CN212419604U - 一种轮毂模具底模翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轮毂模具底模翻转装置,包括底座和支架,所述底座的上表面设置有接料盘,所述接料盘与所述底座之间设置有两组固定机构,两组所述固定机构分别位于所述接料盘的正面和背面,所述固定机构包括定位板和卡紧块,所述定位板的上表面设置有插杆,所述插杆的内部开设有通孔,所述卡紧块的内部分别开设有第一插槽、移动槽和供所述插杆的端部穿入的嵌入槽,所述移动槽的内部设置有卡紧杆;本实用新型通过设计的固定机构,便于对接料盘进行固定,防止在对底模翻转后物料会脱落砸在接料盘上,造成接料盘出现移位的情况,固定牢固,安装方便,简单实用。
Description
技术领域
本实用新型属于翻转架技术领域,具体涉及一种轮毂模具底模翻转装置。
背景技术
轮毂是轮胎内廓轮钢通过立柱连接的轮芯旋转部分,即支撑轮胎的中心装在轴上的金属部件,又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃,在生产轮毂时会用到模具,而在生产加工过程中,需要将底模翻转倒过来,让生产加工好的物料从底模中脱落出来掉入接料盘中以便进行集中收集,一般使用专门的翻转架对其进行翻转。
现有的翻转架在使用中,将底模翻转后,物料从底模中脱落出来,而接料盘与底座之间无任何的固定,物料会砸在接料盘上,造成接料盘容易出现移位,导致接料盘不好进行接料,影响操作人员的工作效率的问题,为此我们提出一种轮毂模具底模翻转装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轮毂模具底模翻转装置,以解决上述背景技术中提出的现有的翻转架在使用中,将底模翻转后,物料从底模中脱落出来,而接料盘与底座之间无任何的固定,物料会砸在接料盘上,造成接料盘容易出现移位,导致接料盘不好进行接料,影响操作人员的工作效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轮毂模具底模翻转装置,包括底座和支架,所述底座的上表面设置有接料盘,所述接料盘与所述底座之间设置有两组固定机构,两组所述固定机构分别位于所述接料盘的正面和背面,所述固定机构包括定位板和卡紧块,所述定位板的上表面设置有插杆,所述插杆的内部开设有通孔,所述卡紧块的内部分别开设有第一插槽、移动槽和供所述插杆的端部穿入的嵌入槽,所述移动槽的内部设置有卡紧杆,所述卡紧杆的一端穿过所述通孔并延伸至所述第一插槽的内部,所述卡紧杆的另一端设置有移动块,所述卡紧杆的外壁套设有限位环。
优选的,所述支架的一侧设置有放置盒,所述放置盒的内部开设有放置槽,所述放置槽的内部设置有清洁棉和安装条,所述安装条的内部开设有供所述清洁棉的端部穿过的限位孔。
优选的,所述支架的另一侧设置有滑条,所述底座与所述滑条之间设置有液压杆,所述液压杆的侧面设置有液压手把。
优选的,所述滑条的侧面设置有两组支撑板,所述支撑板上设置有夹板,所述夹板与所述支撑板之间设置有转轴。
优选的,所述底座的上表面设置有两组连接板,所述底座的底部设置有两组移动轮,所述支架的一侧还设置有万向轮。
优选的,所述支架的顶部设置有握把。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过设计的固定机构,便于对接料盘进行固定,防止在对底模翻转后物料会脱落砸在接料盘上,造成接料盘出现移位的情况,固定牢固,安装方便,简单实用。
(2)本实用新型通过设计的放置盒,放置槽、清洁棉、安装条和限位孔相结合,可以直接从放置盒中取出清洁棉对接料盘进行清洁,清洁完毕后再将清洁棉插入限位孔中放置起来便可,便于在翻转架使用时间久了后能对接料盘上出现的碎屑和灰尘进行清洁,保持接料盘的干净卫生,提高了使用人员的使用感受。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A部放大结构示意图;
图3为本实用新型的卡紧块和插杆剖视图;
图4为本实用新型的安装条剖视结构示意图;
图中:1、底座;2、接料盘;3、滑条;4、夹板;5、支撑板;6、支架;7、放置盒;8、清洁棉;9、安装条;10、液压手把;11、万向轮;12、连接板;13、卡紧块;14、插杆;15、定位板;16、移动块;17、卡紧杆;18、第一插槽;19、嵌入槽;20、通孔;21、移动槽;22、限位环;23、限位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种轮毂模具底模翻转装置,包括底座1和支架6,底座1的上表面设置有接料盘2,接料盘2与底座1之间设置有两组固定机构,两组固定机构分别位于接料盘2的正面和背面,固定机构包括定位板15和卡紧块13,定位板15的上表面设置有插杆14,插杆14的内部开设有通孔20,卡紧块13的内部分别开设有第一插槽18、移动槽21和供插杆14的端部穿入的嵌入槽19,移动槽21的内部设置有卡紧杆17,卡紧杆17的一端穿过通孔20并延伸至第一插槽18的内部,卡紧杆17的另一端设置有移动块16,卡紧杆17的外壁套设有限位环22,通过设计的固定机构,便于对接料盘2进行固定,防止在对底模翻转后物料会脱落砸在接料盘2上,造成接料盘2出现移位的情况,固定牢固,安装方便,简单实用。
