CN212419227U - 一种铜排折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种铜排折弯装置，其可代替传统的人工折弯，提高工作效率，并且可以提高折弯精度，提高产品质量，提高了实用性；包括箱体、立柱、折弯板、气缸、活塞、弹簧、套筒和压块，箱体右端设置有支撑板，立柱安装在支撑板顶端，立柱右端设置有控制器，控制器与电源连接，箱体顶端设置有底板，两组折弯板分别位于底板顶端中部并与之可旋转连接，折弯板侧端与底板之间连接有伸缩装置，气缸通过移动装置安装在顶梁上，气缸与气泵连接，气缸底端与活塞滑动连接，活塞底端设置有连接夹具，连接夹具外圈套装在弹簧，套筒通过弹簧与连接夹具滑动连接，压块顶端与连接夹具配合连接。

Description

一种铜排折弯装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种铜排折弯装置。

背景技术

铜排又称铜母排或铜汇流排，是由铜材质制作的，截面为矩形或倒角矩形的长导体，铜排在电路中起输送电流和连接电气设备的作用，在电气设备，特别是成套配电装置中得到了广泛的应用，尤其是变电所的电气柜中，会用到许多铜排，但是由于铜排应用场合的特殊性，需要将生产完成后的铜排进行折弯以适应安装要求，目前许多母线槽铜排的折弯还是采用手工进行折弯，需要两个人配合才能将铜排折弯，不仅效率低下而且不能保证折弯的效果，影响连接质量，导致实用性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可代替传统的人工折弯，提高工作效率，并且可以提高折弯精度，提高产品质量，提高了实用性的铜排折弯装置。

本实用新型的一种铜排折弯装置，包括箱体、立柱、折弯板、气缸、活塞、弹簧、套筒和压块，箱体右端设置有支撑板，立柱安装在支撑板顶端，立柱右端设置有控制器，控制器与电源连接，箱体顶端设置有底板，两组折弯板分别位于底板顶端中部并与之可旋转连接，折弯板侧端与底板之间连接有伸缩装置，气缸通过移动装置安装在顶梁上，气缸与气泵连接，气缸底端与活塞滑动连接，活塞底端设置有连接夹具，连接夹具外圈套装在弹簧，套筒通过弹簧与连接夹具滑动连接，压块顶端与连接夹具配合连接。

本实用新型的一种铜排折弯装置，其中移动装置包括丝杠、电机和变速器，顶梁底端设置有两组立板，丝杠位于两组立板之间并与之可旋转连接，气缸顶端与丝杠配合滑动连接，电机和变速器均安装在顶梁上，电机与控制器电连接，电机输出端与变速器输入端连接，变速器输出端穿过立板与丝杠左端连接。

本实用新型的一种铜排折弯装置，其中伸缩装置包括多组第二伸缩杆，底板顶端设置有多组第一伸缩杆，第一伸缩杆顶端与第二伸缩杆滑动连接，第二伸缩杆顶端与折弯板侧端可旋转连接，每组第一伸缩杆上均设置有锁扣，锁扣可将第二伸缩杆锁定。

本实用新型的一种铜排折弯装置，还包括两组第一把手，箱体前端设置有两组抽屉，弹簧与箱体滑动连接，每组抽屉前端均设置有把手槽，把手槽顶端与第一把手顶端可旋转连接。

本实用新型的一种铜排折弯装置，两组立板之间设置有加强梁，气缸顶端与加强梁配合滑动连接，加强梁与丝杠平行安装。

本实用新型的一种铜排折弯装置，还包括四组螺杆和垫块，箱体底端四角分别设置有支撑块，每组支撑块底端设置有螺纹孔，螺杆顶端与螺纹孔配合连接，螺杆底端与垫块可旋转连接。

本实用新型的一种铜排折弯装置，将立柱设置成可转动杆。

本实用新型的一种铜排折弯装置，控制器右端设置有第二把手。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：根据铜排需要折断的角度调节两组折弯板之间的角度，之后将铜排放置在折弯板顶端，启动气缸，气缸底端输出动力，通过活塞带动压块下移，压块底端与铜排接触继续下移对其进行折弯，然后气缸卸压，压块跟随活塞上移完成折弯，通过设置以上装置，可代替传统的人工折弯，提高工作效率，并且可以提高折弯精度，提高产品质量，提高了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的左视结构示意图；

