CN212412118U - 酸蓄电池充电放电装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及酸蓄电池技术领域，公开了酸蓄电池充电放电装置，包括电池容器壳体、极板主体和盖板，所述极板主体安装在电池容器壳体的内腔中，所述盖板固定连接在电池容器壳体的顶部外壁上，所述极板主体在电池容器壳体的内腔中呈等分安装有至少六组，此酸蓄电池充电放电装置中的极板结构浸泡于电解液中，其中极板表面上斜向格栅和活性层的安装，可以有效的减少极板主体内部阻抗的形成，可缩短此铅酸蓄电池的充电时间，并减少充电的损耗，进而提高了酸蓄电池蓄电、充电、放电的能力，同时此酸蓄电池充电放电在工作时，可使正极板两面都起化学反应，产生同样的膨胀和收缩，从而延长了极板主体的使用寿命。

Description

酸蓄电池充电放电装置

技术领域

本实用新型涉及酸蓄电池技术领域，尤其涉及酸蓄电池充电放电装置。

背景技术

铅酸蓄电池是属于化学电池的一种，所以铅酸蓄电池也可以说是一种将电能转换成化学能，进而储能的元件，而铅酸蓄电池的正极板是利用二氧化铅，负极板是铅(海绵状铅)，再利用电解液中硫酸，化学能产生化学变化反应，因而释放出电能。

当铅酸电池于放电时，负极的铅会和硫酸中的硫酸根离子化合成硫酸铅，且附着在阳极上，同时也产生电子；意即借由两个极板浸泡在电解液中，将化学能转变为电能，并借由端子将电能输出使用，充电时铅极接电源负极，二氧化铅极接电源正极，通以直流电，则进行逆反应；借由将化学能与直流电能的相互转化，在放电后经充电后能复原，从而达到重复使用效果。

铅酸电池在使用过程中，使极板的两面都起化学反应，会产生较大的膨胀和收缩，使得极板会弯曲，从而降低了极板使用寿命，影响酸蓄电池的质量以及充电放电工作的进行。为此，我们提出了酸蓄电池充电放电装置。

实用新型内容

本实用新型提供了酸蓄电池充电放电装置，目的在于此酸蓄电池充电放电在工作时，极板结构设置合理，可产生同样的膨胀和收缩，减少极板弯曲的机会，从而延长了极板使用寿命。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

酸蓄电池充电放电装置，包括电池容器壳体、极板主体和盖板，所述极板主体安装在电池容器壳体的内腔中，所述盖板固定连接在电池容器壳体的顶部外壁上，所述极板主体在电池容器壳体的内腔中呈等分安装有至少六组，每个所述极板主体之间设置有限位板，所述限位板的底端固定连接电池容器壳体的内腔底壁，所述极板主体的左端电性连接有正极柱，所述电池容器壳体的内腔中设置有电解液，每个所述极板主体均与电解液相互接触，所述极板主体的右端电性连接有负极柱，所述正极柱和负极柱的顶端均依次穿过电池容器壳体并延伸至盖板的上方，且正极柱和负极柱的顶端外壁上固定安装有接线柱。

优选地，上述酸蓄电池充电放电装置中，每个所述极板主体由3-6个相同极向的电池极板串接而成，所述极板主体设置为正极板和负极板，所述极板主体中的每块正极板夹在两块负极板之间。

基于上述技术特征，通过极板主体中的每块正极板夹在两块负极板之间设置，可使正极板两面都起化学反应，产生同样的膨胀和收缩，减少极板弯曲的机会，从而延长了极板主体的使用寿命。

优选地，上述酸蓄电池充电放电装置中，每个所述此的顶部均固定安装有汇流柱，每个所述极板主体上均一体成型有第一斜向栅格和第二斜向栅格，所述第一斜向栅格和第二斜向栅格为交叉状设置，且第一斜向栅格和第二斜向栅格之间的夹角为垂直设置。

基于上述技术特征，通过第一斜向栅格和第二斜向栅格的安装，可以有效的减少极板主体内部阻抗的形成，可缩短此铅酸蓄电池的的充电时间，并减少充电的损耗。

优选地，上述酸蓄电池充电放电装置中，所述极板主体上设置有活性层，所述活性层设置在第一斜向栅格和第二斜向栅格之间组成的区域内。

基于上述技术特征，活性层的结构设置合理。

优选地，上述酸蓄电池充电放电装置中，所述盖板的底部外壁和电池容器壳体的顶部外壁之间的连接处设置有密封垫，所述盖板和电池容器壳体之间通过紧固螺栓紧固连接，所述紧固螺栓的末端贯穿式的穿过密封垫并紧固连接电池容器壳体的顶部。

