CN212415728U - 一种动态瓣环尺寸测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及医疗器械领域，具体公开了一种动态瓣环尺寸测量装置，包括手柄，所述手柄前端通过导管连接有十字槽体，所述十字槽体包括固定连接在导管前端的横槽体以及垂直设置在横槽体前侧的纵槽体；所述横槽体中部前后侧均开设有与导管以及纵槽体相通的穿孔，所述横槽体左右端均穿出有横尺，所述横槽体内设置有横向构件；所述纵槽体上下端均穿出有纵尺，纵槽体内设置有纵向构件。本实用新型使用的机械部件均为成熟零部件，其连接结构巧妙而较为简单、生产加工难度较低，有利于降低生产成本，且通过简单的操作即能够快速实现对心脏前瓣两个交界之间的距离与前瓣高度的测量，实用性较强。

Description

一种动态瓣环尺寸测量装置

技术领域

本实用新型涉及医疗器械领域，具体涉及一种动态瓣环尺寸测量装置。

背景技术

在脊椎动物中，心脏是具有四个泵送腔室的中空的肌肉性器官，四个泵送腔室为左心房和右心房，以及左心室和右心室，每个具有其自己的单向瓣膜。原生心脏瓣膜被标识为主动脉、二尖瓣、三尖瓣和肺动脉，并且每个被安装在瓣环中，该瓣环包括直接或间接地附接到心房和心室肌纤维的致密纤维环，每个瓣环限定流动孔口。

心脏瓣膜病是其中心脏瓣膜的一个或多个无法正常工作的普遍状况，患病的心脏瓣膜可被归类为狭窄症和或没有能力；为执行成功的瓣膜置换或瓣环成形术手术，瓣环的尺寸必须被精确测量。以二尖瓣为例，瓣环的选择需测量两个数值：前瓣两个交界之间的距离与前瓣的高度。

目前，中国专利CN 105007863A公开了一种动态可调节瓣环成形术环尺寸设定器，包括装置主体、手柄部分及可调节环复制品，可调节环复制品能够在与可用的人工瓣环成形术修复环尺寸对应的尺寸范围内调节；在环尺寸设定器的手柄部分上的可调节触发器的致动能够将张力线移位，张力线通过可延展轴并且通过形成环复制品的多个铰接段，张力线的移位导致在相邻铰接段之间的接头屈曲，从而减少环复制品的整体尺寸，释放张力线能够允许弹性延长线作用在环复制品上，将环复制品扩大到其最大的静止尺寸；以这种方式，适当尺寸的瓣环成形术环假体能够用单个装置确定，而无需采用传统的试错尺寸设定方法的单独插入和放置多个静止环尺寸设定器。

然而，上述装置的结构较为复杂，其生产加工难度大、成本高昂，且操作步骤繁琐，不能快速实现对心脏前瓣两个交界之间的距离与前瓣高度的测量，实用性较低。

因此，为解决上述技术问题，就需要一种动态瓣环尺寸测量装置，其结构较为简单、生产加工难度较低，有利于降低生产成本，且能够快速实现对心脏前瓣两个交界之间的距离与前瓣高度的测量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种动态瓣环尺寸测量装置，其结构较为简单、生产加工难度较低，有利于降低生产成本，且能够快速实现对心脏前瓣两个交界之间的距离与前瓣高度的测量。

为实现以上目的，本实用新型提供了一种动态瓣环尺寸测量装置，包括手柄，所述手柄前端通过导管连接有十字槽体，所述十字槽体包括固定连接在导管前端的横槽体以及垂直设置在横槽体前侧的纵槽体；

所述横槽体中部前后侧均开设有与导管以及纵槽体相通的穿孔，所述横槽体左右端均穿出有横尺，所述横槽体内设置有横向构件；所述纵槽体上下端均穿出有纵尺，纵槽体内设置有纵向构件；

所述导管内间隙配合设置有转管，所述转管后端穿入手柄内且固定连接有齿圈，所述转管前端穿入横槽体中部内并与横向构件配合用于带动横尺横向移动；所述转管内间隙配合设置有轴杆，所述轴杆前端穿入纵槽体内并与纵向构件配合用于带动纵尺纵向移动，所述轴杆后端位于转管后端口内且固连接有卡接齿槽；

