CN212420506U - 液压加紧旋转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及零件加工的技术领域，特别是涉及一种液压加紧旋转装置，其提高工作人员的工作效率，提高实用性；包括底座，底座的顶端设置有多组第一支撑架，底座的顶端与两组第一支撑架的底端连接，两组第一支撑架的顶端设置有第一防护管，两组第一支撑架的顶端与第一防护管的底端连接，第一防护管的内部设置有内腔，第一防护管的左端设置有防护罩，第一防护管的左端与防护罩的右端连接，防护罩的内部设置有内腔，防护罩的右端设置有伺服电机，防护罩的右端与伺服电机的左端连接，伺服电机的输出端可转动设置有传动轴，第一防护管内腔中可转动设置有转动轴。

Description

液压加紧旋转装置

技术领域

本实用新型涉及零件加工的技术领域，特别是涉及一种液压加紧旋转装置。

背景技术

众所周知，应用机床夹具，有利于保证工件的加工精度、稳定产品质量；有利于提高劳动生产率和降低成本；有利于改善工人劳动条件，保证安全生产；有利于扩大机床工艺范围，实现“一机多用”；夹具是一种装夹工件的工艺装备，它广泛地应用于机械制造过程的切削加工、热处理、装配、焊接和检测等工艺过程中,在进行加工时需要不断的进行调整，导致工作人员的工作效率较低，实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高工作人员的工作效率，提高实用性的液压加紧旋转装置。

本实用新型的液压加紧旋转装置，包括底座，底座的顶端设置有多组第一支撑架，底座的顶端与两组第一支撑架的底端连接，两组第一支撑架的顶端设置有第一防护管，两组第一支撑架的顶端与第一防护管的底端连接，第一防护管的内部设置有内腔，第一防护管的左端设置有防护罩，第一防护管的左端与防护罩的右端连接，防护罩的内部设置有内腔，防护罩的右端设置有伺服电机，防护罩的右端与伺服电机的左端连接，伺服电机的输出端可转动设置有传动轴，第一防护管内腔中可转动设置有转动轴，第一防护管内腔的左右两端与转动轴的左右两端连接，转动轴的左端设置有传动轴，并且两组传动轴穿过防护罩的右端，两组传动轴的左端均设置有传动装置，两组传动轴的左端分别与两组传动装置的右端连接，两组传动装置上套装设置有传动皮带，底座的顶端设置有两组第二支撑架，底座的顶端与两组第二支撑架的底端连接，两组第二支撑架的顶端设置有第二防护管，两组第二支撑架的顶端与第二防护管的底端连接，第二防护管的内部设置有内腔，第二防护管的顶端设置有刹车装置，第二防护管的顶端与刹车装置底端连接，第二防护管的内腔中可转动设置有从动轴，第二防护管内腔的左右两端与从动轴的左右两端连接，从动轴的左端设置有第二固定盘，从动轴的左端与第二固定盘的右端连接，第一防护管和第二防护管上均设置有油管路旋转接头，第一防护管和第二防护管分别与两组油管路旋转接头连接，第一固定盘的右端可拆卸设置有工件，第一固定盘的右端与工件的左端连接，第二固定盘的左端与工件的右端连接。

本实用新型的液压加紧旋转装置，底座的顶端设置有碎屑收集箱，底座的顶端与碎屑收集箱的底端连接，碎屑收集箱的内部设置有内腔，碎屑收集箱的前端设置有前开口，碎屑收集箱的右端设置有吸取器，碎屑收集箱的右端与吸取器的左端连接，吸取器的输出端设置有排放管道，并且排放管道穿过碎屑收集箱的右端，吸取器的输入端设置有吸取管道，吸取器的输入端与吸取管道的输出端连接，吸取管道的输入端设置有吸取枪，吸取管道的输入端与吸取枪的输出端连接。

本实用新型的液压加紧旋转装置，碎屑收集箱内腔的底端清理抽屉，并且清理抽屉的底端与碎屑收集箱内腔底端连接，清理抽屉的前端穿过碎屑收集箱的前开口，清理抽屉的前端设置有挡板，清理抽屉的前端与挡板的后端连接。

