CN212417214U - 一种带式过滤机蒸汽吹洗总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及带式过滤机技术领域，公开了一种带式过滤机蒸汽吹洗总成，用于清洗滤带，包括清洗池、初级清洗装置和次级清洗装置；次级清洗装置包括压辊和滚刷，压辊和滚刷相互平行，压辊和滚刷均可转动的固定在清洗池上，滤带可移动的位于压辊和滚刷之间；初级清洗装置设于次级清洗装置的上游；初级清洗装置包括沿滤带宽度方向设置的蒸汽喷管，蒸汽喷管与外部供汽管道连通，蒸汽喷管上连接有若干个喷头；若干个喷头沿滤带的宽度方向间隔设置，并朝向滤带。本实用新型通过先喷洗再刷洗，能够有效的防止杂质残留在滤带上；同时，将喷洗介质由水改为蒸汽，能够进一步改善对滤带的清洗效果。

Description

一种带式过滤机蒸汽吹洗总成

技术领域

本实用新型涉及带式过滤机技术领域，具体而言，涉及一种带式过滤机蒸汽吹洗总成。

背景技术

带式过滤机是一种自动化程度高的新型过滤设备，通常以过滤布或滤网为介质，使料浆水平布置于过滤介质之上，充分利用料浆重力和真空吸力实现固液分离。连续水平带式真空过滤机可适用于多种浓度条件下的物料，过滤效率高，因而被众多工业界优先采用,在现有技术中，带式过滤机的滤带通过卸料装置后，位于卸料装置下游的清洗装置会对滤带进行清洗，以达到滤带再生的效果，但是清洗装置仅在清洗池上固定喷洗管，并在喷洗管上钻孔，水通过该钻孔直射至滤带上，随着滤带转动，实现清洗过程。由于水通过钻孔无法形成压力，只能靠水自身压强来达到射程，在到达滤带时，水压减弱，从而造成滤带清洗不干净，若过滤的物料由于粘稠性大而不易卸落时，粘附在滤带后，通过现有的清洗装置进行清洗非常困难，导致滤带的再生性变差，降低了滤带的使用寿命。

为此，公开号为202860251U的专利文献公开了一种带式过滤机滤带的清洗装置，该清洗装置包括清洗池和固定在该清洗池上的喷洗管，此外，所述清洗装置还包括相互平行的压辊和滚刷，所述压辊和所述滚刷分别可转动地固定在所述清洗池上并且位于所述喷洗管的上游，滤带可移动地位于所述压辊和所述滚刷之间。虽然该专利文献能够改善对滤带的清洗效果，然而在实际使用过程，该清洗装置是先利用滚刷来刷滤带，再由喷洗管喷洗滤带，这就可能出现由喷洗管喷洗时，从滤带的滤孔中冲出的杂质继续残留在滤带上的情况，从而降低了对滤带的清洗效果；此外，在化工行业中，一些含油类、脂类、胶类及低熔点物质的物料在过滤机上进行过滤时容易粘附在滤带上，如果使用普通的清水冲洗滤带无法冲洗干净。

实用新型内容

本实用新型的目的包括提供一种带式过滤机蒸汽吹洗总成，以解决上述技术问题。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

一种带式过滤机蒸汽吹洗总成，用于清洗滤带，包括清洗池、初级清洗装置和次级清洗装置；所述次级清洗装置包括压辊和滚刷，所述压辊和滚刷相互平行，所述压辊和所述滚刷均可转动的固定在所述清洗池上，所述滤带可移动的位于所述压辊和所述滚刷之间；所述初级清洗装置设于所述次级清洗装置的上游；

所述初级清洗装置包括沿所述滤带宽度方向设置的蒸汽喷管，所述蒸汽喷管与外部供汽管道连通，所述蒸汽喷管上连接有若干个喷头；若干个所述喷头沿所述滤带的宽度方向间隔设置，并朝向所述滤带。

通过上述设置，将初级清洗装置设于次级清洗装置的上游，在对滤带进行清洗时，先由初级清洗装置的蒸汽喷管喷出具有一定压力和温度的蒸汽，利用蒸汽将粘附在滤带上的杂质与滤带脱离，随后滤带移动至次级清洗装置处，利用滚刷将滤带上的杂质直接洗刷至清洗池内，从而达到充分清洗滤带的目的，进一步改善滤带的清洗效果，避免出现杂质残留在滤带上的情况出现，同时利用蒸汽吹洗能够有效去除滤带上的含油类、脂类、胶类及低熔点物质的杂质。