所述手柄后部内设置有电动杆，所述电动杆的输出端固定连接有电机，所述电机输出端设置有可与齿圈啮合的驱动齿槽体，所述驱动齿槽体中部内设置有可与卡接齿槽啮合的卡接齿轮；所述电动杆推动电机沿导管的轴向移动，使得驱动齿槽体与卡接齿槽相啮合或者卡接齿轮与卡接齿槽相啮合。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述手柄中部下侧分别设置有第一扳机和第二扳机，所述第一扳机用于驱动电机的输出轴正转，所述第二扳机用于驱动电机的输出轴反转；电机的输出轴正转时带动转管或者轴杆正转，从而通过横向构件或者纵向构件的作用使得横尺沿横向向外移动或者纵尺纵向向外移动，即横尺向外伸出或者纵尺向外伸出；电机的输出轴反转时则相反。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述横尺与纵尺的端部均设置有限位件；用于防止横尺或者纵尺过度伸入横槽体或者纵槽体内。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述手柄设置呈V型结构，且其后部设置有电池槽，所述电池槽上侧卡接有电池盖；通过将手柄设置呈V型结构，便于手动操作，通过设置电池槽，便于更换电池。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述横槽体左右端口以及纵槽体上下端口均设置有凹型橡胶块，所述凹型橡胶块分别与横尺以及纵尺摩擦接触；通过凹型橡胶块与横尺以及纵尺摩擦接触，使得在无外力作用下，实现横尺与横槽体相对固定，同时实现纵尺与纵槽体的相对固定。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述转管后端部圆周侧壁开设有环形凹槽，所述手柄前部内均匀设置有若干组通过导杆转动连接的并与环形凹槽滚动配合的滚珠；通过滚珠与环形凹槽的配合，实现转管前端转动连接在手柄前部内，同时对转管的平移进行限定。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述横向构件包括两组上下设置的横齿条以及设置在转管前端的第一齿轮，所述横齿条分别与其同侧的横尺固定连接，且所述第一齿轮设置在两组横齿条之间并分别与其啮合；通过第一齿轮与两组横齿条的相互啮合，使得第一齿轮的转动，实现两组横齿条相向或背向移动。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述纵向构件包括两组左右设置的纵齿条以及设置在轴杆前端部的第二齿轮，所述纵齿条分别与其同侧的纵尺固定连接，且所述第二齿轮设置在两组纵齿条之间并分别与其啮合；通过第二齿轮与两组纵齿条的相互啮合，使得第二齿轮的转动，实现两组纵齿条相向或背向移动。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述电机中部通过固定架上下对称设置有滑块，所述手柄前部上下内侧壁均开设有与滑块滑动配合的滑槽；通过滑块与滑槽的滑动配合，提高电机平移的稳定性。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述手柄上还分别设置有复位键以及前进键，所述前进键用于控制电动杆推动电机沿导管的轴向向前移动，所述复位键用于控制本装置回复至预设状态；通过前进键，可控制电动杆带动电机前进，通过复位键，可控制电动杆带动电机后退，并控制电机分别带动转管以及轴杆回转，使得横尺与纵尺回到初始位置，便于下次使用。

与现有技术相比，本实用新型可具有以下有益技术效果：

本装置使用的机械部件均为成熟零部件，其连接结构巧妙而较为简单、生产加工难度较低，有利于降低生产成本，且通过简单的操作即能够快速实现对心脏前瓣两个交界之间的距离与前瓣高度的测量，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型的前侧视角结构示意图；

图2为本实用新型的后侧视角结构示意图；

图3为本实用新型的截面结构示意图；

图4为本实用新型的A-A’处截面结构示意图；

图5为本实用新型的B处放大结构示意图；

图6为本实用新型的C处放大结构示意图；

图7为本实用新型的驱动齿槽体结构示意图；

图8为本实用新型的横向构件与纵向构件前侧视角结构示意图；

图9为本实用新型的横向构件与纵向构件后侧视角结构示意图；

图中的标号分别代表：1-手柄；2-导管；3-横槽体；4-纵槽体；5-横尺；6-纵尺；7-转管；8-齿圈；9-轴杆；10-卡接齿槽；11-电动杆；12-电机；13-驱动齿槽体；14-卡接齿轮；15-第一扳机；16-第二扳机；17-电池盖；18-凹型橡胶块；19-环形凹槽；20-滚珠；21-横齿条；22-第一齿轮；23-纵齿条；24-第二齿轮；25-滑块；26-滑槽；27-复位键；28-前进键。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明；当然，附图并非唯一的产品设计图，对于非特定的连接结构可进行适应性改变，且附图为简化后的示意图，其比例大小并不构成对专利产品的限制。

