CN212413021U - 一种家用吊扇用无刷电机 - Google Patents

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吴化新
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Abstract

本实用新型公开了一种家用吊扇用无刷电机,包括:主轴和转动设置在主轴上的壳体组件,主轴上固定设置有定子组件,壳体组件上设有与定子组件相匹配的转子组件,定子组件包括定子铁芯,定子铁芯绕主轴的轴心圆周分布有18个径向向外延伸的齿条,相邻的齿条之间形成一齿槽,每个齿条远离主轴的一端形成一个齿冠,转子组件上设有16个设于壳体组件的内壁并围设于齿冠的外部的永磁体,永磁体的形状为与主轴同心的扇环形,每个齿冠的外表面与永磁体的内径之间形成一气隙,所述气隙的两端朝向气隙的中部逐渐减小。以上吊扇用电机的绕组利用效率、转矩脉动频率较高,降低了电磁噪声以及由谐波磁场引起的铁耗,降低了电机的温升,保证高性能。

Description

一种家用吊扇用无刷电机
技术领域
本实用新型涉及家用电器技术领域,尤其涉及一种家用吊扇用无刷电机。
背景技术
现有的家用吊扇用无刷电机大多采用9槽、12极或者12槽、14极的定、转子结构,这些结构的无刷电机的绕组系数和转矩脉动频率较低,致使负载运行功能高,负载振动和噪音较大。而且,一般的吊扇用无刷电机的定子铁芯与永磁体之间的气隙均匀,永磁体在气隙中形成的磁场的波形接近平顶波,导致产生谐波转矩而增大转矩脉动,较大的转矩脉动会增加系统的控制难度和稳定性,在低速时更加明显。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的之一是提供一种绕组系数较高、转矩脉动较小的家用吊扇用无刷电机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
本实用新型的一种家用吊扇用无刷电机,包括:主轴和转动设置在所述主轴上的壳体组件,所述主轴上固定设置有位于壳体组件内部的定子组件,所述壳体组件上设有与定子组件相匹配的转子组件,所述定子组件包括固定设于主轴上的定子铁芯,所述定子铁芯绕主轴的轴心圆周分布有18个径向向外延伸的齿条,相邻的齿条之间形成一齿槽,每个齿条远离所述主轴的一端形成一个齿冠,所述转子组件上设有16个设于壳体组件的内壁并围设于所述齿冠的外部的永磁体,所述永磁体的形状为与主轴同心的扇环形,每个齿冠的外表面与永磁体的内径之间形成一气隙,所述气隙的两端朝向气隙的中部逐渐减小。以上结构的吊扇用电机采用了18个齿槽和16个永磁体,通过有限元分析得到该电机的绕组系数达到0.945,能提高绕组的利用效率,其转矩脉动频率达到144次/转,能够有效降低齿槽转矩幅值,并且,气隙呈两端大、中间小的状态,永磁体在气隙中形成的磁场的波形近似为正弦波,降低了电机的电磁噪声,降低了由谐波磁场引起的铁耗,降低了电机的温升,保证了吊扇用无刷电机的高性能。
作为本实用新型的优选实施方式,所述齿冠的外表面为圆弧面,该圆弧面的曲率大于所述永磁体的内径的曲率,且该圆弧面的圆心位于所述主轴的径向方向上,使得该气隙的两端朝向气隙的中间均匀地减小,使得永磁体在气隙中形成的磁场的波形更贴近于正弦波,进一步降低电机的转矩脉动,从而减小吊扇在运转中产生的振动和噪音。
优选地,所述壳体组件包括上端盖和下端盖,所述上端盖具有开口向下的容腔,所述定子组件、转子组件均位于所述容腔之内,所述下端盖通过螺栓组件固定在上端盖的开口处以密封所述容腔,所述上端盖的上表面设有若干向下凸出的加强筋部,以保障上端盖的结构强度。
进一步优选,所述上端盖的中部设有一轴承容置部,有助于提高吊扇用无刷电机转动的精度,所述轴承容置部的周围设有与上端盖的外缘相连的连接板部,所述连接板部上绕主轴的轴心圆周分布有多个所述加强筋部,所述加强筋部沿主轴的径向向外延伸,该加强筋部有助于提高连接板部的结构强度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的家用吊扇用无刷电机的外观示意图;
图2是本实用新型的家用吊扇用无刷电机移除上端盖的俯视视角的结构示意图;
图3是图2移除定子组件的绕组后的结构示意图;
图4是图3中的A部的局部放大示意图;
图5是为传统的齿槽数量为12、永磁体数量为14的电机的转矩脉动图;
图6是齿槽数量为18、永磁体数量为16的电机的转矩脉动图;
图7在齿槽数量为18、永磁体数量为16、且气隙的两端向中间逐渐减小的电机的转矩脉动图。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1至图4,本实用新型的一种家用吊扇用无刷电机,包括:主轴1和转动设置在所述主轴1上的壳体组件20,所述主轴1上固定设置有位于壳体组件20内部的定子组件30,所述壳体组件20上设有与定子组件30相匹配的转子组件,所述定子组件30包括固定设于主轴1上的定子铁芯31,所述定子铁芯31绕主轴1的轴心圆周分布有18个径向向外延伸的齿条32,相邻的齿条32之间形成一齿槽,每个齿条32远离所述主轴1的一端形成一个齿冠33,所述转子组件上设有16个设于壳体组件20的内壁并围设于所述齿冠33的外部的永磁体4,所述永磁体4的形状为与主轴1同心的扇环形,每个齿冠33的外表面与永磁体4的内径之间形成一气隙5,所述气隙5的两端朝向气隙5的中部逐渐减小。以上结构的吊扇用电机采用了18个齿槽和16个永磁体4,通过有限元分析得到该电机的绕组系数达到0.945,能提高绕组的利用效率,其转矩脉动频率达到144次/转,能够有效降低齿槽转矩幅值,并且,气隙5呈两端大、中间小的状态,永磁体4在气隙5中形成的磁场的波形近似为正弦波,降低了电磁噪声,降低了由谐波磁场引起的铁耗,降低了电机的温升,保证了吊扇用无刷电机的高性能。
作为本实用新型的优选实施方式,所述齿冠33的外表面为圆弧面,该圆弧面的曲率大于所述永磁体4的内径的曲率,且该圆弧面的圆心位于所述主轴1的径向方向上,使得该气隙5的两端朝向气隙5的中间均匀地减小,使得永磁体4在气隙5中形成的磁场的波形更贴近于正弦波,进一步降低电机的转矩脉动,从而减小吊扇在运转中产生的振动和噪音。
参见以下表格,通过改变齿槽和永磁体4的数量的配合,利用软件进行有限元分析得到以下多组数据:
齿槽数量 永磁体数量 绕组系数 转矩脉动频率
18 16 0.945 144
12 16 0.866 48
12 14 0.933 84
9 12 0.866 36
由此可见,齿槽数量为18、永磁体数量16的吊扇用无刷电机的绕组系数较大。并且转矩脉动频率远高于常规产品,从而有效降低了转矩脉动幅值。参见图5至图7,齿槽数量为18、永磁体数量为16的电机的转矩脉动相对于齿槽数量为12、永磁体数量为14的电机的转矩脉动更小,再者,在齿槽数量为18、永磁体数量为16的基础上,将气隙5更改为两端朝向气隙的中间逐渐地减小时,该情况相对于普通的齿槽数量为18、永磁体数量为16的电机的转矩脉动更小。由此可见,采用18个齿槽和16个永磁体4,并且气隙5呈两端向中间逐渐减小的结构均可降低转矩脉动,减少振动和噪音。
优选地,所述壳体组件20包括上端盖21和下端盖22,所述上端盖21具有开口向下的容腔,所述定子组件30、转子组件均位于所述容腔之内,所述下端盖22通过螺栓组件固定在上端盖21的开口处以密封所述容腔,所述上端盖21的上表面设有若干向下凸出的加强筋部211,以保障上端盖21的结构强度。
进一步优选,所述上端盖21的中部设有一轴承容置部212,有助于提高吊扇用无刷电机转动的精度,所述轴承容置部212的周围设有与上端盖21的外缘相连的连接板部213,所述连接板部213上绕主轴1的轴心圆周分布有多个所述加强筋部211,所述加强筋部211沿主轴1的径向向外延伸,该加强筋部211有助于提高连接板部213的结构强度。
上述实施例只是本实用新型的优选方案,本实用新型还可有其他实施方案,如将多个实施例中记载的技术方案进行合理的组合。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。