可选的，所述清洗池从上至下依次包括清洗室和储水室，所述次级清洗装置位于所述清洗室内；所述储水室内部设有过滤网，所述过滤网将所述储水室分隔为污水腔和清水腔；所述污水腔内设有污水泵和污水管路，所述污水泵与所述清洗室之间通过所述污水管路连通；所述清水腔内设有清水泵和清水管路，所述清水泵与所述清洗室之间通过所述清水管路连通。

可选的，所述清洗室内设有收集罩，所述收集罩呈漏斗状，所述收集罩的开口朝向所述次级清洗装置；所述污水管路远离所述污水泵的一端与所述收集罩内部连通。

可选的，还包括壳体，所述清洗池、所述初级清洗装置和所述次级清洗装置均位于所述壳体内部；所述壳体两侧开设有进口和出口，所述壳体内壁设有导向辊。

可选的，所述蒸汽喷管的一端封闭，并连接有转轴，所述转轴与所述蒸汽喷管的中轴线重合；所述壳体内壁设有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述转轴连接；所述蒸汽喷管的另一端连接有旋转接头，所述蒸汽喷管与外部供汽管道通过所述旋转接头连通。

可选的，所述旋转接头包括接头本体，所述接头本体内部沿其长度方向贯穿设置有导流通道，所述导流通道的内壁设有转动密封槽；所述蒸汽喷管一端从所述旋转接头一端延伸至所述导流通道内，所述蒸汽喷管的外壁设有与所述转动密封槽相适配的转动滑环；外部供汽管道从所述旋转接头的另一端延伸至所述导流通道内。

可选的，所述滚刷包括刷筒和刷毛，所述刷筒的外壁沿其圆周方向设有多个间隙单元；所述间隙单元包括沿所述刷筒的长度方向设置的多个间隙，多个所述间隙与所述滤带宽度方向上的滤孔一一对应，所述刷毛植入所述间隙中。

可选的，所述刷毛的材质为泡沫塑料、尼龙纤维或鬃毛。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

本实用新型通过改变现有技术中初级清洗装置和次级清洗装置的作用位置，实现先喷洗再刷洗，能够有效的防止杂质残留在滤带上；同时，将现有技术中的清洗介质由水改为蒸汽，能够有效的去除滤带上含油类、脂类、胶类及低熔点物质的杂质，进一步改善对滤带的清洗效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的吹洗总成的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的蒸汽喷管的侧视图；

图3为本实用新型实施例提供的旋转接头的剖视图。

图标：1-清洗池，101-清洗室，102-储水室，1021-过滤网，1022-污水腔，1023-清水腔，2-压辊，3-滚刷，4-蒸汽喷管，401-转动滑环，5-外部供汽管道，6-喷头，7-污水泵，8-污水管路，9-清水泵，10-清水管路， 11-收集罩，12-壳体，13-导向辊，14-转轴，15-驱动电机，16-旋转接头， 1601-接头本体，1602-导流通道，1000-滤带。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

请参照图1和图2,一种带式过滤机蒸汽吹洗总成，用于清洗滤带 1000，该吹洗总成包括清洗池1、初级清洗装置和次级清洗装置；其中，次级清洗装置包括压辊2和滚刷3，压辊2和滚刷3相互平行，具体的可理解为压辊2和滚刷3的中心轴线相互平行，以使压辊2和滚刷3沿长度方向具有相同的距离，以此，滤带1000在压辊2和滚刷3之间移动时可确保滚刷3的刷动可靠性；同时，压辊2和滚刷3均可转动的固定在清洗池1上，滤带1000可移动的位于压辊2和滚刷3之间，上述均为现有技术，在此不做赘述；

此外，该吹洗总成的初级清洗装置设于次级清洗装置的上游；且初级清洗装置包括沿滤带1000宽度方向设置的蒸汽喷管4，可理解为蒸汽喷管 4的长度大于或等于滤带1000的宽度，且蒸汽喷管4与外部供汽管道5连通，通过外部供汽管道5向蒸汽喷管4内供入具有一定压力和温度的蒸汽，且蒸汽喷管4上连接有若干个喷头6，具有一定压力和温度的蒸汽最终由喷头6喷向滤带1000；若干个喷头6沿滤带1000的宽度方向间隔设置，并朝向滤带1000。

