CN212418630U - 一种精选振动清理筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种精选振动清理筛，涉及粮食加工设备的技术领域，其包括箱体和筛选装置，筛选装置包括一上一下倾斜滑动连接于箱体内的两个筛板，所述筛板分为上筛板和下筛板，所述上筛板和下筛板上设置有若干大小相同且正对的筛孔，上筛板与下筛板平行且抵触。本实用新型可以对颗粒大小不同的粮食进行筛选清理，满足不同的筛选需求。

Description

一种精选振动清理筛

技术领域

本实用新型涉及粮食加工设备的技术领域，尤其是涉及一种精选振动清理筛。

背景技术

清理筛是粮食收购仓储时进行粮食清理除杂的理想设备，具有先进水平的清理除杂设备，它适用范围广，密封性能好，并且方便移动。

中国一篇公开号为CN104707781A的专利公布了一种粮食振动清理筛，属于粮食清理设备领域。本发明所述的粮食振动清理筛，包括机架、筛体、进料箱和出料箱，筛体前后两侧底部设置弹性件并通过弹性件支撑在机架上，进料箱的出口下方设置自动喂料机构，筛体两侧安装可调振动装置。该粮食振动清理筛结构合理，通过喂料装置解决了传统清理筛中落料速度无法控制、落料不均匀以及入料量不可控的问题，提高了自动化水平，通过可调振动装置能够实现振动电机二安装角度的快速调节。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该清理筛虽然使得落料均匀并能控制落料速度，但是无法实现对不同颗粒大小的粮食进行筛选清理。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种精选振动清理筛，可以对颗粒大小不同的粮食进行筛选清理。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种精选振动清理筛，包括箱体和筛选装置，筛选装置包括一上一下倾斜滑动连接于箱体内的两个筛板，所述筛板分为上筛板和下筛板，所述上筛板和下筛板上设置有若干大小相同且正对的筛孔，上筛板与下筛板平行且抵触。

通过采用上述技术方案，通过滑动来调节连接于机箱且平行的上筛板和下筛板，使上筛板和下筛板上的筛孔重叠交错，根据需要筛选的粮食设置筛板的筛孔重叠部分的大小，使粮食经过筛孔重叠部分完成筛选清理，从而实现对颗粒大小不同的粮食进行筛选清理。上筛板和下筛板接触可以避免粮食颗粒塞入两板之间，从而影响使用。一上一下两个筛板对粮食进行二次筛选，提高筛选的精度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述筛板两侧边缘垂直可拆卸连接有滑块，箱体上固定有与滑块相匹配的滑轨，滑块滑动连接于滑轨中。

通过采用上述技术方案，滑块嵌入滑轨能够保持筛板与箱体的稳定连接，滑块在滑轨内滑动，控制筛板在水平方向来回移动，控制筛板对不同颗粒大小的粮食进行筛选。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述筛板连接有滑块的两侧分别开设有与滑块相配合的槽孔，所述滑块插设于槽孔内。

通过采用上述技术方案，在筛板上设置与滑块配合的槽孔，将滑块从槽孔中拔出，来清理筛板或者调解筛孔的大小。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下筛板的侧壁开设有与槽孔垂直连通的卡孔，所述滑块朝向槽孔的端部开设有与滑块相垂直的凹槽，凹槽内滑动连接有卡块，卡块与凹槽之间通过限位弹簧弹性连接，限位弹簧处于自然状态时，卡块部分伸出凹槽嵌入卡孔内。

通过采用上述技术方案，将滑块插入槽孔时，卡块被挤压进凹槽中，限位弹簧被压缩至最短时卡块与滑块边缘平齐，使卡块可以进入槽孔，当卡块到达卡孔的位置后，限位弹簧恢复原长，卡块从凹槽内弹出，卡块卡入卡孔中，使筛板与滑块能稳固连接。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上筛板靠近下筛板的一侧设有多排位于同一直线的“L”形的限位片，所述限位片包括长板和短板，长板一端和短板一端固定连接，所述长板的另一端垂直固定连接于上筛板，所述下筛板靠近上筛板的一侧开设有若干与限位片位置正对的限位槽。

通过采用上述技术方案，当需要拆卸筛板时，按压伸出筛板的卡块进入凹槽，滑动滑块，将滑块与筛板分离，实现可拆卸。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位槽的内设有卡板，所述卡板与限位槽远离长板的端部通过控制弹簧弹性连接。

通过采用上述技术方案，需要调整筛板通过粮食颗粒的大小时，拨动卡板在控制槽内滑动，卡板挤压控制弹簧压缩，此时将“L”形的限位片插入限位槽内，随后松手，控制弹簧恢复使卡板抵在长板和短板垂直连接处，保证限位片可以稳固的插在限位槽中，不会因为振动而松动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位槽的底部开设有控制槽，所述卡板背离长板的一端垂直固定连接有伸出控制槽的拨片，拨片滑动连接于控制槽内。

