CN212409603U - 一种设备转轴同心度的检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种设备转轴同心度的检测装置，涉及转轴连接同心度检测设备技术领域，包括百分表以及固定百分表的支座，所述百分表和支座均设有两个，两个支座分别固定于需要检测的两根转轴上，所述两个支座上设有相互垂直的两个光滑面，两个百分表分别固定在与两个光滑面不同的支座上，且两个百分表的测头分别与两个光滑面接触。本实用新型提供的检测装置克服了转轴表面光滑度或者对轮以及其他的辅助连接结构的安装误差、表面光滑度造成的测量误差。

Description

一种设备转轴同心度的检测装置

技术领域

本实用新型涉及转轴连接同心度检测设备技术领域，具体涉及一种设备转轴同心度的检测装置。

背景技术

企业中的机械设备如天车、风机、氧压机、水泵等在检修中，传动轴的同心度的校验也是检修工作中最重要的一项内容。行业内通常采用百分表制成的简易检测结构来进行同心度检测，其中，百分表为外购产品，是一种利用精密齿条齿轮机构制成的表式通用长度测量工具，通常由测头、量杆、防震弹簧、齿条、齿轮、游丝、圆表盘及指针等组成，测头伸缩的通过指针在圆表盘上放大显示。

现有检测装置的结构如图1，检测装置用于检测转轴A1和转轴B2的同心度，包括带有底部磁铁6的支座5，所述支座5通过横杆4连有百分表3，所述支座5通过其底部的磁铁6粘贴在转轴B2上，百分表3的测头与转轴A1表面接触，工作时，转轴A1、转轴B2中的一根转轴转动，当转轴A1、转轴B2完全同心时，且与百分表3的测头接触的转轴A1表面光滑，百分表3的测头伸缩度就不会发生明显改变，反应在表盘上，指针不发生明显偏转。

但是，当转轴A1、转轴B2不同心时，百分表3的测头伸缩度就会发生明显改变，反应在表盘上，指针发生明显偏转，但造成百分表3的测头伸缩度发生明显变化的不止转轴A1、转轴B2的同心度，也包括转轴A1表面的光滑度，同时如果转轴上还连有对轮或者其他的辅助连接结构，支座5的底部磁铁6并不直接粘贴于转轴而是对轮或者其他的辅助连接结构上，百分表3的测头也不直接与转轴A1表面接触，而是与对轮或者其他的辅助连接结构表面接触，那么对轮或者其他的辅助连接结构的安装误差、表面光滑度也会影响测量。

因而，现有检测装置的检测只能针对转速低，同心度要求较低(误差较大)的装置检修，对于转速较大、同心度要求较高的装置则需要更高精度的检测，但现有高精度检测装置价格昂贵；同时，如遇到转速较大的装置检修，依靠磁铁粘贴，也很难克服高转速带来的离心力，从而造成检测装置飞出，砸坏装置甚至产生伤人的事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种设备转轴同心度的检测装置，以解决现有同心度检测装置无法适用于转速较大、同心度要求较高装置检修的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种设备转轴同心度的检测装置，包括百分表以及固定百分表的支座，所述百分表和支座均设有两个，两个支座分别固定于需要检测的两根转轴上，所述两个支座上设有相互垂直的两个光滑面，两个百分表分别固定在与两个光滑面不同的支座上，且两个百分表的测头分别与两个光滑面接触。

本实施例提供的检测装置使用时，将两个支座分别固定于需要检测的两根转轴上，两根转轴同速转动，当两个百分表的读数变化均很小时，两根转轴同心度较高；当两个百分表至少有一个表的读数变化较大时，则证明两根转轴不同心，本实用新型设置检测装置可进行同速检测，克服了转轴表面光滑度或者对轮以及其他的辅助连接结构的安装误差、表面光滑度造成的测量误差。

作为优选地，所述两个光滑面位于同一个支座上，所述两个百分表固定在另一个支座上。结构设置更为简单，易于实现。

作为优选地，所述两个光滑面的平面度小于0.01，且垂直公差小于0.01，减少测量误差。

作为优选地，所述两个光滑面分别垂直于转轴和平行于转轴。当与垂直于转轴的光滑面接触的百分表的读数变化很小、与平行于转轴的光滑面接触的百分表的读数变化很大时，证明两个转轴的中心线虽不重合但平行，需要水平调整两个转轴；当与垂直于转轴的光滑面接触的百分表的读数变化、与平行于转轴的光滑面接触的百分表的读数变化均很大时，证明两个转轴的中心线不平行，需要转动调整两个转轴；当两个数据均很小，则说明两转轴同心度很高，无需调整。因此该结构设置，能指导两转轴如何调整实现较高的同心度。

作为优选地，所述两个支座上设有与转轴相匹配的抱箍或夹套，相对于磁铁固定，通过抱箍或夹套固定更稳固，避免高速转轴将检测装置甩出，从而减少事故发生。

作为优选地，所述两个支座通过固定在转轴上的对轮与转轴连接，支座上设有与对轮相匹配的U型夹及固定用的顶丝或螺栓，适用于连有对轮的结构。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型提供的检测装置克服了转轴表面光滑度或者对轮以及其他的辅助连接结构的安装误差、表面光滑度造成的测量误差；

