CN212421563U - 一种电子载体纸带打孔用上模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电子载体纸带打孔用上模装置，包括一上模板以及安装在上模板底端的上模；安装在上模上且并列分布的两列打孔针，所述打孔针包括针头及针座，在上模上具有容打孔针的针头穿过的通孔，在上模靠近上模板的一侧还具有容针座放置的凹槽，所述上模包括一上模内体以及设置上模内体外侧的上模外体，打孔针均安装在上模内体上，所述上模内体呈圆柱体状，并与上模板固定，上模外体呈圆筒状，且上模外体与上模内体之间螺纹配合。本实用新型的优点在于：对于上模与打孔针之间采用活动连接的方式，当个别打孔针出现损坏需要更换时，只需更换单独的打孔针即可，而不需要更换整个上模。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子载体加工领域，特别涉及一种电子载体纸带打孔用上模装置。
背景技术
随着电器的小型化发展，对电子元器件微型化的要求越来越高，片式电子元件是目前分立电子元器件的主流形式，其尺寸越来越小，目前已经发展到了1.0mm×0.5mm甚至到了0.5mm×0.25mm，甚至更小。在这么小的尺度上，元器件的包装、运输和取用等方面必须要有相应的载体，目前采用较多的是利用塑料载带作为封装载体或利用纸质载带作为微型片式电子元器件的封装载体，但利用塑料载带作为封装载体，电子元器件的尺寸较大时使用塑料载带尚可，在尺寸较小时，塑料载带的生产就非常困难了，其尺寸精度难以保证，因此，用纸质载带作为微型片式电子元器件的封装载体是电子元器件微型化发展的必然趋势。具体封装加工工艺是利用打孔机在一条纸质载带上打出两排孔，一排是便于自动识别系统识别的定位圆孔（其中圆孔中心到邻近纸带边缘的距离称为E尺寸），一排为安放片式电子元件 的方形孔，这些孔都是纸带通过打孔定位装置进入打孔装置后用冲孔模具冲制而成的。
现有的冲孔模具其通常包括一对相互配合的上模与下模，在上模上安装有打孔针，在下模上具有容打孔针插入的针孔。目前，现有市场上使用中的上模，其打孔针与上模之间都是焊接固定的，而在进行打孔的过程中，为了确保纸带上的孔的尺寸，因此，对于上模的打孔针的尺寸、下模的针孔的尺寸都是与只带上的孔的尺寸是一致的，尺寸偏差不会太大，而在进行上下模合模的过程中，通常采用的是液压缸之间的配合来实现的，而液压缸在进行移动的过程中，不可避免的会出现偏移的现象，而打孔针、针孔的尺寸都是比较小的，一旦液压缸的移动出现偏差，就会导致打孔针无法对准针孔插入，即打孔针会直接撞击在下模上，这样就容易导致部分打孔针出现弯曲、损坏等现象，而打孔针与上模之间是直接焊接固定的，因此，在其中某一个打孔针出现弯曲、损坏等现象时，就需要将整个上模均更换掉，成本较高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种维修更换方便且成本低的电子载体纸带打孔用上模装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种电子载体纸带打孔用上模装置，其创新点在于：包括
一上模板以及安装在上模板底端并与上模板之间通过螺栓连接固定的上模；
安装在上模上且并列分布的两列打孔针，所述打孔针包括针头及针座，在上模上具有与打孔针一一对应并容打孔针的针头穿过的通孔，在上模靠近上模板的一侧还具有容针座放置的凹槽；
所述上模包括一上模内体以及设置上模内体外侧的上模外体，打孔针均安装在上模内体上，所述上模内体呈圆柱体状，并与上模板固定，上模外体呈圆筒状，且上模外体与上模内体之间螺纹配合；
两列打孔针的其中一列打孔针的针头为矩形打孔针，另一列打孔针的针头为圆形打孔针，相应的在上模上的通孔为与矩形打孔针相对应的矩形通孔以及与圆形打孔针相对应的圆形通孔，各个打孔针的针座均呈矩形状，且相邻两个打孔针的针座相互贴合。
进一步的，所述上模上的凹槽的厚度与针座的厚度相一致。
本实用新型的优点在于：在本实用新型中，通过对传统的上模组件进行改进，对于上模与打孔针之间采用活动连接的方式，这样，当个别打孔针出现损坏需要更换时，只需更换单独的打孔针即可，而不需要更换整个上模，非常的方便，也降低了成本；另外，对于圆形打孔针的针座设计为矩形状，并配合相邻间的针座相互贴合，从而防止圆形打孔针在打孔的过程中出现转动的现象，确保打孔的顺利进行。
