CN212408856U - 空调室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种空调室内机，属于空调技术领域。空调室内机包括壳体，其上形成有排风口；和空调门体，相对壳体滑动连接，可打开或者关闭排风口，空调门体包括：金属门板，其边缘设有翻边部，翻边部上设有第一定位槽和第二定位槽；和衬板，连接在金属门板的后侧，衬板上设有第一定位块和第二定位块，第一定位块与第一定位槽配合可限制衬板与金属门板的横向自由度，第二定位块与第二定位槽配合可限制衬板和金属门板的纵向自由度，衬板与翻边部之间通过紧固件紧固连接。本空调室内机具有装配效率高的优点。

Description

空调室内机

技术领域

本实用新型属于空调技术领域，尤其涉及一种空调室内机。

背景技术

相关技术中，空调室内机的排风口处设有与空调的壳体滑动连接的空调门体，空调门体通过滑动的方式打开或者关闭排风口。其中，空调门体包括金属门板，以及连接在金属门板后侧的衬板，用来支撑加强金属门板。现有的装配结构存在配合结构复杂以及装配效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，根据本公开的实施例，提出一种空调室内机，包括壳体，其上形成有排风口；和空调门体，相对壳体滑动连接，可打开或者关闭排风口，空调门体包括：金属门板，其边缘设有翻边部，翻边部上设有第一定位槽和第二定位槽；和衬板，连接在金属门板的后侧，衬板上设有第一定位块和第二定位块，第一定位块与第一定位槽配合可限制衬板与金属门板的横向自由度，第二定位块与第二定位槽配合可限制衬板和金属门板的纵向自由度，衬板与翻边部之间通过紧固件紧固连接。

在装配时，只需要在横向将第一定位块与第一定位槽对准、在纵向将第二定位块与第二定位槽对准，就可以实现衬板与金属门板的安装定位，避免了采用一种定位结构带来的精确对准安装困难的问题。

根据本公开的实施例，空调门体包括第一门体和第二门体，第一门体和第二门体对接可闭合排风口；衬板包括安装于第一门体的第一衬板，以及安装于第二门体的第二衬板，第一衬板上靠近对接处的一侧向第二衬板方向延伸有遮挡部，第二衬板上靠近对接处的一侧设有避让遮挡部的避让部，闭合位置时，遮挡部可遮挡第一门体和第二门体之间的对缝。

根据本公开的实施例，避让部为导向槽，闭合位置时，遮挡部与导向槽的槽底具有间隙。

根据本公开的实施例，第一定位槽大致呈“口”字形，第二定位槽大致呈U型，其开口端朝向横向的一侧。

根据本公开的实施例，第一定位块与第一定位槽设置有多组，第二定位块与第二定位槽设置有一组。

根据本公开的实施例，第一定位槽和第二定位槽在翻边部上冲裁形成，第一定位块和第二定位块在衬板上一体注塑成型。

根据本公开的实施例，空调门体还包括：装饰条，其包边连接于金属门板，装饰条的后侧壁贴合翻边部的后表面；衬板抵压装饰条的后侧壁。

根据本公开的实施例，第一定位块配合第一定位槽时穿设装饰条的后侧壁。

根据本公开的实施例，翻边部上还设有止退勾，装饰条上设有止退槽，止退槽与止退勾配合，以将装饰条限位于金属门板，装饰条与翻边部通过紧固件紧固连接。

根据本公开的实施例，翻边部不连续，翻边部之间的间隔形成限位槽，相应地，装饰条上设有限位块，限位槽和限位块配合，以限定装饰条在其长度延伸方向的自由度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1和图2是根据本公开实施方式空调室内机的立体图；

图3是根据本公开实施方式空调室内机的空调门体的立体图；

图4是根据本公开实施方式空调室内机的空调门体的分解图；

图5是根据本公开实施方式空调室内机的金属门板和装饰条的装配图；

图6是图5中A向放大图；

图7是据本公开实施方式空调室内机的金属门板和装饰条的局部分解图；

图8是据本公开实施方式空调室内机的装饰条的立体图；

图9是根据本公开实施方式空调室内机的金属门板和衬板的分解图；

图10是图9中B向放大图；

图11是图9中C向放大图；

图12是根据本公开实施方式空调室内机的空调门体的立体图；

图13是图12的D-D向剖视图；

图14是图13中E向放大图。

以上各图中：壳体1；进风口11；排风口12；空调门体2；第一门体201；第一衬板2011；遮挡部20111；第二衬板2021；避让部20211；第二门体202；金属门板21；门板本体211；翻边部212；止退勾2121；限位槽2122；第一翻边孔2123；装饰条22；后侧壁221；止退槽2211；限位块2212；第一螺钉安装孔2213；第一定位槽2214；第二定位槽2215；第二翻边孔2216；前侧壁222；底壁223；衬板23；第一定位块231；第二定位块232；第二螺钉安装孔233；第一螺钉3；第二螺钉4。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

