CN212418623U - 一种煤矸石生产加工用筛分设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矸石生产加工用筛分设备，包括底板，所述底板的顶部左侧固接有弯板，所述弯板的内部安装有控制机构，所述控制机构包括方架、通槽、双头螺柱和橡胶板，所述方架的外壁与弯板的内壁相固接，所述方架的右侧加工有通槽，所述方架的内壁上下两侧分别与双头螺柱的上下两侧转动相连。通过控制机构转动手头螺柱控制橡胶板的位置，限制宽板的摆动，实现了对方箱震动的限制，避免了弹飞现象发生，防止了工人蹦伤，省去了治疗费用，降低了成本，同时控制机构和震动机构的配合，可以调节震动频率，省去了准备多个设备的麻烦，减少了占地面积，提高了实用性，防止了呼吸道受损，保证了健康，工能全面，便于推广。

Description

一种煤矸石生产加工用筛分设备

技术领域

本实用新型涉及煤矸石生产加工用筛分设备技术领域，具体为一种煤矸石生产加工用筛分设备。

背景技术

煤矸石为煤伴生废石，在掘进、开采和洗煤过程中排出的固体废物，是碳质、泥质和砂质页岩的混合物，具有低发热值，粉碎后煤矸石需要进行筛分，便于后期根据不同大小进行加工。

现有的煤矸石生产加工用筛分设备震动速度无法进行调节，在煤矸石量少时容易发生弹飞现象，导致周围工人蹦伤，增加了治疗费用，提高了成本，并且减小震动需要跟换不同设备，需要准备多个设备，增加了占地面积，降低了实用性，同时筛分时灰尘无法收集，容易对工作呼吸道造成影响，影响健康，不符合现代人的使用需求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种煤矸石生产加工用筛分设备，以解决上述背景技术中提出现有的煤矸石生产加工用筛分设备震动速度无法进行调节，在煤矸石量少时容易发生弹飞现象，导致周围工人蹦伤，增加了治疗费用，提高了成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矸石生产加工用筛分设备，包括底板，所述底板的顶部左侧固接有弯板，所述弯板的内部安装有控制机构；

所述控制机构包括方架、通槽、双头螺柱和橡胶板；

所述方架的外壁与弯板的内壁相固接，所述方架的右侧加工有通槽，所述方架的内壁上下两侧分别与双头螺柱的上下两侧转动相连，所述双头螺柱的外壁上下两侧均与橡胶板的左侧螺纹连接，两个所述橡胶板的右侧均与通槽的内壁滑动卡接。

优选的，所述双头螺柱和橡胶板组成升降机构。

优选的，所述弯板的内壁顶部和底板的顶部均安装有震动机构；

所述震动机构包括第一短板、第一凸板、弹簧、第二凸板、第二短板、电机和偏心轮；

所述第一短板的顶部与弯板的内壁顶部相固接，所述第一短板的正面与第一凸板的上方转动相连，所述第一凸板的底部与弹簧的顶部相固接，所述弹簧的底部与第二凸板的顶部相固接，所述第二凸板的下方与第二短板的正面转动相连，所述第二短板的底部与电机的顶部相固接，所述电机的输出端与偏心轮的内壁相固接。

优选的，所述电机的左侧固接有宽板，所述宽板的外壁与通槽的内壁间隙配合，所述电机的右侧固接有方块。

优选的，所述方块的右侧安装有筛分机构；

所述筛分机构包括方箱、滤网、圆杆、第一竖板和第二竖板；

所述方箱的左侧与方块的右侧相固接，所述方箱的底部加工有滤网，所述方箱的正面下方槽口与圆杆的外壁滑动卡接，所述圆杆的后端面与第一竖板的正面顶部相固接，所述第一竖板的底部与底板的顶部相固接，所述方箱的底部右侧与第二竖板的正面顶部转动相连，所述第二竖板的底部与底板的顶部右侧相固接。

