CN212409309U - 一种粪物烘干处理设备 - Google Patents
一种粪物烘干处理设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212409309U CN212409309U CN202020814333.9U CN202020814333U CN212409309U CN 212409309 U CN212409309 U CN 212409309U CN 202020814333 U CN202020814333 U CN 202020814333U CN 212409309 U CN212409309 U CN 212409309U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- auger
- fixedly connected
- shell
- conveying
- excrement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种粪物烘干处理设备,解决了现有的粪物烘干设备烘干效率低下,在相同空间内粪物的受热时间短,以及对烘干中的粪物不能进行翻整导致出现上干下湿的的问题;本实用新型包括置于室内的壳体、升温设备,壳体上端固定连接有进料仓,进料仓上端置有和壳体固定连接的上料机,进料仓下方置有固定连接在壳体内的输送装置,输送装置呈上下多层分布,最下层输送装置下端置有出料绞龙,出料绞龙后端固定连通有出料斜绞龙,出料斜绞龙上端固定连接有双出口绞龙,双出口绞龙一端出口固定连通有干粪输送绞龙,另一端出口固定连通有和进料口连通的回料绞龙;本实用新型结构简洁稳定,具有极高的普适性。
Description
技术领域
本实用新型涉及畜牧养殖设备技术领域,具体是一种粪物烘干处理设备。
背景技术
在进行大型养鸡场内,每天要产生大量的鸡粪,鸡粪又是一种可利用资源,用于给土地施肥,但是鸡粪通过粪带输送出来后为湿粪状态,不便于储存和运输,故对粪物进行烘干处理凸显的尤为重要,进过烘干处理设备烘干后的粪物直接输送至外界进行收集包装处理,销售至农户手中,实现废物的二次利用。
现有的对鸡粪的烘干处理设备多存在以下问题:
1、在对鸡粪进行烘干的过程中,主要靠室内的升温设备对室内进行升温烘干,不能辅助进行风干,并且在烘干过程中不能对物料进行翻拌,导致烘干效果差;
2、在烘干过程中大多采用输送带进行输送,相同空间内不能延长粪物受热的时间,增强烘干效果;
3、烘干后的粪物不能回流向进料口和湿粪进行混合,增大烘干效率。
因此,本实用新型提供一种粪物烘干处理设备来解决此问题。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型提供一种粪物烘干处理设备,有效的解决了现有的粪物烘干设备烘干效率低下,在相同空间内粪物的受热时间短,以及对烘干中的粪物不能进行翻整导致出现上干下湿的的问题。
本实用新型为一种粪物烘干处理设备,其特征在于,包括置于室内的壳体、升温设备,所述的壳体上端固定连接有进料仓,所述的进料仓上端置有和所述的壳体固定连接的上料机,所述的进料仓下方置有固定连接在所述的壳体内的输送装置,所述的输送装置呈上下多层分布,最下层所述的输送装置下端置有出料绞龙,所述的出料绞龙后端固定连通有出料斜绞龙,所述的出料斜绞龙上端固定连接有双出口绞龙,所述的双出口绞龙一端出口固定连通有干粪输送绞龙,另一端出口固定连通有和所述的上料机连通的回料绞龙;
所述的壳体上端开设有进风口,所述的壳体前后侧壁开设有排风口;
所述的壳体后端固定连接有负压风机,所述的负压风机外接电源;
所述的壳体内固定连接有置于输送装置上方的摊料板,所述的摊料板上固定连接有若干和所述的输送装置上端接触配合的拨片,若干所述的拨片呈交错分布。