通过采用上述技术方案，拨片与卡板固定连接，拨动拨片在控制槽内来回滑动，可以方便也更省力得拨动卡板，使限位片稳固的插在限位槽中。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位片的内壁上设有防滑细纹。

通过采用上述技术方案，防滑细纹可以增大限位片和限位槽之间摩擦力，使限位片插入限位槽后更加的紧固。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置上筛板、下筛板和筛孔，上筛板和下筛板错开可以控制筛选粮食的颗粒大小，方便应对多种需要筛选的情况；

2.通过设置滑块和滑轨，使上筛板和下筛板可以错开位置，从而调节筛孔之间重叠的大小，筛选不同颗粒大小的粮食；

3.通过设置凹槽、卡块、限位弹簧和卡孔，使筛板可拆卸于箱体，方便更换和清洗；

4.通过设置限位片、卡板、控制弹簧和拨片，可使上筛板和下筛板稳固连接，不会因振动而分离。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是实施例的筛板和滑块的结构示意图；

图3是实施例的上筛板的结构示意图；

图4是实施例的下筛板的结构示意图。

图中，1、箱体；2、筛选装置；3、筛板；31、上筛板；311、限位片；312、长板；313、短板；32、下筛板；321、限位槽；322、卡板；323、控制弹簧；324、拨片；33、筛孔；4、滑块；41、凹槽；42、卡块；43、限位弹簧；5、滑轨；6、槽孔；61、卡孔；7、控制槽；8、防滑细纹。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例

参照图1，为本实用新型公开的一种精选振动清理筛，包括箱体1和筛选装置2，需要被筛选的粮食通过进料仓送入箱体1，筛选装置2包括一上一下两个筛板3，筛板3进行不同程度的筛选后，通过出料口送出筛选完成的粮食，杂质等从废料口取出。

参照图1，筛板3包括上筛板31和下筛板32，上筛板31和下筛板32互相平行，并且上筛板31和下筛板32之间相互接触，保证两者之间没有空隙，在筛选过程中上筛板31和下筛板32之间不会卡入杂质。

参照图1，两组上筛板31和下筛板32通过滑块4和滑轨5滑动连接于箱体1上，上筛板31和下筛板32各自两个侧边两端的边缘上垂直连接有两个滑块4，箱体1上固定有与滑块4相匹配的滑轨5，滑块4伸入滑轨5中，并在滑轨5中来回滑动从而调节上筛板31和下筛板32之间错开距离的大小，从而筛选不同的粮食。

参照图2，上筛板31和下筛板32与滑块4可拆卸连接，上筛板31和下筛板32在连接有滑块4的两侧设有与滑块4适配的槽孔6，滑块4插入和拔出槽孔6实现可拆卸，需要清洗或更换筛板3时可进行拆卸。

参照图2，滑块4在朝向槽孔6的端部开设有凹槽41，凹槽41与滑块4相垂直，凹槽41内滑动连接有卡块42，卡块42可以沿与滑块4垂直的方向滑动。卡块42通过限位弹簧43与凹槽41弹性连接，利用限位弹簧43的伸缩控制卡块42缩入或伸出凹槽41。下筛板32的侧壁开设有与槽孔6垂直连通的卡孔61，卡块42从凹槽41中伸出卡入卡孔61中，将滑块4固定于筛板3上。

参照图2，限位弹簧43压缩至最短长度时卡块42的边缘与滑块4边缘平齐，且卡块42滑动连接与凹槽41内，将滑块4插入槽孔6时，挤压卡块42，将限位弹簧43压缩至最短长度，此时滑块4可插入槽孔6中。当卡块42移动至卡孔61处时，限位弹簧43恢复原长，卡块42从凹槽41中弹出同时卡入卡孔61中，将滑块4与筛板3固定连接。

参照图1和图2，下筛板32的侧壁开设有与槽孔6垂直连通的卡孔61，当卡块42从凹槽41中弹出时，限位弹簧43恢复原长，卡块42可以从筛板3边缘伸出。需要将滑块4与筛板3拆卸分离时，再按压卡块42缩回凹槽41内，同时将滑块4从槽孔6中拔出，从而将滑块4与筛板3拆卸。

参照图1和图2，上筛板31和下筛板32上设有若干大小相同且正对的筛孔33，将上筛板31和下筛板32错开，来对不同颗粒大小的粮食进行筛选。通过错开不同的距离，控制筛选不同颗粒大小的粮食。

参照图3和图4，上筛板31靠近下筛板32的一侧设有多排“L”形的限位片311，限位片311位于同一直线上，下筛板32靠近上筛板31的一侧开设有若干与限位片311位置正对的限位槽321，限位片311插入不同行的限位槽321内，从而调节上筛板31和下筛板32之间错开的距离，来保证可以对不同颗粒大小的粮食进行清理和筛选。

