CN212411932U - 一种便于线路零件组装和后期维护的真空断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于线路零件组装和后期维护的真空断路器，包括：框架、驱动机构、拼接式绝缘筒，顶部固定座、灭弧室、中部固定座、绝缘拉杆、上触臂和下触臂；驱动机构和拼接式绝缘筒均安装在框架上，顶部固定座和中部固定座固定在拼接式绝缘筒的触臂孔处与拼接式绝缘筒固定；灭弧室和绝缘拉杆通过顶部固定座和中部固定座安装在拼接式绝缘筒的内部；驱动机构驱动绝缘拉杆做往复运动。根据真空断路器的实际使用情况，选择尺寸合适的灭弧室等回路导电零件，并通选择合适数量的拼接筒实现尺寸的匹配，对配合部件的尺寸要求更低，对安装环境的适应性更强，有利于装设在不同尺寸空间或更换不同尺寸的导电零件，便于后期维护，降低维护成本。

Description

一种便于线路零件组装和后期维护的真空断路器

技术领域

本实用新型涉及真空断路器领域，更具体的说是涉及一种便于线路零件组装和后期维护的真空断路器。

背景技术

目前，真空断路器的操作机构是使真空断路器固封极柱动触头与静触头瞬间分合闸的重要部件，它要完成储能、储能保持、合闸、合闸保持、分闸复位等动作。在现有的真空断路器的灭弧室及相关组件都安装在绝缘筒内，但是由于此部分包含许多的零部件，这些零部件的规格并不统一，可能在维护过程中进行相似功能部件的替换，但由于绝缘筒的空间固定，因此选择替换零部件，其装配难度较大，甚至不能顺利组装，通用性较差。

因此，如何提供具有对更换部件的尺寸有更大适配性的绝缘筒的真空断路器是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。

有鉴于此，本实用新型旨在提供一种便于线路零件组装和后期维护的真空断路器，能够根据真空断路器的实际使用情况，选择尺寸合适的灭弧室等组件，并通选择合适数量的拼接筒实现尺寸的匹配，实用性更强，对配合部件的要求更低，有利于装设在不同尺寸空间，普适性更强。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种便于线路零件组装和后期维护的真空断路器，包括：框架、驱动机构、拼接式绝缘筒，顶部固定座、灭弧室、中部固定座、绝缘拉杆、上触臂和下触臂；

所述驱动机构和拼接式绝缘筒均安装在所述框架上，所述顶部固定座和所述中部固定座固定在所述拼接式绝缘筒的触臂孔处与拼接式绝缘筒固定；灭弧室和绝缘拉杆通过顶部固定座和中部固定座安装在所述拼接式绝缘筒的内部且相互连接；

所述上触臂和所述下触臂分别安装在所述顶部固定座和所述中部固定座上，且分别安装有所述梅花触头；

所述驱动机构驱动所述绝缘拉杆并带动灭弧室工作。

优选的，所述绝缘筒为拼接式绝缘筒，所述拼接式绝缘筒包括筒座、拼接筒、安装板和筒盖；

所述拼接筒设有多个，均设有凸起卡接端和凹槽卡接端，且多个所述拼接筒内壁的中部均设有螺纹；所述拼接筒的凸起卡接端的端面设置密封凸起，且该端面的筒壁内缘侧设有多个卡接凸起，所述卡接凸起的外侧面开有沉头孔，所述沉头孔底部固定弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定有限位凸起；所述凹槽卡接端的端面开有与所述密封凸起对应的密封凹槽、与所述卡接凸起对应的第一卡接槽和与所述限位凸起对应的第二卡接槽；所述第二卡接槽槽底开有垂直贯穿所述拼接筒壁板的拆卸孔；多个所述拼接筒分别通过对应所述凸起卡接端和凹槽卡接端一一对应卡接；靠近所述筒座的其中一个所述拼接筒开有触臂孔；

所述筒座的底板开有拉杆孔，其顶部设有与对应的所述密封凸起对应的所述密封凹槽、与所述卡接凸起对应的所述第一卡接槽和与所述限位凸起对应的所述第二卡接槽，并与所述拼接筒的凸起卡接端卡接；

所述筒盖的筒壁开有触臂孔，其底部设有与对应的密封凹槽适配的密封凸起、与所述第一卡接槽对应的卡接凸起、与所述第二卡接槽对应的沉头孔、所述弹簧及限位凸起，并与所述拼接筒的凹槽卡接端卡接；

