CN212421491U - 一种塑料零件精密加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料零件精密加工设备，包括夹具基板，所述夹具基板上表面四周中心位置呈矩阵固定连接有四个固定支撑块，四个所述固定支撑块中心位置贯穿滑动连接有高精丝杠，四个所述固定支撑块远离夹具基板中心位置一侧中心位置转动连接有丝杠套筒，所述丝杠套筒与高精丝杠之间贯穿啮合连接，四个所述固定支撑块上表现中心位置固定连接有红外测距仪，所述红外测距仪的检测探头正对夹具基板中心位置，所述夹具基板上表面位于四个抵紧板之间位置设置有塑料件。本实用新型使通过夹具可以有效的提高塑料件的精度，使得装配的产品的精度更高。

Description

一种塑料零件精密加工设备

技术领域

本实用新型涉及零件加工技术领域，尤其涉及一种塑料零件精密加工设备。

背景技术

在现在社会中随着生活水平的提高，人们对物质的需要也越来越高，而塑料作为常规材料，塑料件被大范围的使用，但是在一些实验室内对塑料件的精度要求较高，例如钻孔、切屑、切槽，但是在现有技术中实验室内无法使用大型高精度的数控机床，无法使用自动对刀，当对刀不准确时会出现钻孔、切屑、切槽位置偏移，在后期装配时出现无法装配，即使装配成功设备的精度不够无法完成实验或出现实验数据不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料零件精密加工设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种塑料零件精密加工设备，包括夹具基板，所述夹具基板上表面四周中心位置呈矩阵固定连接有四个固定支撑块，四个所述固定支撑块中心位置贯穿滑动连接有高精丝杠，四个所述固定支撑块远离夹具基板中心位置一侧中心位置转动连接有丝杠套筒，所述丝杠套筒与高精丝杠之间贯穿啮合连接，四个所述固定支撑块上表现中心位置固定连接有红外测距仪，所述红外测距仪的检测探头正对夹具基板中心位置，所述夹具基板上表面位于四个抵紧板之间位置设置有塑料件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述高精丝杠靠近塑料件一端位置固定连接有抵紧板，所述抵紧板靠近塑料件一侧位置固定连接有耐磨橡胶垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹具基板上表面四个拐角位置均开设有固定孔，所述固定孔呈螺纹孔设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

四个所述固定支撑块靠近塑料件一侧位于高精丝杠下方位置固定连接有丝杠支撑板，所述丝杠支撑板上表面位置设置有支撑环。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑环上表面位置固定连接有半圆石墨环，所述高精丝杠与半圆石墨环滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹具基板、抵紧板和固定支撑块均为铸铁材料。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹具基板的上表面中心位置与机床的刀具原点位于同一条直线上。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过设置四个抵紧板和红外测距仪，通过将塑料件放置在夹具基板上表面位置，转动丝杠套筒，使得高精丝杠移动，使得四个抵紧板可以将塑料件抵紧，观察四个红外测距仪的数据，微调四个丝杠套筒使得抵紧板推动塑料件，使得四个红外测距仪与塑料件之间的距离一致，即表示塑料件的中心位置与夹具基板表面中心位置重合，即塑料件中心位置与刀具原点重合。

本实用新型使通过夹具可以有效的提高塑料件的精度，使得装配的产品的精度更高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料零件精密加工设备的俯视图；

图2为本实用新型提出的一种塑料零件精密加工设备的支撑板侧视图；

图3为本实用新型提出的一种塑料零件精密加工设备的抵紧块结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种塑料零件精密加工设备的支撑架侧视图。