通过上述设置，将初级清洗装置设于次级清洗装置的上游，在对滤带 1000进行清洗时，当滤带1000在带式过滤机的带动下从右向左移动时，先由初级清洗装置的蒸汽喷管4上的喷头6喷出具有一定压力和温度的蒸汽，利用蒸汽将粘附在滤带1000上的杂质与滤带1000脱离，随后滤带1000移动至次级清洗装置处，利用滚刷3将滤带1000上的杂质直接洗刷至清洗池内，从而达到充分清洗滤带1000的目的，进一步改善滤带1000的清洗效果，避免出现杂质残留在滤带1000上的情况出现，同时利用蒸汽吹洗能够有效去除滤带1000上的含油类、脂类、胶类及低熔点物质的杂质；例如，化工行业中在生产制造有机硅时，有机硅废水中含有硅氧烷，其熔点在80℃至150℃之间，通过向蒸汽喷管内供入温度为150℃左右的蒸汽，使残留在滤带1000上的胶状硅氧烷熔化为液体硅氧烷，随即滤带1000移动至次级清洗装置处进行进一步的清洗，而液体硅氧烷直接流入清洗池内。

在本实施例中，考虑到水资源在生活生产中的重要性，为了提高水资源的利用率，上述的清洗池1从上至下依次包括清洗室101和储水室102，次级清洗装置位于清洗室101内；储水室102内部设有过滤网1021，该过滤网1021能够过滤水中的大部分杂质，同时过滤网1021将储水室102分隔为污水腔1022和清水腔1023；污水腔1022内设有污水泵7和污水管路 8，污水泵7与清洗室101之间通过污水管路8连通，从而利用污水泵7将清洗室101的污水抽送至污水腔1022内；清水腔1023内设有清水泵9和清水管路10，清水泵9与清洗室101之间通过清水管路10连通，从而利用清水泵9将清水腔1023内的清水抽送至清洗室101内；通过上述设置，在清洗滤带1000时，由次级清洗装置清洗滤带1000产生的污水直接流入清洗室101内，通过污水泵7将污水抽送至污水腔1022内，而污水腔1022 内的污水流动至过滤网1021处时大部分杂质被过滤，从而变为能够再次作为清洗介质的清水并流入清水腔1023中，随即清水腔1023中的清水泵9 将清水抽送至清洗室101，以此实现清水池1内的水能够得以循环利用，提高对水资源的利用率；值得说明的是，在不考虑滚刷3和压辊2上附带的水的基础上，应尽可能保证污水泵7抽走的水量与清水泵9抽入的水量一致，从而使得清洗室101内的水位保持在一定范围内，而不会出现较大的波动。

此外，为了使得由滚刷3从滤带1000上刷下的杂质能够直接被污水泵 7冲走，避免杂质在清洗室101内扩散；上述的清洗室101内设有收集罩 11，收集罩11呈漏斗状，收集罩11的开口朝向次级清洗装置，由滤带1000 上脱落的杂质直接落在收集罩11内；污水管路8远离污水泵7的一端与收集罩11内部连通，由污水泵7可直接将收集罩11覆盖区域内的污水抽走。

在本实施例中，考虑到采用蒸汽吹洗时容易出现蒸汽四处扩散影响工作环境，该吹洗总成还包括壳体12，清洗池1、初级清洗装置和次级清洗装置均位于壳体12内部，从而实现整个滤带1000的清洗过程均在壳体12 内部完成，避免清洗时蒸汽或溅出的水破坏生产车间的工作环境；同时，壳体12两侧开设有进口和出口，壳体12内壁设有导向辊13，可理解为滤带1000一端从进口进入壳体12后，在导向辊13的作用依次通过初级清洗装置和次级清洗装置后再从出口出去，以此形成一个封闭式的清洗空间。

在本实施例中，参照图3，为了提高蒸汽喷管4的实用性，上述蒸汽喷管4的一端封闭，并连接有转轴14，转轴14与蒸汽喷管4的中轴线重合，使得蒸汽喷管4能够与转轴14同轴转动；同时在壳体12内壁设有驱动电机15，驱动电机15的输出端通过联轴器与转轴14连接，驱动电机15通过外部电源供电用于驱动转轴14转动；而蒸汽喷管4的另一端连接有旋转接头16，蒸汽喷管4与外部供汽管道5通过旋转接头16连通，通过设置旋转接头16，实现当蒸汽喷管4在转轴14的带动下转动的同时，外部供汽管道 5不会发生转动，且能够正常向蒸汽喷管4内输送蒸汽；以此，在驱动电机 15的作用下带动蒸汽喷管4转动，在实际清洗滤带1000时，能够根据需要调节喷头6相对于滤带1000的喷射角度。具体的，旋转接头16包括接头本体1601，该接头本体1601可直接嵌设在壳体12的侧壁上，接头本体1601 内部沿其长度方向贯穿设置有导流通道1602，导流通道1602的内壁设有转动密封槽；蒸汽喷管4一端从旋转接头16一端延伸至导流通道1602内，蒸汽喷管4的外壁设有与转动密封槽相适配的转动滑环401，通过转动滑环 401和转动密封槽的配合作用，使得蒸汽喷管4在驱动电机15的带动下转动的同时，其延伸至导流通道1602内的部分也能自由转动；而外部供汽管道5从旋转接头16的另一端延伸至导流通道1602内，以实现外部供汽管道5在蒸汽喷管4转动时也能正常输送相应压力和温度的蒸汽。

