CN212406670U - 一种新型油田采油完井充填装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及油田采油技术领域,尤其是一种新型油田采油完井充填装置,包括表层套管,表层套管内固定套接设有内层套管,内层套管内固定套接设有筛管,筛管底端安装有管堵,管堵下方焊接有固定板,固定板一侧焊接有罩体,固定板一侧位于罩体内安装有小型电机,小型电机的输入端与外部电源相连,小型电机的输出端通过联轴器连接有转轴,转轴一端穿过固定板焊接有固定块,固定块下方焊接有套筒,套筒内一端焊接有液压缸,液压缸一端的活塞杆焊接有安装板,安装板下表面开设有卡槽,卡槽内卡接有与之相匹配的卡块,卡块一端焊接有连接杆,连接杆一端焊接有压板,本实用新型,具有下压压实砾石的作用,使填充效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田采油技术领域,尤其涉及一种新型油田采油完井充填装置。
背景技术
随着油田开发的不断进行,国内各大油田都进入开发中后期,水平井开发是一项综合投入成本低,效益好的新型油田开发方法,特别适用于油田老区剩余油的开采,由于开采的油井中含水量大,需要对其进行填充砾石,以确保油井的正常开采,现有的油田采油完井充填装置主要包括表层套管、内层套管、扶正器、筛管、传感器组成,在填充砾石后没有对砾石进行下压压实,这样容易出现虚填充的情况,使得填充效果不好,容易影响油井的开采。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在容易虚填充的缺点,而提出的一种新型油田采油完井充填装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种新型油田采油完井充填装置,包括表层套管,所述表层套管内固定套接设有内层套管,所述内层套管内固定套接设有筛管,所述筛管底端安装有管堵,所述管堵下方焊接有固定板,所述固定板一侧焊接有罩体,所述固定板一侧位于罩体内安装有小型电机,所述小型电机的输入端与外部电源相连,所述小型电机的输出端通过联轴器连接有转轴,所述转轴一端穿过固定板焊接有固定块,所述固定块下方焊接有套筒,所述套筒内一端焊接有液压缸,所述液压缸一端的活塞杆焊接有安装板,所述安装板下表面开设有卡槽,所述卡槽内卡接有与之相匹配的卡块,所述卡块一端焊接有连接杆,所述连接杆一端焊接有压板。
优选的,所述筛管上端套接有密封接头,所述内层套管与筛管之间安装有扶正器,所述筛管一侧开设有凹槽,所述凹槽内安装有传感器。
优选的,所述压板下表面粘有缓冲层,所述缓冲层下表面一体成型有若干个凸缘。
优选的,所述固定块一侧焊接有盒体,所述盒体下表面一体成型有观察窗。
优选的,所述盒体内上方安装有监控机构。
本实用新型提出的一种新型油田采油完井充填装置,有益效果在于:本设计主要是在管道内安装有下压机构,能够在填充砾石后,对砾石进行下压压实,使其填充效果更好,并且安装可以调节下压机构进行下压角度的机构,能够防止下压机构对管道进行弯曲前移而产生影响,并且能够调节下压砾石的角度,下压机构主要包括液压缸和安装板,角度调节机构主要包括小型电机和转轴。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型油田采油完井充填装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种新型油田采油完井充填装置的侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种新型油田采油完井充填装置的压板、液压缸和管堵的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种新型油田采油完井充填装置的管堵、小型电机和压板的结构示意图。
图中:表层套管1、内层套管2、筛管3、扶正器4、密封接头5、管堵6、传感器7、固定板8、罩体9、小型电机10、转轴11、固定块12、套筒13、液压缸14、安装板15、卡槽16、卡块17、连接杆18、压板19、缓冲层20、凸缘21、盒体22、监控机构23、观察窗24。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-4,一种新型油田采油完井充填装置,包括表层套管1,表层套管1内固定套接设有内层套管2,内层套管2内固定套接设有筛管3,筛管3上端套接有密封接头5,内层套管2与筛管3之间安装有扶正器4,筛管3一侧开设有凹槽25,凹槽25内安装有传感器7,传感器7主要用于感应油藏和井下设备的运行情况,筛管3底端安装有管堵6,当需要填充砾石时,主要是将将砾石通过内层套管2下入,管堵6、密封接头5、扶正器4和传感器7为填充装置中最常见的基础零件部件,所以不详细介绍其安装结构和详细作用了。
