CN212417342U - 一种煲模废气回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种煲模废气回收装置，涉及废气回收技术领域，包括进化罐，所述进化罐底端外壁固定连接有支架，所述进化罐管的内壁固定连接有间隔板，所述间隔板的底端外壁固定连接有弹力弹簧，所述弹力弹簧远离间隔板的一端与进化罐的内底壁固定连接，所述进化罐的内壁固定连接有过滤板，所述进化罐的内壁固定连接有安装座，所述安装座位于过滤板和进化罐内底壁二者之间，所述安装座的内部转动连接有清洁结构。本实用新型中，通过轴杆带动牵引杆转动，利用牵引杆带动清洁杆在过滤板底部转动，从而对过滤板底端表面进行清扫，避免了过滤板内壁长期积尘发生堵塞的问题，将灰尘从出杂口排出，达到了清洁进化罐内壁积灰的作用。

Description

一种煲模废气回收装置

技术领域

本实用新型涉及废气回收技术领域，尤其涉及一种煲模废气回收装置。

背景技术

目前虽然国家没有出台相关的碱雾废气排放标准，但是一般重视环保的地区都要求对碱雾废气进行收集处理，在车间工作的人员应该佩戴口罩，一般的口罩都能减少一部分的碱雾吸入，碱雾其实就是部分的氢氧化钠水溶液因为加热蒸发雾化，而氢氧化钠是强碱，对呼吸系统多少会有点刺激的。不要以为只有酸雾才是刺激，碱雾也是的。很多人不太重视这个。

现对煲模废气处理过程中存在的不足点是：

1、现对煲模废气处理采用过滤处理，煲模废气中含有的大量碳尘容易在过滤的过滤板网孔内部堵塞，造成管道堵塞过滤效果差的问题；

2、煲模废气在过滤过程中收集的碳尘难以收集清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煲模废气回收装置，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种煲模废气回收装置，包括进化罐，所述进化罐底端外壁固定连接有支架，所述进化罐管的内壁固定连接有间隔板，所述间隔板的底端外壁固定连接有弹力弹簧，所述弹力弹簧远离间隔板的一端与进化罐的内底壁固定连接，所述进化罐的内壁固定连接有过滤板，所述进化罐的内壁固定连接有安装座，所述安装座位于过滤板和进化罐内底壁二者之间，所述安装座的内部转动连接有清洁结构，所述进化罐的左侧侧壁连通有驱动装置，所述进化罐的左侧侧壁固定连接有收集结构，所述收集结构位于驱动装置的底端。

所述清洁结构包括与安装座内壁竖直转动连接的轴杆，所述轴杆的底端外壁固定连接有锥齿轮组，所述轴杆的上端外壁固定连接有牵引杆，所述牵引杆的上端外壁固定连接有安装块，所述安装块远离牵引杆的一端固定连接有清洁杆。

所述驱动装置包括横向插接在进化罐左侧侧壁的进气管，所述进气管的左侧侧壁连通有阀门，所述进气管的内壁滑动连接有活塞，所述活塞的右侧侧壁固定连接有齿杆，所述进气管的右侧侧壁固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧远离进气管右侧侧壁的一端与活塞固定连接。

优选的，所述收集结构包括两个分别开设在进化罐左右两侧侧壁上的出杂口，两个所述出杂口的内壁均插设有塞块，两个所述塞块彼此远离的一端均固定连接有滑杆，所述进化罐的左右两侧侧壁均固定连接有安装板，所述安装板的内部横向滑动连接有滑杆。

优选的，两个所述塞块彼此远离的一端均固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离塞块的一端与安装板固定连接。

优选的，所述复位弹簧套设在滑杆的表面，所述复位弹簧的两端分别与滑杆的外表面和安装板的外表面固定连接。

优选的，所述锥齿轮组由两个垂直啮合的锥齿轮构成，两个锥齿轮分别与连轴、轴杆固定连接。

优选的，所述连轴的表面固定连接有齿轮，且齿轮位于锥齿轮组的前端，所述连轴的后端外壁与进化罐的内壁转动连接。

本实用新型的有益效果是：

1、该一种煲模废气回收装置，通过轴杆带动牵引杆转动，利用牵引杆带动清洁杆在过滤板底部转动，从而对过滤板底端表面进行清扫，避免了过滤板内壁长期积尘发生堵塞的问题。

2、该一种煲模废气回收装置，通过清洁杆将过滤板内部的灰尘扫落，灰尘在重力的作用下落到间隔板上端，柔性橡胶制成的间隔板在弹力弹簧的弹力推动下形成圆锥状结构，使灰尘在间隔板表面滑落到出杂口，利用拉动滑杆使塞块挤压复位弹簧脱离与出杂口的卡合状态，从而将灰尘从出杂口排出，达到了清洁进化罐内壁积灰的作用。