所述安装板为环状，侧端设有与所述拼接筒内壁的中部螺纹适配旋接的螺纹。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种便于线路零件组装和后期维护的真空断路器，根据真空断路器的实际使用情况，选择尺寸合适的灭弧室等回路导电零件，并通选择合适数量的拼接筒实现与对应灭弧室等回路导电零件尺寸的匹配，对配合部件的尺寸要求更低，对安装环境的适应性更强，有利于装设在不同尺寸空间或更换不同尺寸的导电零件，便于后期维护，降低维护成本。

优选的，在上述的一种便于线路零件组装和后期维护的真空断路器中，所述拼接筒的壁板设有绝缘空腔；此方案使绝缘筒具有更好的绝缘性。

优选的，在上述的一种便于线路零件组装和后期维护的真空断路器中，所述顶部固定座和所述中部固定座分别安装在所述筒盖和所述拼接筒对应的所述触臂孔处，并分别与所述筒盖和对应的所述拼接筒固定；所述灭弧室固定在所述顶部固定座的底部，位于所述拼接筒的内侧；所述灭弧室底部与所述安装板固定，其的动导电杆贯穿所述安装板的中心孔与所述绝缘拉杆连接；所述上触臂和所述下触臂的一端穿过所述触臂孔分别固定在所述顶部固定座和所述中部固定座上，所述上触臂和所述下触臂的另一端安装梅花触头。

优选的，在上述的一种便于线路零件组装和后期维护的真空断路器中，还包括驱动机构，所述驱动机构包括储能电机、减速器、储能轴、凸轮、转动轴、第一拐臂、第二拐臂、储能弹簧和储能手柄；

所述储能电机的输出轴安装主动齿轮，所述减速器输入轴设有第一从动齿轮和第二从动齿轮；所述第一从动齿轮与所述主动齿轮啮合；所述减速器输出轴设有第三从动齿轮和第四从动齿轮；所述第三从动齿轮与所述第二从动齿轮啮合；所述储能轴安装有与所述第四从动齿轮啮合的第五从动齿轮啮合，且在所述储能轴一端固定所述第一拐臂，所述第一拐臂连接所述储能弹簧，所述储能轴的另一端连接所述储能手柄；所述储能轴两端之间还固定有凸轮；所述转动轴上安装有与所述凸轮对应的第二拐臂；所述转动轴通过连杆组件连接所述绝缘拉杆，通过储能电机带动所述连杆组件拉动所述绝缘拉杆往复运动。

优选的，在上述的一种便于线路零件组装和后期维护的真空断路器，还包括框架；所述框架设置有底板和侧板，还设有相互平行且垂直于所述侧板的两片辅助侧板；所述储能电机、所述减速器和所述储能手柄适配安装在两片所述辅助侧板之间，储能电机的输出轴、所述减速器的转轴和所述储能轴均与两片所述辅助侧板转动连接；所述转动轴通过支架架设在所述框架的底板上，并与之转动连接；

所述储能弹簧一端与所述第一拐臂连接，另一端固定在所述侧板上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型便于线路零件组装和后期维护的真空断路器的侧视图；

图2附图为本实用新型便于线路零件组装和后期维护的真空断路器中拼接式绝缘筒剖视图；

图3附图为本实用新型便于线路零件组装和后期维护的真空断路器中拼接式绝缘筒中拼接筒的立体图；

图4附图为本实用新型便于线路零件组装和后期维护的真空断路器中拼接式绝缘筒中拼接筒的立体图；

图5附图为附图3标记处的局部剖视图。

图6附图为本实用新型便于线路零件组装和后期维护的真空断路器的驱动机构正视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅附图1-5，为本实用新型的一种便于线路零件组装和后期维护的真空断路器，包括：

框架9、驱动机构、绝缘筒、灭弧室3、绝缘拉杆5；驱动机构和绝缘筒均安装在框架9上，灭弧室3和绝缘拉杆5连接并安装在绝缘筒内；驱动机构通过连杆组件连接绝缘拉杆5，并驱动绝缘拉杆5 带动灭弧室3工作；其特征在于，绝缘筒为拼接式绝缘筒1，拼接式绝缘筒1包括筒座11、拼接筒12、安装板13和筒盖14；

拼接筒12设有多个，均设有凸起卡接端和凹槽卡接端，且多个拼接筒12内壁的中部均设有螺纹；拼接筒12的凸起卡接端的端面设置密封凸起122，且该端面的筒壁内缘侧设有多个卡接凸起17，卡接凸起17的外侧面开有沉头孔171，沉头孔171底部固定弹簧172的一端，弹簧172的另一端固定有限位凸起18；凹槽卡接端的端面开有与密封凸起122对应的密封凹槽121、与卡接凸起17对应的第一卡接槽15和与限位凸起18对应的第二卡接槽16；第二卡接槽16槽底开有垂直贯穿拼接筒12壁板的拆卸孔19；多个拼接筒12分别通过对应凸起卡接端和凹槽卡接端一一对应卡接；靠近筒座11的其中一个拼接筒12开有触臂孔；