本实施例提供的一种动态瓣环尺寸测量装置，参照图1-9：本装置包括手柄1，手柄1前端通过导管2连接有十字槽体；所述十字槽体包括固定连接在导管2前端的横槽体3以及垂直设置在横槽体3前侧的纵槽体4；手柄1用于手持操作，同时也为相关电子元器件的外壳；导管2为硬质直管结构；横槽体3与纵槽体4固定连接呈“十”字。

所述横槽体3中部前后侧均开设有与导管2以及纵槽体4相通的穿孔(图中未示出)，所述横槽体3左右端均穿出有横尺5，所述横槽体3内设置有横向构件；所述纵槽体4上下端均穿出有纵尺6，所述纵槽体4内设置有纵向构件；两横尺5对称设置并可同步朝相反方向移动，其移动的动力即直接来自于横向构件；两纵尺6对称设置并可同步朝相反方向移动，其移动的动力即直接来自于纵向构件；横槽体3、纵槽体4、横尺5与纵尺6的表面均可设置刻度层，以便于进行测量观察。

所述导管2内间隙配合设置有转管7，转管7为空心的硬质直管结构，所述转管7后端穿入手柄1内且固定连接有齿圈8，齿圈8转动时即带动转管7转动，所述转管7前端穿入横槽体3中部内并与横向构件配合用于带动横尺5横向移动，即转管7转动时通过横向构件驱动横尺5，以实现横向测量操作；所述转管7内间隙配合设置有轴杆9，轴杆9为实心的硬质直管结构，所述轴杆9前端穿入纵槽体4内并与纵向构件配合用于带动纵尺6纵向移动，轴杆9可通过轴承转动连接在纵槽体4前侧内壁，所述轴杆9后端位于转管7后端口内且设置有卡接齿槽10，卡接齿槽10转动时即带动轴杆9转动，轴杆9转动时通过纵向构件驱动纵尺6，以实现纵向测量操作。

所述手柄1内设置有电动杆11，所述电动杆11的输出端(图示为其前端)通过连接件固定连接有电机12，电机12可为现有的伺服电机结构；所述电机12输出端设置有可与齿圈8啮合的驱动齿槽体13，所述驱动齿槽体13中部内设置有可与卡接齿槽10啮合的卡接齿轮14；所述电动杆11的伸缩可推动电机12沿导管2的轴向移动，使得驱动齿槽体13与卡接齿槽10相啮合或者卡接齿轮14与卡接齿槽10相啮合；当然，这两个啮合结构在同一时刻是不能实现的，当驱动齿槽体13与卡接齿槽10相啮合时卡接齿轮14与卡接齿槽10相分离，当卡接齿轮14与卡接齿槽10相啮合时驱动齿槽体13与卡接齿槽10相分离，电机12位置的改变可对这一结构进行选择。

本实施例中，所述手柄1中部下侧分别设置有第一扳机15和第二扳机16；所述第一扳机15用于驱动电机12的输出轴正转，所述第二扳机16用于驱动电机12的输出轴反转；电机12的输出轴正转时带动转管7或者轴杆9正转，从而通过横向构件或者纵向构件的作用使得横尺5沿横向向外移动或者纵尺6纵向向外移动，即横尺5向外伸出或者纵尺6向外伸出；电机12的输出轴反转时则相反；第一扳机15和第二扳机16均与装置的单片机相连接，由单片机向电机12发出控制信号。

本实施例中，所述横尺5与纵尺6的端部均设置有限位件，限位件可为垂直于横尺5或纵尺6设置的限位板，用于防止横尺或者纵尺过度伸入横槽体或者纵槽体内。

本实施例中，所述手柄1设置呈V型结构，且其后部设置有电池槽，所述电池槽上侧卡接有电池盖17，通过将手柄1设置呈V型结构，便于手动操作，通过设置电池槽，便于更换电池；电池用于为各电子部件供电，使得装置便于携带。