优选的,所述的输送装置包括输送支架,所述的输送支架左侧前后内壁均转动连接有变节矩链轮,两个所述的变节矩链轮同轴固定连接,两个所述的变节矩链轮通过传动链条和转动连接在所述的输送支架右侧的两个从动链轮相连,两条所述的传动链条之间转动连接有若干粪板,所述的粪板的下端和固定连接在所述的输送支架内的限位条接触连接,所述的粪板上开设有若干通风孔;
所述的输送支架左端固定连接有两个滑动矫正护罩,所述的滑动矫正护罩固定连接有和所述的粪板接触连接的导向滑轨,使所述的粪板滑动至下方时处于水平状态。
优选的,两个所述的从动链轮均固定连接于和所述的输送支架左右滑动连接的伸缩支杆,所述的伸缩支杆均和外界液压泵相连。
优选的,所述的变节矩链轮和转动连接在所述的壳体外侧的大扭矩链轮同轴固定连接,所述的大扭矩链轮和转动连接在所述的壳体上的驱动链轮通过链条相连,所述的驱动链轮和驱动电机相连,所述的驱动链轮和大扭矩链轮外侧置有和所述的壳体固定连接的护罩。
优选的,所述的壳体前后侧壁上均滑动连接有若干观察板。
本实用新型针对现有粪物烘干处理设备进行改进,通过增设负压风机、进风口和排风口,加空气的流通率,将烘干产生的蒸汽及时排出,增大了烘干效率;通过设置粪板和传动链条的转动连接以及设置限位条,实现对粪板的输送和翻转,使在传输的过程中上层粪板和下层粪板均能实现对粪物的输送,实现了在相同空间内延长了粪物在烘干设备内受热的时间;通过设置伸缩支杆和液压泵可以实现对传动链条的张紧状态的调节;通过设置滑动矫正护罩,保证了粪板在翻转过程中,翻转后仍处于正面朝上的状态;通过在粪板上设置若干通风孔,加大了空气流动,提升了烘干效率;且结构简洁稳定,具有极高的普适性。
附图说明
图1为本实用新型立体示意图。
图2为本实用新型左视图示意图。
图3为本实用新型正视图示意图。
图4为本实用输送装置立体示意图。
图5为本实用新型摊料板立体示意图。
图6为本实用新型从动链轮张紧机构立体示意图。
具体实施方式
有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效,在以下配合参考附图1至图6对实施例的详细说明中,将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容,均是以说明书附图为参考。
实施例一,本实用新型为一种粪物烘干处理设备,其特征在于,包括置于室内的壳体1和升温设备,所述的壳体1为粪物的烘干提供空间同时为后续结构提供固定基础,所述的升温设备对室内的空气进行加热,保证壳体1内的烘干温度,对粪物中水分进行蒸发,所述的壳体1上端固定连接有进料仓2,所述的进料仓2上端置有和所述的壳体1固定连接的上料机3,所述的上料机3为常见的上料机3,为现有技术,此处对其结构不在赘述,所述的上料机3的出料口位于所述的进料仓2的上端,使经过所述的上料机3输送的粪物通过所述的上料机3进入所述的进料仓2内,所述的进料仓2下方置有固定连接在所述的壳体1内的输送装置,所述的输送装置和固定连接在所述的壳体1上的输送驱动电机28相连,所述的输送装置呈上下多层分布,上层所述的输送装置对粪物进行输送,当粪物由左端输送至右端时,所述的粪物下落在第二层所述的输送装置上,第二层所述的输送装置由右端向左端对粪物进行输送,依次类推,使粪污经过多层所述的输送装置的输送进入所述的壳体1的底部,在对粪物进行输送的过程或,通过所述的升温设备对空气进行加热,完成对粪物的烘干,最下层所述的输送装置下端置有出料绞龙5,粪物经过最下层所述的输送装置的输送进入所述的出料绞龙5内,所述的出料绞龙5后端固定连通有出料斜绞龙6,所述的出料斜绞龙6上端固定连接有双出口绞龙7,所述的双出口绞龙7一端出口固定连通有干粪输送绞龙8,另一端出口固定连通有和所述的上料机3连通的回料绞龙9,所述的出料绞龙5将烘干后的粪物输送至所述的出料斜绞龙6内,所述的出料斜绞龙6将所述的粪物向斜上方向输送至所述的双出口绞龙7内,所述的双出口绞龙7内的经过所述的双出口绞龙7的分流分别进入所述的干粪输送绞龙8和回料绞龙9内,所述的粪物经过所述的干粪输送绞龙8输送至外界,所述的回料绞龙9将烘干后的粪物输送至所述的上料机3内,和所述的上料机3内的湿粪进行干湿混合,降低整体的含水量,保证所述的湿粪在经过所述的烘干设备烘干后达到干燥标准,避免了经过烘干后的粪物仍出现潮湿现象;
