CN212419136U - 铍铜棒的三段式连续拉伸模 - Google Patents
铍铜棒的三段式连续拉伸模 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212419136U CN212419136U CN202021150669.6U CN202021150669U CN212419136U CN 212419136 U CN212419136 U CN 212419136U CN 202021150669 U CN202021150669 U CN 202021150669U CN 212419136 U CN212419136 U CN 212419136U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- area
- die
- feeding port
- core
- beryllium copper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- DMFGNRRURHSENX-UHFFFAOYSA-N beryllium copper Chemical compound [Be].[Cu] DMFGNRRURHSENX-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 37
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 claims abstract description 37
- 238000004513 sizing Methods 0.000 claims abstract description 23
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 19
- 239000000872 buffer Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 10
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 3
- 238000004663 powder metallurgy Methods 0.000 claims description 3
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 claims 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 5
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000006837 decompression Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003974 emollient agent Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000012536 storage buffer Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Metal Extraction Processes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种铍铜棒的三段式连续拉伸模，其包括模套、第一模芯以及第二模芯；所述模套上设置有第一导向入料口以及第二导向入料口，所述第二导向入料口侧壁上开有润滑油供油槽孔以作为润滑区；而所述第一模芯以及所述第二模芯在对应的过料通道上分别设置有独立的拉伸工作区域，第一模芯和第二模芯对应的拉伸工作区域均包括工作区、定径区以及减压区，且在第二模芯的减压区后部设置有出料区；并在模套与第一模芯之间以及第一模芯与第二模芯之间均设置有一圈环形槽作为润滑油缓冲暂存槽。本实用新型能在保证润滑的情况下将大压缩角的一次拉伸成型变成三段式两次拉伸成型，以降低断线率、生产高精度和高表面质量的铍铜丝线材。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜材生产加工技术领域中的棒线加工设备，具体涉及一种用于铍铜棒的铍铜棒的三段式连续拉伸模。
背景技术
铍铜材料作为铜合金的一种，其机加工性能，焊接性能，抛光性能与一般的高铜合金相似，具有良好的导电、导热、无磁、抗火花等性能，且其力学性能，即强度、硬度、耐磨性和耐疲劳性也居铜合金前列，是一种优异的的加工材料。
