CN212418733U - 一种卷烟电子标签拣选线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卷烟电子标签拣选线，包括主线皮带机和控制系统，还包括多个LED显示屏，所述LED显示屏通过支架上置于主线皮带机后侧上方；所述主线皮带机的皮带上设置均布多个定位孔和多个挡块；相邻的两个挡块之间的皮带表面形成一个实物托盘，LED显示屏与实物托盘一一对应设置。本实用新型用LED显示屏结合实物货格的方式进行拣选，拣选方式灵活、便捷，同时有效确保了分拣过程的准确性；可根据拣选情况自动启停皮带进行拣选，无需人工触发启动，全过程只需人工根据LED屏提示信息进行拣选，无多余操作，减少了工作流程，提高了拣选效率；选择光栅进行实物托盘货物的检测，检测准确性更高，避免由于检测可能导致的拣选误差。

Description

一种卷烟电子标签拣选线

技术领域

本实用新型属于电子标签拣选系统领域，具体涉及一种卷烟电子标签拣选线。

背景技术

随着自动化物流技术的快速发展，物流分拣设备得到了广泛应用，目前烟草行业的卷烟分拣主要采用全自动化分拣、半自动化拣选及人工拣选三种方式。由于半自动拣选设备具备投资成本低、分拣柔性高、占地面积小等优势在绝大多数烟草物流中心得到了广泛应用。

半自动化拣选设备主要以电子标签为主，现有的电气标签拣选设备作业模式主要为人工通过电子标签指示灯或电脑软件提示，将指定货格内的卷烟放入放置分拣皮带上，拣选完成后人工触发分拣皮带机，完成拣选工作。该作业模式由于需要人工根据电子标签或电脑显示屏数量提示进行拣选，故拣选的准确性受拣选人员影响较大，同时每次拣选完成后需要人工触发拣选皮带机，存在拣选流程复杂，误操作等弊端。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中存在的缺点而提出的，其目的是提供一种卷烟电子标签拣选线。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种卷烟电子标签拣选线，包括主线皮带机和控制系统，还包括多个LED显示屏，所述LED显示屏通过支架上置于主线皮带机后侧上方；所述主线皮带机的皮带上设置均布多个定位孔和多个挡块；相邻的两个挡块之间的皮带表面形成一个实物托盘，LED显示屏与实物托盘一一对应设置；

所述控制系统包括PLC模块、工控机、启动按钮、急停按钮和多对光栅传感器，所述启动按钮和急停按钮设置于主线皮带机的机架靠近使用者的一端，所述光栅传感器设置于机架顶面，且与实物托盘一一对应设置；

工控机分别连接LED显示屏和PLC模块，启动按钮和多对光栅传感器分别连接PLC模块输入端，急停按钮连接PLC模块输出端。

在上述技术方案中，所述控制系统还包括为LED显示屏和光栅传感器供电的直流电源，交流接触器线圈、以及与急停按钮连接的单点继电器线圈；单点继电器线圈的吸合触发交流接触器线圈接通。

在上述技术方案中，所述主线皮带机包括机架、传动电机、皮带和多个传动轴，传动轴固定于机架上，皮带呈回形环绕于多个传动轴外部，任意一个传动轴与传动电机驱动轴连接，传动轴和皮带之间摩擦传动。

在上述技术方案中，所述多个定位孔和多个挡块沿皮带运动方向均布。

在上述技术方案中，所述定位孔和挡块一一对应设置，且定位孔设置于靠近皮带边缘处，挡块设置与皮带中间。

在上述技术方案中，所述PLC模块、交流接触器线圈、和单点继电器线圈设置于独立的控制柜内。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供了一种卷烟电子标签拣选线，采用LED显示屏结合实物货格的方式进行拣选，较通用的电子标签货格配合显示屏的拣选方式更为灵活、便捷，同时有效确保了分拣过程的准确性；可根据拣选情况自动启停皮带进行拣选，无需人工触发启动，全过程只需人工根据LED屏提示信息进行拣选，无多余操作，减少了工作流程，提高了拣选效率；选择光栅进行实物托盘货物的检测，检测准确性更高，避免由于检测可能导致的拣选误差。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的左视图；

图4是本实用新型实施例1中控制电气的结构示意图。

其中：

1 机架 2 传动电机

3 皮带 4 传动轴

5 启动按钮 6 急停按钮

7 定位孔 8 挡块

9 光栅传感器 10 LED显示屏

11 支架 12 PLC模块

13 工控机

对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据以上附图获得其他的相关附图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型技术方案，下面结合说明书附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型一种卷烟电子标签拣选线的技术方案。

如图1~4所示，一种卷烟电子标签拣选线，包括主线皮带机和控制系统，还包括多个LED显示屏10，所述LED显示屏10通过支架11上置于主线皮带机后侧上方；所述主线皮带机的皮带3上设置均布多个定位孔7和多个挡块8；相邻的两个挡块8之间的皮带3表面形成一个实物托盘，LED显示屏10与实物托盘一一对应设置；

所述控制系统包括PLC模块12、工控机13、启动按钮5、急停按钮6和多对光栅传感器9，所述启动按钮5和急停按钮6设置于主线皮带机的机架1靠近使用者的一端，所述光栅传感器9设置于机架1顶面，且与实物托盘一一对应设置；

工控机13分别连接LED显示屏10和PLC模块12，启动按钮5和多对光栅传感器9分别连接PLC模块12输入端，急停按钮6连接PLC模块12输出端。

所述主线皮带机包括机架1、传动电机2、皮带3和多个传动轴4，传动轴4固定于机架1上，皮带3呈回形环绕于多个传动轴4外部，任意一个传动轴4与传动电机2驱动轴连接，传动轴4和皮带3之间摩擦传动。