优选的，所述第一竖板和第二竖板的内壁均固接有抽风机，两个所述抽风机的外壁均套接有麻袋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该煤矸石生产加工用筛分设备结构科学合理，使用安全方便。

通过控制机构转动手头螺柱控制橡胶板的位置，限制宽板的摆动，实现了对方箱震动的限制，避免了弹飞现象发生，防止了工人蹦伤，省去了治疗费用，降低了成本。

同时控制机构和震动机构的配合，可以调节震动频率，省去了准备多个设备的麻烦，减少了占地面积，提高了实用性。

通过方箱底部两侧的风机和麻袋，实现了对灰尘的收集，防止了呼吸道受损，保证了健康，工能全面，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中弯板、方架和通槽的连接关系结构示意图。

图3为图1中方架、双头螺柱和橡胶板的连接关系结构示意图。

图4为图1中第一短板、第一凸板和弹簧的连接关系结构示意图。

图中：1、底板，2、控制机构，201、方架，202、通槽，203、双头螺柱，204、橡胶板，3、震动机构，301、第一短板，302、第一凸板，303、弹簧，304、第二凸板，305、第二短板，306、电机，307、偏心轮，4、筛分机构，401、方箱，402、滤网，403、圆杆，404、第一竖板，405、第二竖板，5、弯板，6、宽板，7、方块，8、抽风机，9、麻袋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矸石生产加工用筛分设备，包括底板1，底板1的顶部左侧固接有弯板5，弯板5的内部安装有控制机构2，控制机构2包括方架201、通槽202、双头螺柱203和橡胶板204，方架201的外壁与弯板5的内壁相固接，方架201的右侧加工有通槽202，方架201的内壁上下两侧分别与双头螺柱203的上下两侧转动相连，栓头螺柱203受力通过方架201内壁上下两侧的轴承进行转动，双头螺柱203的外壁上下两侧均与橡胶板204的左侧螺纹连接，两个橡胶板204的右侧均与通槽202的内壁滑动卡接，橡胶板204受力通过通槽202的内壁上下移动，双头螺柱203和橡胶板204组成升降机构，双头螺柱203受力带动橡胶板204上下移动，

弯板5的内壁顶部和底板1的顶部均安装有震动机构3，震动机构3包括第一短板301、第一凸板302、弹簧303、第二凸板304、第二短板305、电机306和偏心轮307，第一短板301的顶部与弯板5的内壁顶部相固接，第一短板301的正面与第一凸板302的上方转动相连，第一凸板302受力通过第一短板301正面的销轴进行转动，第一凸板302的底部与弹簧303的顶部相固接，弹簧303的底部与第二凸板304的顶部相固接，第二凸板304的下方与第二短板305的正面转动相连，第二凸板304受力通过第二短板305正面的销轴进行转动，第二短板305的底部与电机306的顶部相固接，电机306的型号为Y2-1，电机306的输出端与偏心轮307的内壁相固接，电机306的左侧固接有宽板6，宽板6的外壁与通槽202的内壁间隙配合，宽板6在通槽202的内壁可以自由移动，电机306的右侧固接有方块7，方块7的右侧安装有筛分机构4，筛分机构4包括方箱401、滤网402、圆杆403、第一竖板404和第二竖板405，方箱401的左侧与方块7的右侧相固接，方箱401的底部加工有滤网402，滤网402为金属丝制成，孔径为煤矸石标注的大小，方箱401的正面下方槽口与圆杆403的外壁滑动卡接，圆杆403受力通过方箱401正面下方的凹槽上下滑动，圆杆403的后端面与第一竖板404的正面顶部相固接，第一竖板404的底部与底板1的顶部相固接，方箱401的底部右侧与第二竖板405的正面顶部转动相连，方箱401受力通过第二竖板405正面顶部的销轴进行转动，第二竖板405的底部与底板1的顶部右侧相固接，第一竖板404和第二竖板405的内壁均固接有抽风机8，抽风机8的型号为XL-200P本体带有换气后，不会发生后方麻袋9鼓起的现象，两个抽风机8的外壁均套接有麻袋9。

