CN212419460U - 一种钢筋穿束工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢筋穿束工具，用于T梁肋板和顶板纵向水平钢筋的穿束，包括导向头和推进器，导向头为一端封闭的圆柱形筒体，封闭端呈锥形，套设在纵向水平钢筋前端；推进器包括套设在纵向水平钢筋后端的连接筒，连接筒后端呈锥形，锥头处固定设有手柄。本实用新型材料易找，结构简单，制作方便，携带容易，不易损坏，可周转使用，符合绿色施工的要求；导向头前端制作成锥形，避免了钢筋在穿束过程中出现卡筋现象，同时也减小了摩阻力，提高了穿束效率；穿束后期，工人可手握推进器的T型钢筋架纵杆继续向前穿束，最后一人手握T型钢筋架横杆推动穿束，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及T梁预制技术领域，具体涉及一种钢筋穿束工具。
背景技术
高速公路特大桥T梁预制钢筋绑扎一直都很琐碎繁重，在T梁预制过程中，需要将T梁肋板和顶板纵向水平钢筋穿设在绑扎好的T形桥梁钢筋支架中，由于纵向水平钢筋自重较大，穿束时需7-8人一起平均分布于纵向水平钢筋周围推动纵向水平钢筋前进，穿束后期，位于绑扎好的T形桥梁钢筋支架外侧的纵向水平钢筋长度变短，工人无法继续手握钢筋穿束，穿束难度变大；而且在穿束过程中，纵向水平钢筋经常会触碰到钢筋网片造成卡筋，导致穿束暂停，绑扎好的钢筋网片也被撞弯，需要工人调整纵向水平钢筋前端位置才能继续穿束，穿束完毕后还要进行钢筋网片的整理，导致钢筋绑扎施工效率较低。
实用新型内容
本实用新型目的在于提出一种钢筋穿束工具，以解决穿束过程中，纵向水平钢筋经常会触碰到钢筋网片以及穿束后期，工人无法继续手握钢筋穿束，穿束难度变大的技术问题。
为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种钢筋穿束工具，用于T梁肋板和顶板纵向水平钢筋的穿束，包括导向头和推进器，所述导向头为一端封闭的圆柱形筒体，封闭端呈锥形，套设在纵向水平钢筋前端；所述推进器包括套设在纵向水平钢筋后端的连接筒，所述连接筒后端呈锥形，锥头处固定设有手柄。
优选地，所述手柄呈T形，包括固定相连的纵杆和横杆，所述纵杆与连接筒共线设置，前端固定在连接筒锥头处，后端垂直固定在横杆中部。
优选地，为了保证穿束时导向头和推进器不会从纵向水平钢筋上脱落，所述导向头的筒体和推进器的连接筒长度均为350-500mm。
优选地，所述导向头的筒体和推进器的连接筒均由钢管制作，钢管的一端制作成锥形体。
优选地，为了便于工人把握，保证足够的发力长度，所述纵杆长度为2300-2500mm，所述横杆长度为500-600mm。
优选地，为了增大摩擦，防止工人握住钢筋发力时滑脱，所述手柄采用带肋钢筋焊接而成，为了保证钢筋具有足够抗弯强度，带肋钢筋直径不小于25mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、导向头前端制作成锥形，避免了钢筋在穿束过程中出现卡筋现象，同时也减小了摩阻力，提高了穿束效率；
2、穿束后期，工人可手握推进器的T型钢筋架纵杆继续向前穿束，最后一人手握T型钢筋架横杆推动穿束，省时省力；
3、材料易找，结构简单，制作方便，携带容易，不易损坏，可周转使用，符合绿色施工的要求。
附图说明
通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面和优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：
图1为本实用新型涉及的一种钢筋穿束工具的结构示意图；
图2为图1的主视图。
附图标记：1-导向头、2-推进器、201-连接筒、202-纵杆、203-横杆。
具体实施方式
在下文中，将参照附图描述本实用新型的一种钢筋穿束工具的实施例。在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“前”、“后”、“纵”、“横”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。下面结合图1-2，对本实用新型的优选实施例作进一步详细说明：
如图1-2所示，本实用新型优选的一种钢筋穿束工具，包括导向头1和推进器2，所述导向头1为一端封闭的圆柱形筒体，封闭端呈锥形，套设在纵向水平钢筋前端；所述推进器2包括套设在纵向水平钢筋后端的连接筒201，所述连接筒201后端呈锥形，锥头处固定设有T形手柄，所述手柄包括固定相连的纵杆202和横杆203，所述纵杆202与连接筒201共线设置，前端固定在连接筒201锥头处，后端垂直固定在横杆203中部；
导向头1和推进器2的连接筒201采用两根管径50mm、壁厚2mm、长度为350-500mm范围内的钢管制作，并分别把一端制作成锥形体，手柄采用φ25带肋钢筋焊接而成。
穿束肋板或顶板纵向水平钢筋时需七至八人一起平均分布于纵向水平钢筋周围，将导向头1放置于纵向水平钢筋前端配合使用，防止刮碰到其他钢筋影响穿束效率，穿束时，工人一起手握纵向水平钢筋进行穿束，穿束后期，工人无法继续手握纵向水平钢筋穿束时，将推进器2安装在纵向水平钢筋后端，工人可手握T型钢筋架纵杆202继续向前穿束，最后一人则可手握T型钢筋架横杆203推动穿束，T型钢筋架前端连接筒201用于固定并推动需穿束的纵向水平钢筋，最终可省时省力的进行纵向水平钢筋穿束，为了保证足够的发力距离，方便工人施工，纵杆202采用2300-2500mm范围内的长钢筋，横杆203采用500-600mm范围内的长钢筋。
进行纵向水平钢筋穿束时因持续进行一个方向穿束，导向头1和推进器2持续受到一个方向的力，且制作导向头1和推进器2的钢管长度足够保证纵向水平钢筋少许的回拉距离及纵向水平钢筋穿束时带动钢管的惯性距离，故可确保穿束时导向头1和推进器2不会脱落。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢筋穿束工具，用于T梁肋板和顶板纵向水平钢筋的穿束，其特征在于：包括导向头（1）和推进器（2），所述导向头（1）为一端封闭的圆柱形筒体，封闭端呈锥形，套设在纵向水平钢筋前端；所述推进器（2）包括套设在纵向水平钢筋后端的连接筒（201），所述连接筒（201）后端呈锥形，锥头处固定设有手柄。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋穿束工具，其特征在于：所述手柄呈T形，包括固定相连的纵杆（202）和横杆（203），所述纵杆（202）与连接筒（201）共线设置，前端固定在连接筒（201）锥头处，后端垂直固定在横杆（203）中部。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋穿束工具，其特征在于：所述导向头（1）的筒体和推进器（2）的连接筒（201）长度均为350-500mm。
4.根据权利要求3所述的一种钢筋穿束工具，其特征在于：所述导向头（1）的筒体和推进器（2）的连接筒（201）均由钢管制作，钢管的一端制作成锥形体。
5.根据权利要求2所述的一种钢筋穿束工具，其特征在于：所述纵杆（202）长度为2300-2500mm，所述横杆（203）长度为500-600mm。
6.根据权利要求5所述的一种钢筋穿束工具，其特征在于：所述手柄采用带肋钢筋焊接而成，带肋钢筋直径不小于25mm。
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