空调器通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行空调器的制冷循环。制冷循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，并向已被调节和热交换的空气供应制冷剂。

压缩机压缩处于高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。

膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂，并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中，空调器可以调节室内空间的温度。

空调室外机是指制冷循环的包括压缩机和室外换热器的部分，空调室内机包括室内换热器，并且膨胀阀可以提供在空调室内机或室外机中。

室内换热器和室外换热器用作冷凝器或蒸发器。当室内换热器用作冷凝器时，空调器用作制热模式的加热器，当室内换热器用作蒸发器时，空调器用作制冷模式的冷却器。

在下文中，将参照附图详细描述根据本公开的实施方式。

图1和图2是根据本公开实施方式空调室内机的立体图。

根据本公开实施例的空调室内机可以包括壳体1、室内换热器和室内风扇(图中未示出)。

例如，空调室内机可以是柜机形式，又或者是立式挂机形式，空调室内机的形状可以是类圆柱状或者长柱状。在本实施例中，以类似于圆柱状的柜机形式进行示例说明。

壳体1内安装有构成制冷循环的多个部件。壳体1限定空调室内机的整体外观，包括限定侧面构造的侧表面、限定底部构造的底表面、限定顶部外观的顶表面。

壳体1上设置有进风口11和排风口12，在室内机风扇的作用下，室内空气通过该进风口11被引入到空调室内机内，与室内换热器进行热交换后通过排风口12排放到室内房间。

空调安装使用时，面向用户的一侧为“前”，与之相对的一侧为“后”。

可通过打开壳体1的后侧或者左右两侧的至少一部分而形成进风口11，且通过打开壳体1的前侧的至少一部分而形成排风口12。

而且，进风口11可以设有防止引入异物的进风格栅。

图3是根据本公开实施方式空调室内机的空调门体的立体图。

根据本公开实施例的空调室内机可包括空调门体2，空调门体2对应排风口12设置，可相对壳体1滑动，以打开或者闭合排风口12。当空调室内机处于开机状态时，空调门体2打开该排风口12，当空调室内机处于待机或者停机状态时，空调门体2关闭该排风口12。

图4是根据本公开实施方式空调室内机的空调门体的分解图。

空调门体2包括金属门板21、装饰条22和衬板23；装饰条22连接在金属门板21的外边缘，可以对空调门体2起到很好的装饰作用，有助于提升空调产品的外观美化程度；衬板23固定连接在金属门板21的后侧，可以用来支撑金属门板21防止金属门板21的变形，另外，方便通过注塑成型等方式在衬板23上设置各种连接结构。

<装饰条22>

装饰条22的形状源于金属门板21的形状，装饰条22可以是包边于金属门板21的全部外边缘，也可以是包边于金属门板21的部分外边缘。

相关技术中，装饰条22在金属门板21的连接结构多采用卡接，此种连接形式在长期使用过程中，装饰条22容易松动甚至脱落，会影响到用户的观感体验和使用体验；而且，卡接的形式需要在金属门板21和装饰条22长设置卡接的配合结构，增加了金属门板21、装饰条22的加工过程以及加工工艺的复杂度，另外，由于装饰条22一般为长条状，在与金属门板21的装配过程中，存在装配困难、难定位的问题。

参照图5-8所示，装饰条22大致呈U型，包边于金属门板21的边缘，包括后侧壁221、前侧壁222和底壁223。

金属门板21包括门板本体211以及在门板本体211上连接装饰条22的位置设置的翻边部212，翻边部212可以由门板本体211向后侧翻边折弯形成，装饰条22的后侧壁221贴合于翻边部212的后表面，前侧壁222贴合于金属门板21的前表面。

后侧壁221的宽度大于前侧壁222，方便在后侧壁221上设置配合结构。

门板本体211和翻边部212围成大致呈U型的腔体，在装配位置时，该腔体插接在装饰条22的U型槽内。翻边部212与门板本体211连接处的外侧具有圆角，可以方便该腔体与装饰条22的插接。

