CN212411823U - 一种板式包胶机构及绕线包胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板式包胶机构及绕线包胶机，涉及一种包胶机，包括底座，底座两端上方固定连接有箱体，箱体右壁固定连接有PLC控制箱，所述箱体右壁开设有竖型滑槽，底座上方中部左右对称固定连接有液压伸缩轴，液压伸缩轴顶部固定连接有电机支板，所述电机支板与箱体左右两侧内壁滑动连接，所述电机支板左侧上方固定连接有板间支柱，板件支柱顶端固定连接有工作支撑板，工作支撑板右侧转动连接有胶带轴，在包胶时可通过转动转动把手调节松紧轴前后移动从而调节包胶的松紧程度，提高了包胶质量，使用体验感好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种包胶机，具体是一种板式包胶机构及绕线包胶机。
背景技术
包胶机是集机械、电子与一体的多功能机器，主要适用于高频变压器的包线圈层间绝缘及包磁粉蕊胶带双重功能，随着电子技术的飞速发展，各种家用电器以及电子设备层出不穷，消费者对设备的性能要求也越来越高，因此市场上对各种规格的电子变压器及电感的需求在不断增加，如不同性能的产品对电子变压器的线圈圈数、层数、出线位置、包胶的层数以及方法等设计也不尽相同，由PLC控制品及操作面板运行以执行整体作业，可自动包胶、自动切胶，作业性能佳。
现有的包胶机构都不具备能够调节包胶的松紧功能，这样就会导致包胶的质量层次不一，降低了产品的质量为此本领域技术人员提出了一种板式包胶机构及绕线包胶机，以解决上述背景中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种板式包胶机构及绕线包胶机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种板式包胶机构，包括底座，底座两端上方固定连接有箱体，箱体右壁固定连接有PLC控制箱，所述箱体右壁开设有竖型滑槽，底座上方中部左右对称固定连接有液压伸缩轴，液压伸缩轴顶部固定连接有电机支板，所述电机支板与箱体左右两侧内壁滑动连接，所述电机支板左侧上方固定连接有板间支柱，板件支柱顶端固定连接有工作支撑板，工作支撑板右侧转动连接有胶带轴，胶带轴中部固定连接有胶带支撑板，所述箱体前壁中部上方螺纹连接有螺杆，螺杆外端固定连接有转盘，转盘外侧固定连接有转动把手，螺杆内端固定连接有松紧轴，所述松紧轴与工作支撑台上开设的横型滑槽滑动连接；电机支板右侧上方固定连接有第一电机，第一电机输出端固定连接有绕带转箱，所述绕带转箱与工作支撑台转动连接，绕带转箱底部左右对称固定连接有微型电机，微型电机输出端固定连接有绕带轴，所述电机支板右端上方固定连接有第二电机，第二电机输出端固定连接有凸轮，凸轮滑动连接有切刀滑板，切刀滑板与竖型滑槽滑动连接，切刀滑板左端上方固定连接有切刀，所述切刀与工作支撑台右侧开设的切刀滑槽滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电机为伺服电机。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二电机为调速电机。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底座下方固定连接有万向节。
作为本实用新型再进一步的方案：所述万向节转动连接有滑轮。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底座与万向节的连接方式为焊接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述滑轮设置有四组。
一种绕线包胶机，包含上述任一所述包胶机构。
作为本实用新型再进一步的方案：所述电机支板与箱体左右两侧内壁滑动连接；所述松紧轴与工作支撑台上开设的横型滑槽滑动连接；切刀滑板与竖型滑槽滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，使用时可通过PLC控制箱使液压伸缩轴将电机支板顶起，在包胶时可通过转动转动把手调节松紧轴前后移动从而调节包胶的松紧程度，提高了包胶质量，使用体验感好。
附图说明
图1为一种板式包胶机构及绕线包胶机的结构示意图；
图2为一种板式包胶机构及绕线包胶机的俯视图；
图3为一种板式包胶机构及绕线包胶机中切刀滑板的结构示意图；
图4为一种板式包胶机构及绕线包胶机中胶带支撑板的结构示意图；