所述的壳体1后端固定连接有负压风机,所述的负压风机外接电源,通过所述的负压风机向外界排风,形成负压区,使气体通过所述的壳体1内部向所述的负压区流动,增强了空气的流动性,同时将烘干过程产生的蒸汽及时排出;
所述的壳体1上端开设有进风口10,所述的壳体1前后侧壁开设有排风口,在所述的负压风机的影响下,带动气体通过所述的进风口10和排风口流向所述的壳体1内部,并通过所述的负压区排向外界,保证了气体的流量;
所述的壳体1内固定连接有置于输送装置上方的若干摊料板13,若干所述的摊料板13上固定连接有若干和所述的输送装置上端接触配合的拨片14,若干所述的摊料板13呈拨片14交错分布,在所述的输送装置对粪物进行输送的过程中,所述的拨片14对所述的输送装置上的粪物进行翻拌,使上下的粪污均能和外界热空气进行接触,若干所述的拨片14交错分布,实现了对粪物的多次翻拌,使粪物在输送过程中处于时刻翻动的状态,使对所述的粪物的烘干更加均匀;
本实施例在具体实施时,启动所述的升温设备、输送驱动电机28、上料机3、出料绞龙5、出料斜绞龙6、双出口绞龙7、干粪输送绞龙8、回料绞龙9和负压风机,所述的上料机3将粪物输送至所述的进料仓2内,进入所述的进料仓2内的粪物落入所述的输送装置上,同时所述的拨片14对所述的输送装置上的粪物进行翻动,同时外界气体在负压风机的作用下通过所述的进风口10、排风口进入所述的壳体1内部对粪物进行风干,同时将烘干产生的蒸汽带向外界,烘干后的粪物在所述的输送装置的作用下进入所述的出料绞龙5内,所述的出料斜绞龙6将所述的粪物向斜上方向输送至所述的双出口绞龙7内,所述的双出口绞龙7内的经过所述的双出口绞龙7的分流分别进入所述的干粪输送绞龙8和回料绞龙9内,所述的粪物经过所述的干粪输送绞龙8输送至外界,所述的回料绞龙9将烘干后的粪物输送至所述的上料机3内,和所述的上料机3内的湿粪进行干湿混合。
实施例二,在实施例一的基础上,通过传统的输送装置进行对粪物的输送,智能对粪物实现单层输送,所述的输送装置的下层不能实现对所述的粪物的输送,造成相同的空间内,对粪物烘干的时间缩短,故本实施例提供一种上下层均可对粪物进行输送的装置,具体的,参考附图4,所述的输送装置包括输送支架15,所述的输送支架15左侧前后内壁均转动连接有变节矩链轮16,两个所述的变节矩链轮16同轴固定连接,两个所述的变节矩链轮16通过传动链条17和转动连接在所述的输送支架15右侧的两个从动链轮18相连,两条所述的传动链条17之间转动连接有若干粪板19,所述的粪板19的下端和固定连接在所述的输送支架15内的限位条20接触连接,所述的粪板19上开设有若干通风孔21,若干通风口能使气流通过却不会使粪污穿过,加大了空气的流动,所述的变节矩链轮16和外界驱动装置相连,在所述的变节矩链轮16转动的同时通过传动链条17带动所述的从动链轮18同步转动,所述的变节矩链轮16、从动链轮18和传动链条17运转带动所述的粪板19同步滑动,所述的粪板19在所述的限位条20的支撑作用下处于水平状态,当所述的粪板19滑动至左端时,所述的粪板19下端和所述的限位条20脱离,导致所述的粪板19绕所述的传动链条17转动,将粪板19上的粪物抖落在下层所述的粪板19上;
