CN212419556U - 一种连铸方坯移送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冶金设备技术领域，具体提供了一种连铸方坯移送设备，包括升降机、固定框架、平移梁、平移机、承坯盘、机架，机架的上部水平连接固定框架，升降机的一端连接固定框架的左部下侧，升降机的另一端连接机架的底部，平移梁的左端上连接承坯盘，平移梁的右端水平穿过固定框架，平移机的左端连接固定框架的底部，平移机的右端连接平移梁的右端下部，解决了在冶金连铸生产中，生产出的铸坯经过归集后需要逐根放置于辊道上或需要从辊道上逐根下线进行下一步流程时，需要天车工操作夹钳吊具或磁盘吊具进行下线处理，工作效率低的问题，具有设备承载能力大，运行可靠，结构设备重量轻，结构简单易用，调整方便，维护费用小的特点。

Description

一种连铸方坯移送设备

技术领域

本实用新型属于冶金设备技术领域，具体涉及一种连铸方坯移送设备。

背景技术

在冶金连铸生产中，生产出的铸坯经过归集后需要逐根放置于辊道上或辊道上的铸坯需要下线进行下一步流程，此时上下线过程需要天车工操作夹钳吊具或磁盘吊具进行，工作效率低，劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型提供的一种连铸方坯移送设备目的一是克服现有技术中在冶金连铸生产中，生产出的铸坯经过归集后需要逐根放置于辊道上或辊道上的铸坯需要下线进行下一步流程，此操作需要天车工操作夹钳吊具或磁盘吊具进行，工作效率低的问题。

为此，本实用新型提供了一种连铸方坯移送设备，包括升降机、固定框架、平移梁、平移机、承坯盘、机架，机架的上部水平连接固定框架，升降机的一端连接固定框架的左部下侧，升降机的另一端连接机架的底部，平移梁的左端上连接承坯盘，平移梁的右端水平穿过固定框架，平移机的左端连接固定框架的底部，平移机的右端连接平移梁的右端下部。

所述升降机为升降液压缸，平移机为平移液压缸。

所述固定框架包括框架、轴、多个滑动件，框架包括前板、后板、顶板和底板，前板和后板相对竖直设置，前板左部上面和后板左部上面水平连接顶板，前板右部上面和后板右部上面通过轴连接，前板和后板下面水平连接底板；前板和后板均水平间隔连接多个滑动件，前板和后板的多个滑动件相对分布。

所述平移梁包括本体和导轨，导轨水平安装在本体上，导轨和滑动件滑动连接。

所述机架包括轴承座和底座，底座的上面竖直连接轴承座，轴承座的顶部通过轴连接固定框架，升降机的另一端连接底座的上面。

所述轴承座还包括滑动轴承，轴承座与轴通过滑动轴承连接。

所述滑动件为滚轮。

所述本体包括上横板、下横板、左竖板、右竖板，左竖板和右竖板竖直间隔对称设置，左竖板和右竖板的顶面水平连接上横板，左竖板和右竖板的底面水平连接下横板；左竖板外侧的上横板的下面和下横板的上面、右竖板外侧的上横板的下面和下横板的上面均水平连接导轨。

所述平移梁的右端向下凸起，底板的下面向下凸起，底板下面的凸起和平移梁右端下面的凸起之间通过平移机水平连接。

一种连铸方坯移送设备的使用方法，根据铸坯长度在出坯辊道间间隔布置多台连铸方坯移送设备，

当铸坯上线时，具体步骤为：

起始时，升降机处于缩回状态，平移机处于伸出状态，在前序设备将铸坯移动至收集台架上后，平移机缩回，带动平移梁在固定框架上运动；

各连铸方坯移送设备的升降机同时伸出，带动固定框架绕轴旋转带动平移梁升起，平移梁带动承坯盘升起将铸坯抬起；

各连铸方坯移送设备的平移机同时伸出，平移梁在固定框架上运动，铸坯运送到低位；

各连铸方坯移送设备的升降机同时缩回，固定框架绕轴旋转为水平状态，将铸坯放置于辊道之上，一个上线行程结束；

当铸坯下线时，具体步骤为：

1)起始时，升降机处于缩回状态，平移机处于伸出状态，在辊道将铸坯输送至相应位置后，各设备的升降机同时伸出，带动固定框架绕轴旋转，带动平移梁升起，平移梁带动承坯盘升起将铸坯抬起；