具体参照图7所示，为了方便装饰条22与金属门板21的装配、提高两者的装配效率，在金属门板21和装饰条22上设有可限制装饰条22在金属门板21上位置的第一限位结构。

第一限位结构包括设于翻边部212上的止退勾2121，以及设于后侧壁221上止退槽2211，止退勾2121与止退槽2211配合，可以限制装饰条22相对金属门板21的横向位置。

金属门板21可以为钣金件，止退勾2121由翻边部212部分向后侧折弯形成，易于加工制作，不会过多增加金属门板21的加工成本。应理解，止退勾2121可挡止装饰条22从金属门板21上脱离。

在本公开空调室内机的一些实施例中，止退勾2121不会凸出于装饰条22的后表面，也就是说，止退勾2121到金属门板21前表面的距离小于装饰条22到金属门板21前表面的距离，在装配位置上止退勾2121位于止退槽2211内，由此，空调门体2在滑动的过程中，止退勾2121不会与衬板23接触，从而可以避免对后续衬板23安装的影响。

第一限位结构沿着装饰条22的长度延伸方向间隔设置有多个，可以有效限制装饰条22在金属门板21上位置。可以理解的是，第一限位结构的数量视装饰条22的长度而定，第一限位结构可以是等距分布，也可以是不等距分布。

在本公开空调室内机的一些实施例中，止退勾2121与止退槽2211在装饰条22长度延伸方向的间隙一般会设置的较大，因为如果间隙较小的话，一般需要在加工时保证位置精度才能较好的安装，这样会增加加工成本，另外，在装配装饰条22时，需要去将多个第一限位结构对准配合，也降低了装配效率；然而，间隙较大的话，装饰条22在金属门板21该方向的位置会存在一些活动空间，导致位置无法固定，为了在不增加加工成本的情况下保证装配效率，空调室内机还可包括第二限位结构。

第二限位结构包括设于翻边部212上的限位槽2122，以及设于后侧壁221上的限位块2212，限位槽2122和限位块2212配合，可以限制装饰条22相对金属门板21在长度延伸方向的位置。

翻边部212在金属门板21上为不连续状，沿着金属门板21的边缘延伸方向具有多个，相邻两个翻边部212之间的间隔形成限位槽2122；后侧壁221的部分向前侧壁222的方向凸出形成限位块2212。

由于第一限位结构已经可以将装饰条22在金属门板21上的大致位置确定，第二限位结构的数量可以设置的较少，在一些实施例中，对应于金属门板21装配装饰条22的侧边，一个侧边设置一个第二限位结构，例如，装饰条22只装配在金属门板21的右侧边上，则第二限位结构设置一个；装饰条22装配在金属门板21的右侧边和下侧边上，则第二限位结构在下侧边和右侧边分别设置一个。

需要说明的是，本公开并不限制第一限位结构和第二限位结构的数量。

在本公开空调室内机的实施例中，装饰条22通过第一螺钉3与金属门板21紧固连接，沿着装饰条22的长度延伸方向，间隔设置多个第一螺钉3，第一螺钉3在前后方向限制装饰条22的自由度同时起到紧固作用。

需要说明的，第一螺钉3之间的间隔可以相同，也可以不相同，本领域技术人员可根据实际情况设计第一螺钉3的位置和间隔。

具体地，翻边部212上还设有第一翻边孔2123，装饰条22上设有第一螺钉安装孔2213，通过第一螺钉3穿设第一螺钉安装孔2213、第一翻边孔2123将装饰条22与金属门板21紧固连接。

在装配位置上，第一螺钉3不凸出于装饰条22的后表面，从而避免对衬板23安装的干涉。第一螺钉3可以选用沉头螺钉，或者第一螺钉安装孔2213为沉头孔。

本公开空调室内机通过将金属门板21的边缘翻边设计，通过止退勾2121和止退槽2211的配合限制装饰条22的横向自由度，通过限位块2212和限位槽2122的配合限制装饰条22的纵向自由度，通过第一螺钉3起到限制前后自由度和紧固的作用，具有连接牢固稳定的优点。

限位槽2122和止退勾2121可以由金属门板21折弯冲压形成，相较于相关技术中的卡接形式需要在金属门板21和装饰条22上设置复杂的配合结构，本配合结构制作工艺简单，不会增加制作成本。