筒座11的底板开有拉杆孔110，其顶部设有与对应的密封凸起 122对应的密封凹槽121、与卡接凸起17对应的第一卡接槽15和与限位凸起18对应的第二卡接槽16，并与拼接筒12的凸起卡接端卡接；

筒盖14的筒壁开有触臂孔，其底部设有与对应的密封凹槽121 适配的密封凸起122、与第一卡接槽15对应的卡接凸起17、与第二卡接槽16对应的沉头孔171、弹簧172及限位凸起18，并与拼接筒 12的凹槽卡接端卡接；

安装板13为环状，侧端设有与拼接筒12内壁的中部螺纹适配旋接的螺纹。

在本实用新型的上述实施例中，拼接筒12的壁板设有绝缘空腔 120。

在本实用新型的上述实施例中，筒盖14的顶板旋接在所述筒盖的筒壁上。

在本实用新型的杉树实施例中；顶部固定座2和中部固定座4分别安装在筒盖14和拼接筒12对应的触臂孔处，并分别与筒盖14和对应的拼接筒12固定；灭弧室3固定在顶部固定座2的底部，位于拼接筒12的内侧；灭弧室3底部与安装板13固定，其的动导电杆贯穿安装板13的中心孔与绝缘拉杆5连接；上触臂6和下触臂7的一端穿过触臂孔分别固定在顶部固定座2和中部固定座4上，上触臂6 和下触臂7的另一端安装梅花触头。

在本实用新型的杉树实施例中；驱动机构包括储能电机80、减速器81、储能轴82、凸轮、转动轴83、第一拐臂、第二拐臂、储能弹簧84和储能手柄85；

储能电机80的输出轴安装主动齿轮，减速器81输入轴设有第一从动齿轮和第二从动齿轮；第一从动齿轮与主动齿轮啮合；减速器 81输出轴设有第三从动齿轮和第四从动齿轮；第三从动齿轮与第二从动齿轮啮合；储能轴82安装有与第四从动齿轮啮合的第五从动齿轮啮合，且在储能轴82一端固定第一拐臂，第一拐臂连接储能弹簧 84，储能轴82的另一端连接储能手柄85；储能轴82两端之间还固定有凸轮；转动轴83上安装有与凸轮对应的第二拐臂；转动轴83通过连杆组件连接绝缘拉杆5，通过储能电机80带动连杆组件拉动绝缘拉杆5往复运动，并进而带动灭弧室3的动导电杆实现真空断路器的合分闸操作。

在本实用新型的杉树实施例中；框架9设置有底板和侧板，还设有相互平行且垂直于侧板的两片辅助侧板；储能电机80、减速器81 和储能手柄85适配安装在两片辅助侧板之间，储能电机80的输出轴、减速器81的转轴和储能轴82均与两片辅助侧板转动连接；转动轴83通过支架架设在框架9的底板上，并与之转动连接；

储能弹簧84一端与第一拐臂连接，另一端固定在侧板上。

具体的，转动轴83安装回弹装置，辅助转动轴83实现往复运动。

具体的，安装和后期更换零件时，可根据零件的尺寸，选择性的增减拼接筒12，使之符合安装要求，对零件的可选择性更大，也可以通过选择适当尺寸的零件，控制断路器对安装空间需求的作用，实用性更强。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种便于线路零件组装和后期维护的真空断路器，包括框架(9)、驱动机构、绝缘筒、灭弧室(3)、绝缘拉杆(5)；所述驱动机构和绝缘筒均安装在所述框架(9)上，所述灭弧室(3)和所述绝缘拉杆(5)连接并安装在所述绝缘筒内；所述驱动机构通过连杆组件连接所述绝缘拉杆(5)，并驱动所述绝缘拉杆(5)带动灭弧室(3)工作；其特征在于，所述绝缘筒为拼接式绝缘筒(1)，所述拼接式绝缘筒(1)包括筒座(11)、拼接筒(12)、安装板(13)和筒盖(14)；