所述多个定位孔7和多个挡块8沿皮带3运动方向均布。

所述定位孔7和挡块8一一对应设置，且定位孔7设置于靠近皮带3边缘处，挡块8设置与皮带3中间。

实施例1

本实施例中设置十组光栅传感器9，对应十个实物托盘，其电气控制原理图如图4所示，图中GS1~GS10表示十组光栅传感器；AN表示启动按钮；JT表示急停按钮；D表示主线皮带机的传动电机2；GKJ表示工控机13； LED 表示LED显示屏10； CPU表示PLC模块12；DY为直流电源，用于为光栅传感器以及LED显示屏供电；XQ1为单点继电器线圈；XQ为交流接触器线圈。

工控机13的PN/DP端与PLC模块12的PN/DP端连接，其COM端连接LED显示屏10的COM端；十组光栅传感器GS1~GS10分别连接PLC模块12输入端的I0.0~I0.7、I1.0、 I1.1端口连接；启动按钮5与PLC模块12输入端的I1.2端口连接；急停按钮6一端连接PLC模块12输出端的Q0.0端口，另一端连接单点继电器线圈XQ1，单点继电器线圈XQ1另一端连接LED显示屏10的0V端；单点继电器线圈XQ1与交流接触器XQ线圈配合控制传动电机2运行；交流接触器XQ一端接地，另一端连接开关K11后接入三项交流电C项；PLC模块12、单点继电器XQ1和交流接触器XQ安装于单独的控制柜内部，PLC模块12控制单点继电器线圈XQ1（24V直流）吸合，单点继电器XQ1触电吸合后，触发交流接触器线圈XQ（220V交流）接通，从而控制传动电机2运行。

本实用新型的使用方法：

拣选人员每天作业前按下启动按钮5点亮LED显示屏10，工控机13将分拣数据传输至LED显示屏10和PLC模块12，PLC模块12将分拣数据传输至对应光栅传感器9；每个LED显示屏10显示对应实物托盘的分拣数据；人工根据LED显示屏10分拣数据信息将布置于托盘上、货格内或者作业平台上的卷烟拣选入相应的实物托盘；当PLC模块12确定实物托盘待拣选卷烟数量，与光栅传感器9检测到的已经拣选完成的卷烟数量相等时，则PLC模块12控制主线皮带机启动，将需要分拣的卷烟输送至下一工位。

每次运行的实物托盘数量由工控机13传输给给PLC模块12，PLC模块12运行完成后将完成信息反馈至工控机13，工控机13根据反馈信息，结合即将分拣的订单，更新LED显示屏10屏信息，人工根据LED显示屏10提示将空实物托盘拣选入卷烟，如此往复进行工作。当发现卷烟分拣异常或皮带机运行异常时，可以通过急停按钮6停止皮带机，当恢复正常后拔开急停开关即可。

此外此种拣选方式符合同全自动分拣线分拣要求，可以确保分拣异型卷烟的自动装箱。

本实用新型提供了一种卷烟电子标签拣选线，通过PLC与工控机协同控制实现了卷烟的人工拣选比对及卷烟皮带机自动检测，自动启动功能，有效提高了卷烟分拣的准确性和操作的便捷性。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

申请人声明，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，所属技术领域的技术人员应该明了，任何属于本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。

Claims (6)

1.一种卷烟电子标签拣选线，包括主线皮带机和控制系统，其特征在于：还包括多个LED显示屏（10），所述LED显示屏（10）通过支架（11）上置于主线皮带机后侧上方；所述主线皮带机的皮带（3）上设置均布多个定位孔（7）和多个挡块（8）；相邻的两个挡块（8）之间的皮带（3）表面形成一个实物托盘，LED显示屏（10）与实物托盘一一对应设置；

所述控制系统包括PLC模块（12）、工控机（13）、启动按钮（5）、急停按钮（6）和多对光栅传感器（9），所述启动按钮（5）和急停按钮（6）设置于主线皮带机的机架（1）靠近使用者的一端，所述光栅传感器（9）设置于机架（1）顶面，且与实物托盘一一对应设置；

工控机（13）分别连接LED显示屏（10）和PLC模块（12），启动按钮（5）和多对光栅传感器（9）分别连接PLC模块（12）输入端，急停按钮（6）连接PLC模块（12）输出端。

2.根据权利要求1所述的卷烟电子标签拣选线，其特征在于：所述控制系统还包括为LED显示屏（10）和光栅传感器（9）供电的直流电源，交流接触器线圈、以及与急停按钮（6）连接的单点继电器线圈；单点继电器线圈的吸合触发交流接触器线圈接通。

3.根据权利要求1所述的卷烟电子标签拣选线，其特征在于：所述主线皮带机包括机架（1）、传动电机（2）、皮带（3）和多个传动轴（4），传动轴（4）固定于机架（1）上，皮带（3）呈回形环绕于多个传动轴（4）外部，任意一个传动轴（4）与传动电机（2）驱动轴连接，传动轴（4）和皮带（3）之间摩擦传动。

4.根据权利要求1所述的卷烟电子标签拣选线，其特征在于：所述多个定位孔（7）和多个挡块（8）沿皮带（3）运动方向均布。

5.根据权利要求1所述的卷烟电子标签拣选线，其特征在于：所述定位孔（7）和挡块（8）一一对应设置，且定位孔（7）设置于靠近皮带（3）边缘处，挡块（8）设置与皮带（3）中间。

6.根据权利要求2所述的卷烟电子标签拣选线，其特征在于：所述PLC模块（12）、交流接触器线圈、和单点继电器线圈设置于独立的控制柜内。

Images