附图说明

图1为本实用新型中一种煲模废气回收装置的结构示意图；

图2为本实用新型图1的B处放大图；

图3为本实用新型图1的A-A处剖视图。

附图标记：1、进化罐；2、支架；3、间隔板；4、弹力弹簧；5、过滤板；6、安装座；7、清洁结构；701、齿轮；702、连轴；703、锥齿轮组；704、轴杆；705、牵引杆；706、安装块；707、清洁杆；8、驱动装置；801、阀门；802、进气管；803、活塞；804、齿杆；805、拉伸弹簧；9、收集结构；901、安装板；902、出杂口；903、塞块；904、滑杆；905、复位弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术二员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

本实施例1，如图1、图2和图3所示，一种煲模废气回收装置，包括进化罐1，进化罐1底端外壁固定连接有支架2，进化罐管1的内壁固定连接有间隔板3，间隔板3的底端外壁固定连接有弹力弹簧4，弹力弹簧4远离间隔板3的一端与进化罐1的内底壁固定连接，进化罐1的内壁固定连接有过滤板5，进化罐1的内壁固定连接有安装座6，安装座6位于过滤板5和进化罐1内底壁二者之间，安装座6的内部转动连接有清洁结构7，进化罐1的左侧侧壁连通有驱动装置8，进化罐1的左侧侧壁固定连接有收集结构9，收集结构9位于驱动装置8的底端。

如图1、图2和图3所示，清洁结构7包括与安装座6内壁竖直转动连接的轴杆704，轴杆704的底端外壁固定连接有锥齿轮组703，轴杆704的上端外壁固定连接有牵引杆705，牵引杆705的上端外壁固定连接有安装块706，安装块706远离牵引杆705的一端固定连接有清洁杆707。

其整个清洁结构7运动原理和达到的效果为：通过轴杆704带动牵引杆705转动，利用牵引杆705带动清洁杆707在过滤板5底部转动，从而对过滤板5底端表面进行清扫，避免了过滤板5内壁长期积尘发生堵塞的问题。

如图1所示，驱动装置8包括横向插接在进化罐1左侧侧壁的进气管802，进气管802的左侧侧壁连通有阀门801，进气管802的内壁滑动连接有活塞803，活塞803的右侧侧壁固定连接有齿杆804，进气管802的右侧侧壁固定连接有拉伸弹簧805，拉伸弹簧805套设在齿杆804的表面，拉伸弹簧805远离进气管802右侧侧壁的一端与活塞803固定连接。

其整个驱动装置8运动原理和达到的效果为：废气通过阀门801进入进气管802，进气管802内部气体推动活塞803向右挤压拉伸弹簧805，使活塞803推动齿杆804在进气管802内部向右滑动，利用齿杆804带动与其啮合的齿轮701转动，通过齿轮701带动连轴702转动，利用锥齿轮组703进行传动使轴杆704在安装座6内部竖直转动。

如图1所示，收集结构9包括两个分别开设在进化罐1左右两侧侧壁上的出杂口902，两个出杂口902的内壁均插设有塞块903，两个塞块903彼此远离的一端均固定连接有滑杆904，进化罐1的左右两侧侧壁均固定连接有安装板901，安装板901的内部横向滑动连接有滑杆904，两个塞块903彼此远离的一端均固定连接有复位弹簧905，复位弹簧905远离塞块903的一端与安装板901固定连接，复位弹簧905套设在滑杆904的表面。

其整个收集结构9运动原理和达到的效果为：清洁杆707将过滤板5内部的灰尘扫落，灰尘在重力的作用下落到间隔板3上端，柔性橡胶制成的间隔板3在弹力弹簧4的弹力推动下形成圆锥状结构，使灰尘在间隔板3表面滑落到出杂口902，利用拉动滑杆904使塞块903挤压复位弹簧905脱离与出杂口902的卡合状态，从而将灰尘从出杂口902排出，达到了清洁进化罐1内壁积灰的作用。