管堵6下方焊接有固定板8,固定板8一侧焊接有罩体9,罩体9上带有罩盖,固定板8一侧位于罩体9内安装有小型电机10,小型电机10的型号可为GM20-20BY,小型电机10的输入端与外部电源相连,小型电机10的输出端通过联轴器连接有转轴11,转轴11一端穿过固定板8焊接有固定块12,固定块12下方焊接有套筒13,套筒13内一端焊接有液压缸14,液压缸14的型号可为HCYY-WX,液压缸14一端的活塞杆焊接有安装板15,当通过内层套管2下入砾石时,需要进行弯曲深入移动管道,为了使下压机构不妨碍管道的移动,将下压机构安装在可以调节一定倾斜角度的固定块12上,主要是启动小型电机10,通过小型电机10带动转轴11一端安装的下压机构转动进行微调倾斜角度,方便管道能够更好的深入前移。
安装板15下表面开设有卡槽16,卡槽16内卡接有与之相匹配的卡块17,卡槽16和卡块17相匹配,卡槽16和卡块17为最基本常见的卡块和卡槽,所有不详细介绍了,卡块17一端焊接有连接杆18,连接杆18一端焊接有压板19,当通过内层套管2对某段进行下落填充砾石时后,可以启动小型电机10对下压机构调节好下压方向的角度,再通过液压缸14带动下方卡接的压板19向前移动进行压实砾石,使得砾石填充效果更好,当需要跟换或清洗压板19时,可以向下拉动压板19,使压板19上焊接的卡块17移出卡槽16内拆卸下来,当需要安装压板19时,可以使卡块17卡入到卡槽16内固定住。
实施例2
参照图3,作为发明的另一优选实施例,与实施例1的唯一区别在于,压板19下表面粘有缓冲层20,缓冲层20下表面一体成型有若干个凸缘21,在压板19下方粘有缓冲层20,缓冲层20可为橡胶层,能够对砾石的下压起到一定的缓冲作用,防止将砾石压粉碎,缓冲层20下表面一体成型的若干个凸缘21能够增加缓冲层20的摩擦力,起到防滑的作用,防止下压砾石时容易使砾石滑动。
实施例3
参照图 3,作为发明的另一优选实施例,与实施例1的唯一区别在于,固定块12一侧焊接有盒体22,盒体22上带有盒盖,盒体22下表面一体成型有观察窗24,盒体22内上方安装有监控机构23,安装的监控机构23可为监控摄像头,能够对下压机构的角度调节进行监控。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型油田采油完井充填装置,包括表层套管(1),其特征在于,所述表层套管(1)内固定套接设有内层套管(2),所述内层套管(2)内固定套接设有筛管(3),所述筛管(3)底端安装有管堵(6),所述管堵(6)下方焊接有固定板(8),所述固定板(8)一侧焊接有罩体(9),所述固定板(8)一侧位于罩体(9)内安装有小型电机(10),所述小型电机(10)的输入端与外部电源相连,所述小型电机(10)的输出端通过联轴器连接有转轴(11),所述转轴(11)一端穿过固定板(8)焊接有固定块(12),所述固定块(12)下方焊接有套筒(13),所述套筒(13)内一端焊接有液压缸(14),所述液压缸(14)一端的活塞杆焊接有安装板(15),所述安装板(15)下表面开设有卡槽(16),所述卡槽(16)内卡接有与之相匹配的卡块(17),所述卡块(17)一端焊接有连接杆(18),所述连接杆(18)一端焊接有压板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种新型油田采油完井充填装置,其特征在于,所述筛管(3)上端套接有密封接头(5),所述内层套管(2)与筛管(3)之间安装有扶正器(4),所述筛管(3)一侧开设有凹槽(25),所述凹槽(25)内安装有传感器(7)。
3.根据权利要求1所述的一种新型油田采油完井充填装置,其特征在于,所述压板(19)下表面粘有缓冲层(20),所述缓冲层(20)下表面一体成型有若干个凸缘(21)。
4.根据权利要求1所述的一种新型油田采油完井充填装置,其特征在于,所述固定块(12)一侧焊接有盒体(22),所述盒体(22)下表面一体成型有观察窗(24)。
5.根据权利要求4所述的一种新型油田采油完井充填装置,其特征在于,所述盒体(22)内上方安装有监控机构(23)。
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