本实用新型的液压加紧旋转装置，吸取枪的右端设置有固定板，吸取枪的右端与固定板的左端连接，固定板的右端与吸取管道的左端连接。

本实用新型的液压加紧旋转装置，防护罩的右端设置有放置架，防护罩的右端与放置架的左端连接，放置架的底端设置有两组三角支撑板，并且放置架与两组三角支撑板的顶端连接，两组三角支撑板的左端与防护罩的右端连接。

本实用新型的液压加紧旋转装置，底座的顶端设置有检测装置，底座的顶端与检测装置的底端连接，检测装置与外界设备电连接。

本实用新型的液压加紧旋转装置，底座的顶端设置有校直架，底座的顶端与校直架的底端连接。

本实用新型的液压加紧旋转装置，底座的顶端设置有两组直线滑轨，底座的顶端与两组直线滑轨的底端连接，两组直线滑轨的顶端分别与两组第一支撑架和两组第二支撑架的底端连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：先启动伺服电机，伺服电机通过传动轴带动一组传动装置旋转，旋转的一组传动装置通过传动皮带使另一组传动装置带动转动轴旋转，旋转的第一固定盘带动工件旋转，旋转的工件通过第二固定盘使从动轴从动旋转，在工件旋转的过程中人员对工件进行加工，提高工作人员的工作效率，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的前视结构示意图；

图2是本实用新型的上视结构示意图；

图3是本实用新型的剖面结构示意图；

图4是本实用新型的轴测结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、第一支撑架；3、第一防护管；4、防护罩；5、伺服电机；6、转动轴；7、传动装置；8、传动皮带；9、第一固定盘；10、第二支撑架；11、第二防护管；12、刹车装置；13、从动轴；14、第二固定盘；15、油管路旋转接头；16、工件；17、碎屑收集箱；18、吸取器；19、吸取管道；20、吸取枪；21、挡板；22、固定板；23、放置架；24、检测装置；25、校直架；26、直线滑轨。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的液压加紧旋转装置，包括底座1，底座1的顶端设置有多组第一支撑架2，底座1的顶端与两组第一支撑架2的底端连接，两组第一支撑架2的顶端设置有第一防护管3，两组第一支撑架2的顶端与第一防护管3的底端连接，第一防护管3的内部设置有内腔，第一防护管3的左端设置有防护罩4，第一防护管3的左端与防护罩4的右端连接，防护罩4的内部设置有内腔，防护罩4的右端设置有伺服电机5，防护罩4的右端与伺服电机5的左端连接，伺服电机5的输出端可转动设置有传动轴，第一防护管3内腔中可转动设置有转动轴6，第一防护管3内腔的左右两端与转动轴6的左右两端连接，转动轴6的左端设置有传动轴，并且两组传动轴穿过防护罩4的右端，两组传动轴的左端均设置有传动装置7，两组传动轴的左端分别与两组传动装置7的右端连接，两组传动装置7上套装设置有传动皮带8，底座1的顶端设置有两组第二支撑架10，底座1的顶端与两组第二支撑架10的底端连接，两组第二支撑架10的顶端设置有第二防护管11，两组第二支撑架10的顶端与第二防护管11的底端连接，第二防护管11的内部设置有内腔，第二防护管11的顶端设置有刹车装置12，第二防护管11的顶端与刹车装置12底端连接，第二防护管11的内腔中可转动设置有从动轴13，第二防护管11内腔的左右两端与从动轴13的左右两端连接，从动轴13的左端设置有第二固定盘14，从动轴13的左端与第二固定盘14的右端连接，第一防护管3和第二防护管11上均设置有油管路旋转接头15，第一防护管3和第二防护管11分别与两组油管路旋转接头15连接，第一固定盘9的右端可拆卸设置有工件16，第一固定盘9的右端与工件16的左端连接，第二固定盘14的左端与工件16的右端连接；先启动伺服电机5，伺服电机5通过传动轴带动一组传动装置7旋转，旋转的一组传动装置7通过传动皮带8使另一组传动装置7带动转动轴6旋转，旋转的第一固定盘9带动工件16旋转，旋转的工件16通过第二固定盘14使从动轴13从动旋转，在工件16旋转的过程中人员对工件16进行加工，提高工作人员的工作效率，提高实用性。

