CN212408043U - 一种钢筋直径检测装置 - Google Patents

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宋岩
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Abstract

本实用新型提供了一种钢筋直径检测装置,包括:检测装置本体和用于调整检测装置位置的位移机构,驱动电机固定安装在固定底板的一端,丝杠的一端通过连轴器与驱动电机的轴连接,两组固定侧座分别设置在丝杠的两侧并固定安装在固定底板上,固定限位轴与丝杠设置在同一水平面,固定限位轴的两端分别固定安装在固定立板上,位移滑板的两端分别滑动安装在对应的固定限位轴上,检测装置本体可移除式安装在位移滑板上,轴承座固定安装在位移滑板的底端面上,具有能够对精确位置进行采样的效果。

Description

一种钢筋直径检测装置
技术领域
本实用新型属于建筑材料检测技术领域,特别涉及一种钢筋直径检测装置。
背景技术
建筑工程中钢筋使用非常普遍,钢筋的很多方面都需要进行检测,例如重量、长度、密度等等,其中钢筋的直径也是检测项目的其中一种,为了钢筋直径检测的结果更加准确需要针对钢筋的一段做取样检测,从中取平均值,避免读数差异过大影响检测结果的正确性。
在实际检测过程中,为了检测钢筋的不同区段的直径往往需要移动检测装置到钢筋的不同位置,但在移动过程中由于人工存在一定误差,区段取值过程中无法精确的对某一位置坐精确检测,无法精确调整检测装置的位置配合检测。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决背景技术中提到的现有检测装置由于人工调整位移量较大,无法对钢筋上的精确位置进行测量的技术问题,提供了一种钢筋直径检测装置,具有能够对精确位置进行采样的效果。
本实用新型提供的技术方案为:
一种钢筋直径检测装置,包括:检测装置本体和用于调整检测装置位置的位移机构;
所述位移机构,包括:固定底板和驱动电机,所述固定底板上设有固定支架,所述驱动电机固定安装在固定底板的一端,丝杠的一端通过连轴器与驱动电机的轴连接并水平设置在固定底板上,所述丝杠的另一端转动安装在固定支架上,两组固定侧座分别设置在丝杠的两侧并固定安装在固定底板上;
所述每组固定侧座,包括:两个固定立板,所述两个固定立板分别安装在固定底板的两端,固定限位轴与丝杠设置在同一水平面并与丝杠平行设置,所述固定限位轴的两端分别固定安装在对应的固定立板上,位移滑板的两端分别滑动安装在对应的固定限位轴上,所述检测装置本体可移除式安装在位移滑板上,轴承座固定安装在所述位移滑板的底端面上,丝母与丝杠配合并固定安装在轴承座内。
优选的是,所述固定限位轴为不锈钢材质。
优选的是,所述驱动电机为步进电机。
优选的是,所述位移滑板的长度大于两组固定侧座的间距。
优选的是,所述位移滑板上固定安装有减震垫片。
本实用新型的有益效果体现在以下方面:
1、本实用新型通过在现有钢筋直径检测装置加装位移机构,通过驱动电机带动丝杠转动并与丝母配合,通过丝母带动位移滑板在固定限位轴上滑动,从而调整检测装置的位置,达到检测钢筋不同位置直径的目的,在移动过程中,驱动电机带动丝杠丝母配合移动过程中可以根据需要调整丝杠旋转角度达到位移滑板精确的移动位移距离,有益于测量钢筋精确位置的直径,提高检测结果的准确率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为位移机构的结构示意图。
图中:1固定底板,2固定支架,3驱动电机,4固定立板,5检测装置本体,6固定限位轴,7丝杠,8轴承座,9位移滑板,10减震垫片。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1—2所示,本实用新型提供了一种钢筋直径检测装置,包括:检测装置本体5和用于调整检测装置位置的位移机构;
所述位移机构,包括:固定底板1和驱动电机3,所述固定底板1上设有固定支架2,所述驱动电机3固定安装在固定底板1的一端,丝杠7的一端通过连轴器与驱动电机3的轴连接并水平设置在固定底板1上,所述丝杠7的另一端转动安装在固定支架2上,两组固定侧座分别设置在丝杠7的两侧并固定安装在固定底板1上;
所述每组固定侧座,包括:两个固定立板4,所述两个固定立板4分别安装在固定底板1的两端,固定限位轴6与丝杠7设置在同一水平面并与丝杠7平行设置,有益于保证检测装置在随位移滑板9移动时更加稳定,防止检测装置在行进过程中发生偏移,影响测量结果。所述固定限位轴6的两端分别固定安装在对应的固定立板4上,固定立板4用于固定固定限位轴6,防止固定限位轴6水平方向上发生偏移,影响位移滑板9的滑动,位移滑板9的两端分别滑动安装在对应的固定限位轴6上,所述检测装置本体5可移除式安装在位移滑板9上,选择可移除式安装有益于方便对检测装置的拆装与检修,轴承座8固定安装在所述位移滑板9的底端面上,丝母与丝杠7配合并固定安装在轴承座8内。
本实用新型的工作原理:本实用新型在使用时首先将取样钢筋固定,然后将固定地板放置在取样钢筋适应位置,使检测装置的检测位对准待测钢筋,需要检测不同位置的钢筋直径时,可通过启动驱动电机3调整位移滑板9的位置最终达到调整检测装置的位置。
驱动电机3转动带动丝杠7转动,从而带动丝母在丝杠7转动的同时相对于丝杠7在丝杠7上移动,其中通过轴承座8带动位移滑板9移动,最终带动检测装置移动,此过程中避免了人工调整检测装置的位置,有益于避免移动量过大,有益于减小检测结果的误差。有益于提高检测装置移动过程的稳定性。
另一方面,本实用新型中驱动电机3采用的是步进电机,可以带动丝杠7按一定角度转动,从而通过丝母带动位移滑板9移动的区段变小,有益于精确调整检测装置的位置,从而取到更加精确位置的直径,有益于进一步提高检测结果的准确性。固定限位轴6为不锈钢材质,有益于提高固定限位轴6的使用寿命,防止位移滑板9在移动过程中由于固定限位轴6产生的卡滞现象,位移滑板9的长度大于两组固定侧座的间距,有益于将两端的固定侧座的固定立板4作为位移滑板9的限位板,有益于保证位移滑板9运动至端点位置时不会冲出两侧的固定限位轴6,位移滑板9上固定安装有减震垫片10,有益于在用移动过程中提高检测装置的稳定性。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (5)

