CN212409420U - 一种氯化氢合成炉用点火控制系统防爆箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及防爆箱技术领域，且公开了一种氯化氢合成炉用点火控制系统防爆箱，包括箱体，所述箱体的内部固定连接有点火控制系统，所述点火控制系统包括耐腐蚀耐高温点火枪，所述耐腐蚀耐高温点火枪上固定连通有氮气进气管，所述氮气进气管与耐腐蚀耐高温点火枪之间固定连通有同一个氮气控制阀，所述耐腐蚀耐高温点火枪上固定连通有空气控制阀，所述空气控制阀的进气口固定连通有空气进气管，所述耐腐蚀耐高温点火枪上固定连通有火焰检测器，所述火焰检测器与耐腐蚀耐高温点火枪之间固定连通有同一个DCS控制器，所述箱体前侧的侧壁固定连接有防护机构。本实用新型避免了现有防爆箱的开关容易被误碰的问题，有效的提高了防爆箱使用的安全性。

Description

一种氯化氢合成炉用点火控制系统防爆箱

技术领域

本实用新型涉及防爆箱技术领域，尤其涉及一种氯化氢合成炉用点火控制系统防爆箱。

背景技术

氯化氢合成炉点火期间非常危险，氢气在封闭的炉腔内极易产生爆炸事故。氯化氢合成炉用点火控制系统防爆箱是一种代替手动点火的安全点火设备，防爆箱能够彻底解决此安全问题，减少人为操作，点炉时不需要直接与氢气接触，自动点火将大大的增加安全系数。

现有的防爆箱的控制开关位于整个防爆箱的前侧，这些控制开关直接暴露在外容易被误碰，影响氯化氢合成炉用点火控制系统防爆箱的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中氯化氢合成炉用点火控制系统防爆箱的控制开关容易受到误碰的问题，而提出的一种氯化氢合成炉用点火控制系统防爆箱。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种氯化氢合成炉用点火控制系统防爆箱，包括箱体，所述箱体的内部固定连接有点火控制系统，所述点火控制系统包括耐腐蚀耐高温点火枪，所述耐腐蚀耐高温点火枪上固定连通有氮气进气管，所述氮气进气管与耐腐蚀耐高温点火枪之间固定连通有同一个氮气控制阀，所述耐腐蚀耐高温点火枪上固定连通有空气控制阀，所述空气控制阀的进气口固定连通有空气进气管，所述耐腐蚀耐高温点火枪上固定连通有火焰检测器，所述火焰检测器与耐腐蚀耐高温点火枪之间固定连通有同一个DCS控制器，所述箱体前侧的侧壁固定连接有防护机构。

优选的，所述防护机构包括四个固定连接于箱体前侧侧壁的安装块，锁哥所述安装块的侧壁均固定连接有卡板，所述箱体的前方设置有防护筒，所述防护筒的材质为塑料，所述防护筒的外壁固定连接有四个与卡板相对应的卡块，四个所述卡块分别位于四个卡板的后方，四个所述卡块前侧的侧壁均固定连接有橡胶垫，所述防护筒的内壁通过粘接胶固定粘接有透明塑料板。

优选的，所述防护筒的外壁对称固定连接有两个推杆。

优选的，所述箱体上侧的侧壁固定连接有U型拉杆。

优选的，所述氮气控制阀与耐腐蚀耐高温点火枪之间连接有同一个阻燃器。

优选的，所述U型拉杆的杆壁固定套设有绝缘套。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种氯化氢合成炉用点火控制系统防爆箱，具备以下有益效果：

该氯化氢合成炉用点火控制系统防爆箱，通过设置的安装块、卡板、防护筒、卡块、橡胶垫和透明塑料板，使用时，将防护筒罩在箱体前方，使防护筒对箱体上的开关进行防护，转动防护筒，防护筒带动四个卡块转动，使四个卡块塞入四个卡板的后方，卡块上的橡胶垫受到挤压变形，当卡块卡入卡板后，橡胶垫具有回弹的趋势，且橡胶垫的摩擦系数较大，与卡板之间的摩擦阻力较大，在没有外力干扰的情况下，卡块不会脱离卡板的下方，完成对防护筒的固定，防护筒能够避免箱体上的开关受到误碰，且操作者能够通过透明塑料板观察开箱体的运行情况。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型避免了现有防爆箱的开关容易被误碰的问题，有效的提高了防爆箱使用的安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种氯化氢合成炉用点火控制系统防爆箱的结构示意图；

图2为图1中A部分的结构示意图；

图3为图一中点火控制系统的示意图。

图中：1箱体、2防护机构、21安装块、22卡板、23防护筒、24卡块、25橡胶垫、26透明塑料板、3推杆、4 U型拉杆、5绝缘套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种氯化氢合成炉用点火控制系统防爆箱，包括箱体1，箱体1的内部固定连接有点火控制系统，点火控制系统包括耐腐蚀耐高温点火枪，耐腐蚀耐高温点火枪上固定连通有氮气进气管，氮气进气管与耐腐蚀耐高温点火枪之间固定连通有同一个氮气控制阀，耐腐蚀耐高温点火枪上固定连通有空气控制阀，空气控制阀的进气口固定连通有空气进气管，耐腐蚀耐高温点火枪上固定连通有火焰检测器，火焰检测器与耐腐蚀耐高温点火枪之间固定连通有同一个DCS控制器，箱体1前侧的侧壁固定连接有防护机构2。