Claims (4)

1.一种家用吊扇用无刷电机,其特征在于,包括:
主轴(1)和转动设置在所述主轴(1)上的壳体组件(20),所述主轴(1)上固定设置有位于壳体组件(20)内部的定子组件(30),所述壳体组件(20)上设有与定子组件(30)相匹配的转子组件,所述定子组件(30)包括固定设于主轴(1)上的定子铁芯(31),所述定子铁芯(31)绕主轴(1)的轴心圆周分布有18个径向向外延伸的齿条(32),相邻的齿条(32)之间形成一齿槽,每个齿条(32)远离所述主轴(1)的一端形成一个齿冠(33),所述转子组件上设有16个设于壳体组件(20)的内壁并围设于所述齿冠(33)的外部的永磁体(4),所述永磁体(4)的形状为与主轴(1)同心的扇环形,每个齿冠(33)的外表面与永磁体(4)的内径之间形成一气隙(5),所述气隙(5)的两端朝向气隙(5)的中部逐渐减小。
2.根据权利要求1所述的一种家用吊扇用无刷电机,其特征在于:
所述齿冠(33)的外表面为圆弧面,该圆弧面的曲率大于所述永磁体(4)的内径的曲率,且该圆弧面的圆心位于所述主轴(1)的径向方向上。
3.根据权利要求1所述的一种家用吊扇用无刷电机,其特征在于:
所述壳体组件(20)包括上端盖(21)和下端盖(22),所述上端盖(21)具有开口向下的容腔,所述定子组件(30)、转子组件均位于所述容腔之内,所述下端盖(22)通过螺栓组件固定在上端盖(21)的开口处以密封所述容腔,所述上端盖(21)的上表面设有若干向下凸出的加强筋部(211)。
4.根据权利要求3所述的一种家用吊扇用无刷电机,其特征在于:
所述上端盖(21)的中部设有一轴承容置部(212),所述轴承容置部(212)的周围设有与上端盖(21)的外缘相连的连接板部(213),所述连接板部(213)上绕主轴(1)的轴心圆周分布有多个所述加强筋部(211),所述加强筋部(211)沿主轴(1)的径向向外延伸。
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