图例说明：

1、夹具基板；2、高精丝杠；3、固定支撑块；4、塑料件；5、红外测距仪；6、抵紧板；7、丝杠套筒；8、丝杠支撑板；9、耐磨橡胶垫；10、半圆石墨环；11、支撑环；12、固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种塑料零件精密加工设备，包括夹具基板1，夹具基板1上表面四周中心位置呈矩阵固定连接有四个固定支撑块3，四个固定支撑块3中心位置贯穿滑动连接有高精丝杠2，通过高精丝杠2与丝杠套筒7配合，使得转动丝杠套筒7使得高精丝杠2往塑料件4一侧移动，使得抵紧板6与塑料件4抵紧，四个固定支撑块3远离夹具基板1中心位置一侧中心位置转动连接有丝杠套筒7，丝杠套筒7与高精丝杠2之间贯穿啮合连接，四个固定支撑块3上表现中心位置固定连接有红外测距仪5，红外测距仪5的检测探头正对夹具基板1中心位置，夹具基板1上表面位于四个抵紧板6之间位置设置有塑料件4，当四个红外测距仪5与塑料件4之间的距离相同时即塑料件4的中心位置就在夹具基板1中心位置，且与车床的刀具原点在同一直线。

高精丝杠2靠近塑料件4一端位置固定连接有抵紧板6，抵紧板6靠近塑料件4一侧位置固定连接有耐磨橡胶垫9，使得耐磨橡胶垫9与抵紧板6夹紧塑料件4，且使得抵紧板6不会造成塑料件4损伤。夹具基板1上表面四个拐角位置均开设有固定孔12，固定孔12呈螺纹孔设置，通过将夹具基板1与车床通过固定孔12固定。四个固定支撑块3靠近塑料件4一侧位于高精丝杠2下方位置固定连接有丝杠支撑板8，丝杠支撑板8上表面位置设置有支撑环11。支撑环11上表面位置固定连接有半圆石墨环10，高精丝杠2与半圆石墨环10滑动连接，石墨具有润滑的作用，且比较耐磨。夹具基板1、抵紧板6和固定支撑块3均为铸铁材料，铸铁材料避免发生变形始终保持精度。夹具基板1的上表面中心位置与机床的刀具原点位于同一条直线，使得夹具保持高精度。

工作原理：通过将塑料件4放置在夹具基板1上表面位置，转动丝杠套筒7，使得高精丝杠2移动，使得四个抵紧板6可以将塑料件4抵紧，观察四个红外测距仪5的数据，微调四个丝杠套筒7使得抵紧板6推动塑料件4，使得四个红外测距仪5与塑料件4之间的距离一致，即表示塑料件4的中心位置与夹具基板1表面中心位置重合，即塑料件4中心位置与刀具原点重合。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种塑料零件精密加工设备，包括夹具基板(1)，其特征在于：所述夹具基板(1)上表面四周中心位置呈矩阵固定连接有四个固定支撑块(3)，四个所述固定支撑块(3)中心位置贯穿滑动连接有高精丝杠(2)，四个所述固定支撑块(3)远离夹具基板(1)中心位置一侧中心位置转动连接有丝杠套筒(7)，所述丝杠套筒(7)与高精丝杠(2)之间贯穿啮合连接，四个所述固定支撑块(3)上表现中心位置固定连接有红外测距仪(5)，所述红外测距仪(5)的检测探头正对夹具基板(1)中心位置，所述夹具基板(1)上表面位于四个抵紧板(6)之间位置设置有塑料件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料零件精密加工设备，其特征在于：所述高精丝杠(2)靠近塑料件(4)一端位置固定连接有抵紧板(6)，所述抵紧板(6)靠近塑料件(4)一侧位置固定连接有耐磨橡胶垫(9)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料零件精密加工设备，其特征在于：所述夹具基板(1)上表面四个拐角位置均开设有固定孔(12)，所述固定孔(12)呈螺纹孔设置。

4.根据权利要求1所述的一种塑料零件精密加工设备，其特征在于：四个所述固定支撑块(3)靠近塑料件(4)一侧位于高精丝杠(2)下方位置固定连接有丝杠支撑板(8)，所述丝杠支撑板(8)上表面位置设置有支撑环(11)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料零件精密加工设备，其特征在于：所述支撑环(11)上表面位置固定连接有半圆石墨环(10)，所述高精丝杠(2)与半圆石墨环(10)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料零件精密加工设备，其特征在于：所述夹具基板(1)、抵紧板(6)和固定支撑块(3)均为铸铁材料。

7.根据权利要求1所述的一种塑料零件精密加工设备，其特征在于：所述夹具基板(1)的上表面中心位置与机床的刀具原点位于同一条直线上。

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