如图1、图2和图3所示，锥齿轮组703由两个垂直啮合的锥齿轮构成，两个锥齿轮分别与连轴702、轴杆704固定连接，连轴702的表面固定连接有齿轮701，且齿轮701位于锥齿轮组703的前端，连轴702的后端外壁与进化罐1的内壁转动连接，利用两个锥齿将连轴702水平转向转化为轴杆704的竖直转动。

整个机构的工作原理为：废气通过阀门801进入进气管802，进气管802内部气体推动活塞803向右挤压拉伸弹簧805，使活塞803推动齿杆804在进气管802内部向右滑动，利用齿杆804带动与其啮合的齿轮701转动，通过齿轮701带动连轴702转动，利用锥齿轮组703进行传动使轴杆704在安装座6内部竖直转动，通过轴杆704带动牵引杆705转动，利用牵引杆705带动清洁杆707在过滤板5底部转动，从而对过滤板5底端表面进行清扫，避免了过滤板5内壁长期积尘发生堵塞的问题，清洁杆707将过滤板5内部的灰尘扫落，灰尘在重力的作用下落到间隔板3上端，柔性橡胶制成的间隔板3在弹力弹簧4的弹力推动下形成圆锥状结构，使灰尘在间隔板3表面滑落到出杂口902，利用拉动滑杆904使塞块903挤压复位弹簧905脱离与出杂口902的卡合状态，从而将灰尘从出杂口902排出，达到了清洁进化罐1内壁积灰的作用。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术二员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种煲模废气回收装置，包括进化罐（1），其特征在于：所述进化罐（1）底端外壁固定连接有支架（2），所述进化罐（1）管的内壁固定连接有间隔板（3），所述间隔板（3）的底端外壁固定连接有弹力弹簧（4），所述弹力弹簧（4）远离间隔板（3）的一端与进化罐（1）的内底壁固定连接，所述进化罐（1）的内壁固定连接有过滤板（5），所述进化罐（1）的内壁固定连接有安装座（6），所述安装座（6）位于过滤板（5）和进化罐（1）内底壁二者之间，所述安装座（6）的内部转动连接有清洁结构（7），所述进化罐（1）的左侧侧壁连通有驱动装置（8），所述进化罐（1）的左侧侧壁固定连接有收集结构（9），所述收集结构（9）位于驱动装置（8）的底端；

所述清洁结构（7）包括与安装座（6）内壁竖直转动连接的轴杆（704），所述轴杆（704）的底端外壁固定连接有锥齿轮组（703），所述轴杆（704）的上端外壁固定连接有牵引杆（705），所述牵引杆（705）的上端外壁固定连接有安装块（706），所述安装块（706）远离牵引杆（705）的一端固定连接有清洁杆（707）；

所述驱动装置（8）包括横向插接在进化罐（1）左侧侧壁的进气管（802），所述进气管（802）的左侧侧壁连通有阀门（801），所述进气管（802）的内壁滑动连接有活塞（803），所述活塞（803）的右侧侧壁固定连接有齿杆（804），所述进气管（802）的右侧侧壁固定连接有拉伸弹簧（805），所述拉伸弹簧（805）远离进气管（802）右侧侧壁的一端与活塞（803）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种煲模废气回收装置，其特征在于：所述收集结构（9）包括两个分别开设在进化罐（1）左右两侧侧壁上的出杂口（902），两个所述出杂口（902）的内壁均插设有塞块（903），两个所述塞块（903）彼此远离的一端均固定连接有滑杆（904），所述进化罐（1）的左右两侧侧壁均固定连接有安装板（901），所述安装板（901）的内部横向滑动连接有滑杆（904）。

3.根据权利要求2所述的一种煲模废气回收装置，其特征在于：两个所述塞块（903）彼此远离的一端均固定连接有复位弹簧（905），所述复位弹簧（905）远离塞块（903）的一端与安装板（901）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种煲模废气回收装置，其特征在于：所述复位弹簧（905）套设在滑杆（904）的表面，所述复位弹簧（905）的两端分别与滑杆（904）的外表面和安装板（901）的外表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种煲模废气回收装置，其特征在于：所述锥齿轮组（703）由两个垂直啮合的锥齿轮构成，两个锥齿轮分别与连轴（702）、轴杆（704）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种煲模废气回收装置，其特征在于：所述连轴（702）的表面固定连接有齿轮（701），且齿轮（701）位于锥齿轮组（703）的前端，所述连轴（702）的后端外壁与进化罐（1）的内壁转动连接。

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