图3是本实用新型折弯装置的结构示意图；

图4是本实用新型A的结构示意图；

附图中标记：1、箱体；2、支撑板；3、立柱；4、控制器；5、底板；6、折弯板；7、气缸；8、活塞；9、连接夹具；10、弹簧；11、套筒；12、压块；13、立板；14、丝杠；15、电机；16、变速器；17、第一伸缩杆；18、第二伸缩杆；19、锁扣；20、抽屉；21、把手槽；22、第一把手；23、加强梁；24、支撑块；25、螺杆；26、垫块；27、第二把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种铜排折弯装置，包括箱体1、立柱3、折弯板6、气缸7、活塞8、弹簧10、套筒11和压块12，箱体1右端设置有支撑板2，立柱3安装在支撑板2顶端，立柱3右端设置有控制器4，控制器4与电源连接，箱体1顶端设置有底板5，两组折弯板6分别位于底板5顶端中部并与之可旋转连接，折弯板6侧端与底板5之间连接有伸缩装置，气缸7通过移动装置安装在顶梁上，气缸7与气泵连接，气缸7底端与活塞8滑动连接，活塞8底端设置有连接夹具9，连接夹具9外圈套装在弹簧10，套筒11通过弹簧10与连接夹具9滑动连接，压块12顶端与连接夹具9配合连接；根据铜排需要折断的角度调节两组折弯板6之间的角度，之后将铜排放置在折弯板6顶端，启动气缸7，气缸7底端输出动力，通过活塞8带动压块12下移，压块12底端与铜排接触继续下移对其进行折弯，然后气缸7卸压，压块12跟随活塞8上移完成折弯，通过设置以上装置，可代替传统的人工折弯，提高工作效率，并且可以提高折弯精度，提高产品质量，提高了实用性。

本实用新型的一种铜排折弯装置，其中移动装置包括丝杠14、电机15和变速器16，顶梁底端设置有两组立板13，丝杠14位于两组立板13之间并与之可旋转连接，气缸7顶端与丝杠14配合滑动连接，电机15和变速器16均安装在顶梁上，电机15与控制器4电连接，电机15输出端与变速器16输入端连接，变速器16输出端穿过立板13与丝杠14左端连接；通过控制器4启动电机15，电机15右端输出动力，通过变速器16带动丝杠14转动，从而调节压块12的位置，提高了实用性。

本实用新型的一种铜排折弯装置，其中伸缩装置包括多组第二伸缩杆18，底板5顶端设置有多组第一伸缩杆17，第一伸缩杆17顶端与第二伸缩杆18滑动连接，第二伸缩杆18顶端与折弯板6侧端可旋转连接，每组第一伸缩杆17上均设置有锁扣19，锁扣19可将第二伸缩杆18锁定；根据折弯角度不同，调节两组折弯板6之间的夹角，之后拧动锁扣19将第二伸缩杆18固定，提高了实用性。

本实用新型的一种铜排折弯装置，还包括两组第一把手22，箱体1前端设置有两组抽屉20，弹簧10与箱体1滑动连接，每组抽屉20前端均设置有把手槽21，把手槽21顶端与第一把手22顶端可旋转连接；通过设置抽屉20，可将装置相关零部件进行存放，使用时便于取放，提高工作效率，提高了实用性。

本实用新型的一种铜排折弯装置，两组立板13之间设置有加强梁23，气缸7顶端与加强梁23配合滑动连接，加强梁23与丝杠14平行安装；通过设置加强梁23，可为丝杠14分担支撑力，防止丝杠14因受力过大导致变形失效，提高了实用性。

本实用新型的一种铜排折弯装置，还包括四组螺杆25和垫块26，箱体1底端四角分别设置有支撑块24，每组支撑块24底端设置有螺纹孔，螺杆25顶端与螺纹孔配合连接，螺杆25底端与垫块26可旋转连接；装置运转时需要处于水平状态，拧动螺杆25调节支撑块24的高度，从而使装置处于水平状态，提高了实用性。