2)各连铸方坯移送设备的平移机缩回，带动平移梁在固定框架上运动；

3)各连铸方坯移送设备的升降机同时缩回，固定框架绕轴旋转为水平状态，铸坯运送到低位；

4)各连铸方坯移送设备的平移机同时伸出，平移梁在固定框架上运动，将铸坯放置于收集台架之上，完成一个行程，重复铸坯上线时的步骤至步骤实现铸坯下线功能。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的这种连铸方坯移送设备，包括升降机、固定框架、平移梁、平移机、承坯盘、机架，机架的上部水平连接固定框架，升降机的一端连接固定框架的左部下侧，升降机的另一端连接机架的底部，平移梁的左端上连接承坯盘，平移梁的右端水平穿过固定框架，平移机的左端连接固定框架的底部，平移机的右端连接平移梁的右端下部。当铸坯上线时，具体步骤为：起始时，升降机处于缩回状态，平移机处于伸出状态，在前序设备将铸坯移动至收集台架上后，平移机缩回，带动平移梁在固定框架上运动；各连铸方坯移送设备的升降机同时伸出，带动固定框架绕轴旋转带动平移梁升起，平移梁带动承坯盘升起将铸坯抬起；各连铸方坯移送设备的平移机同时伸出，平移梁在固定框架上运动，铸坯运送到低位；各连铸方坯移送设备的升降机同时缩回，固定框架绕轴旋转为水平状态，将铸坯放置于辊道之上，一个行程结束；当铸坯下线时，具体步骤为：1)起始时，升降机处于缩回状态，平移机处于伸出状态，在辊道将铸坯输送至相应位置后，各设备的升降机同时伸出，带动固定框架绕轴旋转，带动平移梁升起，平移梁带动承坯盘升起将铸坯抬起；2)各连铸方坯移送设备的平移机缩回，带动平移梁在固定框架上运动；3)各连铸方坯移送设备的升降机同时缩回，固定框架绕轴旋转为水平状态，铸坯运送到低位；4)各连铸方坯移送设备的平移机同时伸出，平移梁在固定框架上运动，将铸坯放置于收集台架之上，完成一个行程。和现有技术相比较，本连铸方坯移送设备采用液压系统(升降液压缸和平移液压缸)提供驱动力，设备承载能力大，运行可靠；该结构设备重量轻，结构简单易用，调整方便，维护费用小；在冶金连铸生产中，生产出的铸坯经过归集后自动逐根放置于辊道上或从辊道上自动逐根放置于其他设备上进行下一步流程，不需要夹钳吊具或磁盘吊具进行下线处理以及不需要天车工操作，提高了工作效率。

附图说明

以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

图1是连铸方坯移送设备的结构示意图；

图2是本实用新型的布置图；

图3是固定框架的结构示意图；

图4是本实用新型铸坯上线时的分步示意图。

附图标记说明：1、升降机；2、固定框架；3、平移梁；4、平移机；5、承坯盘；6、机架；7、框架；8、滑动件；9、本体；10、导轨；11、轴承座；12、底座；13、轴；14、前板；15、后板；16、顶板；17、底板；18、收集台架；19、辊道；20、铸坯。

具体实施方式

实施例1：

一种连铸方坯移送设备，包括升降机1、固定框架2、平移梁3、平移机4、承坯盘5、机架6，机架6的上部水平连接固定框架2，升降机1的一端连接固定框架2的左部下侧，升降机1的另一端连接机架6的底部，平移梁3的左端上连接承坯盘5，平移梁3的右端水平穿过固定框架2，平移机4的左端连接固定框架2的底部，平移机4的右端连接平移梁3的右端下部。

