CN212420970U - 一种可精细打磨抛光的砂带 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于砂带技术领域，具体为一种可精细打磨抛光的砂带，包括固定层、连接层、底胶层和矿砂，所述固定层的内腔中央位置滑动连接有固定可塑板，所述固定可塑板的右侧固定安装有拉把，所述固定层的底部粘接有连接层，所述固定层的顶部粘接有底胶层，所述底胶层的顶部设置有面胶层，所述面胶层的顶部设置有抛光层，所述底胶层、面胶层和抛光层的内腔均设置有多个矿砂，所述矿砂的左右两侧均设置有抛光细砂，所述抛光细砂位于抛光层的顶部，所述凹槽的顶部固定安装有防滑层，所述固定杆的另一端固定安装有卡扣，该砂带在使用过程中可以对需要打磨的部件进行精细打磨，同时也可以进行抛光，方便与外部机械相连接，其工作效率更高。

Description

一种可精细打磨抛光的砂带

技术领域

本实用新型涉及砂带技术领域，具体为一种可精细打磨抛光的砂带。

背景技术

砂带磨削属于涂附磨具(俗称砂纸，砂布)磨削的一种形式，早在1760年，世界上就出现了第一张砂纸，但当时仅局限于手工操作。直到1900至1910年才进入机械使用砂纸和砂布的时代，并首次以环状带形方式应用于木材行业，这种采用环状带形砂布的机械磨削方式即为砂带磨削的雏形。1930年后，砂带磨削逐步向金属加工方面发展，第二次世界大战中，美国率先在兵器制造中使用砂带磨削，取得明显效果。1950年初，静电植砂方法的出现把砂带磨削推向了一个新的阶段，砂带磨削应用逐渐普遍。后来欧洲和日本也相继开展了砂带磨削技术的研究和应用，砂带磨削技术随之逐渐发展成为一个门类齐全、技术体系较为完整的独立的加工技术领域。

现有的砂带在使用过程中只能进行简单的打磨，不能有效的进行精细打磨和抛光，需要专门的工具进行配合使用，同时也不能提高打磨抛光的效率，不方便与其他抛光机械相连接。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于现有的砂带在使用过程中只能进行简单的打磨，不能有效的进行精细打磨和抛光，需要专门的工具进行配合使用，同时也不能提高打磨抛光的效率，不方便与其他抛光机械相连接的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种可精细打磨抛光的砂带，在使用过程中可以对需要打磨的部件进行精细打磨，同时也可以进行抛光，也能方便与外部机械相连接，其工作效率更高。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种可精细打磨抛光的砂带，包括固定层、连接层、底胶层和矿砂，所述固定层的内腔中央位置滑动连接有固定可塑板，所述固定可塑板的右侧固定安装有拉把，所述固定层的底部粘接有连接层，所述固定层的顶部粘接有底胶层，所述底胶层的顶部设置有面胶层，所述面胶层的顶部设置有抛光层，所述底胶层、面胶层和抛光层的内腔均设置有多个矿砂，所述矿砂的左右两侧均设置有抛光细砂，所述抛光细砂位于抛光层的顶部。

作为本实用新型所述的一种可精细打磨抛光的砂带的一种优选方案，其中：所述固定层的内部开有凹槽，所述凹槽的顶部固定安装有防滑层。

作为本实用新型所述的一种可精细打磨抛光的砂带的一种优选方案，其中：所述连接层的底部右侧固定安装有固定杆，所述固定杆的另一端固定安装有卡扣。

作为本实用新型所述的一种可精细打磨抛光的砂带的一种优选方案，其中：所述底胶层和面胶层均粘接在矿砂的左右两侧，所述抛光层的顶部设置有多个矿砂。

作为本实用新型所述的一种可精细打磨抛光的砂带的一种优选方案，其中：所述凹槽大小与固定可塑板的大小一致，所述矿砂位于固定层的顶部。

与现有技术相比：通过固定层内的固定可塑板和拉把，可以在打磨过程中对矿砂进行固定，避免出现矿砂凹陷，影响打磨效果，再利用凹槽和防滑层可以将该砂带固定在打磨工具上，便于连接，同时放置脱落，再通过连接层、固定杆和卡扣可以直接连接在打磨机器上，能够提高打磨抛光的效率，再利用底胶层和面胶层可以有效的对矿砂进行固定，避免掉落，提高打磨抛光质量，再利用抛光层可以对打磨过后进行抛光，再通过矿砂和抛光细砂可以进行先打磨后抛光，减少工作流程，提高工作效率，在使用过程中打磨过后将固定可塑板抽出，再安装到打磨工具上，也可以通过固定杆和卡扣安装在打磨机械上，这样能使矿砂进入到固定层内，能与抛光细砂位置一致，方便进行打磨。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型固定层结构示意图；