本实用新型的液压加紧旋转装置，底座1的顶端设置有碎屑收集箱17，底座1的顶端与碎屑收集箱17的底端连接，碎屑收集箱17的内部设置有内腔，碎屑收集箱17的前端设置有前开口，碎屑收集箱17的右端设置有吸取器18，碎屑收集箱17的右端与吸取器18的左端连接，吸取器18的输出端设置有排放管道，并且排放管道穿过碎屑收集箱17的右端，吸取器18的输入端设置有吸取管道19，吸取器18的输入端与吸取管道19的输出端连接，吸取管道19的输入端设置有吸取枪20，吸取管道19的输入端与吸取枪20的输出端连接；先将吸取枪20对准需要清理的位置，然后启动吸取器18，吸取器18通过吸取管道19使吸取枪20吸取碎屑，然后吸取器18通过排放管道将碎屑排放到碎屑收集箱17内部，减少底座1上附着的碎屑，高实用性。

本实用新型的液压加紧旋转装置，碎屑收集箱17内腔的底端清理抽屉，并且清理抽屉的底端与碎屑收集箱17内腔底端连接，清理抽屉的前端穿过碎屑收集箱17的前开口，清理抽屉的前端设置有挡板21，清理抽屉的前端与挡板21的后端连接；通过设置挡板21可以减少清理抽屉因倾斜发生脱落的情况，提高牢固性。

本实用新型的液压加紧旋转装置，吸取枪20的右端设置有固定板22，吸取枪20的右端与固定板22的左端连接，固定板22的右端与吸取管道19的左端连接；通过设置固定板22可以减少吸取管道19与吸取枪20的连接处发生脱落的情况，提高牢固性。

本实用新型的液压加紧旋转装置，防护罩4的右端设置有放置架23，防护罩4的右端与放置架23的左端连接，放置架23的底端设置有两组三角支撑板，并且放置架23与两组三角支撑板的顶端连接，两组三角支撑板的左端与防护罩4的右端连接；通过设置放置架23可以减少伺服电机5发生脱落的情况，提高牢固性。

本实用新型的液压加紧旋转装置，底座1的顶端设置有检测装置24，底座1的顶端与检测装置24的底端连接，检测装置24与外界设备电连接；通过设置检测装置24可以对工件16的精度进行检测，提高实用性。

本实用新型的液压加紧旋转装置，底座1的顶端设置有校直架25，底座1的顶端与校直架25的底端连接；通过设置校直架25可以对工件16进行校直，提高实用性。

本实用新型的液压加紧旋转装置，底座1的顶端设置有两组直线滑轨26，底座1的顶端与两组直线滑轨26的底端连接，两组直线滑轨26的顶端分别与两组第一支撑架2和两组第二支撑架10的底端连接；通过设置直线滑轨26可以便于调节第一固定盘9与第二固定盘14中间的距离，提高便利性。

本实用新型的液压加紧旋转装置，其在工作时，首先启动伺服电机5，伺服电机5通过传动轴带动一组传动装置7旋转，旋转的一组传动装置7通过传动皮带8使另一组传动装置7带动转动轴6旋转，旋转的第一固定盘9带动工件16旋转，旋转的工件16通过第二固定盘14使从动轴13从动旋转，在工件16旋转的过程中人员对工件16进行加工，加工完成之后将工件16取走，然后将吸取枪20对准需要清理的位置，然后启动吸取器18，吸取器18通过吸取管道19使吸取枪20吸取碎屑，然后吸取器18通过排放管道将碎屑排放到碎屑收集箱17内部即可。

