用于环保工程的垃圾处理装置
技术领域
本实用新型涉及环保工程技术领域,特别是涉及用于环保工程的垃圾处理装置。
背景技术
环保工程是指特定为环境保护所做的工程,由于工业发展导致环境污染,而以某组设想目标为依据,应用有关的科学知识和技术手段,通过一群人的有组织活动将环境污染问题去处理解决的一些工程。环保工程的内容主要包括大气污染防治工程、水污染防治工程、固体废物的处理和利用工程,以及噪声控制工程等。
目前,在环保工程中经常用到垃圾处理装置实现了对垃圾的水分排出,打碎的功能,但是现有的装置打碎垃圾和分理出水分都是分开进行的,都占有不同的工作空间,导致了装置结构比较复杂和占地面积较大,并且不方便清理。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供用于环保工程的垃圾处理装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
用于环保工程的垃圾处理装置,包括打碎机构、挤压机构,还包括支撑机构、处理机构,所述支撑机构一侧设置有所述处理机构和所述挤压机构,所述处理机构上方设置有所述挤压机构,所述支撑机构另一侧设置有所述打碎机构。
优选的,所述支撑机构包括底板、N型架、升降气缸、调节电机、安装板,所述底板上方一侧设置有所述处理机构,所述底板上方另一侧焊接有所述N型架,所述N型架上方通过螺栓连接有所述升降气缸,所述升降气缸的输出端上方通过螺栓连接有所述调节电机,所述调节电机的输出端上方通过螺栓连接有所述安装板,所述安装板一端下方设置有所述挤压机构,所述安装板另一端下方通过螺栓连接有所述打碎机构。
优选的,所述处理机构包括外壳、顶板、离心筒、支撑台、支撑环、顶出气缸、顶出板、离心电机、支撑架、排水管、污水泵、排出管,所述支撑架通过螺栓连接在所述底板上方,所述支撑架上方通过螺栓连接有所述外壳,所述外壳的底板中央通过轴承连接在所述离心电机的输出端,且通过滚珠支撑所述支撑环,所述离心电机通过螺栓连接在所述底板上方,所述离心电机的输出端通过轴承座连接在所述支撑环的下方中央,所述支撑环上方焊接有所述支撑台,所述支撑台上方卡接有所述离心筒,所述支撑环内部通过键槽连接有所述顶出气缸,所述顶出气缸的输出端穿过所述支撑台和离心筒的底部,且通过螺栓连接有所述顶出板,所述顶出板位于所述离心筒内部,所述外壳和所述离心筒之间上方通过螺栓连接有所述顶板,所述顶板下方设置有紫光灯,所述外壳下方焊接有所述排水管,所述排水管一端通过螺栓连接于所述污水泵的进水端,所述污水泵的出水端通过螺钉连接有所述排出管,所述污水泵位于所述N型架下方,且通过螺栓连接在所述底板上方。
优选的,所述打碎机构包括破碎电机、转动轴、连接套、破碎刀,所述破碎电机通过螺栓连接在所述安装板另一端上方,所述破碎电机的输出端下方通过键连接有所述转动轴,所述转动轴穿过所述安装板,且与所述安装板通过轴承连接,所述转动轴外侧下方通过螺钉练连接有所述连接套,所述连接套周围焊接有所述破碎刀。
优选的,所述挤压机构包括长杆、挤压板,所述长杆焊接在所述安装板一端下方,所述长杆下方焊接有所述挤压板。
优选的,述挤压机构包括短杆、挤压板,所述短杆焊接在所述安装板一端下方,所述短杆下方焊接有所述挤压板。
有益效果在于:支撑机构的设置实现了打碎机构和挤压机构可分离于处理机构,方便了整个装置的清理,处理机构的设置使得结构紧凑,占地较小,处理机构中离心筒、支撑台、支撑环、离心电机的设置与打碎机构配合使用,不仅具有破碎垃圾的功能,还具有快速的固液分离功能,顶出气缸、顶出板的设置与挤压机构配合使用,不仅具有把垃圾挤压成型的功能,还具有顶出垃圾的功能。
本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显,或通过本实用新型的具体实践可以了解到。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型所述用于环保工程的垃圾处理装置的第一实施例的结构示意图;
