CN212419664U - 一种棒料夹具主轴传动支撑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种棒料夹具主轴传动支撑结构，包括一轴套，所述轴套内设置有偶数个角接触球轴承，位于最中间的两个角接触球轴承之间设置有一内套筒和一外套筒，所述内套筒的内径与穿过轴套的主轴外径相等并用于固定角接触球轴承的内圈，所述外套筒的外径与轴套的内径相等并用于固定角接触球轴承的外圈，所述外套筒的内径大于内套筒的外径；位于最外端的角接触球轴承外侧处轴套内设置有深沟球轴承，所述轴套的两端固定有用于防止深沟球轴承脱离的固定件。本装置结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具领域，尤其是涉及一种棒料夹具主轴传动支撑结构。
背景技术
刀具的刀头在磨削加工时（如使用棒料作为原料），需要将棒料非刀头的一端夹持在卡盘上，然后进行磨削加工；如图1所示，轴套7内侧壁加工出环形凸部71，主轴1从凸部71中间穿过，凸部71两端的主轴上套设有角接触球轴承5，因角接触球轴承5内外圈均需要固定，凸部用于固定角接触球轴承外圈，角接触球轴承内圈通过一内套筒3固定。角接触球轴承5内外圈的外端固定也需要通过主轴上的传动轮12进行固定，导致传动轮12承受了一定的轴向力。
主轴1内沿轴向贯穿有拉杆，拉杆的前端连接有夹头，拉杆被拉动的时候主轴存在被拉动的可能性，因此主轴承受一定的轴向力，但主轴承受的更主要的力为传动机构驱动主轴转动的径向力，因此现有的结构设计存在以下缺陷：一是轴套内侧壁的凸部加工成本高；二是凸部的存在导致同心度精度受到影响；三是安装轴承麻烦，不能一次完成安装，要分成多步进行安装，维护拆卸也十分不便；四是角接触球轴承承受较大的径向力，导致角接触球轴承使用寿命的减短。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种加工简单、安装简单、使用方便的棒料夹具主轴传动支撑结构。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种棒料夹具主轴传动支撑结构，包括一轴套，所述轴套内设置有偶数个角接触球轴承，位于最中间的两个角接触球轴承之间设置有一内套筒和一外套筒，所述内套筒的内径与穿过轴套的主轴外径相等并用于固定角接触球轴承的内圈，所述外套筒的外径与轴套的内径相等并用于固定角接触球轴承的外圈，所述外套筒的内径大于内套筒的外径；位于最外端的角接触球轴承外侧处轴套内设置有深沟球轴承，所述轴套的两端固定有用于防止深沟球轴承脱离的固定件。
进一步的，所述角接触球轴承的数量为两个。
进一步的，所述主轴前端设置有用于固定轴套内前部深沟球轴承内圈的环形凸台。
进一步的，所述固定件包括固定在轴套前端并用于固定深沟球轴承外圈的前端盖。
进一步的，所述固定件还包括一螺接在轴套后端用于固定深沟球轴承外圈的后端盖。
进一步的，所述主轴后部螺接有用于固定轴套内后部深沟球轴承外圈的内套。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1、轴套便于加工，保证主轴、轴承的同心度。
2、可以将所有轴承、套筒等全部安装在轴套内后再套入主轴，实现快速安装，拆卸也可一步到位。
3、通过深沟球轴承和角接触球轴承的配合使用，保证主轴能够承受较大的轴向力和径向力，确保主轴转动的平稳。
为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明。
附图说明
图1为现有装置的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的结构示意图。
图中：1-主轴，11-凸台，12-传动轮，2-轴套，21-前端盖，22-后端盖，23-内套，3-内套筒，4-外套筒，5-角接触球轴承，6-深沟球轴承，7-原有设备的轴套，71-凸部。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效作详细说明。
如图2所示，一种棒料夹具主轴传动支撑结构，包括轴套2、两个角接触球轴承5、两个深沟球轴承6、一内套筒3和一外套筒4。
轴套2内贯穿有一主轴1，两个角接触球轴承5和两个深沟球轴承6套设在主轴1上，角接触球轴承5在内，深沟球轴承6在外，内套筒3和外套筒4套设在两个角接触球轴承5之间，内套筒3的内径与主轴1外径相等并用于固定角接触球轴承5的内圈，外套筒4的外径与轴套2的内径相等并用于固定角接触球轴承5的外圈；外套筒4的内径大于内套筒3的外径。
主轴1前端设置有用于固定轴套内前部深沟球轴承内圈的环形凸台11，轴套2前端通过螺栓紧固有用于固定深沟球轴承6外圈的前端盖21。
轴套2后端螺接有用于固定深沟球轴承外圈的后端盖22，主轴1后部螺接有用于固定轴套内后部深沟球轴承外圈的内套23。与现有装置结构相比，通过固定在主轴上的内套，使得主轴上的传动轮可以采用键连接的方式传动连接在主轴上，保证传动轮受到的轴向力减小，保证传动效率和稳定性。
通过内外套筒的配合固定角接触球轴承的内外圈，使得轴套不再需要加工出内部的凸部，降低了加工难度，提高了主轴、轴承等的同心度。而且可以大大的提高安装和拆卸的便捷度。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种棒料夹具主轴传动支撑结构，其特征在于：包括一轴套，所述轴套内设置有偶数个角接触球轴承，位于最中间的两个角接触球轴承之间设置有一内套筒和一外套筒，所述内套筒的内径与穿过轴套的主轴外径相等并用于固定角接触球轴承的内圈，所述外套筒的外径与轴套的内径相等并用于固定角接触球轴承的外圈，所述外套筒的内径大于内套筒的外径；位于最外端的角接触球轴承外侧处轴套内设置有深沟球轴承，所述轴套的两端固定有用于防止深沟球轴承脱离的固定件。
2.根据权利要求1所述的棒料夹具主轴传动支撑结构，其特征在于：所述角接触球轴承的数量为两个。
3.根据权利要求1所述的棒料夹具主轴传动支撑结构，其特征在于：所述主轴前端设置有用于固定轴套内前部深沟球轴承内圈的环形凸台。
4.根据权利要求3所述的棒料夹具主轴传动支撑结构，其特征在于：所述固定件包括固定在轴套前端并用于固定深沟球轴承外圈的前端盖。
5.根据权利要求4所述的棒料夹具主轴传动支撑结构，其特征在于：所述固定件还包括一螺接在轴套后端用于固定深沟球轴承外圈的后端盖。
6.根据权利要求5所述的棒料夹具主轴传动支撑结构，其特征在于：所述主轴后部螺接有用于固定轴套内后部深沟球轴承外圈的内套。
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Publications (1)
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