基于上述技术特征，通过盖板和密封垫的安装，可避免附着有酸液的气体形成酸雾腐蚀盖板设备，减少了设备的故障率，保障了此酸蓄电池长时间的稳定运行。

优选地，上述酸蓄电池充电放电装置中，所述极板主体正极板上的活性层活性物质为二氧化铅设置，所述极板主体负极板上的活性层活性物质为海绵状纯铅设置。

基于上述技术特征，通过活性层的安装，可以提高极板主体特性，加速极板主体与电解液的反应效率，提高了充放电的效率。

本实用新型的有益效果是：

(1)此酸蓄电池充电放电装置中的极板结构浸泡于电解液中，将化学能转变为电能，其中极板表面上斜向格栅和活性层的安装，可以有效的减少极板主体内部阻抗的形成，可缩短此铅酸蓄电池的充电时间，并减少充电的损耗，进而提高了酸蓄电池蓄电、充电、放电的能力。

(2)同时此酸蓄电池充电放电在工作时，通过极板主体中的每块正极板夹在两块负极板之间设置，极板结构设置合理，可使正极板两面都起化学反应，产生同样的膨胀和收缩，减少极板弯曲的机会，从而延长了极板主体的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型极板的结构示意图；

图3为本实用新型的外部结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、电池容器壳体；2、限位板；3、极板主体；4、正极柱；5、盖板；6、负极柱；7、紧固螺栓；8、密封垫；9、接线柱；10、电解液；11、汇流柱；12、第一斜向栅格；13、第二斜向栅格；14、活性层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实施例为酸蓄电池充电放电装置，包括电池容器壳体1、极板主体3和盖板5，电池容器壳体1采用玻璃槽、铅衬木槽、塑料槽和硬橡胶槽其中的一种设置，极板主体3安装在电池容器壳体1的内腔中，盖板5固定连接在电池容器壳体1的顶部外壁上，盖板5为绝缘材质，可用木板、硬橡皮、塑料等制成，盖板5的底部外壁和电池容器壳体1的顶部外壁之间的连接处设置有密封垫8，盖板5和电池容器壳体1之间通过紧固螺栓7紧固连接，紧固螺栓7的末端贯穿式的穿过密封垫8并紧固连接电池容器壳体1的顶部，通过盖板5和密封垫8的安装，可避免附着有酸液的气体形成酸雾腐蚀盖板5设备，减少了设备的故障率，保障了此酸蓄电池长时间的稳定运行，极板主体3在电池容器壳体1的内腔中呈等分安装有至少六组，每个极板主体3之间设置有限位板2，限位板2的底端固定连接电池容器壳体1的内腔底壁，极板主体3的左端电性连接有正极柱4，电池容器壳体1的内腔中设置有电解液10，每个极板主体3均与电解液10相互接触，每个极板主体3由3-6个相同极向的电池极板串接而成，极板主体3设置为正极板和负极板，极板主体3中的每块正极板夹在两块负极板之间，通过极板主体3中的每块正极板夹在两块负极板之间设置，可使正极板两面都起化学反应，产生同样的膨胀和收缩，减少极板弯曲的机会，从而延长了极板主体3的使用寿命，每个此的顶部均固定安装有汇流柱11，每个极板主体3上均一体成型有第一斜向栅格12和第二斜向栅格13，第一斜向栅格12和第二斜向栅格13为交叉状设置，且第一斜向栅格12和第二斜向栅格13之间的夹角为垂直设置，通过第一斜向栅格12和第二斜向栅格13的安装，可以有效的减少极板主体3内部阻抗的形成，可缩短此铅酸蓄电池的的充电时间，并减少充电的损耗，极板主体3上设置有活性层14，活性层14设置在第一斜向栅格12和第二斜向栅格13之间组成的区域内，活性层14的结构设置合理，极板主体3正极板上的活性层14活性物质为二氧化铅设置，极板主体3负极板上的活性层14活性物质为海绵状纯铅设置，通过活性层14的安装，可以提高极板主体3特性，加速极板主体3与电解液10的反应效率，提高了充放电的效率，极板主体3的右端电性连接有负极柱6，正极柱4和负极柱6的顶端均依次穿过电池容器壳体1并延伸至盖板5的上方，且正极柱4和负极柱6的顶端外壁上固定安装有接线柱9，通过接线柱9的安装，以便于对此酸蓄电池进行蓄电、充电、放电的工作。