本实施例中,优选的,支架6的一侧设置有放置盒7,放置盒7的内部开设有放置槽,放置槽的内部设置有清洁棉8和安装条9,安装条9的内部开设有供清洁棉8的端部穿过的限位孔23,通过设计的放置盒7,放置槽、清洁棉8、安装条9和限位孔23相结合,可以直接从放置盒7中取出清洁棉8对接料盘2进行清洁,清洁完毕后再将清洁棉8插入限位孔23中放置起来便可,便于在翻转架使用时间久了后能对接料盘2上出现的碎屑和灰尘进行清洁,保持接料盘2的干净卫生,提高了使用人员的使用感受。
本实施例中,优选的,支架6的另一侧设置有滑条3,底座1与滑条3之间设置有液压杆,液压杆的侧面设置有液压手把10。
本实施例中,优选的,滑条3的侧面设置有两组支撑板5,支撑板5上设置有夹板4,夹板4与支撑板5之间设置有转轴。
本实施例中,优选的,底座1的上表面设置有两组连接板12,底座1的底部设置有两组移动轮,支架6的一侧还设置有万向轮11。
本实施例中,优选的,支架6的顶部设置有握把。
本实用新型的工作原理及使用流程:将底模放在翻转架上,然后通过夹板4进行锁紧,随后便可以进行翻转;
本实用新型在使用的时候,将移动块16向右移动,带动卡紧杆17移动,卡紧杆17带动限位环22跟着向右移动,随后卡紧杆17的一端便脱离第一插槽18和通孔20,然后将接料盘2放在底座1的上方,并让嵌入槽19与插杆14的位置相吻合,然后向下移动接料盘2,随后插杆14的端部便穿入嵌入槽19的内部,然后向左移动移动块16,移动块16带动卡紧杆17移动,卡紧杆17带动限位环22跟着向左移动,随后卡紧杆17的一端便穿过通孔20并穿入第一插槽18的内部,这时便可固定接料盘2,便于对接料盘2进行固定,防止在对底模翻转后物料会脱落砸在接料盘2上,造成接料盘2出现移位的情况,固定牢固,安装方便,简单实用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种轮毂模具底模翻转装置,包括底座(1)和支架(6),其特征在于:所述底座(1)的上表面设置有接料盘(2),所述接料盘(2)与所述底座(1)之间设置有两组固定机构,两组所述固定机构分别位于所述接料盘(2)的正面和背面,所述固定机构包括定位板(15)和卡紧块(13),所述定位板(15)的上表面设置有插杆(14),所述插杆(14)的内部开设有通孔(20),所述卡紧块(13)的内部分别开设有第一插槽(18)、移动槽(21)和供所述插杆(14)的端部穿入的嵌入槽(19),所述移动槽(21)的内部设置有卡紧杆(17),所述卡紧杆(17)的一端穿过所述通孔(20)并延伸至所述第一插槽(18)的内部,所述卡紧杆(17)的另一端设置有移动块(16),所述卡紧杆(17)的外壁套设有限位环(22)。
2.根据权利要求1所述的一种轮毂模具底模翻转装置,其特征在于:所述支架(6)的一侧设置有放置盒(7),所述放置盒(7)的内部开设有放置槽,所述放置槽的内部设置有清洁棉(8)和安装条(9),所述安装条(9)的内部开设有供所述清洁棉(8)的端部穿过的限位孔(23)。
3.根据权利要求2所述的一种轮毂模具底模翻转装置,其特征在于:所述支架(6)的另一侧设置有滑条(3),所述底座(1)与所述滑条(3)之间设置有液压杆,所述液压杆的侧面设置有液压手把(10)。
4.根据权利要求3所述的一种轮毂模具底模翻转装置,其特征在于:所述滑条(3)的侧面设置有两组支撑板(5),所述支撑板(5)上设置有夹板(4),所述夹板(4)与所述支撑板(5)之间设置有转轴。
5.根据权利要求3所述的一种轮毂模具底模翻转装置,其特征在于:所述底座(1)的上表面设置有两组连接板(12),所述底座(1)的底部设置有两组移动轮,所述支架(6)的一侧还设置有万向轮(11)。
6.根据权利要求5所述的一种轮毂模具底模翻转装置,其特征在于:所述支架(6)的顶部设置有握把。
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- 2020-06-08 CN CN202021025657.0U patent/CN212419604U/zh active Active
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