CN202845310U - 封闭式矿用振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型技术属于矿山机械的技术领域，公开了封闭式矿用振动筛。矿用振动筛包括：筛体装置、支撑装置、传动装置、振动装置；其特征在于：筛体装置安装在支撑装置的上方；传动装置设置在箱体装置的两侧面；振动装置安装在传动装置上，位于箱体装置的下方。筛体装置由箱体(1)、进料口(2)、上盖(3)、出料口(4)组成；支撑装置由底座(9)和支撑架(12)组成；传动装置由传力板(6)、肋板(13)和联轴器组成；振动装置由弹簧座(11)、弹簧(5)、电机座(7)、振动电机(8)组成。本实用新型的封闭式矿用振动筛，结构简单，筛分精度高，筛分效率高，既减少了振动筛的噪音，又阻隔了粉尘对人体的危害。

Description

封闭式矿用振动筛

技术领域

本实用新型技术涉及矿山机械设备的技术领域，具体地说涉及封闭式矿用振动筛。

背景技术

振动筛是高效新型的筛分设备，广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业。振动筛的基本原理是利用振子激振所产生的复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。振动筛的振动轨迹是一复杂的空间曲线，该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。若改变上下部的重锤的相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。

直线振动筛具有稳定可靠、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点，被广泛应用于矿山的石料筛分上。振动筛在工作过程中始终保持最大的开孔率，从而筛分效率高、处理能力大。振动筛超大筛面和处理能力可满足现场的生产需要，使得振动筛实现了大型化。在矿山作业的一系列过程中，经过多样的机械设备才可完成。虽在国外这一系列的过程研制出机器人来代替人工的操作，但是并没有得到普及。振动筛是采矿作业中的一种主要设备，现有的用于矿山上的振动筛大多还有人工来操作使用，为方便进料以及观察筛分状况，通常都是敞开式的，它在运行时不但产生巨大的机械噪声，而且由于振动筛在振动过程中将不同粒度的物料分离开来，机械化程度比较高、震动强度大和铁矿石的筛分、转运和相互撞击等原因，产生的粉尘也较多，污染环境。人工操作时，大量的粉尘被吸收人体，会对人体的呼吸道产生很大的危害。在国内，因矿山粉尘而对工人的身体产生危害的案例屡见不鲜，成为了一个大的社会问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供封闭式矿用振动筛以改变现有的振动筛噪音较大和粉尘污染严重的问题。

本实用新型的技术方案是，提供一种具有以下结构的矿用振动筛：

封闭式矿用振动筛，包括：筛体装置、支撑装置、传动装置、振动装置；其特征在于：筛体装置安装在支撑装置的上方；传动装置设置在箱体装置的两侧面；振动装置安装在传动装置上，其位于箱体装置的下方；所述的筛体装置由箱体1、进料口2、上盖3、出料口4组成；箱体1的正上方设置有上盖3，上盖3一侧设置有长方体形的进料口2；箱体1的下方，与进料口2相对的一侧设置有出料口4。

所述的箱体1有钢板制成，箱体1的两侧面中间位置还安装有检修口14。

所述的箱体1内安装有三层筛网10。

所述的支撑装置由底座9和支撑架12组成；底座9呈长方形框体，支撑架12安装在底座9的上方。

所述的振动装置由弹簧座11、弹簧5、电机座7、振动电机8组成；弹簧座11安装在支撑架12的最上端，并与箱体1相连接；弹簧5安装在弹簧座11上；电机座7通过联轴器安装在传力板6上，电机座7上安装两个振动电机8。

所述的传动装置由传力板6、肋板13和联轴器组成；传力板6安装在箱体的两侧面，箱体1和传力板6通过肋板13连接在一起；联轴器安装在传力板6上。

本实用新型在使用的过程中，物料从给料机均匀地进入振动筛的进料口4，振动筛开始工作，装备的两台振动电机8做同步、反缶旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向的合力相互抵消，而在垂直于电机轴的方向的合力在偏心块同向时达到最大，本实用新型封闭式矿用振动筛的运动轨迹为一直线，两电机轴相对筛面有一倾角，在振动电机8的激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。通过三层筛网10产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出料口4排出。在使用的过程中，箱体1的两侧安装了检修口14，操作人员可从检修口14处观察筛分的实施状况，从而掌握振动筛工作过程。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的封闭式矿用振动筛安装了三层筛网10，实现了对物料的精细筛分，筛分精度高，满足不同规格物料的筛选，筛分效率也较高；在箱体1的上方增加了上盖3，让振动筛的箱体1形成了一个封闭式的工作空间，不仅使得振动筛在振动过程中的噪音减小而且较好的解决了振动筛运行过程中的粉尘污染问题，节能降排；并且，封闭式筛分过程也增加了工人操作的安全性，避免了意外状况的发生；在箱体1的两侧安装了检修口14，操作人员通过检修口14可以随时观察到筛分过程，从而根据具体的行进过程，更好的操作振动筛，进行一系列的程序性的工作，也有利于应对突发状况，对振动筛进行适时的关闭。本实用新型的矿用振动筛采用封闭式的结构，不仅减少了机械噪音而且有效阻隔了大量的粉尘对人体的危害。