在向金属门板21上装配装饰条22时，将装饰条22U型槽的开口端朝向金属门板21的边缘插上，同时使得限位块2212对准金属门板21上限位槽2122，装配到位后，止退勾2121自动位于止退槽2211内，最后打第一螺钉3紧固。本公开空调室内机的装饰条22的装配操作十分简单，极大地提高了装饰条22的装配效率。

<衬板23>

图9是根据本公开实施方式空调室内机的金属门板和衬板的分解图；图10是图9中B向放大图；图11是图9中C向放大图。

装饰条22在金属门板21上装配完成后，可进行衬板23的安装。衬板23抵压翻边部212的后侧面，对装饰条22具有压制作用，进一步提高了装饰条22的连接牢固性和可靠性。

为了提高衬板23与金属门板21的装配效率，在衬板23和金属门板21上设有第一定位结构，通过第一定位结构可以在衬板23和金属门板21的装配过程中起到导向和定位的作用。

具体地，参照图10所示，第一定位结构包括设置于金属门板21上的第一定位槽2214，以及设置于衬板23上第一定位块231，第一定位槽2214和第一定位块231配合可以保证衬板23相对于金属门板21的位置。

第一定位槽2214可以是设置在金属门板21的翻边部212上，采用冲裁的方式在翻边部212上形成，第一定位块231由衬板23上向外凸出、注塑形成，在装配位置时，第一定位块231位于第一定位槽2214内，第一定位槽2214大致呈“口”字形，可以防止衬板23与金属门板21两者的脱离。该第一定位结构制作过程及工艺简单，不会增加加工成本。

沿着金属门板21的长度方向，在翻边部212上间隔设置有多个第一定位槽2214，相应地，在衬板23上设置有多个第一定位块231。为了保证装配时每一对定位结构的配合，第一定位槽2214和第一定位块231如果在横向和纵向的配合间隙都比较小的话，很难实现两者的快速对准，而且，会带到高精度加工成本高的问题；然而配合间隙都较大的话，会导致衬板23和金属门板21之间具有一定的活动空间，无法完全精确定位。

为了在提高衬板23与金属门板21装配效率的同时保证衬板23与金属门板21的精准定位，将第一定位结构设置为仅限制两者在横向方向上的自由度，在本公开空调室内机中金属门板21和衬板23之间还设有第二定位结构，用来限制两者在纵向方向上的自由度。

具体参照图11所示，第二定位结构包括设置于翻边部212上的第二定位槽2215，以及设置于衬板23上的第二定位块232，其中第二定位槽2215大致呈U型，其开口端朝向横向的一侧，在衬板23的安装过程中，第二定位块232和第二定位槽2215配合起到导向定位作用。

由于第一定位结构已经可以将装饰条22在金属门板21上的大致位置确定，第二定位结构的数量可以设置的较少，在一些实施例中，对应于金属门板21长度方向的翻边部212，可以设置一个第二定位结构。

需要说明的是，本公开并不限制第一定位结构和第二定位结构的数量。

在本公开空调室内机的实施例中，衬板23通过第二螺钉4与金属门板21紧固连接，在翻边部212上间隔设置多个第二螺钉4，第二螺钉4在前后方向限制衬板23的自由度同时起到紧固作用。

需要说明的，第二螺钉4之间的间隔可以相同，也可以不相同，本领域技术人员可根据实际情况设计第二螺钉4的位置和间隔。

具体地，翻边部212上还设有第二翻边孔2216，衬板23上设有第二螺钉安装孔233，通过第二螺钉4穿设第二螺钉安装孔233、第二翻边孔2216将衬板23与金属门板21紧固连接。

本公开空调室内机通过第一定位槽2214和第一定位块231的配合限制衬板23安装的横向自由度，通过第二定位槽2215和第二定位块232限制衬板23安装的纵向自由度，通过第二螺钉4起到限制前后自由度和紧固的作用，具有连接牢固稳定的优点。

第一定位槽2214和第二定位槽2215可以在翻边部212上冲裁形成，第一定位块231和第二定位块232在衬板23上一体注塑成型，制作工艺简单，不会增加制作成本。

在向金属门板21上装配衬板23时，将衬板23的第一定位块231和第二定位块232分别对上翻边部212上的第一定位槽2214和第二定位槽2215，最后打第二螺钉4紧固。本公开空调室内机的衬板23的装配操作十分简单，极大地提高了衬板23的装配效率。