参照图3和图4，限位片311包括长板312和短板313，长板312的一端和短板313的一端固定连接，长板312的另一端固定连接于上筛板31上，长板312连接于上筛板31上使限位片311可以伸入到限位槽321底部，使上筛板31和下筛板32更好的接触。

参照图3和图4，限位槽321内壁上设有卡板322，卡板322通过控制弹簧323垂直连接于远离长板312一侧的内壁上，限位槽321的一侧与长板312接触，控制弹簧323为原长时，卡板322位于长板312与短板313垂直连接的直角处，将限位片311卡紧在限位槽321内。

参照图3和图4，限位槽321的底部开设有控制槽7（参照图2），卡板322远离长板312的一端垂直连接有伸出控制槽7（参照图2）的拨片324，拨片324与卡板322固定连接，当需要将限位片311塞入限位槽321时，拨动拨片324在控制槽7（参照图2）内滑动。压缩控制弹簧323，使卡板322向远离长板312的一侧移动，同时将限位片311卡入，限位片311卡入限位槽321后，松开拨片324，控制弹簧323恢复原长，卡板322与限位片311抵触，将限位片311固定在限位槽321内，当设备工作时，强烈的振动不会使上筛板31和下筛板32松动分离。

参照图3和图4，限位片311上设有防滑细纹8，当限位片311与限位槽321抵触时，防滑细纹8可以增大摩擦，使上筛板31和下筛板32连接更稳固。

本实施例的实施原理为：在对粮食清理和筛选之前，根据粮食颗粒的大小先滑动拨片324将上筛板31的限位片311插入下筛板32的限位槽321中，松开拨片324将卡板322卡在限位片311的垂直连接处，将上筛板31和下筛板32固定。按压滑块4上的卡块42使卡块42塞入凹槽41中，再将滑块4插入槽孔6中，到达卡孔61位置时，限位弹簧43恢复原长使卡块42从凹槽41中弹出，将滑块4与筛板3卡紧。从出料仓出料，通过滑块4和滑轨5调节滑轨5的位置，使筛板3对粮食进行筛选和清理。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种精选振动清理筛，包括箱体(1)和筛选装置(2)，其特征在于：筛选装置(2)包括一上一下倾斜滑动连接于箱体(1)内的两个筛板(3)，所述筛板(3)分为上筛板(31)和下筛板(32)，所述上筛板(31)和下筛板(32)上设置有若干大小相同且正对的筛孔(33)，上筛板(31)与下筛板(32)平行且抵触。

2.根据权利要求1所述的一种精选振动清理筛，其特征在于：所述筛板(3)两侧边缘垂直可拆卸连接有滑块(4)，箱体(1)上固定有与滑块(4)相匹配的滑轨(5)，滑块(4)滑动连接于滑轨(5)中。

3.根据权利要求2所述的一种精选振动清理筛，其特征在于：所述筛板(3)连接有滑块(4)的两侧分别开设有与滑块(4)相配合的槽孔(6)，所述滑块(4)插设于槽孔(6)内。

4.根据权利要求3所述的一种精选振动清理筛，其特征在于：所述下筛板(32)的侧壁开设有与槽孔(6)垂直连通的卡孔(61)，所述滑块(4)朝向槽孔(6)的端部开设有与滑块(4)相垂直的凹槽(41)，凹槽(41)内滑动连接有卡块(42)，卡块(42)与凹槽(41)之间通过限位弹簧(43)弹性连接，限位弹簧(43)处于自然状态时，卡块(42)部分伸出凹槽(41)嵌入卡孔(61)内。

5.根据权利要求1所述的一种精选振动清理筛，其特征在于：所述上筛板(31)靠近下筛板(32)的一侧设有多排位于同一直线的“L”形的限位片(311)，所述限位片(311)包括长板(312)和短板(313)，长板(312)一端和短板(313)一端固定连接，所述长板(312)的另一端垂直固定连接于上筛板(31)，所述下筛板(32)靠近上筛板(31)的一侧开设有若干与限位片(311)位置正对的限位槽(321)。

6.根据权利要求5所述的一种精选振动清理筛，其特征在于：所述限位槽(321)的内设有卡板(322)，所述卡板(322)与限位槽(321)远离长板(312)的端部通过控制弹簧(323)弹性连接。

7.根据权利要求6所述的一种精选振动清理筛，其特征在于：所述限位槽(321)的底部开设有控制槽(7)，所述卡板(322)背离长板(312)的一端垂直固定连接有伸出控制槽(7)的拨片(324)，拨片(324)滑动连接于控制槽(7)内。

8.根据权利要求5所述的一种精选振动清理筛，其特征在于：所述限位片(311)的内壁上设有防滑细纹(8)。

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