1.一种钢筋直径检测装置,其特征在于,包括:检测装置本体和用于调整检测装置位置的位移机构;
所述位移机构,包括:固定底板和驱动电机,所述固定底板上设有固定支架,所述驱动电机固定安装在固定底板的一端,丝杠的一端通过连轴器与驱动电机的轴连接并水平设置在固定底板上,所述丝杠的另一端转动安装在固定支架上,两组固定侧座分别设置在丝杠的两侧并固定安装在固定底板上;
所述固定侧座,包括:两个固定立板,所述两个固定立板分别安装在固定底板的两端,固定限位轴与丝杠设置在同一水平面并与丝杠平行设置,所述固定限位轴的两端分别固定安装在对应的固定立板上,位移滑板的两端分别滑动安装在对应的固定限位轴上,所述检测装置本体可移除式安装在位移滑板上,轴承座固定安装在所述位移滑板的底端面上,丝母与丝杠配合并固定安装在轴承座内。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋直径检测装置,其特征在于,所述固定限位轴为不锈钢材质。
3.根据权利要求2所述的一种钢筋直径检测装置,其特征在于,所述驱动电机为步进电机。
4.根据权利要求3所述的一种钢筋直径检测装置,其特征在于,所述位移滑板的长度大于两组固定侧座的间距。
5.根据权利要求4所述的一种钢筋直径检测装置,其特征在于,所述位移滑板上固定安装有减震垫片。
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