本实用新型的一种铜排折弯装置，将立柱3设置成可转动杆；可便于相关人员操作控制器4，提高了便利性。

本实用新型的一种铜排折弯装置，控制器4右端设置有第二把手27；可便于操作人员转动控制器4，提高了实用性。

本实用新型的一种铜排折弯装置，其在工作时，首先操作人员将装置就位后拧动螺杆25调节支撑块24的高度，从而使装置处于水平状态，之后根据折弯角度不同，调节两组折弯板6之间的夹角，之后拧动锁扣19将第二伸缩杆18固定，然后将铜排放置在折弯板6顶端，之后通过控制器4启动电机15，电机15右端输出动力，通过变速器16带动丝杠14转动，从而调节压块12的位置，启动气缸7，气缸7底端输出动力，通过活塞8带动压块12下移，压块12底端与铜排接触继续下移对其进行折弯，然后气缸7卸压，压块12跟随活塞8上移完成折弯即可。

本实用新型的一种铜排折弯装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种铜排折弯装置的电机、变速器和气缸为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种铜排折弯装置，其特征在于，包括箱体(1)、立柱(3)、折弯板(6)、气缸(7)、活塞(8)、弹簧(10)、套筒(11)和压块(12)，箱体(1)右端设置有支撑板(2)，立柱(3)安装在支撑板(2)顶端，立柱(3)右端设置有控制器(4)，控制器(4)与电源连接，箱体(1)顶端设置有底板(5)，两组折弯板(6)分别位于底板(5)顶端中部并与之可旋转连接，折弯板(6)侧端与底板(5)之间连接有伸缩装置，气缸(7)通过移动装置安装在顶梁上，气缸(7)与气泵连接，气缸(7)底端与活塞(8)滑动连接，活塞(8)底端设置有连接夹具(9)，连接夹具(9)外圈套装在弹簧(10)，套筒(11)通过弹簧(10)与连接夹具(9)滑动连接，压块(12)顶端与连接夹具(9)配合连接。

2.如权利要求1所述的一种铜排折弯装置，其特征在于，其中移动装置包括丝杠(14)、电机(15)和变速器(16)，顶梁底端设置有两组立板(13)，丝杠(14)位于两组立板(13)之间并与之可旋转连接，气缸(7)顶端与丝杠(14)配合滑动连接，电机(15)和变速器(16)均安装在顶梁上，电机(15)与控制器(4)电连接，电机(15)输出端与变速器(16)输入端连接，变速器(16)输出端穿过立板(13)与丝杠(14)左端连接。

3.如权利要求1所述的一种铜排折弯装置，其特征在于，其中伸缩装置包括多组第二伸缩杆(18)，底板(5)顶端设置有多组第一伸缩杆(17)，第一伸缩杆(17)顶端与第二伸缩杆(18)滑动连接，第二伸缩杆(18)顶端与折弯板(6)侧端可旋转连接，每组第一伸缩杆(17)上均设置有锁扣(19)，锁扣(19)可将第二伸缩杆(18)锁定。

4.如权利要求3所述的一种铜排折弯装置，其特征在于，还包括两组第一把手(22)，箱体(1)前端设置有两组抽屉(20)，弹簧(10)与箱体(1)滑动连接，每组抽屉(20)前端均设置有把手槽(21)，把手槽(21)顶端与第一把手(22)顶端可旋转连接。

5.如权利要求4所述的一种铜排折弯装置，其特征在于，两组立板(13)之间设置有加强梁(23)，气缸(7)顶端与加强梁(23)配合滑动连接，加强梁(23)与丝杠(14)平行安装。

6.如权利要求5所述的一种铜排折弯装置，其特征在于，还包括四组螺杆(25)和垫块(26)，箱体(1)底端四角分别设置有支撑块(24)，每组支撑块(24)底端设置有螺纹孔，螺杆(25)顶端与螺纹孔配合连接，螺杆(25)底端与垫块(26)可旋转连接。

7.如权利要求1所述的一种铜排折弯装置，其特征在于，将立柱(3)设置成可转动杆。

8.如权利要求7所述的一种铜排折弯装置，其特征在于，控制器(4)右端设置有第二把手(27)。

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