CN212418316U - 一种磁性过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁性过滤装置，包括管道系统和过滤系统，其中，该管道系统包括：相互平行设置的进液管、出液管和连接进液管和出液管的连接管，连接管和进液管之间的夹角大于90度且小于180度；该过滤系统包括滤筒、磁性体固定装置和磁性体，该磁性体用于吸附流体介质中的金属杂质，其中，该滤筒置于所述连接管的内部，该磁性体和磁性体固定装置设置在连接管的外部；并且，该磁性体设置在磁性体固定装置内部，该连接管与所述磁性体固定装置相连。此装置在不增加流体介质流动阻力情况下有效吸附管道中流体介质内的金属杂质，可以保护设备和提高产品品质。

Description

一种磁性过滤装置

技术领域

本实用新型涉及化工领域，尤其涉及一种磁性过滤装置。

背景技术

在化工合成领域中，导热油是一种广泛使用的热媒介质。导热油通常经导热油锅炉加热，经过管道到反应釜等热油使用单元，通过热交换再经过输送泵返回到导热油锅炉中。在导热油管道和各热油使用单元中，铁锈、焊接残渣、金属毛刺等金属杂质很容易产生堆积。

通常在生产线的调试阶段会使用压缩空气对管道系统内进行吹扫，但导热油循环体系运行过程中仍然会有很多金属类杂质异物被导热油冲刷下来。

申请号为CN 201821830990.1的中国专利申请公开了一种Y型过滤装置，在Y型过滤装置的内部设置一个过滤组件，用于吸附流体介质内的金属杂质，过滤组件包括一个滤筒，滤筒内沿筒壁设置一个滤网和一个磁铁。导热油进入滤筒的内部进行过滤，导热油内因施工、维修过程产生的铁锈、焊接残渣、管道内的金属毛刺等颗粒状金属杂质及粉末状金属杂质就会被滤筒内的磁铁吸附，使得过滤后的流体内不含金属杂质，保护后续工序中的泵及其他机器设备的安全。上述磁铁整体上是中空筒状的轮轴结构，中空筒的外径与滤筒的内径的比值范围为1:3至1：6，则体积比为1:9至1:36。这样的体积比会造成工作过程中流体介质的阻力提高，影响流体介质的流动速度，更容易产生管道堵塞的安全隐患，而这种设计的磁铁不容易从滤筒中取出，吸附在磁铁上的金属杂质不能或者不方便被完全清理。

有鉴于此，如何设计一种新的磁性过滤装置，以消除现有技术中的上述缺陷和不足，从而能够高效消除蒸汽、空气、氮气、水、溶剂或导热油、其他液体物料在输送、循环过程中产生或堆积的金属杂质，并且被吸附的金属杂质可以得到及时的清理，不影响后续的工艺流程，是业内相关技术人员亟待解决的一项课题。

实用新型内容

为了克服上述技术问题，本实用新型提供了一种新的磁性过滤装置。该磁性过滤装置整体呈Y型，能有效过滤流体介质(例如导热油)中的金属杂质，尤其是粉末状或颗粒状的金属杂质；还可以降低磁性过滤装置的清理难度。经过该磁性过滤装置的清理后，金属杂质在过滤装置中的残留量极少，可以保护后续的工艺设备不受损害。该磁性过滤装置结构简单，实用性强，不会增加流体介质的流动阻力，长时间运行后也方便更换磁性体。

本实用新型的第一方面，公开了一种磁性过滤装置，包括管道系统和过滤系统，其中，

所述管道系统包括：相互平行设置的进液管、出液管和连接所述进液管和出液管的连接管，所述连接管和所述进液管之间的夹角大于90度且小于180度；

所述过滤系统包括滤筒、磁性体固定装置和磁性体，所述磁性体用于吸附流体介质中的金属杂质，其中，所述滤筒置于所述连接管的内部，所述磁性体和磁性体固定装置设置在连接管的外部；并且，所述磁性体设置在磁性体固定装置内部，所述连接管与所述磁性体固定装置相连。

在另一优选例中，所述进液管和出液管分别设置在所述连接管的两侧。本实用新型对进液管、出液管、连接管之间的连接方式不做特别限制，进液管和出液管可以分别通过法兰与连接管连接。