附图说明

附图1为本实用新型封闭式矿用振动筛的前视图。

附图2为本实用新型封闭式矿用振动筛的侧视图。

如图所示：1、箱体，2、进料口，3、上盖，4、出料口，5、弹簧，6、传力板，7.电机座，8、振动电机，9、底座，10、筛网，11、弹簧座，12、支撑架，13、肋板，14、检修口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。

如图所述，封闭式矿用振动筛包括：箱体1、进料口2、上盖3、出料口4、弹簧5、传力板6、电机座7、振动电机8、底座9、筛网10、弹簧座11、支撑架12、肋板13、检修口14。本实用新型由以上部件组成的筛体装置、支撑装置、传动装置和振动装置组成；筛体装置安装在支撑装置的上方；传动装置设置在箱体装置的两侧面；振动装置安装在传动装置上，位于箱体装置的正下方。

筛体装置是振动筛的工作空间，实现对物料细筛的过程，由箱体1、进料口2、上盖3、出料口4组成。箱体1内安装有三层筛网10；箱体1的上方安装了上盖3，从而使箱体1形成了封闭的工作空间。物料从给料机均匀地进入振动筛的进料口4，振动筛开始工作，对进入箱体1的物料进行精细筛分，通过三层筛网10产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出料口4排出。在筛分的过程中国，操作人员还可通过安装在箱体1上的检修口14来观察筛分的状况，可以更加安全的操作整个筛分的过程。

支撑装置位于箱体装置的下方，对箱体装置起一个支撑的作用，由底座9和支撑架12组成；底座9呈长方形框体，支撑架12安装在底座9的上方。支撑装置让整个箱体装置悬挂起来，便于箱体装置更容易产生振动，带动整个振动筛工作。

振动装置是振动筛的动力源，由弹簧座11、弹簧5、电机座7、振动电机8组成；电机座7安装在联轴器上，振动电机8安装在电机座7上，支撑架12的最上端安装有弹簧座11，弹簧座11上安装有弹簧5。振动电机8产生的激振力通过联轴器传递到传力板6上，传力板将振动力传递给箱体1，让箱体1中的筛网10产生振动从而实现筛分。弹簧5则延续了振动力，加剧了振动的产生，从而提高了筛分效率。

传动装置是为整个振动筛传递了动力，由传力板6、肋板13和联轴器组成。联轴器上安装有传力板6，传力板6位于箱体1的两侧，传力板6和箱体1通过肋板13连接在一起。当振动电机8产生激振力时，通过联轴器将振动力传递到传力板6上，带动了箱体1中筛网10的振动。

本实用新型的封闭式矿用振动筛，结构简单，筛分精度高，筛分效率高，既减少了振动筛的噪音，又阻隔了粉尘对人体的危害。

Claims (6)

1.封闭式矿用振动筛，包括：筛体装置、支撑装置、传动装置、振动装置；其特征在于：筛体装置安装在支撑装置的上方；传动装置设置在箱体装置的两侧面；振动装置安装在传动装置上，位于箱体装置的下方；所述的筛体装置由箱体(1)、进料口(2)、上盖(3)、出料口(4)组成；箱体(1)的正上方设置有上盖(3)，上盖(3)一侧设置有长方体形的进料口(2)；箱体(1)的下方，与进料口(2)相对的一侧设置有出料口(4)。

2.如权利要求1所述的封闭式矿用振动筛，其特征在于：所述的箱体(1)有钢板制成，箱体(1)的两侧面中间位置还安装有检修口(14)。

3.如权利要求1或2所述的封闭式矿用振动筛，其特征在于：所述的箱体(1)内安装有两层筛网(10)。

4.如权利要求1所述的封闭式矿用振动筛，其特征在于：所述的支撑装置由底座(9)和支撑架(12)组成；底座(9)呈长方形框体，支撑架(12)安装在底座(9)的上方。

5.如权利要求1所述的封闭式矿用振动筛，其特征在于：所述的振动装置由弹簧座(11)、弹簧(5)、电机座(7)、振动电机(8)组成；弹簧座(11)安装在支撑架(12)的最上端，并与箱体(1)相连接；弹簧(5)安装在弹簧座(11)上；电机座(7)通过联轴器安装在传力板(6)上，振动电机(8)则安装在电机座上。

6.如权利要求1所述的封闭式矿用振动筛，其特征在于：所述的传动装置由传力板(6)、肋板(13)和联轴器组成；传力板(6)安装在箱体的两侧面，箱体(1)和传力板(6)通过肋板(13)连接在一起；联轴器安装在传力板(6)上。