图2是本实用新型所述用于环保工程的垃圾处理装置的第一实施例的主视图;
图3是本实用新型所述用于环保工程的垃圾处理装置的俯视图;
图4是本实用新型所述用于环保工程的垃圾处理装置的第一实施例的A-A剖视图;
图5是本实用新型所述用于环保工程的垃圾处理装置的第二实施例的A-A剖视图。
附图标记说明如下:
1、支撑机构;2、处理机构;3、打碎机构;4、挤压机构;101、底板;102、N型架;103、升降气缸;104、调节电机;105、安装板;201、外壳;202、顶板;203、离心筒;204、支撑台;205、支撑环;206、顶出气缸;207、顶出板;208、离心电机;209、支撑架;210、排水管;211、污水泵;212、排出管;301、破碎电机;302、转动轴;303、连接套;304、破碎刀;401、长杆;402、挤压板;41、短杆;42、扣合板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
如图1、图2、图3和图4所示,用于环保工程的垃圾处理装置,包括打碎机构3、挤压机构4,还包括支撑机构1、处理机构2,支撑机构1一侧设置有处理机构2和挤压机构4,处理机构2上方设置有挤压机构4,支撑机构1另一侧设置有打碎机构3,支撑机构1包括底板101、N型架102、升降气缸103、调节电机104、安装板105,底板101上方一侧设置有处理机构2,底板101上方另一侧焊接有所述N型架102,N型架102上方通过螺栓连接有升降气缸103,升降气缸103的输出端上方通过螺栓连接有调节电机104,调节电机104的输出端上方通过螺栓连接有安装板105,安装板105一端下方设置有挤压机构4,安装板105另一端下方通过螺栓连接有打碎机构3,这样设置可以通过升降气缸103带动调节电机104升降,调节电机104带动安装板105升降,实现了打碎机构3和挤压机构4的升降功能,调节电机104还具有带动安装板105转动,实现了打碎机构3和挤压机构4位置互换的功能,处理机构2包括外壳201、顶板202、离心筒203、支撑台204、支撑环205、顶出气缸206、顶出板207、离心电机208、支撑架209、排水管210、污水泵211、排出管212,支撑架209通过螺栓连接在底板101上方,支撑架209上方通过螺栓连接有外壳201,外壳201的底板中央通过轴承连接在离心电机208的输出端,且通过滚珠支撑支撑环205,离心电机208通过螺栓连接在底板101上方,离心电机208的输出端通过轴承座连接在支撑环205的下方中央,支撑环205上方焊接有支撑台204,支撑台204上方卡接有离心筒203,支撑环205内部通过键槽连接有顶出气缸206,顶出气缸206的输出端穿过支撑台204和离心筒203的底部,且通过螺栓连接有顶出板207,顶出板207位于离心筒203内部,外壳201和离心筒203之间上方通过螺栓连接有顶板202,顶板202下方设置有紫光灯,外壳201下方焊接有排水管210,排水管210一端通过螺栓连接于污水泵211的进水端,污水泵211的出水端通过螺钉连接有排出管212,污水泵211位于N型架102下方,且通过螺栓连接在底板101上方,这样设置可以通过离心电机208带动支撑环205转动,支撑环205带动支撑台204转动,支撑台204带动离心筒203转动,实现了在离心力的作用下固液分离的功能,还可以通过顶出气缸206带动顶出板207上升,实现了顶出垃圾的功能,以及可以通过污水泵211把外壳201内的污水排出的功能,打碎机构3包括破碎电机301、转动轴302、连接套303、破碎刀304,破碎电机301通过螺栓连接在安装板105另一端上方,破碎电机301的输出端下方通过键连接有转动轴302,转动轴302穿过安装板105,且与安装板105通过轴承连接,转动轴302外侧下方通过螺钉练连接有连接套303,连接套303周围焊接有破碎刀304,这样设置可以通过破碎电机301带动转动轴302转动,转动轴302带动连接套303转动,连接套303带动破碎刀304转动,实现了打碎垃圾的功能,挤压机构4包括短杆41、扣合板42,短杆41焊接在安装板105一端下方,短杆41下方焊接有扣合板42,这样设置可以通过安装板105的下降,带动长杆401下降,进而带动挤压板402下降,实现了挤压垃圾的功能。
