CN212420668U - 一种pcb板加工用磨边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及PCB板加工设备领域，具体公开了一种PCB板加工用磨边装置，包括磨边机构、传送机构和安装在传送机构上的除尘机构；所述磨边机构包括操作机台，操作机台的左右两侧安装有打磨机，打磨机上安装有打磨头；所述操作机台的出料口的一侧连接有传送机台；所述除尘机构包括安装在传送机台顶端左右两侧的两个对称设置的倾斜结构的纠偏挡板，两个纠偏挡板远离出料口的一端间距逐渐变小且连接有导料竖板，导料竖板远离传送机台的一面上设置有和PCB板的侧壁结构适配的导向槽。本实用新型通过设置在磨边机构出料口一侧的纠偏挡板对待传送的PCB板进行初步纠偏和导向，并通过导向槽和清理刷板上的吸尘口和清理刷毛对纠偏后的PCB板的表面进行除尘。

Description

一种PCB板加工用磨边装置

技术领域

本实用新型涉及PCB板加工设备领域，具体为一种PCB板加工用磨边装置。

背景技术

PCB板，中文名称为印制电路板，又称为印刷电路板，是重要的电子部件，也是点在元器件的载体，在很多领域使用的极为普遍。在PCB板的生产过程中，需要使用磨边机器对板的侧缘进行加工磨边。现有的PCB板磨边装置在实际使用的过程中产生的尘屑粘附在PCB板的表面，难以清理，影响PCB板的后续加工效率和质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB板加工用磨边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCB板加工用磨边装置，包括磨边机构、传送机构和安装在传送机构上的除尘机构；所述磨边机构包括操作机台，操作机台的左右两侧安装有打磨机，打磨机上安装有打磨头；所述操作机台的出料口的一侧连接有传送机台；所述除尘机构包括安装在传送机台顶端左右两侧的两个对称设置的倾斜结构的纠偏挡板，两个纠偏挡板远离出料口的一端间距逐渐变小且连接有导料竖板，导料竖板远离传送机台的一面上设置有和PCB板的侧壁结构适配的导向槽；两个所述导料竖板之间的空腔上方设置有清理刷板，清理刷板和导向槽的内部均设置有吸尘腔，吸尘腔靠近PCB板的一面上设置有吸尘口和清理刷毛，清理刷毛和吸尘口间隔设置；所述吸尘腔远离PCB板的一面连通吸尘软管，吸尘软管连通排风扇。

优选的，所述传送机构包括安装在传动机台上的若干个传送辊，传送辊的端部传动连接有传送链条，传送链条连接有驱动装置。

优选的，所述吸尘腔包括相互连通的第一吸尘腔、过渡腔和第二吸尘腔，第一吸尘腔为左宽右窄的结构，第二吸尘腔为左窄右宽的结构，第一吸尘腔较宽的一面靠近PCB板设置，第二吸尘腔较宽的一面远离PCB板设置。

优选的，所述过渡腔的内部设置有带有过滤通道的滤芯，避免尘屑在吸尘的过程中发生回流，造成二次污染。

优选的，所述排风扇远离吸尘软管的一端通过排尘管连通除尘箱，除尘箱的内部设置有用于对尘屑多级过滤的多级活性炭过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在磨边机构一侧的传送机构上安装了用于PCB板除尘的除尘机构，通过设置在磨边机构出料口一侧的纠偏挡板对待传送的PCB板进行初步纠偏和导向工作，并通过导向槽和清理刷板上的吸尘口和清理刷毛对纠偏后的PCB板的表面进行除尘工作，结构简单，提高了粉尘清理效率，除尘效果较好。

附图说明

图1为本实用新型的导料竖板的具体结构示意图

图2为本实用新型的部分侧视图；

图3为本实用新型的局部俯视图；

图4为本实用新型的导料竖板的内部结构示意图。

图中：1、操作机台；2、打磨机；3、传送机台；4、纠偏挡板；5、导料竖板；6、导向槽；7、清理刷板；8、吸尘腔；9、吸尘口；10、清理刷毛；11、排风扇；12、传送辊；13、第一吸尘腔；14、过渡腔；15、第二吸尘腔；16、滤芯；17、多级活性炭过滤网；18、除尘箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种PCB板加工用磨边装置，包括磨边机构、传送机构和安装在传送机构上的除尘机构；磨边机构包括操作机台1，操作机台1的左右两侧安装有打磨机2，打磨机2上安装有打磨头；操作机台1的出料口的一侧连接有传送机台3；除尘机构包括安装在传送机台3顶端左右两侧的两个对称设置的倾斜结构的纠偏挡板4，两个纠偏挡板4远离出料口的一端间距逐渐变小且连接有导料竖板5，导料竖板5远离传送机台3的一面上设置有和PCB板的侧壁结构适配的导向槽6；两个导料竖板5之间的空腔上方设置有清理刷板7，清理刷板7和导向槽6的内部均设置有吸尘腔8，吸尘腔8靠近PCB板的一面上设置有吸尘口9和清理刷毛10，清理刷毛10和吸尘口9间隔设置；吸尘腔8远离PCB板的一面连通吸尘软管，吸尘软管连通排风扇11。