图5为一种板式包胶机构及绕线包胶机中板间支柱的结构示意图；
图中：1-底座、2-箱体、3-PLC控制箱、4-竖型滑槽、5-液压伸缩轴、6-电机支板、7-板间支柱、8-工作支撑板、9-胶带轴、10-胶带支撑板、11-螺杆、12-转盘、13-转动把手、14-松紧轴、15-第一电机、16-绕带转箱、17-微型电机、18-绕带轴、19-第二电机、20-凸轮、21-切刀滑板、22-切刀、23-切刀滑槽、24-万向节、25-滑轮、26-横型滑槽。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例一：请参阅图1-5，一种板式包胶机构，包括底座1，底座1两端上方固定连接有箱体2，箱体2右壁固定连接有PLC控制箱3，使用时通过PLC控制箱3将液压伸缩轴5升起，从而使与其固连接的电机支板6与工作支撑板8升起，所述箱体2右壁开设有竖型滑槽4，底座1上方中部左右对称固定连接有液压伸缩轴5，液压伸缩轴5顶部固定连接有电机支板6；
所述电机支板6左侧上方固定连接有板间支柱7，板间支柱7顶端固定连接有工作支撑板8，工作支撑板8右侧转动连接有胶带轴9，胶带轴9中部固定连接有胶带支撑板10，所述箱体2前壁中部上方螺纹连接有螺杆11，螺杆11外端固定连接有转盘12，转盘12外侧固定连接有转动把手13，螺杆11内端固定连接有松紧轴14；
电机支板6右侧上方固定连接有第一电机15，第一电机15输出端固定连接有绕带转箱16，所述绕带转箱16与工作支撑台转动连接，绕带转箱16底部左右对称固定连接有微型电机17，微型电机17输出端固定连接有绕带轴18，将待包胶的物件套于绕带轴18外侧，将胶带套于胶带轴9的外侧，胶带绕过松紧轴14将粘贴在待包胶物件的外侧，PLC控制箱3控制微型电机17启动带动待包胶物件旋转从而使其包胶，此时另一待包胶物体自动粘贴上胶带，微型电机17启动带动绕带轴18转动从而使其包胶，
所述电机支板6右端上方固定连接有第二电机19，第二电机19输出端固定连接有凸轮20，凸轮20滑动连接有切刀滑板21，切刀滑板21左端上方固定连接有切刀22，所述切刀22与工作支撑台右侧开设的切刀滑槽23滑动连接，PLC控制箱3控制第二电机19启动，第二电机19带动凸轮20转动，从而使切刀滑板21左右移动，带动切刀22在切刀槽23里做往复运动切断胶带，将包胶完毕的物件取出并放置于一个新待包胶物件在绕带轴18上，如此往复循环即可。
所述第一电机15为伺服电机。
所述第二电机19为调速电机。
所述底座1下方固定连接有万向节24。
所述万向节24转动连接有滑轮25。
所述底座1与万向节24的连接方式为焊接。
所述滑轮25设置有四组。
一种绕线包胶机，包含上述任一所述包胶机构。
所述电机支板6与箱体2左右两侧内壁滑动连接；所述松紧轴14与工作支撑台上开设的横型滑槽26滑动连接；切刀滑板21与竖型滑槽4滑动连接。
实施例二：请参阅图1-5，一种板式包胶机构，包括底座1，底座1两端上方固定连接有箱体2，箱体2右壁固定连接有PLC控制箱3，使用时通过PLC控制箱3将液压伸缩轴5升起，从而使与其固连接的电机支板6与工作支撑板8升起，所述箱体2右壁开设有竖型滑槽4，底座1上方中部左右对称固定连接有液压伸缩轴5，液压伸缩轴5顶部固定连接有电机支板6；
所述电机支板6左侧上方固定连接有板间支柱7，板间支柱7顶端固定连接有工作支撑板8，工作支撑板8右侧转动连接有胶带轴9，胶带轴9中部固定连接有胶带支撑板10，所述箱体2前壁中部上方螺纹连接有螺杆11，螺杆11外端固定连接有转盘12，转盘12外侧固定连接有转动把手13，螺杆11内端固定连接有松紧轴14；
电机支板6右侧上方固定连接有第一电机15，第一电机15输出端固定连接有绕带转箱16，所述绕带转箱16与工作支撑台转动连接，绕带转箱16底部左右对称固定连接有微型电机17，微型电机17输出端固定连接有绕带轴18，将待包胶的物件套于绕带轴18外侧，将胶带套于胶带轴9的外侧，胶带绕过松紧轴14将粘贴在待包胶物件的外侧，PLC控制箱3控制微型电机17启动带动待包胶物件旋转从而使其包胶，此时另一待包胶物体自动粘贴上胶带，微型电机17启动带动绕带轴18转动从而使其包胶，
所述电机支板6右端上方固定连接有第二电机19，第二电机19输出端固定连接有凸轮20，凸轮20滑动连接有切刀滑板21，切刀滑板21左端上方固定连接有切刀22，所述切刀22与工作支撑台右侧开设的切刀滑槽23滑动连接，PLC控制箱3控制第二电机19启动，第二电机19带动凸轮20转动，从而使切刀滑板21左右移动，带动切刀22在切刀槽23里做往复运动切断胶带，将包胶完毕的物件取出并放置于一个新待包胶物件在绕带轴18上，如此往复循环即可。