2、本实用新型提供的检测装置检测精度高，适用于转速较大、同心度要求较高的装置进行更高精度的检测；

3、本实用新型提供的检测装置结构简单，成本低廉，易于实现和推广；

4、本实用新型提供的检测装置相对于磁铁固定，通过抱箍或夹套固定更稳固，避免高速转轴将检测装置甩出，从而减少事故发生。

附图说明

图1是现有同心度检测装置的结构示意图；

图2为使用百分表检测出两转轴不同心的情况之一；

图3为使用百分表检测出两转轴不同心的情况之二；

图4为本实用新型在电动机及其减速器转轴连接上的检测实例示意图。

图中标号分别为：1、转轴A；2、转轴B；3、百分表；3a、第一百分表；3b、第二百分表；4、横杆；5、支座；6、磁铁；7、顶丝；8、支座A；9、支座B；10、对轮。

具体实施方式

下面结合各实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。

实施例1

如图4所示，提供了适用于电动机及其减速器转轴检修的转轴同心度检测装置实例，需要检测电动机转轴A1以及减速机的转轴B2，所述转轴A1、转轴B2上均连有对轮10，同心度检测装置包括支座A8和支座B9，支座A8和支座B9的下端呈U字型，所述支座A8通过顶丝固定于转轴A1的对轮10上，支座B9通过顶丝固定于转轴B2的对轮10上,所述支座B9的上端设有平面度小于0.01的光滑面A和光滑面B，所述光滑面A和光滑面B相互垂直，且垂直公差小于0.01，所述支座A8上对应光滑面A和光滑面B的位置设有第一百分表3a和第二百分表3b，第一百分表3a和第二百分表3b的测头分别与光滑面A和光滑面B接触。

使用时，盘车使转轴A1、转轴B2同步转动(联轴器螺栓不能全部紧死，只装一个就可以，保证两传动轴有一定的调整间隙)，盘车一周找出两表的上限值和下限值，两表综合分析对设备进行调整，直到两表的上限值与下限值相等(或绝对值差在允许偏差范围内)时为最佳位置。重复上述过程，若盘车一周两表浮动范围在允许的偏差范围内即两传动轴同心度已达标。

本实施例中，光滑面A平行于转轴B2，光滑面B垂直于转轴B2，第一百分表3a的检测原理如图2所示(结构简化),当两转轴轴线不重合但平行时，两转轴同时转动，第一百分表3a的度数仍会有变化(当第一百分表3a随转轴转动到下方，若读数不变，其测头应当是在虚线箭头处)；第二百分表3b的检测原理如图3所示(结构简化)，当两转轴轴线不平行时，两转轴同时转动，第二百分表3b随转轴转动到下方，其测头长度明显缩短。因而当与垂直于转轴的光滑面接触的百分表的读数变化很小、与平行于转轴的光滑面接触的百分表的读数变化很大时，证明两个转轴的中心线虽不重合但平行，需要水平调整两个转轴；当与垂直于转轴的光滑面接触的百分表的读数变化、与平行于转轴的光滑面接触的百分表的读数变化均很大时，证明两个转轴的中心线不平行，需要转动调整两个转轴；当两个数据均很小，则说明两转轴同心度很高，无需调整。本实施例中，光滑面A平行于转轴B2、光滑面B垂直于转轴B2的结构设置，能指导两转轴如何调整实现较高的同心度，但本实施例不限于光滑面A平行于转轴B2、光滑面B垂直于转轴B2的结构设置，均能实现测量同心度的基本要求。

本实施例光滑面A、光滑面B、第一百分表3a和第二百分表3b的位置设置，只是本实用新型结构的一种，光滑面A、光滑面B还可以分别设置在两个支座上，比如将光滑面A设置在支座A8上，将第一百分表3a设置在支座B9,只要第一百分表3a的测头与光滑面A接触即可。

对于支座A8和支座B9与转轴A1、转轴B2的连接，依然不限于本实施例提供的U字型、顶丝固定结构，还可以是与转轴A1、转轴B2或对轮10匹配的抱箍或夹套，只要能实现固定即可，甚至也可以设置强力磁铁。

本实施例提供的检测装置均采用铸铁材质制作，结构稳固，不易变形。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种设备转轴同心度的检测装置，包括百分表以及固定百分表的支座，其特征在于，所述百分表和支座均设有两个，两个支座分别固定于需要检测的两根转轴上，所述两个支座上设有相互垂直的两个光滑面，两个百分表分别固定在与两个光滑面不同的支座上，且两个百分表的测头分别与两个光滑面接触。

2.如权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述两个光滑面位于同一个支座上，所述两个百分表固定在另一个支座上。

3.如权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述两个光滑面的平面度小于0.01，且垂直公差小于0.01。

4.如权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述两个光滑面分别垂直于转轴和平行于转轴。

5.如权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述两个支座上设有与转轴相匹配的抱箍或夹套。

6.如权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述两个支座通过固定在转轴上的对轮与转轴连接，支座上设有与对轮相匹配的U型夹及固定用的顶丝或螺栓。

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