图3为本实用新型连接层结构示意图。

图中：固定层100、固定可塑板110、拉把120、凹槽130、防滑层140、连接层200、固定杆210、卡扣220、底胶层300、面胶层310、抛光层320、矿砂400、抛光细砂410。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种可精细打磨抛光的砂带，用于在使用过程中可以对需要打磨的部件进行精细打磨，同时也可以进行抛光，也能方便与外部机械相连接，其工作效率更高，请参阅图1，包括固定层100、连接层200、底胶层300和矿砂400；

请参阅图1和图2，固定层100具有固定可塑板110、拉把120、凹槽130和防滑层140，具体的，固定可塑板110滑动连接在固定层100的内腔中央位置，拉把120固定安装在固定可塑板110的右侧，凹槽130开设在固定层100的内部，防滑层140固定安装在凹槽130的顶部，固定层100用于固定和安装，固定可塑板110用于固定矿砂400，同时也能进行弯曲，拉把120用于方便抽拉固定可塑板110，凹槽130用于连接外部部件，防滑层140用于防滑和脱落；

请参阅图1和图3，连接层200具有固定杆210和卡扣220，连接层200安装在固定层100的底部，具体的，连接层200固定安装在固定层100的底部，固定杆210固定安装在连接层200的底部右侧，卡扣220固定安装在固定杆210的另一端，连接层200用于连接外部机械，固定杆210用于连接，卡扣220用于连接和固定；

请再次参阅图1，底胶层300具有面胶层310和抛光层320，底胶层300安装在固定层100的顶部，具体的，底胶层300固定安装在固定层100的顶部，面胶层310固定安装在底胶层300的顶部，抛光层320固定安装在面胶层310的顶部，底胶层300和面胶层310用于粘接矿砂400，抛光层320用于抛光；

请再次参阅图1，矿砂400具有抛光细砂410，矿砂400安装在抛光层320的顶部，具体的，矿砂400固定安装在抛光层320的顶部，抛光细砂410固定安装在抛光层320的顶部，矿砂400用于打磨，抛光细砂410用于进行抛光。

在具体使用时，本技术领域人员通过固定层100内的固定可塑板110和拉把120，可以在打磨过程中对矿砂400进行固定，避免出现矿砂400凹陷，影响打磨效果，再利用凹槽130和防滑层120可以将该砂带固定在打磨工具上，便于连接，同时放置脱落，再通过连接层200、固定杆210和卡扣220可以直接连接在打磨机器上，能够提高打磨抛光的效率，再利用底胶层300和面胶层310可以有效的对矿砂400进行固定，避免掉落，提高打磨抛光质量，再利用抛光层320可以对打磨过后进行抛光，再通过矿砂400和抛光细砂410可以进行先打磨后抛光，减少工作流程，提高工作效率，在使用过程中打磨过后将固定可塑板110抽出，再安装到打磨工具上，也可以通过固定杆210和卡扣220安装在打磨机械上，这样能使矿砂400进入到固定层100内，能与抛光细砂410位置一致，方便进行打磨。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.一种可精细打磨抛光的砂带，其特征在于：包括固定层(100)、连接层(200)、底胶层(300)和矿砂(400)，所述固定层(100)的内腔中央位置滑动连接有固定可塑板(110)，所述固定可塑板(110)的右侧固定安装有拉把(120)，所述固定层(100)的底部粘接有连接层(200)，所述固定层(100)的顶部粘接有底胶层(300)，所述底胶层(300)的顶部设置有面胶层(310)，所述面胶层(310)的顶部设置有抛光层(320)，所述底胶层(300)、面胶层(310)和抛光层(320)的内腔均设置有多个矿砂(400)，所述矿砂(400)的左右两侧均设置有抛光细砂(410)，所述抛光细砂(410)位于抛光层(320)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种可精细打磨抛光的砂带，其特征在于：所述固定层(100)的内部开有凹槽(130)，所述凹槽(130)的顶部固定安装有防滑层(140)。

3.根据权利要求1所述的一种可精细打磨抛光的砂带，其特征在于：所述连接层(200)的底部右侧固定安装有固定杆(210)，所述固定杆(210)的另一端固定安装有卡扣(220)。

4.根据权利要求1所述的一种可精细打磨抛光的砂带，其特征在于：所述底胶层(300)和面胶层(310)均粘接在矿砂(400)的左右两侧，所述抛光层(320)的顶部设置有多个矿砂(400)。

5.根据权利要求2所述的一种可精细打磨抛光的砂带，其特征在于：所述凹槽(130)大小与固定可塑板(110)的大小一致，所述矿砂(400)位于固定层(100)的顶部。

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