所述第一电机15为伺服电机。
所述第二电机19为调速电机。
所述底座1下方固定连接有万向节24。
所述万向节24转动连接有滑轮25。
所述底座1与万向节24的连接方式为焊接。
所述滑轮25设置有四组。
一种绕线包胶机，包含上述任一所述包胶机构。
所述电机支板6与箱体2左右两侧内壁滑动连接；所述松紧轴14与工作支撑台上开设的横型滑槽26滑动连接；切刀滑板21与竖型滑槽4滑动连接。
本实用新型的工作原理是：使用时通过PLC控制箱3将液压伸缩轴5升起，从而使与其固连接的电机支板6与工作支撑板8升起，将待包胶的物件套于绕带轴18外侧，将胶带套于胶带轴9的外侧，胶带绕过松紧轴14将粘贴在待包胶物件的外侧，PLC控制箱3控制微型电机17启动带动待包胶物件旋转从而使其包胶，此时另一待包胶物体自动粘贴上胶带，微型电机17启动带动绕带轴18转动从而使其包胶，PLC控制箱3控制第二电机19启动，第二电机19带动凸轮20转动，从而使切刀滑板21左右移动，带动切刀22在切刀槽23里做往复运动切断胶带，将包胶完毕的物件取出并放置于一个新待包胶物件在绕带轴18上，如此往复循环即可。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种板式包胶机构，包括底座（1），底座（1）两端上方固定连接有箱体（2），箱体（2）右壁固定连接有PLC控制箱（3），所述箱体（2）右壁开设有竖型滑槽（4），底座（1）上方中部左右对称固定连接有液压伸缩轴（5），液压伸缩轴（5）顶部固定连接有电机支板（6）；其特征在于，所述电机支板（6）左侧上方固定连接有板间支柱（7），板间支柱（7）顶端固定连接有工作支撑板（8），工作支撑板（8）右侧转动连接有胶带轴（9），胶带轴（9）中部固定连接有胶带支撑板（10），所述箱体（2）前壁中部上方螺纹连接有螺杆（11），螺杆（11）外端固定连接有转盘（12），转盘（12）外侧固定连接有转动把手（13），螺杆（11）内端固定连接有松紧轴（14），电机支板（6）右侧上方固定连接有第一电机（15），第一电机（15）输出端固定连接有绕带转箱（16），所述绕带转箱（16）与工作支撑台转动连接，绕带转箱（16）底部左右对称固定连接有微型电机（17），微型电机（17）输出端固定连接有绕带轴（18），所述电机支板（6）右端上方固定连接有第二电机（19），第二电机（19）输出端固定连接有凸轮（20），凸轮（20）滑动连接有切刀滑板（21），切刀滑板（21）左端上方固定连接有切刀（22），所述切刀（22）与工作支撑台右侧开设的切刀滑槽（23）滑动连接。
2.根据权利要求1所述的板式包胶机构，其特征在于，所述第一电机（15）为伺服电机。
3.根据权利要求1所述的板式包胶机构，其特征在于，所述第二电机（19）为调速电机。
4.根据权利要求1所述的板式包胶机构，其特征在于，所述底座（1）下方固定连接有万向节（24）。
5.根据权利要求4所述的板式包胶机构，其特征在于，所述万向节（24）转动连接有滑轮（25）。
6.根据权利要求1或4所述的板式包胶机构，其特征在于，所述底座（1）与万向节（24）的连接方式为焊接。
7.根据权利要求5所述的板式包胶机构，其特征在于，所述滑轮（25）设置有四组。
8.一种包含权利要求1-7任一所述的包胶机构的绕线包胶机，其特征在于，所述电机支板（6）与箱体（2）左右两侧内壁滑动连接；所述松紧轴（14）与工作支撑台上开设的横型滑槽（26）滑动连接；切刀滑板（21）与竖型滑槽（4）滑动连接。
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| CN202021007982.4U CN212411823U (zh) | 2020-06-04 | 2020-06-04 | 一种板式包胶机构及绕线包胶机 |
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| CN202021007982.4U Active CN212411823U (zh) | 2020-06-04 | 2020-06-04 | 一种板式包胶机构及绕线包胶机 |
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2020
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