而在线材加工领域中，对于金属棒线材料的减径和表面抛光主要是是通过拉伸模具来实现的，由于铍铜合金具有较佳的加工性能，因而在利用拉伸模进行拉伸的的过程中通常会选用较大的压缩角以减少拉伸次数，提高工作效率，但由于拉伸模中对应区域要光滑连接，制造难度高，若单一压缩角较大、定径区高度差增加，压缩比变大，同时，所需要的拉拔力也会增大，金属丝和定径区接触面积就相应会增加，摩擦力增大，进而导致提高拉丝速度时易断线，影响铍铜合金棒拉丝的连续成型效率。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种铍铜棒的三段式连续拉伸模，以解决上述技术背景中的缺陷。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种铍铜棒的三段式连续拉伸模，包括模套、第一模芯以及第二模芯，模套、第一模芯、第二模芯中同心设置有过料加工通道；所述模套为一套筒结构，其在进料端进行面封闭，并在封闭面上设置有导向入料口，所述导向入料口包括第一导向入料口以及第二导向入料口，所述第二导向入料口侧壁上开有润滑油供油槽孔以作为润滑区；而所述第一模芯以及所述第二模芯在对应的过料通道上分别设置有独立的拉伸工作区域，第一模芯对应的拉伸工作区域由顺序设置的第一工作区、第一定径区和第一减压区组成；而第二模芯对应的拉伸工作区域由顺序设置的第二工作区、第二定径区、第二减压区以及出料区组成；且在模套与第一模芯之间以及第一模芯与第二模芯之间均设置有一圈环形槽作为润滑油缓冲暂存槽。
作为进一步限定，所述第一导向入料口以及第二导向入料口均为锥筒型结构，且所述第一导向入料口的锥角大于第二导向入料口的锥角。
作为进一步限定，所述润滑油供油槽孔外部连接润滑油供油设备。
作为进一步限定，所述润滑油缓冲暂存槽上设置有辅助供油槽孔，并通过该辅助供油槽孔连接润滑油供油设备。
作为进一步限定，所述第一模芯以及所述第二模芯的拉伸工作区域由高强度合金材料通过粉末冶金方式成型在过料通道上成型制成。
作为进一步限定，第一工作区、第二工作区、第一减压区以及第二减压区均为连续外扩的喇叭口结构，并分别与第一定径区以及第二定径区之间光滑连接，且第一工作区与第二工作区在铍铜棒的行线方向上对应的孔径逐渐减小，而第一减压区以及第二减压区在铍铜棒的行线方向上对应的孔径逐渐增大。
作为进一步限定，所述第一定径区以及所述第二定径区均为直管段，且所述第二定径区的内径小于所述第一定径区的内径。
作为进一步限定，所述出料区设置有泄油槽。
有益效果：本实用新型通过在模套中套装两组第一模芯以及第二模芯的方式来组成连续拉伸模，将原有的单拉伸模内的单次较大的压缩角拉伸变成三段、两次的较小的压缩角拉伸，并合理利用润滑油供油槽孔供油，利用润滑油缓冲暂存槽提高润滑油的利用率，并在进入不同模芯时保证润滑，有效地避免了线材与拉丝模的擦伤，可带入了更多的润滑剂，增强了润滑效果，减少了模芯磨损，改变提高了线材的表面质量，同时也提高了拉丝模的使用寿命，在保证进模和出模的铍铜棒线材料尺寸的同时有效提高成品率，降低断线率，便于生产高精度和高表面质量的铍铜丝线材。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图。
图2为图1的较佳实施例的第二模芯的拉伸工作区域的结构细节图。
其中：1、铍铜棒；2、模套；3、润滑油供油槽孔；4、第一模芯；5、第二模芯；6、螺纹装配紧固件；7、泄油槽；8、第一导向入料口；9、第二导向入料口；10、第一润滑油缓冲暂存槽；11、第一拉伸工作区域；12、第二润滑油缓冲暂存槽；13、第二拉伸工作区域；14、出料区；15、第二工作区；16、第二定径区；17、第二减压区。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参见图1、图2的一种铍铜棒的三段式连续拉伸模的较佳实施例，该实施例的拉伸模专用于铍铜棒的拉伸成型，以将铍铜棒加工成不同外径的棒线，且在该实施例中，采用润滑油进行流体动力润滑。
本实施例的铍铜棒的三段式连续拉伸模包括模套2、第一模芯4以及第二模芯5，模套2、第一模芯4、第二模芯5中同心设置有供铍铜棒1通过并进行拉伸加工的过料加工通道，模套2、第一模芯4以及第二模芯5均为铸钢材料成型制成，装配时先将第二模芯5与第一模芯4进行装配，再将第二模芯5与第一模芯4装配完成后的组合件在模套2内进行装配，并通过模套2外环面上设置的螺纹装配紧固件6进行固定。
模套2前端设置有一个导向入料口，该导向入料口包括顺序设置的第一导向入料口8以及第二导向入料口9，第一导向入料口8和第二导向入料口9均为锥筒型结构，其锥口朝外以方便进料，其第一导向入料口8的锥角大于第二导向入料口9的锥角，且第二导向入料口9在锥角末端的内径为待加工的铍铜棒1的外径1.05~1.10倍，第二导向入料口9为润滑面，其内侧设置有润滑油供油槽孔3，并通过润滑油供油槽孔3连接润滑油供油设备，而在第二导向入料口9对应的模套2背侧则设置有一个环形槽作为第一润滑油缓冲暂存槽10，在第二导向入料口9的润滑面通过润滑油供油槽孔3进行供油润滑，并将部分润滑油带入第一润滑油缓冲暂存槽10暂存，以在第一润滑油缓冲暂存槽10中形成一个润滑油腔，为进入第一模芯4的铍铜棒1拉伸加工提供润滑。另外，由于本实施例采用双模芯结构，其在第二模芯5上同样存在一个拉伸加工区域，因而在第一模芯4的背侧同样成型有一个环形槽作为第二润滑油缓冲暂存槽12，以为进入第二模芯5的铍铜棒1拉伸加工提供润滑。