本实用新型的一种具体实施，本实用新型的酸蓄电池结构设置合理，通过盖板5和密封垫8的安装，可避免附着有酸液的气体形成酸雾腐蚀盖板5设备，减少了设备的故障率，保障了此酸蓄电池长时间的稳定运行，充电、放电工作稳定高效，每个极板主体3由3-6个相同极向的电池极板串接而成，极板主体3设置为正极板和负极板，极板主体3中的每块正极板夹在两块负极板之间，极板主体3在电池容器壳体1的内腔中呈等分安装有至少六组，每组极板主体3之间串联，在使用时，通过接线柱9的安装，以便于对此酸蓄电池进行蓄电、充电、放电的工作，此酸蓄电池充电放电装置中的极板主体3浸泡于电解液10中，可将化学能转变为电能，极板主体3卡设在限位板2之间，同时每个极板主体3上均一体成型有第一斜向栅格12和第二斜向栅格13，以及极板主体3上活性层14的设置，其中极板表面上两个斜向格栅和活性层14的安装，可以有效的减少极板主体3内部阻抗的形成，可缩短此铅酸蓄电池的充电时间，并减少充电的损耗，进而提高了酸蓄电池蓄电、充电、放电的能力，同时此酸蓄电池充电放电在工作时，通过极板主体3中的每块正极板夹在两块负极板之间设置，可使正极板两面都起化学反应，产生同样的膨胀和收缩，减少极板弯曲的机会，从而延长了极板主体3的使用寿命。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.酸蓄电池充电放电装置，包括电池容器壳体(1)、极板主体(3)和盖板(5)，其特征在于：所述极板主体(3)安装在电池容器壳体(1)的内腔中，所述盖板(5)固定连接在电池容器壳体(1)的顶部外壁上，所述极板主体(3)在电池容器壳体(1)的内腔中呈等分安装有至少六组，每个所述极板主体(3)之间设置有限位板(2)，所述限位板(2)的底端固定连接电池容器壳体(1)的内腔底壁，所述极板主体(3)的左端电性连接有正极柱(4)，所述电池容器壳体(1)的内腔中设置有电解液(10)，每个所述极板主体(3)均与电解液(10)相互接触，所述极板主体(3)的右端电性连接有负极柱(6)，所述正极柱(4)和负极柱(6)的顶端均依次穿过电池容器壳体(1)并延伸至盖板(5)的上方，且正极柱(4)和负极柱(6)的顶端外壁上固定安装有接线柱(9)。

2.根据权利要求1所述的酸蓄电池充电放电装置，其特征在于：每个所述极板主体(3)由3-6个相同极向的电池极板串接而成，所述极板主体(3)设置为正极板和负极板，所述极板主体(3)中的每块正极板夹在两块负极板之间。

3.根据权利要求1或2所述的酸蓄电池充电放电装置，其特征在于：每个所述极板主体(3)的顶部均固定安装有汇流柱(11)，每个所述极板主体(3)上均一体成型有第一斜向栅格(12)和第二斜向栅格(13)，所述第一斜向栅格(12)和第二斜向栅格(13)为交叉状设置，且第一斜向栅格(12)和第二斜向栅格(13)之间的夹角为垂直设置。

4.根据权利要求3所述的酸蓄电池充电放电装置，其特征在于：所述极板主体(3)上设置有活性层(14)，所述活性层(14)设置在第一斜向栅格(12)和第二斜向栅格(13)之间组成的区域内。

5.根据权利要求1所述的酸蓄电池充电放电装置，其特征在于：所述盖板(5)的底部外壁和电池容器壳体(1)的顶部外壁之间的连接处设置有密封垫(8)，所述盖板(5)和电池容器壳体(1)之间通过紧固螺栓(7)紧固连接，所述紧固螺栓(7)的末端贯穿式的穿过密封垫(8)并紧固连接电池容器壳体(1)的顶部。

6.根据权利要求4所述的酸蓄电池充电放电装置，其特征在于：所述极板主体(3)正极板上的活性层(14)活性物质为二氧化铅设置，所述极板主体(3)负极板上的活性层(14)活性物质为海绵状纯铅设置。

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