本实用新型的液压加紧旋转装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的液压加紧旋转装置的伺服电机5为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种液压加紧旋转装置，其特征在于，包括底座（1），底座（1）的顶端设置有多组第一支撑架（2），底座（1）的顶端与两组第一支撑架（2）的底端连接，两组第一支撑架（2）的顶端设置有第一防护管（3），两组第一支撑架（2）的顶端与第一防护管（3）的底端连接，第一防护管（3）的内部设置有内腔，第一防护管（3）的左端设置有防护罩（4），第一防护管（3）的左端与防护罩（4）的右端连接，防护罩（4）的内部设置有内腔，防护罩（4）的右端设置有伺服电机（5），防护罩（4）的右端与伺服电机（5）的左端连接，伺服电机（5）的输出端可转动设置有传动轴，第一防护管（3）内腔中可转动设置有转动轴（6），第一防护管（3）内腔的左右两端与转动轴（6）的左右两端连接，转动轴（6）的左端设置有传动轴，并且两组传动轴穿过防护罩（4）的右端，两组传动轴的左端均设置有传动装置（7），两组传动轴的左端分别与两组传动装置（7）的右端连接，两组传动装置（7）上套装设置有传动皮带（8），底座（1）的顶端设置有两组第二支撑架（10），底座（1）的顶端与两组第二支撑架（10）的底端连接，两组第二支撑架（10）的顶端设置有第二防护管（11），两组第二支撑架（10）的顶端与第二防护管（11）的底端连接，第二防护管（11）的内部设置有内腔，第二防护管（11）的顶端设置有刹车装置（12），第二防护管（11）的顶端与刹车装置（12）底端连接，第二防护管（11）的内腔中可转动设置有从动轴（13），第二防护管（11）内腔的左右两端与从动轴（13）的左右两端连接，从动轴（13）的左端设置有第二固定盘（14），从动轴（13）的左端与第二固定盘（14）的右端连接，第一防护管（3）和第二防护管（11）上均设置有油管路旋转接头（15），第一防护管（3）和第二防护管（11）分别与两组油管路旋转接头（15）连接，第一固定盘（9）的右端可拆卸设置有工件（16），第一固定盘（9）的右端与工件（16）的左端连接，第二固定盘（14）的左端与工件（16）的右端连接。

2.如权利要求1所述的液压加紧旋转装置，其特征在于，底座（1）的顶端设置有碎屑收集箱（17），底座（1）的顶端与碎屑收集箱（17）的底端连接，碎屑收集箱（17）的内部设置有内腔，碎屑收集箱（17）的前端设置有前开口，碎屑收集箱（17）的右端设置有吸取器（18），碎屑收集箱（17）的右端与吸取器（18）的左端连接，吸取器（18）的输出端设置有排放管道，并且排放管道穿过碎屑收集箱（17）的右端，吸取器（18）的输入端设置有吸取管道（19），吸取器（18）的输入端与吸取管道（19）的输出端连接，吸取管道（19）的输入端设置有吸取枪（20），吸取管道（19）的输入端与吸取枪（20）的输出端连接。

3.如权利要求2所述的液压加紧旋转装置，其特征在于，碎屑收集箱（17）内腔的底端清理抽屉，并且清理抽屉的底端与碎屑收集箱（17）内腔底端连接，清理抽屉的前端穿过碎屑收集箱（17）的前开口，清理抽屉的前端设置有挡板（21），清理抽屉的前端与挡板（21）的后端连接。

4.如权利要求3所述的液压加紧旋转装置，其特征在于，吸取枪（20）的右端设置有固定板（22），吸取枪（20）的右端与固定板（22）的左端连接，固定板（22）的右端与吸取管道（19）的左端连接。

5.如权利要求4所述的液压加紧旋转装置，其特征在于，防护罩（4）的右端设置有放置架（23），防护罩（4）的右端与放置架（23）的左端连接，放置架（23）的底端设置有两组三角支撑板，并且放置架（23）与两组三角支撑板的顶端连接，两组三角支撑板的左端与防护罩（4）的右端连接。

6.如权利要求5所述的液压加紧旋转装置，其特征在于，底座（1）的顶端设置有检测装置（24），底座（1）的顶端与检测装置（24）的底端连接，检测装置（24）与外界设备电连接。

7.如权利要求6所述的液压加紧旋转装置，其特征在于，底座（1）的顶端设置有校直架（25），底座（1）的顶端与校直架（25）的底端连接。

8.如权利要求7所述的液压加紧旋转装置，其特征在于，底座（1）的顶端设置有两组直线滑轨（26），底座（1）的顶端与两组直线滑轨（26）的底端连接，两组直线滑轨（26）的顶端分别与两组第一支撑架（2）和两组第二支撑架（10）的底端连接。

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