在本实施例中，由于润滑油供油槽孔3外接高压润滑油供油设备，因而随铍铜棒1能通过压力顺利进入第一润滑油缓冲暂存槽10以及第二润滑油缓冲暂存槽12以保证润滑效果；而在另外的实施例中，若第一润滑油缓冲暂存槽10与第二润滑油缓冲暂存槽12存在润滑油供压或者供量不足的情况，也可以在第一润滑油缓冲暂存槽10与第二润滑油缓冲暂存槽12位置上设置辅助供油槽孔，并通过该辅助供油槽孔连接润滑油供油设备。
第一模芯4和第二模芯5上分别设置有第一拉伸工作区域11以及第二拉伸工作区域13，这两段拉伸工作区域的结构类似，也与市面上大部分的拉伸模工作部分类似，均包括独立且顺序设置的工作区、定径区以及减压区，且仅在第二拉伸工作区域13后设置有一个锥角大于第二减压区17的出料区14。两段拉伸工作区域均由高强度合金材料通过粉末冶金方式成型在过料通道上成型制成。以图2的第二拉伸工作区域13的结构为例进行描述，其包括第二工作区15、第二定径区16以及第二减压区17、其第二工作区15承接前端第一拉伸工作区域11末端的第一减压区；第二工作区15在铍铜棒1的行线方向上对应的孔径逐渐减小，第二工作区15后端与第二定径区16相连，而第二定径区15为直管段，其后部与第二减压区17相连，而第二减压区17在铍铜棒1的行线方向上对应的孔径逐渐增大；而第一拉伸工作区域11的结构与第二拉伸工作区域13的结构类似，其差别仅在于第二拉伸工作区域13对应的第二定径区的内径小于第一拉伸工作区域11对应的第一定径区的内径，以对连续进入铍铜棒1进行两段式拉伸加工；同时，在第二拉伸工作区域13末端的第二减压区17后部与出料区14相连，同时，在出料区14位置还设置有将铍铜棒1加工过程中带出的润滑液进行回收的泄油槽7。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种铍铜棒的三段式连续拉伸模，其特征在于，包括模套、第一模芯以及第二模芯，模套、第一模芯、第二模芯中同心设置有过料加工通道；所述模套为一套筒结构，其在进料端进行面封闭，并在封闭面上设置有导向入料口，所述导向入料口包括第一导向入料口以及第二导向入料口，所述第二导向入料口侧壁上开有润滑油供油槽孔以作为润滑区；而所述第一模芯以及所述第二模芯在对应的过料通道上分别设置有独立的拉伸工作区域，第一模芯对应的拉伸工作区域由顺序设置的第一工作区、第一定径区和第一减压区组成；而第二模芯对应的拉伸工作区域由顺序设置的第二工作区、第二定径区、第二减压区以及出料区组成；且在模套与第一模芯之间以及第一模芯与第二模芯之间均设置有一圈环形槽作为润滑油缓冲暂存槽。
2.根据权利要求1所述的铍铜棒的三段式连续拉伸模，其特征在于，所述第一导向入料口以及第二导向入料口均为锥筒型结构，且所述第一导向入料口的锥角大于第二导向入料口的锥角。
3.根据权利要求1所述的铍铜棒的三段式连续拉伸模，其特征在于，所述润滑油供油槽孔外部连接润滑油供油设备。
4.根据权利要求1所述的铍铜棒的三段式连续拉伸模，其特征在于，所述润滑油缓冲暂存槽上设置有辅助供油槽孔，并通过该辅助供油槽孔连接润滑油供油设备。
5.根据权利要求1所述的铍铜棒的三段式连续拉伸模，其特征在于，所述第一模芯以及所述第二模芯的拉伸工作区域由高强度合金材料通过粉末冶金方式成型在过料通道上成型制成。
6.根据权利要求1所述的铍铜棒的三段式连续拉伸模，其特征在于，第一工作区、第二工作区、第一减压区以及第二减压区均为连续外扩的喇叭口结构，并分别与第一定径区以及第二定径区之间光滑连接，且第一工作区与第二工作区在铍铜棒的行线方向上对应的孔径逐渐减小，而第一减压区以及第二减压区在铍铜棒的行线方向上对应的孔径逐渐增大。
7.根据权利要求1所述的铍铜棒的三段式连续拉伸模，其特征在于，所述第一定径区以及所述第二定径区均为直管段，且所述第二定径区的内径小于所述第一定径区的内径。
8.根据权利要求1所述的铍铜棒的三段式连续拉伸模，其特征在于，所述出料区设置有泄油槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021150669.6U CN212419136U (zh) | 2020-06-19 | 2020-06-19 | 铍铜棒的三段式连续拉伸模 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021150669.6U CN212419136U (zh) | 2020-06-19 | 2020-06-19 | 铍铜棒的三段式连续拉伸模 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212419136U true CN212419136U (zh) | 2021-01-29 |
Family
ID=74280540