所述的输送支架15左端固定连接有两个滑动矫正护罩22,所述的滑动矫正护罩22固定连接有和所述的粪板19接触连接的导向滑轨23,使所述的粪板19滑动至下方时处于水平状态,在所述的传动链条17绕所述的变节矩链轮16转动的过程,此时所述的粪板19在自身重力的作用下处于竖直状态,同时在所述的滑动导向护罩29的作用下,所述的粪板19的下端沿所述的导向滑轨23滑动至水平状态,同时处于正面朝上的状态,并和下端的限位条20接触,使所述的粪板19绕所述的变节矩链轮16转动后处于水平状态,当所述的粪板19运动至最右端时,粪板19和所述的限位条20脱离将粪物抖落在下层所述的输送装置上,当所述的粪板19绕所述的从动链轮18转动至上端时,在所述的限位条20的阻碍作用下,所述的粪板19再次处于水平状态。
实施例三,在实施例二的基础上,在通过传动链条17进行传动的过程中,由于传动链条17在传动的过程中会出现链条27松动的现象,导致所述的传动链条17出现脱齿或者动力不足的现象,故本实施例提供一种对传动链条17进行张紧的装置,具体的,两个所述的从动链轮18均和左右滑动连接在所述的输送支架15上的的伸缩支杆24转动连接,本实施例提供一种左右滑动连接的方式,具体的,所述的伸缩支架右端固定连接有固定套,所述的固定套和所述的从动链轮18转动连接,所述的输送支架15开设有和所述的固定套相配合的滑轨,所述的伸缩支杆24均和液压泵相连,所述的液压泵外接电源,在所述的液压泵的作用下所述的伸缩支杆24带动所述的固定套左右滑动,同时带动所述的从动链轮18同步左右滑动,实现对所述的传动链条17的张紧。
实施例四,在实施例三的基础上,在通过所述的变节矩链轮16对所述的传动链条17和粪板19进行驱动的过程,由于粪板19的自重以及粪板19上粪污的重量较大,这就要求所述的变节矩链轮16的扭矩较大,直接通过电机进行驱动显得动力不足,故本实施例提供一种扭矩增大的结构,具体的,所述的变节矩链轮16和转动连接在所述的壳体1外侧的大扭矩链轮26同轴固定连接,所述的大扭矩链轮26和转动连接在所述的壳体1上的驱动链轮通过链条27相连,所述的驱动链轮和所述的大扭矩链轮26存在较大的传动比,将所述的驱动链轮上的扭矩进行放大,并传输给所述的变节矩链轮16,所述的驱动链轮和固定连接在所述的壳体1上的驱动电机28相连,所述的驱动电机28外接电源,所述的驱动链轮和大扭矩链轮26外侧置有和所述的壳体1固定连接的护罩29,通过所述的护罩29对所述的驱动链轮和大扭矩链轮26进行保护,减少外界突发情况影响所述的驱动链轮和大扭矩链轮26的正常传动。
实施例五、在实施例一的基础上,所述的壳体1前侧壁上均滑动连接有若干观察板32,本实施例提供一种滑动连接的方式,所述的壳体1前侧壁上开设有若干观察孔,所述的观察孔前端固定有和所述的观察板32相配合的滑动轨道,所述的观察板32在所述的滑动轨道内可左右滑动,所述的观察板32后端和所述的壳体1贴合。
具体使用时,启动升温设备、输送驱动电机28、驱动电机28、上料机3、出料绞龙5、出料斜绞龙6、双出口绞龙7、干粪输送绞龙8、回料绞龙9和负压风机,上料机3将粪物输送至进料仓2内,进入进料仓2内的粪物落入粪板19上,同时驱动电机28通过驱动链轮、大扭矩链轮26带动变节矩链轮16转动,变节矩链轮16转动带动传动链条17转动进而带动粪板19滑动,实现对粪物的输送,拨片14对粪板19上的粪物进行翻动,同时外界气体在负压风机的作用下通过进风口10、排风口进入壳体1内部对粪物进行风干,同时将烘干产生的蒸汽带向外界,烘干后的粪物在输送装置的作用下进入出料绞龙5内,出料斜绞龙6将粪物向斜上方向输送至双出口绞龙7内,双出口绞龙7内的经过双出口绞龙7的分流分别进入干粪输送绞龙8和回料绞龙9内,粪物经过干粪输送绞龙8输送至外界,回料绞龙9将烘干后的粪物输送至上料机3内,和上料机3内的湿粪进行干湿混合。