实施例2：

如图1、图2和图4所示，一种连铸方坯移送设备，包括升降机1、固定框架2、平移梁3、平移机4、承坯盘5、机架6，机架6的上部水平连接固定框架2，升降机1的一端连接固定框架2的左部下侧，升降机1的另一端连接机架6的底部，平移梁3的左端上连接承坯盘5，平移梁3的右端水平穿过固定框架2，平移机4的左端连接固定框架2的底部，平移机4的右端连接平移梁3的右端下部。

一种连铸方坯移送设备的使用方法，根据铸坯长度在出坯辊道间间隔布置多台连铸方坯移送设备，

当铸坯上线时，具体步骤为：

1)起始时，升降机1处于缩回状态，平移机4处于伸出状态，在前序设备将铸坯20移动至收集台架18上后，平移机4缩回，带动平移梁3在固定框架2上运动；

2)各连铸方坯移送设备的升降机1同时伸出，带动固定框架2绕轴13旋转带动平移梁3升起，平移梁3带动承坯盘5升起将铸坯20抬起；

3)各连铸方坯移送设备的平移机4同时伸出，平移梁3在固定框架2上运动，铸坯20运送到低位；

4)各连铸方坯移送设备的升降机1同时缩回，固定框架2绕轴13旋转为水平状态，将铸坯20放置于辊道19之上，一个行程结束；

当铸坯下线时，具体步骤为：

1)起始时，升降机1处于缩回状态，平移机4处于伸出状态，在辊道19将铸坯20输送至相应位置后，各设备的升降机1同时伸出，带动固定框架2绕轴13旋转，带动平移梁3升起，平移梁3带动承坯盘5升起将铸坯20抬起；

2)各连铸方坯移送设备的平移机4缩回，带动平移梁3在固定框架2上运动；

3)各连铸方坯移送设备的升降机1同时缩回，固定框架2绕轴13旋转为水平状态，铸坯20运送到低位；

4)各连铸方坯移送设备的平移机4同时伸出，平移梁3在固定框架2上运动，将铸坯20放置于收集台架18之上，完成一个行程。

和现有技术相比较，本连铸方坯移送设备采用升降机和平移机提供驱动力，设备承载能力大，运行可靠；该结构设备重量轻，结构简单易用，调整方便，维护费用小；在冶金连铸生产中，生产出的铸坯经过归集后自动逐根放置于热送辊道上进行下一步流程，不需要夹钳吊具或磁盘吊具进行下线处理以及不需要天车工操作，提高了工作效率。

实施例3：

在实施例2的基础上，所述升降机1为升降液压缸，平移机4为平移液压缸。采用液压系统提供驱动力，设备承载能力大，运行可靠，具有抗皮劳强度、耐冲击、非磁性等特点，自身重量减轻2/3，液压油缸的工作温度范围可达-60～200度，其超长寿命在运行6000小时后不发生任何故障，该结构设备重量轻，结构简单易用，调整方便，维护费用小。

如图3所示，所述固定框架2包括框架7、轴13、多个滑动件8，框架7包括前板14、后板15、顶板16和底板17，前板14和后板15相对竖直设置，前板14左部上面和后板15左部上面水平连接顶板16，前板14右部上面和后板15右部通过轴13连接，前板14和后板15下面水平连接底板17；前板14和后板15均水平间隔连接多个滑动件8，前板14和后板15的多个滑动件8相对分布。固定框架2，同时活动连接机架6和平移梁3，在满足功能要求的同时，结构简单，设计合理，安装拆卸维修方便，经济实用。

所述平移梁3包括本体9和导轨10，导轨10水平安装在本体9上，导轨10和滑动件8滑动连接。滑动连接便于升降机1和平移机4缩回和伸出时平移梁移动从而带动承坯盘5移动，运动平稳，导向精度高。

所述机架6包括轴承座11和底座12，底座12的上面竖直连接轴承座11，轴承座11的顶部通过轴13连接固定框架2，升降机1的另一端连接底座12的上面。机架6结构简单稳固。