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021150669.6U Active CN212419136U (zh) | 2020-06-19 | 2020-06-19 | 铍铜棒的三段式连续拉伸模 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212419136U (zh) |
-
2020
- 2020-06-19 CN CN202021150669.6U patent/CN212419136U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102226486B (zh) | 一种铜铝双金属复合管及其模具挤压成型方法 | |
| CN202045179U (zh) | 一种高速拉拔钢帘线拉丝模芯结构 | |
| CN202447407U (zh) | 一种冷拔钢管专用模具 | |
| CN204294929U (zh) | 带内螺旋孔圆棒的挤压成型模具 | |
| CN212419136U (zh) | 铍铜棒的三段式连续拉伸模 | |
| CN201376007Y (zh) | 细化钢管内表晶粒的冷拔模具 | |
| CN201082438Y (zh) | 空心金属管材的拉伸芯头 | |
| CN204817506U (zh) | 一种生产无缝钢管成型模具 | |
| CN209318462U (zh) | 一种用于无润滑挤压管材的工装 | |
| CN212884176U (zh) | 一种用于不锈钢丝生产的拼接式拉丝模具 | |
| CN207709551U (zh) | 一种新型拼接拉丝模具 | |
| CN207238772U (zh) | 一种高精度铜线生产用拉丝模具 | |
| CN202762756U (zh) | 三角形超细切割线拉丝模 | |
| CN205324373U (zh) | 一种钢管用金刚石拉管模具 | |
| CN201308944Y (zh) | 管端定径扩口模具 | |
| CN205732574U (zh) | 一种冷轧管用内螺纹模具 | |
| CN205380149U (zh) | 一种低碳钢丝用金刚石模具 | |
| CN204953558U (zh) | 一种铜棒拉丝模具 | |
| CN204523812U (zh) | 冷拉拔模具 | |
| CN215785759U (zh) | 适用于带筋篷房型材的挤压模具 | |
| CN214719473U (zh) | 一种铜排精密拉拔用成型模具 | |
| CN220216263U (zh) | 线材拉拔模具 | |
| CN212760382U (zh) | 一种组合式铍铜棒拉伸模 | |
| CN220700339U (zh) | 一种电缆塑料绝缘或护套挤出用模具 | |
| CN211218366U (zh) | 一种燕尾式导向扩径锥体 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Three-stage continuous drawing die for beryllium copper bar Effective date of registration: 20230117 Granted publication date: 20210129 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited Zhuzhou High-tech Development Zone Sub-branch Pledgor: ZHUZHOU AMALLOY MATERIAL Co.,Ltd. Registration number: Y2023980031272 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Granted publication date: 20210129 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited Zhuzhou High-tech Development Zone Sub-branch Pledgor: ZHUZHOU AMALLOY MATERIAL Co.,Ltd. Registration number: Y2023980031272 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Three stage continuous drawing die for beryllium copper rod Granted publication date: 20210129 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited Zhuzhou branch Pledgor: ZHUZHOU AMALLOY MATERIAL Co.,Ltd. Registration number: Y2024980012175 |