本实用新型针对现有粪物烘干处理设备进行改进,通过增设负压风机、进风口和排风口,加空气的流通率,将烘干产生的蒸汽及时排出,增大了烘干效率;通过设置粪板和传动链条的转动连接以及设置限位条,实现对粪板的输送和翻转,使在传输的过程中上层粪板和下层粪板均能实现对粪物的输送,实现了在相同空间内延长了粪物在烘干设备内受热的时间;通过设置伸缩支杆和液压泵可以实现对传动链条的张紧状态的调节;通过设置滑动矫正护罩,保证了粪板在翻转过程中,翻转后仍处于正面朝上的状态;通过在粪板上设置若干通风孔,加大了空气流动,提升了烘干效率;且结构简洁稳定,具有极高的普适性。
Claims (5)
1.一种粪物烘干处理设备,其特征在于,包括置于室内的壳体(1)、升温设备,所述的壳体(1)上端固定连接有进料仓(2),所述的进料仓(2)上端置有和所述的壳体(1)固定连接的上料机(3),所述的进料仓(2)下方置有固定连接在所述的壳体(1)内的输送装置,所述的输送装置呈上下多层分布,最下层所述的输送装置下端置有出料绞龙(5),所述的出料绞龙(5)后端固定连通有出料斜绞龙(6),所述的出料斜绞龙(6)上端固定连接有双出口绞龙(7),所述的双出口绞龙(7)一端出口固定连通有干粪输送绞龙(8),另一端出口固定连通有和所述的上料机(3)连通的回料绞龙(9);
所述的壳体(1)后端固定连接有负压风机,所述的负压风机外接电源;
所述的壳体(1)上端开设有进风口(10),所述的壳体(1)前后侧壁开设有排风口;
所述的壳体(1)内固定连接有置于输送装置上方的若干摊料板(13),若干所述的摊料板(13)上固定连接有若干和所述的输送装置上端接触配合的拨片(14),若干所述的摊料板(13)呈拨片(14)交错分布。
2.根据权利要求1所述的一种粪物烘干处理设备,其特征在于,所述的输送装置包括输送支架(15),所述的输送支架(15)左侧前后内壁均转动连接有变节矩链轮(16),两个所述的变节矩链轮(16)同轴固定连接,两个所述的变节矩链轮(16)通过传动链条(17)和转动连接在所述的输送支架(15)右侧的两个从动链轮(18)相连,两条所述的传动链条(17)之间转动连接有若干粪板(19),所述的粪板(19)的下端和固定连接在所述的输送支架(15)内的限位条(20)接触连接,所述的粪板(19)上开设有若干通风孔(21);
所述的输送支架(15)左端固定连接有两个滑动矫正护罩(22),所述的滑动矫正护罩(22)固定连接有和所述的粪板(19)接触连接的导向滑轨(23),使所述的粪板(19)滑动至下方时处于水平状态。
3.根据权利要求2所述的一种粪物烘干处理设备,其特征在于,两个所述的从动链轮(18)均固定连接于和所述的输送支架(15)左右滑动连接的伸缩支杆(24),所述的伸缩支杆(24)均和外界液压泵(25)相连。
4.根据权利要求3所述的一种粪物烘干处理设备,其特征在于,所述的变节矩链轮(16)和转动连接在所述的壳体(1)外侧的大扭矩链轮(26)同轴固定连接,所述的大扭矩链轮(26)和转动连接在所述的壳体(1)上的驱动链轮通过链条(27)相连,所述的驱动链轮和驱动电机(28)相连,所述的驱动链轮和大扭矩链轮(26)外侧置有和所述的壳体(1)固定连接的护罩(29)。
5.根据权利要求1所述的一种粪物烘干处理设备,其特征在于,所述的壳体(1)前后侧壁上均滑动连接有若干观察板(32)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020814333.9U CN212409309U (zh) | 2020-05-15 | 2020-05-15 | 一种粪物烘干处理设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020814333.9U CN212409309U (zh) | 2020-05-15 | 2020-05-15 | 一种粪物烘干处理设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212409309U true CN212409309U (zh) | 2021-01-26 |