上述结构中,使用时,首先把垃圾放进离心筒203中,然后启动调节电机104,调节电机104带动安装板105转动,安装板105带动打碎机构3和挤压机构4转动,使得打碎机构3位于离心筒203正上方,然后启动升降气缸103、离心电机208和破碎电机301,升降气缸103带动调节电机104下降,调节电机104带动安装板105下降,安装板105带动打碎机构3下降,离心电机208带动支撑环205转动,支撑环205带动支撑台204转动,支撑台204带动离心筒203转动,实现了在离心力的作用下固液分离的功能,破碎电机301带动转动轴302转动,转动轴302带动连接套303转动,连接套303带动破碎刀304转动,实现了打碎垃圾的功能,因此实现了在打碎垃圾的过程中,实现固液分离,不仅减小了空间还提高了工作效率,打碎垃圾后,升降气缸103复位、离心电机208和破碎电机301停止,然后再启动调节电机104,调节电机104带动安装板105转动,安装板105带动打碎机构3和挤压机构4转动,使得挤压机构4位于离心筒203正上方,此时启动升降气缸103,升降气缸103带动调节电机104下降,调节电机104带动安装板105下降,安装板105带动挤压机构4下降,实现了把垃圾挤压成块的功能,然后升降气缸103复位,并启动顶出气缸206,顶出气缸206带动顶出板207上升,实现了把垃圾顶出离心筒203的功能,此时取下垃圾块即可,在此过程中可以根据污水的量启动排出管212,把污水排出外壳201。
实施例2
如图5所示,实施例2与实施例1不同之处在于:挤压机构4包括短杆41、扣合板42,短杆41焊接在安装板105一端下方,短杆41下方焊接有扣合板42,这样设置可以通过安装板105的下降,带动短杆41下降,进而带动扣合板42下降,实现了阻挡垃圾的功能。
上述结构中,使用时,首先把垃圾放进离心筒203中,然后启动调节电机104,调节电机104带动安装板105转动,安装板105带动打碎机构3和挤压机构4转动,使得打碎机构3位于离心筒203正上方,然后启动升降气缸103、离心电机208和破碎电机301,升降气缸103带动调节电机104下降,调节电机104带动安装板105下降,安装板105带动打碎机构3下降,离心电机208带动支撑环205转动,支撑环205带动支撑台204转动,支撑台204带动离心筒203转动,实现了在离心力的作用下固液分离的功能,破碎电机301带动转动轴302转动,转动轴302带动连接套303转动,连接套303带动破碎刀304转动,实现了打碎垃圾的功能,因此实现了在打碎垃圾的过程中,实现固液分离,不仅减小了空间还提高了工作效率,打碎垃圾后,升降气缸103复位、离心电机208和破碎电机301停止,然后再启动调节电机104,调节电机104带动安装板105转动,安装板105带动打碎机构3和挤压机构4转动,使得挤压机构4位于离心筒203正上方,此时启动升降气缸103和顶出气缸206,升降气缸103带动调节电机104下降,调节电机104带动安装板105下降,安装板105带动挤压机构4下降,使得扣合板42扣合在离心筒203上方,顶出气缸206带动顶出板207上升,实现了把垃圾挤压成块的功能,最后升降气缸103复位,顶出气缸206继续带动顶出板207上升,实现了顶出离心筒203的功能,此时取下垃圾块即可,在此过程中可以根据污水的量启动排出管212,把污水排出外壳201。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。