所述拼接筒(12)设有多个，均设有凸起卡接端和凹槽卡接端，且多个所述拼接筒(12)内壁的中部均设有螺纹；所述拼接筒(12)的凸起卡接端的端面设置密封凸起(122)，且该端面的筒壁内缘侧设有多个卡接凸起(17)，所述卡接凸起(17)的外侧面开有沉头孔(171)，所述沉头孔(171)底部固定弹簧(172)的一端，所述弹簧(172)的另一端固定有限位凸起(18)；所述凹槽卡接端的端面开有与所述密封凸起(122)对应的密封凹槽(121)、与所述卡接凸起(17)对应的第一卡接槽(15)和与所述限位凸起(18)对应的第二卡接槽(16)；所述第二卡接槽(16)槽底开有垂直贯穿所述拼接筒(12)壁板的拆卸孔(19)；多个所述拼接筒(12)分别通过对应所述凸起卡接端和凹槽卡接端一一对应卡接；靠近所述筒座(11)的其中一个所述拼接筒(12)开有触臂孔；

所述筒座(11)的底板开有拉杆孔(110)，其顶部设有与对应的所述密封凸起(122)对应的所述密封凹槽(121)、与所述卡接凸起(17)对应的所述第一卡接槽(15)和与所述限位凸起(18)对应的所述第二卡接槽(16)，并与所述拼接筒(12)的凸起卡接端卡接；

所述筒盖(14)的筒壁开有触臂孔，其底部设有与对应的密封凹槽(121)适配的密封凸起(122)、与所述第一卡接槽(15)对应的卡接凸起(17)、与所述第二卡接槽(16)对应的沉头孔(171)、所述弹簧(172)及限位凸起(18)，并与所述拼接筒(12)的凹槽卡接端卡接；

所述安装板(13)为环状，侧端设有与所述拼接筒(12)内壁的中部螺纹适配旋接的螺纹。

2.根据权利要求1所述的一种便于线路零件组装和后期维护的真空断路器，其特征在于，所述拼接筒(12)的壁板内设有绝缘空腔(120)。

3.根据权利要求1所述的一种便于线路零件组装和后期维护的真空断路器，其特征在于，还包括顶部固定座(2)、中部固定座(4)、上触臂(6)和下触臂(7)；

所述顶部固定座(2)和所述中部固定座(4)分别安装在所述筒盖(14)和所述拼接筒(12)对应的所述触臂孔处，并分别与所述筒盖(14)和对应的所述拼接筒(12)固定；所述灭弧室(3)固定在所述顶部固定座(2)的底部，位于所述拼接筒(12)的内侧；所述灭弧室(3)底部与所述安装板(13)固定，其的动导电杆贯穿所述安装板(13)的中心孔与所述绝缘拉杆(5)连接；所述上触臂(6)和所述下触臂(7)的一端穿过所述触臂孔分别固定在所述顶部固定座(2)和所述中部固定座(4)上，所述上触臂(6)和所述下触臂(7)的另一端安装梅花触头。

4.根据权利要求3所述的一种便于线路零件组装和后期维护的真空断路器，其特征在于，所述驱动机构包括储能电机(80)、减速器(81)、储能轴(82)、凸轮、转动轴(83)、第一拐臂、第二拐臂、储能弹簧(84)和储能手柄(85)；

所述储能电机(80)的输出轴安装主动齿轮，所述减速器(81)输入轴设有第一从动齿轮和第二从动齿轮；所述第一从动齿轮与所述主动齿轮啮合；所述减速器(81)输出轴设有第三从动齿轮和第四从动齿轮；所述第三从动齿轮与所述第二从动齿轮啮合；所述储能轴(82)安装有与所述第四从动齿轮啮合的第五从动齿轮啮合，且在所述储能轴(82)一端固定所述第一拐臂，所述第一拐臂连接所述储能弹簧(84)，所述储能轴(82)的另一端连接所述储能手柄(85)；所述储能轴(82)两端之间固定有凸轮；所述转动轴(83)上安装有与所述凸轮对应的第二拐臂；所述转动轴(83)通过连杆组件连接所述绝缘拉杆(5)，通过储能电机(80)带动所述连杆组件拉动所述绝缘拉杆(5)往复运动。

5.根据权利要求4所述的一种便于线路零件组装和后期维护的真空断路器，其特征在于，所述框架(9)设置有底板和侧板，及设有相互平行且垂直于所述侧板的两片辅助侧板；所述储能电机、所述减速器和所述储能手柄适配安装在两片所述辅助侧板之间，储能电机的输出轴、所述减速器的转轴和所述储能轴均与两片所述辅助侧板转动连接；所述转动轴通过支架架设在所述框架(9)的底板上，并与之转动连接；

所述储能弹簧一端与所述第一拐臂连接，另一端固定在所述侧板上。

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