对于上模采用螺纹配合的上模内体与上模外体的配合方式，从而使得整个上模的尺寸可以调节，从而实现对打孔针露出上模外的尺寸的调节，适用于各种长度的打孔针。
通过将上模上的凹槽的厚度与针座的厚度相一致，从而避免打孔针在打孔的过程中出现上下窜动的现象，确保打孔效果。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的电子载体纸带打孔用上模装置的示意图。
图2为本实用新型中圆形打孔针的针座的俯视图。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
如图1、图2所示的一种电子载体纸带打孔用上模装置，包括
一上模板1以及安装在上模板1底端并与上模板1之间通过螺栓连接固定的上模2。
安装在上模2上且并列分布的两列打孔针，两列打孔针的其中一列为矩形打孔针，另一列为圆形打孔针，打孔针包括针头及针座，在上模2上具有与打孔针一一对应并容打孔针的针头穿过的通孔，在上模2靠近上模板1的一侧还具有容针座放置的凹槽3。
上模2上的凹槽3的厚度与针座的厚度相一致。通过将上模2上的凹槽3的厚度与针座的厚度相一致，从而避免打孔针在打孔的过程中出现上下窜动的现象，确保打孔效果。
矩形打孔针包括矩形针头5及矩形针座4，同时在上模2上具有与矩形打孔针一一对应并容矩形针头5穿过的矩形通孔。
圆形打孔针包括圆形针头6与矩形针座7，同时在上模2上具有与圆形打孔针一一对应并容圆形针头6穿过的圆形通孔，相邻两个圆形打孔针的矩形针座7之间相互贴合。对于圆形打孔针的针座设计为矩形状，并配合相邻间的针座相互贴合，从而防止圆形打孔针在打孔的过程中出现转动的现象，确保打孔的顺利进行。
上模2包括一上模内体21以及设置上模内体21外侧的上模外体22，打孔针均安装在上模内体21上，上模内体21呈圆柱体状，并与上模板1固定，上模外体22呈圆筒状，且上模外体22与上模内体21之间螺纹配合，对于上模2采用螺纹配合的上模内体21与上模外体22的配合方式，从而使得整个上模2的尺寸可以调节，这样的设计实现了对打孔针露出上模2外的尺寸的调节，适用于各种长度的打孔针，由于打孔针在进行制造的过程中，其会受到尺寸、材质、加工工艺等多种因素的影响，因此，导致加工出的打孔针的长度并不是一定的，即存在着有长有短的现象，而对于下模上容打孔针伸入的空的尺寸通常都是一定的，即需要确保伸入下模的打孔针的长度是一致的，即露出上模外的打孔针的长度要保持一致，而传统的做法是加厚整个上模来实现上述目的，这样，针对不同长度的打孔针就需要使用到多种不同厚度的上模，生产成本较高，而采用本结构的上模2，无需加厚整个上模即可实现对整个上模2的厚度的调节，确保露出上模2外的打孔针的长度是一致的，降低了生产成本，通用性更强。
本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种电子载体纸带打孔用上模装置，其特征在于：包括
一上模板以及安装在上模板底端并与上模板之间通过螺栓连接固定的上模；
安装在上模上且并列分布的两列打孔针，所述打孔针包括针头及针座，在上模上具有与打孔针一一对应并容打孔针的针头穿过的通孔，在上模靠近上模板的一侧还具有容针座放置的凹槽；
所述上模包括一上模内体以及设置上模内体外侧的上模外体，打孔针均安装在上模内体上，所述上模内体呈圆柱体状，并与上模板固定，上模外体呈圆筒状，且上模外体与上模内体之间螺纹配合；
两列打孔针的其中一列打孔针的针头为矩形打孔针，另一列打孔针的针头为圆形打孔针，相应的在上模上的通孔为与矩形打孔针相对应的矩形通孔以及与圆形打孔针相对应的圆形通孔，各个打孔针的针座均呈矩形状，且相邻两个打孔针的针座相互贴合。
2.根据权利要求1所述的电子载体纸带打孔用上模装置，其特征在于：所述上模上的凹槽的厚度与针座的厚度相一致。
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2019
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