Family
ID=74377114
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020814333.9U Expired - Fee Related CN212409309U (zh) | 2020-05-15 | 2020-05-15 | 一种粪物烘干处理设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212409309U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113892661A (zh) * | 2021-09-30 | 2022-01-07 | 济南华庆农业机械科技有限公司 | 一种烘干装置及其应用 |
-
2020
- 2020-05-15 CN CN202020814333.9U patent/CN212409309U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113892661A (zh) * | 2021-09-30 | 2022-01-07 | 济南华庆农业机械科技有限公司 | 一种烘干装置及其应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN212409309U (zh) | 一种粪物烘干处理设备 | |
WO2021227315A1 (zh) | 一种粪污处理系统 | |
CN213543136U (zh) | 一种自动提升网带翻转烘干流水线 | |
CN106743127B (zh) | 一种层叠式禽畜粪便等废弃物风干设备 | |
CN211518869U (zh) | 一种手提袋印刷后烘干装置 | |
CN113526833B (zh) | 一种硼锌肥加工用具有翻面功能的畜禽粪便烘干装置 | |
KR20160043313A (ko) | 원통형 수평 교반 발효조 | |
KR200456264Y1 (ko) | 슬러지 건조장치 | |
CN210367407U (zh) | 立式蒸发干燥器 | |
CN206879747U (zh) | 一种可移动水貂饲料搅拌输送装置 | |
CN219141398U (zh) | 一种烘干全面的烘干设备 | |
CN215712885U (zh) | 带式酒糟自动摊晾装置 | |
CN213784748U (zh) | 一种畜牧养殖用混合搅拌投料装置 | |
CN212833371U (zh) | 一种粪污处理用风干处理装置 | |
CN212299819U (zh) | 一种间歇式网带干燥机 | |
CN112857011A (zh) | 一种粪料发酵用烘干设备及物料输送机 | |
CN201144194Y (zh) | 一种生活垃圾制肥干燥箱 | |
CN210832963U (zh) | 一种节约型饲料烘干装置 | |
CN110282852A (zh) | 立式蒸发干燥器 | |
CN215676332U (zh) | 一种油菜籽连续式烘干装置 | |
CN218380343U (zh) | 粪料发酵用烘干设备及物料输送机 | |
CN205580153U (zh) | 一种适用于复合水肥的加工生产线 | |
CN217838702U (zh) | 一种鸡粪风干床 | |
CN220707929U (zh) | 一种肥料烘干装置 | |
CN213295135U (zh) | 一种粪污处理布局结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210126 Termination date: 20210515 |