空调门体2可以是单开门形式或者对开门形式，在图示中以对开门形式进行示例。

图12是根据本公开实施方式空调室内机的空调门体的立体图；图13是图12的D-D向剖视图；图14是图13中E向放大图。

空调门体2包括第一门体201和第二门体202，第一门体201和第二门体202分别设置在排风口12相对的两侧，第一门体201和第二门体202可以向背离彼此的方向滑动，以打开排风口12，也可以向靠近彼此的方向滑动，以关闭排风口12。

由于第一门体201和第二门体202变形、制作公差或者装配公差会影响到两者在对缝处的外观效果。

本公开空调室内机为了减小对缝对外观产生的影响，在衬板23上设置了遮挡结构。

具体地，衬板23包括安装于第一门体201的第一衬板2011，以及安装于第二门体202的第二衬板2021，其中，第一衬板2011上靠近对缝的一侧向第二衬板2021方向延伸有遮挡部20111，第二衬板2021上靠近对缝的一侧设有避让遮挡部20111的避让部20211。当第一门体201和第二门体202处于关闭状态时，遮挡部20111位于对缝的后侧，形成对对缝的遮挡效果。

避让部20211具体为导向槽的形式，在第一门体201和第二门体202处于关闭状态时，遮挡部20111与避让部20211的槽底具有一定的间隙，可以避免第一门体201和第二门体202对碰产生异音。

本公开的空调室内机通过遮挡部20111和避让部20211的配合使得空调门体2处于闭合状态时对缝处留有一定的间隙，减小制件变形对外观产生的影响，使对缝的外观效果更加均匀。

装饰条22至少位于第一门体201和第二门体202对接的侧边上，可以避免第一门体201和第二门体202闭合时的直接碰撞；另外，装饰条22的设置可以减小第一门体201和第二门体202的对缝间隙，在空调处于关机或者待机状态时避免空气中的灰尘集中附着在对缝隙中，甚至从该对缝隙进入排风口12以及空调室内机的风道当中。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种空调室内机，其特征在于，包括：

壳体，其上形成有排风口；和

空调门体，相对所述壳体滑动连接，可打开或者关闭所述排风口，所述空调门体包括：

金属门板，其边缘设有翻边部，所述翻边部上设有第一定位槽和第二定位槽；和

衬板，连接在所述金属门板的后侧，所述衬板上设有第一定位块和第二定位块，所述第一定位块与所述第一定位槽配合可限制所述衬板与所述金属门板的横向自由度，所述第二定位块与所述第二定位槽配合可限制所述衬板和所述金属门板的纵向自由度，所述衬板与所述翻边部之间通过紧固件紧固连接。

2.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述空调门体包括第一门体和第二门体，所述第一门体和所述第二门体对接可闭合所述排风口；

所述衬板包括安装于所述第一门体的第一衬板，以及安装于所述第二门体的第二衬板，所述第一衬板上靠近对接处的一侧向第二衬板方向延伸有遮挡部，第二衬板上靠近对接处的一侧设有避让所述遮挡部的避让部，闭合位置时，所述遮挡部可遮挡所述第一门体和所述第二门体之间的对缝。

3.根据权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述避让部为导向槽，闭合位置时，所述遮挡部与所述导向槽的槽底具有间隙。

4.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，第一定位槽大致呈“口”字形，所述第二定位槽大致呈U型，其开口端朝向横向的一侧。

5.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述第一定位块与所述第一定位槽设置有多组，所述第二定位块与所述第二定位槽设置有一组。

6.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述第一定位槽和所述第二定位槽在所述翻边部上冲裁形成，所述第一定位块和所述第二定位块在所述衬板上一体注塑成型。

7.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述空调门体还包括：

装饰条，其包边连接于所述金属门板，所述装饰条的后侧壁贴合所述翻边部的后表面；所述衬板抵压所述装饰条的后侧壁。

8.根据权利要求7所述的空调室内机，其特征在于，所述第一定位块配合所述第一定位槽时穿设所述装饰条的后侧壁。

9.根据权利要求7所述的空调室内机，其特征在于，所述翻边部上还设有止退勾，所述装饰条上设有止退槽，所述止退槽与所述止退勾配合，以将所述装饰条限位于所述金属门板，所述装饰条与所述翻边部通过紧固件紧固连接。

10.根据权利要求9所述的空调室内机，其特征在于，所述翻边部不连续，所述翻边部之间的间隔形成限位槽，相应地，所述装饰条上设有限位块，所述限位槽和所述限位块配合，以限定所述装饰条在其长度延伸方向的自由度。

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