在本实施例中，为了进一步滚刷3在刷洗滤带1000时的效果，上述的滚刷3包括刷筒和刷毛，刷筒在相应驱动装置的带动下转动，如电机等；刷筒的外壁沿其圆周方向设有多个间隙单元；间隙单元包括沿刷筒的长度方向设置的多个间隙，多个间隙与滤带1000宽度方向上的滤孔一一对应，刷毛植入间隙中，可理解为多个刷毛为一组植入间隙中，从而尽可能的减少刷毛与刷筒之间的缝隙，避免出现杂质落入缝隙的情况，以上为现有技术，在此不做具体赘述。具体的，刷毛的材质可以选用泡沫塑料、尼龙纤维或鬃毛。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带式过滤机蒸汽吹洗总成，用于清洗滤带，包括清洗池、初级清洗装置和次级清洗装置；所述次级清洗装置包括压辊和滚刷，所述压辊和滚刷相互平行，所述压辊和所述滚刷均可转动的固定在所述清洗池上，所述滤带可移动的位于所述压辊和所述滚刷之间，其特征在于：所述初级清洗装置设于所述次级清洗装置的上游；

所述初级清洗装置包括沿所述滤带宽度方向设置的蒸汽喷管，所述蒸汽喷管与外部供汽管道连通，所述蒸汽喷管上连接有若干个喷头；若干个所述喷头沿所述滤带的宽度方向间隔设置，并朝向所述滤带。

2.根据权利要求1所述的带式过滤机蒸汽吹洗总成，其特征在于：所述清洗池从上至下依次包括清洗室和储水室，所述次级清洗装置位于所述清洗室内；所述储水室内部设有过滤网，所述过滤网将所述储水室分隔为污水腔和清水腔；所述污水腔内设有污水泵和污水管路，所述污水泵与所述清洗室之间通过所述污水管路连通；所述清水腔内设有清水泵和清水管路，所述清水泵与所述清洗室之间通过所述清水管路连通。

3.根据权利要求2所述的带式过滤机蒸汽吹洗总成，其特征在于：所述清洗室内设有收集罩，所述收集罩呈漏斗状，所述收集罩的开口朝向所述次级清洗装置；所述污水管路远离所述污水泵的一端与所述收集罩内部连通。

4.根据权利要求1所述的带式过滤机蒸汽吹洗总成，其特征在于：还包括壳体，所述清洗池、所述初级清洗装置和所述次级清洗装置均位于所述壳体内部；所述壳体两侧开设有进口和出口，所述壳体内壁设有导向辊。

5.根据权利要求4所述的带式过滤机蒸汽吹洗总成，其特征在于：所述蒸汽喷管的一端封闭，并连接有转轴，所述转轴与所述蒸汽喷管的中轴线重合；所述壳体内壁设有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述转轴连接；所述蒸汽喷管的另一端连接有旋转接头，所述蒸汽喷管与外部供汽管道通过所述旋转接头连通。

6.根据权利要求5所述的带式过滤机蒸汽吹洗总成，其特征在于：所述旋转接头包括接头本体，所述接头本体内部沿其长度方向贯穿设置有导流通道，所述导流通道的内壁设有转动密封槽；所述蒸汽喷管一端从所述旋转接头一端延伸至所述导流通道内，所述蒸汽喷管的外壁设有与所述转动密封槽相适配的转动滑环；外部供汽管道从所述旋转接头的另一端延伸至所述导流通道内。

7.根据权利要求1所述的带式过滤机蒸汽吹洗总成，其特征在于：所述滚刷包括刷筒和刷毛，所述刷筒的外壁沿其圆周方向设有多个间隙单元；所述间隙单元包括沿所述刷筒的长度方向设置的多个间隙，多个所述间隙与所述滤带宽度方向上的滤孔一一对应，所述刷毛植入所述间隙中。

8.根据权利要求7所述的带式过滤机蒸汽吹洗总成，其特征在于：所述刷毛的材质为泡沫塑料、尼龙纤维或鬃毛。

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