在另一优选例中，所述连接管的端部设置有可拆卸的密封盖，所述密封盖固定在连接管的底部处。该密封盖设有开口，方便滤筒放入或者取出。密封盖可以通过螺栓固定在连接管的底部处。

在另一优选例中，所述滤筒是中空的圆柱型结构。所述滤筒可以采用304不锈钢制成，更佳地可以制成冲孔不锈钢板材。滤筒的尺寸可根据进液管、连接管的管道尺寸大小进行相应的调整。

在另一优选例中，所述滤筒的端部是冲孔平底。

在另一优选例中，所述滤筒的筒壁厚度范围为1.5mm至2mm。

在另一优选例中，所述滤筒设有一个或多个冲孔，冲孔的目数大于等于15目，冲孔的直径范围为4mm至6mm。

在另一优选例中，所述滤筒上的冲孔均匀分布。

在另一优选例中，所述滤筒内部焊接有90目至100目的不锈钢丝网，流体介质从进液管进入到连接管的滤筒中后，流体介质可以从不锈钢丝网中流出。

在另一优选例中，所述磁性体固定装置可拆卸地固定在所述连接管的端部，该磁性体固定装置整体呈碟形。该磁性体固定装置可以由金属网罩制成，所述金属网罩在凹型开口的平面呈圆环状。在圆环面上开设有螺栓孔，与密封盖连接。

在另一优选例中，过滤系统的外表面上设置有至少一条紧固的金属丝或金属条的抱箍。

在另一优选例中，所述磁性体为磁铁，放置于金属网罩制成的磁性体固定装置中，所述磁性体的尺寸与金属网罩的尺寸相适应。

在另一优选例中，所述磁性体为圆柱形磁铁。

在另一优选例中，所述磁性体的当量直径比磁性体固定装置的当量直径少5mm至10mm。磁性体的高度可略小于磁性体固定装置的高度，磁性体可以尽量高，以增加磁铁的吸引力。

在另一优选例中，所述磁性体的材质为稀土永磁SmCo钐钴磁铁。因为流体介质通常是在高温状态下运行，这类磁铁具有耐高温的性能，在高温下仍然具有很强的磁性，并且可以保证在高低温交替的情况下长时间运行仍然保持强磁性。

在另一优选例中，所述磁性体的磁感应强度大于1.0特斯拉(T)，即大于10000高斯(GS)。

与现有技术相比较，本实用新型所提供的技术方案具有以下优点：

本专利是提供一种具有外置磁性体的磁性过滤装置，结构简单，实用性强。既能减少所述蒸汽、空气、氮气、水、溶剂或导热油、其他液体物料等作为物料通过管道进行输送、包装等，或作为热能的载体等流体介质过滤器的清理频率，又能有效过滤去除流体介质中的金属杂质，提高了过滤器的过滤效率，尤其是去除粉末状或颗粒状的金属杂质，对其它设备进行了保护。此装置能有效降低或消除因流体介质中杂质损坏其他设备的概率，延长设备的使用寿命。

附图说明

关于本实用新型的优点与精神可以通过以下的实用新型详述及附图得到进一步的了解。

图1显示了一种导热油的循环系统的示意图；

图2显示了本实用新型所提供的磁性过滤装置的结构示意图；

图3a显示了磁性体的示意图；

图3b显示了滤筒的立体图；

图3c显示了金属网罩制成的磁性体固定装置的俯视图；

图3d显示了金属网罩制成的磁性体固定装置的正视图；

图3e显示了圆柱条状磁性体示意图；

图4显示了磁性体用抱箍固定在磁性体固定装置上的示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施例。然而，应当将本实用新型理解成并不局限于以下描述的这种实施方式，并且本实用新型的技术理念可以与其他公知技术或功能与那些公知技术相同的其他技术组合实施。

在以下具体实施例的说明中，为了清楚展示本实用新型的结构及工作方式，将借助诸多方向性词语进行描述，但是应当将“前”、“后”、“左”、“右”、“外”、“内”、“向外”、“向内”、“轴向”、“径向”等词语理解为方便用语，而不应当理解为限定性词语。

在以下具体实施例的说明中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括一个或多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的规定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