防护机构2包括四个固定连接于箱体1前侧侧壁的安装块21，锁哥安装块21的侧壁均固定连接有卡板22，箱体1的前方设置有防护筒23，防护筒23的材质为塑料，防护筒23的外壁固定连接有四个与卡板22相对应的卡块24，四个卡块24分别位于四个卡板22的后方，四个卡块24前侧的侧壁均固定连接有橡胶垫25，防护筒23的内壁通过粘接胶固定粘接有透明塑料板26，使用时，将防护筒23罩在箱体1前方，使防护筒23对箱体1上的开关进行防护，转动防护筒23，防护筒23带动四个卡块24转动，使四个卡块24塞入四个卡板22的后方，卡块24上的橡胶垫25受到挤压变形，当卡块24卡入卡板22后，橡胶垫25具有回弹的趋势，且橡胶垫25的摩擦系数较大，与卡板22之间的摩擦阻力较大，在没有外力干扰的情况下，卡块24不会脱离卡板22的下方，完成对防护筒23的固定，防护筒23能够避免箱体1上的开关受到误碰，且操作者能够通过透明塑料板26观察开箱体1的运行情况。

防护筒23的外壁对称固定连接有两个推杆3，推动推杆3即可带动防护筒23移动，提高了防护筒23拆装的便利性。

箱体1上侧的侧壁固定连接有U型拉杆4，拉动U型拉杆4，便于提起箱体1，提高了操作的便利性。

氮气控制阀与耐腐蚀耐高温点火枪之间连接有同一个阻燃器，能够防止火焰漫延，提高了使用的安全性。

U型拉杆4的杆壁固定套设有绝缘套5，提高U型杆4使用的舒适度。

本实用新型中，使用时，将防护筒23罩在箱体1前方，使防护筒23对箱体1上的开关进行防护，转动防护筒23，防护筒23带动四个卡块24转动，使四个卡块24塞入四个卡板22的后方，卡块24上的橡胶垫25受到挤压变形，当卡块24卡入卡板22后，橡胶垫25具有回弹的趋势，且橡胶垫25的摩擦系数较大，与卡板22之间的摩擦阻力较大，在没有外力干扰的情况下，卡块24不会脱离卡板22的下方，完成对防护筒23的固定，防护筒23能够避免箱体1上的开关受到误碰，且操作者能够通过透明塑料板26观察开箱体1的运行情况。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种氯化氢合成炉用点火控制系统防爆箱，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内部固定连接有点火控制系统，所述点火控制系统包括耐腐蚀耐高温点火枪，所述耐腐蚀耐高温点火枪上固定连通有氮气进气管，所述氮气进气管与耐腐蚀耐高温点火枪之间固定连通有同一个氮气控制阀，所述耐腐蚀耐高温点火枪上固定连通有空气控制阀，所述空气控制阀的进气口固定连通有空气进气管，所述耐腐蚀耐高温点火枪上固定连通有火焰检测器，所述火焰检测器与耐腐蚀耐高温点火枪之间固定连通有同一个DCS控制器，所述箱体(1)前侧的侧壁固定连接有防护机构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种氯化氢合成炉用点火控制系统防爆箱，其特征在于，所述防护机构(2)包括四个固定连接于箱体(1)前侧侧壁的安装块(21)，锁哥所述安装块(21)的侧壁均固定连接有卡板(22)，所述箱体(1)的前方设置有防护筒(23)，所述防护筒(23)的材质为塑料，所述防护筒(23)的外壁固定连接有四个与卡板(22)相对应的卡块(24)，四个所述卡块(24)分别位于四个卡板(22)的后方，四个所述卡块(24)前侧的侧壁均固定连接有橡胶垫(25)，所述防护筒(23)的内壁通过粘接胶固定粘接有透明塑料板(26)。

3.根据权利要求2所述的一种氯化氢合成炉用点火控制系统防爆箱，其特征在于，所述防护筒(23)的外壁对称固定连接有两个推杆(3)。

4.根据权利要求1所述的一种氯化氢合成炉用点火控制系统防爆箱，其特征在于，所述箱体(1)上侧的侧壁固定连接有U型拉杆(4)。

5.根据权利要求1所述的一种氯化氢合成炉用点火控制系统防爆箱，其特征在于，所述氮气控制阀与耐腐蚀耐高温点火枪之间连接有同一个阻燃器。

6.根据权利要求4所述的一种氯化氢合成炉用点火控制系统防爆箱，其特征在于，所述U型拉杆(4)的杆壁固定套设有绝缘套(5)。

Images