接，导致板材与受力板7无法分开的情况，从而提高板材压缩的效果；

所述储板槽9与底板10之间为固定连接，且底板10的下端呈梯形结构，在液压机1产生的压力传递给底板10时，底板10会产生一定的形变，通过设置梯形的底板10，可以让底板10更加的稳固，避免长时间的压力对底板10产生较大的形变影响，提高底板10的使用寿命；

所述伸缩板11与伸缩杆12之间为螺纹连接，且伸缩板11通过伸缩杆12、弹簧13、弹簧支撑杆14和支撑架15与固定柱16之间构成弹性伸缩结构，通过设置可以弹性伸缩的伸缩板11，可以在储板槽9发生形变产生偏移力时，起到一定的缓冲效果，且设置的弹簧13会对产生的偏移力进行有效的抵消，这样便能缓解储板槽9产生的形变，从而提高储板槽9的使用寿命；

所述第二凹槽17的横截面呈半球形结构，且储板槽9为半包围结构，当板材受到压力产生形变时，板材的外表面与大气会产生压力差，这时板材在大气压的作用下会与储板槽9紧密连接，通过设置的第二凹槽17可以有效排出板材与储板槽9之间的空气，避免板材无法拿起的情况出现，从而提高板材的压缩效率。

本实用新型的工作原理是：使用时，首先把板材放入储板槽9上，在板材接触储板槽9时与储板槽9固定连接的第二凹槽17将板材与储板槽9之间的空气进行有效排出，然后在板材表面涂抹上粘合剂，其次放入下一块板材，再然后通过液压壳2内部型号为（Y41)液压机1向下产生一个压力，液压杆3与型号（Y41)液压机1固定连接，液压杆3产生向下压力，液压板6与液压杆3固定相连，液压板6产生向下压力，受力板7与液压板6螺纹连接，受力板7产生向下压力，此时与受力板7固定连接的第一凹槽8会对接触面的空气进行有效排出，如此在受力板7的作用下板材与板材被压合成一体，在型号（Y41)液压机1的作用下部分压力通过板材传递到储板槽9上，底板10与储板槽9固定连接，最终压力传递给底板10，储板槽9在该压力的作用下会产生一定的形变，该形变会让储板槽9产生一定的偏移力，该力会让储板槽9与伸缩板11进行接触，如此伸缩板11产生一个力，伸缩杆12与伸缩板11螺纹连接，伸缩杆12产生一个力，伸缩杆12在该力的作用下会与弹簧13进行接触，设置在弹簧支撑杆14外部的弹簧13在该力的作用下发生形变，如此会对该力进行一部分抵消，剩下的力通过弹簧13传递到与弹簧13固定连接的支撑架15上，固定柱16与支撑架15固定相连，最终该力传递给固定柱16，当Y41)液压机1产生热量时，内部的热空气通过与通风板4固定连接通风孔5进行有效散热，这就是该用于板材粘合设备的工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种板材粘合设备，包括液压机（1）、液压壳（2）、液压杆（3）、通风板（4）、通风孔（5）、液压板（6）、受力板（7）、第一凹槽（8）、储板槽（9）、底板（10）、伸缩板（11）、伸缩杆（12）、弹簧（13）、弹簧支撑杆（14）、支撑架（15）、固定柱（16）和第二凹槽（17），其特征在于：所述液压机（1）的上方安装有液压壳（2），且液压机（1）的下方连接有液压杆（3），所述液压机（1）的左右均设置有通风板（4），且通风板（4）的外表面固定有通风孔（5），所述液压杆（3）的下方固定有液压板（6），且液压板（6）的下方连接有受力板（7），所述受力板（7）的下方固定有第一凹槽（8），且受力板（7）的下方设置有储板槽（9），所述储板槽（9）的外表面固定有第二凹槽（17），且储板槽（9）的下方连接有底板（10），所述储板槽（9）的右侧设置有伸缩板（11），且伸缩板（11）的右侧连接有伸缩杆（12），所述伸缩杆（12）的右侧连接有弹簧（13），且弹簧（13）的内部设置有弹簧支撑杆（14），所述弹簧支撑杆（14）的右侧固定有支撑架（15），且支撑架（15）的右侧固定有固定柱（16）。

2.根据权利要求1所述的一种板材粘合设备，其特征在于：所述液压壳（2）与通风板（4）之间为固定连接，且通风板（4）通过通风孔（5）构成镂空网状结构。

3.根据权利要求1所述的一种板材粘合设备，其特征在于：所述液压板（6）与受力板（7）之间为螺纹连接，且第一凹槽（8）的横截面呈半球形结构。

4.根据权利要求1所述的一种板材粘合设备，其特征在于：所述储板槽（9）与底板（10）之间为固定连接，且底板（10）的下端呈梯形结构。

5.根据权利要求1所述的一种板材粘合设备，其特征在于：所述伸缩板（11）与伸缩杆（12）之间为螺纹连接，且伸缩板（11）通过伸缩杆（12）、弹簧（13）、弹簧支撑杆（14）和支撑架（15）与固定柱（16）之间构成弹性伸缩结构。

6.根据权利要求1所述的一种板材粘合设备，其特征在于：所述第二凹槽（17）的横截面呈半球形结构，且储板槽（9）为半包围结构。

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