除非清楚地指出相反的，这里限定的每个方面或实施方案可以与任何其他一个或多个方面或一个或多个实施方案组合。特别地，任何指出的作为优选的或有利的特征可以与任何其他指出的作为优选的或有利的特征组合。

术语说明

如本文所用，术语“当量直径”指的是与某外形截面积相等的圆的直径。

如本文所用，术语“流体介质”指的是流经管道的待过滤的液体，包括但不限于蒸汽、空气、氮气、水、溶剂、导热油或其他液体物料。

如本文所用，术语“连接管的远端”、“连接管的底部”均指的是相对于进液管来说，连接管远离进液管的一端。

下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施例。

以导热油的循环系统为例进行说明，如图1所示，显示了一种导热油的循环系统的示意图，包括导热油锅炉102、反应釜101、屏蔽泵104以及该磁性过滤装置103，屏蔽泵104设置在磁性过滤装置103的上游，导热油经过磁性过滤装置103去除了金属杂质后再流经屏蔽泵104。磁性过滤装置103的前后管路各设置有一个阀门，当需要对磁性过滤装置103进行清理时，可将该磁性过滤装置103前后管路上的阀门均关闭，然后拆卸磁性过滤装置103的密封盖，清除其中吸附的金属杂质。

图2显示了本实用新型所提供的磁性过滤装置的结构示意图。该磁性过滤装置包括管道系统和过滤系统，管道系统包括了基本平行设置的进液管201、出液管202和连接两者的连接管203，连接管203和进液管201之间的夹角基本呈钝角，即大于90度且小于180度。流体介质以导热油为例，导热油进入进液管201处和导热油流出出液管202处均可采用法兰209 连接。过滤系统包括滤筒208、磁性体固定装置206和磁性体205，磁性体固定装置206设置在连接管203的外部。如图3e和图4所示，磁性体呈圆柱形条状，过滤系统的外表面上设置有至少一条紧固的金属丝或金属条的抱箍，因此可以用抱箍将磁性体固定在磁性体固定装置上，也可以将磁性体205放置于金属网罩制成的磁性体固定装置206内。这样可以在不增加流体介质流动阻力的情况下，有效吸附从进液管中流出的流体介质内的金属杂质，保护后续工艺中的设备。金属网罩制成的磁性体固定装置可以是钢板网、天线网、粮仓网、铁板网、重型钢板网、菱形网、音响网、金属扩张网等，其网孔直径可以使得固定密封盖的螺栓207 插入，并且网孔直径要小于螺栓帽的尺寸。图3c显示了金属网罩制成的磁性体固定装置的俯视图，图3d显示了金属网罩制成的磁性体固定装置的正视图，其整体呈碟形或盘形，其底部可以是平坦的，碟形部分的直径可以等于密封盖的直径。

在本实施例中，过滤系统的数量为一个，配置在导热油总管的锅炉屏蔽泵的上游。如图 3b所示，滤筒的纵截面呈U型，可以是平底。该滤筒的材质可以采用304不锈钢。该滤筒的目数是15，厚度是2mm，滤筒的冲孔直径是4mm。并且该滤筒的内部还以焊接的方式覆盖了一层100目数的不锈钢丝网。

本实施例中，在连接管向远离进液管延伸的方向上，设置一个密封盖204固定在连接管的底部处，密封盖204设有螺栓孔，通过螺栓固定在连接管203的底部处，方便滤筒208放入或者取出。

如图3a所示，磁性体205可以是圆柱形的磁铁，放置于金属网罩制成的磁性体固定装置中，置于密封盖204的外部，该磁铁的高度与金属网罩制成的磁性体固定装置的高度可以相匹配，便于金属网罩通过螺栓固定在密封盖的外部。本文不意图限制磁性体的形状和材质，例如磁性体可以为方块磁铁、圆柱形磁铁、圆环磁铁、圆片磁铁、磁棒磁铁、异形磁铁等。同时，磁性体的个数可以为一个或多个，多个磁性体可以叠加或者错落放置。