所述轴承座11还包括滑动轴承，轴承座11与轴13通过滑动轴承连接。滑动轴承使固定框架绕轴旋转工作平稳、可靠、无噪声。

所述滑动件8为滚轮。所述本体9包括上横板、下横板、左竖板、右竖板，左竖板和右竖板竖直间隔对称设置，左竖板和右竖板的顶面水平连接上横板，左竖板和右竖板的底面水平连接下横板；左竖板外侧的上横板的下面和下横板的上面、右竖板外侧的上横板的下面和下横板的上面均水平连接导轨10。滚轮导轨使用寿命长，更换维修方便。

所述平移梁3的右端向下凸起，底板17的下面向下凸起，底板17下面的凸起和平移梁3右端下面的凸起之间通过平移机4水平连接。凸起减轻重量，连接方便，底板17的下面向下凸起与平移梁3为销轴连接，此连接为可拆卸连接，连接稳固。

本实用新型的描述中，所述的“上线”指将铸坯从其他设备或位置移动到辊道上，所述的“下线”指将铸坯从辊道上移动到其他设备或位置。

本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“正面”、“内部”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种连铸方坯移送设备，其特征在于：包括升降机(1)、固定框架(2)、平移梁(3)、平移机(4)、承坯盘(5)、机架(6)，机架(6)的上部水平连接固定框架(2)，升降机(1)的一端连接固定框架(2)的左部下侧，升降机(1)的另一端连接机架(6)的底部，平移梁(3)的左端上连接承坯盘(5)，平移梁(3)的右端水平穿过固定框架(2)，平移机(4)的左端连接固定框架(2)的底部，平移机(4)的右端连接平移梁(3)的右端下部。

2.如权利要求1所述的连铸方坯移送设备，其特征在于：所述升降机(1)为升降液压缸，平移机(4)为平移液压缸。

3.如权利要求1所述的连铸方坯移送设备，其特征在于：所述固定框架(2)包括框架(7)、轴(13)、多个滑动件(8)；框架(7)包括前板(14)、后板(15)、顶板(16)和底板(17)；前板(14)和后板(15)相对竖直设置，前板(14)左部上面和后板(15)左部上面水平连接顶板(16)，前板(14)右部上面和后板(15)右部上面通过轴(13)连接，前板(14)和后板(15)下面水平连接底板(17)；前板(14)和后板(15)均水平间隔连接多个滑动件(8)，前板(14)和后板(15)的多个滑动件(8)相对分布。

4.如权利要求3所述的连铸方坯移送设备，其特征在于：所述平移梁(3)包括本体(9)和导轨(10)，导轨(10)水平安装在本体(9)上，导轨(10)和滑动件(8)滑动连接。

5.如权利要求3所述的连铸方坯移送设备，其特征在于：所述机架(6)包括轴承座(11)和底座(12)，底座(12)的上面竖直连接轴承座(11)，轴承座(11)的顶部通过轴(13)连接固定框架(2)，升降机(1)的另一端连接底座(12)的上面。

6.如权利要求5所述的连铸方坯移送设备，其特征在于：所述轴承座(11)还包括滑动轴承，轴承座(11)与轴(13)通过滑动轴承连接。

7.如权利要求3所述的连铸方坯移送设备，其特征在于：所述滑动件(8)为滚轮。

8.如权利要求4所述的连铸方坯移送设备，其特征在于：所述本体(9)包括上横板、下横板、左竖板、右竖板，左竖板和右竖板竖直间隔对称设置，左竖板和右竖板的顶面水平连接上横板，左竖板和右竖板的底面水平连接下横板；左竖板外侧的上横板的下面和下横板的上面、右竖板外侧的上横板的下面和下横板的上面均水平连接导轨(10)。

9.如权利要求3所述的连铸方坯移送设备，其特征在于：所述平移梁(3)的右端向下凸起，底板(17)的下面向下凸起，底板(17)下面的凸起和平移梁(3)右端下面的凸起之间通过平移机(4)水平连接。

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