本实施例中，所述横槽体3左右端口以及纵槽体4上下端口均设置有凹型橡胶块18，所述凹型橡胶块18分别与横尺5以及纵尺6摩擦接触，通过凹型橡胶块18与横尺5以及纵尺6摩擦接触，使得在无外力作用下，实现横尺5与横槽体3相对固定，同时实现纵尺6与纵槽体4的相对固定。

本实施例中，所述转管7后端部圆周侧壁开设有环形凹槽19，所述手柄1前部内均匀设置有若干组通过导杆转动连接的并与环形凹槽19滚动配合的滚珠20，通过滚珠20与环形凹槽19的配合，实现转管7后端转动连接在手柄1前部内，同时对转管7的平移进行限定。

本实施例中，所述横向构件包括两组上下设置的横齿条21以及设置在转管7前端的第一齿轮22，所述横齿条21分别与其同侧的横尺5固定连接，且所述第一齿轮22设置在两组横齿条21之间并分别与其啮合，通过第一齿轮22与两组横齿条21的相互啮合，使得第一齿轮22的转动，实现两组横齿条21相向或背向移动。

本实施例中，所述纵向构件包括两组左右设置的纵齿条23以及设置在轴杆9前端部的第二齿轮24，所述纵齿条23分别与其同侧的纵尺6固定连接，且所述第二齿轮24设置在两组纵齿条23之间并分别与其啮合，通过第二齿轮24与两组纵齿条23的相互啮合，使得第二齿轮24的转动，实现两组纵齿条23相向或背向移动。

本实施例中，所述电机12中部通过固定架上下对称设置有滑块25，所述手柄1前部上下内侧壁均开设有与滑块25滑动配合的滑槽26，通过滑块25与滑槽26的滑动配合，提高了电机12平移的稳定性。

本实施例中，所述手柄1上还设置有复位键27以及前进键28，所述前进键28用于控制电动杆11推动电机12沿导管2的轴向向前移动，所述复位键27用于控制本装置回复至预设状态；复位键27以及前进键28均与装置的单片机相连接，由单片机向电动杆11及电机12发出控制信号；通过前进键28，可控制电动杆11带动电机12前进；通过复位键27，可控制电动杆11带动电机12后退，并控制电机12分别带动转管7以及轴杆9回转，使得横尺5与纵尺6回到初始位置。

本装置的原理如下：

使用时，确保装置复位(横尺5与纵尺6回到初始位置)后，使用者握住手柄1，将十字槽体移向心脏待测位置，先扳动第一扳机15，使得电机12带动驱动齿槽体13转动，此时驱动齿槽体13与齿圈8啮合，则使得转管7转动，进而使得两组横尺5沿横向向外移动，从而可通过两组横尺5与横槽体3的总长度，实现对心脏前瓣两个交界之间的距离的测量；如果横尺5的移动过度，则扳动第二扳机16使得两组横尺5沿横向向内移动，进行回调；

前瓣两个交界之间的距离值测量完成后，再按动前进键28，则控制电动杆11带动电机12前移，使得驱动齿槽体13与齿圈8脱离，同时卡接齿轮14与卡接齿槽10卡接啮合；此时扳动第一扳机15，使得电机12带动轴杆9转动，进而使得两组纵尺6沿纵向向外，从而可通过两组纵尺6与纵槽体4的总长度，实现对心脏前瓣高度的测量；如果纵尺6的移动过度，则扳动第二扳机16使得两组纵尺6沿纵向向内移动，进行回调；

心脏前瓣高度值测量完成后，将十字槽体移出，读取并记录相应数值后按动复位键27，则该装置的单片机先控制电机12带动轴杆9转动，使得两组纵尺6回归初始位置，再控制电动杆11带动电机12后移，使得电机12回归初始位置，并使得驱动齿槽体13与齿圈8啮合，同时使得卡接齿轮14与卡接齿槽10脱离，再控制电机12带动转管7转动，使得两组横尺5也回归初始位置，进而便于下一次的测量。

因此，本装置使用的机械部件均为成熟零部件，其连接结构巧妙而较为简单、生产加工难度较低，有利于降低生产成本，且通过简单的操作即能够快速实现对心脏前瓣两个交界之间的距离与前瓣高度的测量，实用性较强。