由于导热油是在高温状态下运行的，磁性体205应当具有耐高温的特性，并且在高温下仍然具有很强的磁性能。同时，在各种工况中，经高温、低温(室温)的冷热交替，长时间、多频次运行后，仍需要具有很强并且持久的磁吸力性能。此类磁铁可优选采用铝-硅系合金、稀土永磁SmCo钐钴磁铁系列、铝镍钴磁铁系列等的耐高温磁性材质。更佳地，可选择磁感应强度大于10000高斯(GS)的磁铁。

磁性过滤装置的最前端和最后端各有一阀门，当需要对过滤系统中吸附的金属杂质进行清理时，可关闭该阀门，拆卸下密封盖，清理散落在滤筒表面的金属杂质，再进一步清理磁铁上吸附的金属杂质，即可恢复过滤器装置。

当对反应釜中的物料加热时，导热油也被加热，然后流经反应釜、本实用新型的磁性过滤装置、导热油锅炉、屏蔽泵等的循环系统。在新装和维修过程中，导热油循环运行，管道中的铁锈和金属焊接等金属杂质被带入到屏蔽泵前的磁性过滤装置，这些金属杂质被耐高温的、强磁吸力的磁铁所吸附，使其不能到达屏蔽泵，从而保护了屏蔽泵。

本实用新型的磁性过滤装置结构简单，实用性强，在不增加流体介质流动阻力的情况下可以有效吸附管道中的金属杂质。

如无特别说明，本文中出现的类似于“第一”、“第二”的限定语并非是指对时间顺序、数量、或者重要性的限定，而仅仅是为了将本技术方案中的一个技术特征与另一个技术特征相区分。同样地，本文中出现的类似于“一”的限定语并非是指对数量的限定，而是描述在前文中未曾出现的技术特征。同样地，本文中在数词前出现的类似于“大约”、“近似地”的修饰语通常包含本数，并且其具体的含义应当结合上下文意理解。同样地，除非是有特定的数量量词修饰的名词，否则在本文中应当视作即包含单数形式又包含复数形式，在该技术方案中即可以包括单数个该技术特征，也可以包括复数个该技术特征。

本说明书中所述的只是本实用新型的较佳具体实施例，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型的限制。凡本领域技术人员依本实用新型的构思通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在本实用新型的范围之内。

Claims (10)

1.一种磁性过滤装置，包括管道系统和过滤系统，其中，

所述管道系统包括：相互平行设置的进液管、出液管和连接所述进液管和出液管的连接管，所述连接管和所述进液管之间的夹角大于90度且小于180度；

所述过滤系统包括滤筒、磁性体固定装置和磁性体，所述磁性体用于吸附流体介质中的金属杂质，其中，所述滤筒置于所述连接管的内部，所述磁性体和磁性体固定装置设置在连接管的外部；并且，所述磁性体设置在磁性体固定装置内部，所述连接管与所述磁性体固定装置相连。

2.如权利要求1所述的磁性过滤装置，其特征在于，所述进液管和出液管分别设置在所述连接管的两侧。

3.如权利要求1所述的磁性过滤装置，其特征在于，所述连接管的端部设置有可拆卸的密封盖，所述密封盖固定在连接管的底部处。

4.如权利要求1所述的磁性过滤装置，其特征在于，所述滤筒是中空的圆柱型结构。

5.如权利要求1所述的磁性过滤装置，其特征在于，所述磁性体固定装置可拆卸地固定在所述连接管的端部，该磁性体固定装置整体呈碟形。

6.如权利要求1所述的磁性过滤装置，其特征在于，所述过滤系统的外表面上设置有至少一条紧固的金属丝或金属条的抱箍。

7.如权利要求1所述的磁性过滤装置，其特征在于，所述磁性体为磁铁，放置于金属网罩制成的磁性体固定装置中，所述磁性体的尺寸与金属网罩的尺寸相适应。

8.如权利要求1所述的磁性过滤装置，其特征在于，所述滤筒设有一个或多个冲孔，冲孔的目数大于等于15目，冲孔的直径范围为4mm至6mm。

9.如权利要求1所述的磁性过滤装置，其特征在于，所述磁性体的材质为稀土永磁SmCo钐钴磁铁。

10.如权利要求1所述的磁性过滤装置，其特征在于，所述滤筒的筒壁厚度范围为1.5mm至2mm。

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