进一步的，传送机构包括安装在传动机台上的若干个传送辊12。

进一步的，吸尘腔8包括相互连通的第一吸尘腔13、过渡腔14和第二吸尘腔15，第一吸尘腔13为左宽右窄的结构，第二吸尘腔15为左窄右宽的结构，第一吸尘腔8较宽的一面靠近PCB板设置，第二吸尘腔8较宽的一面远离PCB板设置。

进一步的，过渡腔14的内部设置有带有过滤通道的滤芯16。

进一步的，排风扇11远离吸尘软管的一端通过排尘管连通除尘箱18，除尘箱18的内部设置有多级活性炭过滤网17。

工作原理：通过打磨机2上的打磨头打磨后的PCB板经由出料口进入传送机构，在传送辊12的作用下，并经由纠偏挡板4的导向作用下，使得PCB板经过纠偏挡板4进入两个导料竖板5之间的空腔内，操作人员启动排风扇11；同时，PCB板的侧边和导料竖板5的导向槽6内的清理刷毛10直接接触，PCB板的表面和PCB板上方的清理刷板7上的清理刷毛10直接接触，实现对PCB板的清扫；清理刷板7和导向槽6内的吸尘口9在排风扇11和吸尘软管的作用下，将清理刷毛10清扫后漂浮的尘屑抽吸至吸尘腔8内，尘屑进入吸尘腔8后，依次经过第一吸尘腔13、过渡腔14和第二吸尘腔15，由于第一吸尘腔13为左宽右窄的结构，第二吸尘腔15为左窄右宽的结构，第一吸尘腔8较宽的一面靠近PCB板设置，第二吸尘腔8较宽的一面远离PCB板设置，且过渡腔14的内部设置有带有过滤通道的滤芯16，使得尘屑不易回流，对PCB板造成二次污染；尘屑穿过吸尘腔8经由吸尘软管和排尘管进入除尘箱18，并通过除尘箱18内的多级活性炭过滤网17对其层层过滤和吸附，以此达到PCB板除尘的效果。

值得注意的是：整个装置通过西门子PLC控制器对其实现控制，由于西门子PLC控制器匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种PCB板加工用磨边装置，其特征在于：包括磨边机构、传送机构和安装在传送机构上的除尘机构；所述磨边机构包括操作机台(1)，操作机台(1)的左右两侧安装有打磨机(2)，打磨机(2)上安装有打磨头；所述操作机台(1)的出料口的一侧连接有传送机台(3)；所述除尘机构包括安装在传送机台(3)顶端左右两侧的两个对称设置的倾斜结构的纠偏挡板(4)，两个纠偏挡板(4)远离出料口的一端间距逐渐变小且连接有导料竖板(5)，导料竖板(5)远离传送机台(3)的一面上设置有和PCB板的侧壁结构适配的导向槽(6)；两个所述导料竖板(5)之间的空腔上方设置有清理刷板(7)，清理刷板(7)和导向槽(6)的内部均设置有吸尘腔(8)，吸尘腔(8)靠近PCB板的一面上设置有吸尘口(9)和清理刷毛(10)，清理刷毛(10)和吸尘口(9)间隔设置；所述吸尘腔(8)远离PCB板的一面连通吸尘软管，吸尘软管连通排风扇(11)。

2.根据权利要求1所述的一种PCB板加工用磨边装置，其特征在于：所述传送机构包括安装在传动机台上的若干个传送辊(12)。

3.根据权利要求1所述的一种PCB板加工用磨边装置，其特征在于：所述吸尘腔(8)包括相互连通的第一吸尘腔(13)、过渡腔(14)和第二吸尘腔(15)，第一吸尘腔(13)为左宽右窄的结构，第二吸尘腔(15)为左窄右宽的结构。

4.根据权利要求3所述的一种PCB板加工用磨边装置，其特征在于：所述过渡腔(14)的内部设置有带有过滤通道的滤芯(16)。

5.根据权利要求1所述的一种PCB板加工用磨边装置，其特征在于：所述排风扇(11)远离吸尘软管的一端通过排尘管连通除尘箱(18)，除尘箱(18)的内部设置有多级活性炭过滤网(17)。

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