最后说明的是，本文应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想，在不脱离本实用新型原理的情况下，还可对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种动态瓣环尺寸测量装置，包括手柄(1)，其特征在于：所述手柄(1)前端通过导管(2)连接有十字槽体，所述十字槽体包括固定连接在导管(2)前端的横槽体(3)以及垂直设置在横槽体(3)前侧的纵槽体(4)；

所述横槽体(3)中部前后侧均开设有与导管(2)以及纵槽体(4)相通的穿孔，所述横槽体(3)左右端均穿出有横尺(5)，所述横槽体(3)内设置有横向构件；所述纵槽体(4)上下端均穿出有纵尺(6)，所述纵槽体(4)内设置有纵向构件；

所述导管(2)内间隙配合设置有转管(7)，所述转管(7)后端穿入手柄(1)内且固定连接有齿圈(8)，所述转管(7)前端穿入横槽体(3)中部内并与横向构件配合用于带动横尺(5)横向移动；所述转管(7)内间隙配合设置有轴杆(9)，所述轴杆(9)前端穿入纵槽体(4)内并与纵向构件配合用于带动纵尺(6)纵向移动，所述轴杆(9)后端位于转管(7)后端口内且固定连接有卡接齿槽(10)；

所述手柄(1)内设置有电动杆(11)，所述电动杆(11)的输出端连接有电机(12)，所述电机(12)输出端设置有可与齿圈(8)啮合的驱动齿槽体(13)，所述驱动齿槽体(13)中部内设置有可与卡接齿槽(10)啮合的卡接齿轮(14)；所述电动杆(11)推动电机(12)沿导管(2)的轴向移动，使得驱动齿槽体(13)与卡接齿槽(10)相啮合或者卡接齿轮(14)与卡接齿槽(10)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种动态瓣环尺寸测量装置，其特征在于：所述手柄(1)上设置有第一扳机(15)和第二扳机(16)，所述第一扳机(15)用于驱动电机(12)的输出轴正转，所述第二扳机(16)用于驱动电机(12)的输出轴反转。

3.根据权利要求1所述的一种动态瓣环尺寸测量装置，其特征在于：所述横尺(5)与纵尺(6)的端部均设置有限位件。

4.根据权利要求1所述的一种动态瓣环尺寸测量装置，其特征在于：所述手柄(1)设置呈V型结构，且其后部设置有电池槽，所述电池槽上侧卡接有电池盖(17)。

5.根据权利要求1所述的一种动态瓣环尺寸测量装置，其特征在于：所述横槽体(3)左右端口以及纵槽体(4)上下端口均设置有凹型橡胶块(18)，所述凹型橡胶块(18)分别与横尺(5)以及纵尺(6)摩擦接触。

6.根据权利要求1所述的一种动态瓣环尺寸测量装置，其特征在于：所述转管(7)后端部圆周侧壁开设有环形凹槽(19)，所述手柄(1)前部内均匀设置有若干组通过导杆转动连接的并与环形凹槽(19)滚动配合的滚珠(20)。

7.根据权利要求1至6任一项所述的一种动态瓣环尺寸测量装置，其特征在于：所述横向构件包括两组上下设置的横齿条(21)以及设置在转管(7)前端的第一齿轮(22)，所述横齿条(21)分别与其同侧的横尺(5)固定连接，且所述第一齿轮(22)设置在两组横齿条(21)之间并分别与其啮合。

8.根据权利要求7所述的一种动态瓣环尺寸测量装置，其特征在于：所述纵向构件包括两组左右设置的纵齿条(23)以及设置在轴杆(9)前端部的第二齿轮(24)，纵齿条(23)分别与其同侧的纵尺(6)固定连接，且第二齿轮(24)设置在两组纵齿条(23)之间并分别与其啮合。

9.根据权利要求1至6任一项所述的一种动态瓣环尺寸测量装置，其特征在于：所述电机(12)中部通过固定架上下对称设置有滑块(25)，所述手柄(1)前部上下内侧壁均开设有与滑块(25)滑动配合的滑槽(26)。

10.根据权利要求9所述的一种动态瓣环尺寸测量装置，其特征在于，所述手柄(1)上还设置有复位键(27)以及前进键(28)，所述前进键(28)用于控制电动杆(11)推动电机(12)沿导管(2)的轴向向前移动，所述复位键(27)用于控制本装置回复至预设状态。

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