本实例中，在使用该设备时，先转动双头螺柱203进而带动橡胶板204在通槽202的内部向内侧移动，从而缩小宽板6移动的范围，然后使电机306与外界电源相连通，电机306进行工作，带动偏心轮307转动，偏心轮307转动后通过自身的偏心重力，对上下两侧的弹簧303进行拉伸和压缩，随后通过弹簧303自身的回弹力，使电机306进行不规则的震动，从而带宽板6在通槽202的内部自由移动，震动的电机306通过右侧的方块7带动方箱401进行振动，接着使方箱401底部两侧的抽风机8与外界电源相连通，从而抽风机8进行工作，随后使粉碎后的煤矸石倒在方箱1的内壁左侧，方箱1震动将煤矸石振散，将满足要求的煤矸石通过滤网402漏下，掉落在底板1的顶部，将下落的灰尘通过抽风机8吸入到麻袋9的内部，方箱1内部剩余的煤矸石通过右侧槽口漏出，集中收集。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种煤矸石生产加工用筛分设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部左侧固接有弯板（5），所述弯板（5）的内部安装有控制机构（2）；

所述控制机构（2）包括方架（201）、通槽（202）、双头螺柱（203）和橡胶板（204）；

所述方架（201）的外壁与弯板（5）的内壁相固接，所述方架（201）的右侧加工有通槽（202），所述方架（201）的内壁上下两侧分别与双头螺柱（203）的上下两侧转动相连，所述双头螺柱（203）的外壁上下两侧均与橡胶板（204）的左侧螺纹连接，两个所述橡胶板（204）的右侧均与通槽（202）的内壁滑动卡接。

2.根据权利要求1所述的一种煤矸石生产加工用筛分设备，其特征在于：所述双头螺柱（203）和橡胶板（204）组成升降机构。

3.根据权利要求1所述的一种煤矸石生产加工用筛分设备，其特征在于：所述弯板（5）的内壁顶部和底板（1）的顶部均安装有震动机构（3）；

所述震动机构（3）包括第一短板（301）、第一凸板（302）、弹簧（303）、第二凸板（304）、第二短板（305）、电机（306）和偏心轮（307）；

所述第一短板（301）的顶部与弯板（5）的内壁顶部相固接，所述第一短板（301）的正面与第一凸板（302）的上方转动相连，所述第一凸板（302）的底部与弹簧（303）的顶部相固接，所述弹簧（303）的底部与第二凸板（304）的顶部相固接，所述第二凸板（304）的下方与第二短板（305）的正面转动相连，所述第二短板（305）的底部与电机（306）的顶部相固接，所述电机（306）的输出端与偏心轮（307）的内壁相固接。

4.根据权利要求3所述的一种煤矸石生产加工用筛分设备，其特征在于：所述电机（306）的左侧固接有宽板（6），所述宽板（6）的外壁与通槽（202）的内壁间隙配合，所述电机（306）的右侧固接有方块（7）。

5.根据权利要求4所述的一种煤矸石生产加工用筛分设备，其特征在于：所述方块（7）的右侧安装有筛分机构（4）；

所述筛分机构（4）包括方箱（401）、滤网（402）、圆杆（403）、第一竖板（404）和第二竖板（405）；

所述方箱（401）的左侧与方块（7）的右侧相固接，所述方箱（401）的底部加工有滤网（402），所述方箱（401）的正面下方槽口与圆杆（403）的外壁滑动卡接，所述圆杆（403）的后端面与第一竖板（404）的正面顶部相固接，所述第一竖板（404）的底部与底板（1）的顶部相固接，所述方箱（401）的底部右侧与第二竖板（405）的正面顶部转动相连，所述第二竖板（405）的底部与底板（1）的顶部右侧相固接。

6.根据权利要求5所述的一种煤矸石生产加工用筛分设备，其特征在于：所述第一竖板（404）和第二竖板（405）的内壁均固接有抽风机（8），两个所述抽风机（8）的外壁均套接有麻袋（9）。

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