CN212406012U - 一种监控设备检修装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种监控设备检修装置，包括护栏、工作台、剪式升降台和底座，所述底座四周顶端的中间位置处均安装有限位机构，且底座顶端的两端均安装有剪式升降台，所述剪式升降台的顶端水平焊接有工作台，且工作台顶端的四周均匀安装有护栏，所述工作台顶端的中央位置处竖直焊接有套管，且套管的内部套设有套杆，所述套管正面的中间位置处安装有控制面板，所述套杆顶端的两端均铰接有半圆夹，且半圆夹的顶端通过固定螺栓相连。本实用新型通过固定螺栓将半圆夹固定在监控设备安装的杆子上，通过腰环将工人的腰部固定，通过护栏进行防护防坠，从而避免了工人意外掉落，加强了该装置的抗摆动和安全性能。

Description

一种监控设备检修装置

技术领域

本实用新型涉及监控设备检修技术领域，具体为一种监控设备检修装置。

背景技术

监控通常是为了对人达成影响、管理和指导或保护的目的，目前市场上的监控设备固定在墙体和支杆上，并且处于较高的位置，当工人需要对监控设备进行检修时，因为监控设备不方便拆卸，工人需要借助一种监控设备检修装置进行检修，传统的监控设备检修装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、传统的此类装置的限位机构造价过高或不实用，一般采用气缸推动压板进行限位制动，虽然限位效果较好但增加了成本；

2、传统的此类装置缺少安全保护机构，装置升降过高存在被风吹摆动的危险，只对底部进行防倒缺少对顶部和工人的安全保护；

3、传统的此类装置不能够增加平台大小或改变平台的位置，受平台大小限制，当平台升上去检修后，需要降下才能移动装置对位置的微调。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种监控设备检修装置，以解决上述背景技术中提出的限位机构造价过高或不实用、缺少安全保护机构和不能够增加平台大小或改变平台的位置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种监控设备检修装置，包括护栏、工作台、剪式升降台和底座，所述底座四周顶端的中间位置处均安装有限位机构，且底座顶端的两端均安装有剪式升降台，所述剪式升降台的顶端水平焊接有工作台，且工作台顶端的四周均匀安装有护栏，所述工作台顶端的中央位置处竖直焊接有套管，且套管的内部套设有套杆，所述套管正面的中间位置处安装有控制面板，所述套杆顶端的两端均铰接有半圆夹，且半圆夹的顶端通过固定螺栓相连。

优选的，所述底座底端的四周均安装有减震车轮，且减震车轮的内部设置有减震机构。

优选的，所述限位机构的内部依次设置有安装板、支撑柱、连接杆、连接板和第一弹簧，所述安装板位于底座四周的顶端，且安装板底端的两端均焊接有连接板，所述连接板内侧的下端均铰接有支撑柱，且支撑柱内侧的中间位置处水平焊接有连接杆，所述安装板底端的中间位置处固定连接有与连接杆相连的连接杆。

优选的，所述工作台内部的中间位置处开设有内腔，且内腔底端的两端均开设有滑道，所述滑道内部通过与滑道相匹配的滑块焊接有加宽台，且加宽台的外侧焊接有拉块，所述护栏外侧的两端均安装有滑轮，且滑轮的内部设置有与拉块相连的钢丝绳。

优选的，所述工作台顶端两侧的两端均匀竖直固定连接有第二弹簧，且第二弹簧的顶端安装有限位杆，所述限位杆的形状为“T”形，且限位杆下方的加宽台顶端均匀开设有与限位杆相配合的限位孔。

优选的，所述套管两侧的上端均套设有限位螺栓，且限位螺栓内侧的套杆两侧下端均开设有卡槽，所述套杆一侧的上端设置有腰环，且腰环在套杆外壁上为转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过安装有连接杆和支撑柱，用脚勾拉连接杆带动支撑柱转动处于竖直状态，从而使得支撑柱的底端与地面接触增大摩擦力实现对装置的制动，避免装置发生滑动；

(2)同时装置通过安装有限位螺栓、套杆、固定螺栓、半圆夹、卡槽、腰环和护栏，拧松限位螺栓调节套杆的高度，便于通过固定螺栓将半圆夹固定在监控设备安装的杆子上，拧紧限位螺栓卡入卡槽内部完成套杆高度的固定，通过腰环将工人的腰部固定，通过护栏进行防护防坠，从而避免了工人意外掉落，加强了该装置的抗摆动和安全性能；

(3)同时装置通过安装有限位杆、第二弹簧、限位孔、拉块、加宽台和钢丝绳，向上拉动限位杆使得第二弹簧发生弹性形变伸长，从而使得限位杆脱离限位孔内部，向两侧拉动拉块将加宽台抽出，松手后在第二弹簧的弹性作用下带动限位杆卡入限位孔内部，在钢丝绳的作用下起到对加宽台的辅助支撑，从而使得工人可站在加宽台顶端，实现位置的微调，避免反复升降移动装置调节平台的位置。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型限位机构的放大剖视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A部放大结构示意图。

图中：1、腰环；2、护栏；3、滑轮；4、工作台；5、滑道；6、滑块；7、剪式升降台；8、底座；9、限位机构；901、安装板；902、支撑柱；903、连接杆；904、连接板；905、第一弹簧；10、减震车轮；11、限位孔；12、钢丝绳；13、内腔；14、限位螺栓；15、卡槽；16、半圆夹；17、固定螺栓；18、套杆；19、套管；20、控制面板；21、限位杆；22、加宽台；23、拉块；24、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种监控设备检修装置，包括护栏2、工作台4、剪式升降台7和底座8，底座8底端的四周均安装有减震车轮10，且减震车轮10的内部设置有减震机构；

具体的，如图1和图2所示，通过减震车轮10便于将该装置移动至适当的位置，通过减震车轮10内部的减震机构避免装置受到较大的震动；

底座8四周顶端的中间位置处均安装有限位机构9，且底座8顶端的两端均安装有剪式升降台7；

限位机构9的内部依次设置有安装板901、支撑柱902、连接杆903、连接板904和第一弹簧905，安装板901位于底座8四周的顶端，且安装板901底端的两端均焊接有连接板904，连接板904内侧的下端均铰接有支撑柱902，且支撑柱902内侧的中间位置处水平焊接有连接杆903，安装板901底端的中间位置处固定连接有与连接杆903相连的连接杆903；

具体的，如图1、图2和图3所示，用脚勾拉连接杆903带动支撑柱902转动处于竖直状态，从而使得支撑柱902的底端与地面接触增大摩擦力实现对装置的制动，当用脚勾拉连接杆903带动支撑柱902转动不处于竖直状态时，在第一弹簧905的弹性作用下拉动连接杆903，将支撑柱902的角度固定，避免支撑柱902接触地面，从而方便装置的移动；

剪式升降台7的顶端水平焊接有工作台4，且工作台4顶端的四周均匀安装有护栏2；

工作台4内部的中间位置处开设有内腔13，且内腔13底端的两端均开设有滑道5，滑道5内部通过与滑道5相匹配的滑块6焊接有加宽台22，且加宽台22的外侧焊接有拉块23，护栏2外侧的两端均安装有滑轮3，且滑轮3的内部设置有与拉块23相连的钢丝绳12；

具体的，如图1所示，向两侧拉动拉块23带动加宽台22通过滑块6在滑道5内部滑动，从而便于将加宽台22抽出，在钢丝绳12的作用下起到对加宽台22的辅助支撑，从而使得工人可站在加宽台22顶端，实现位置的微调；

工作台4顶端两侧的两端均匀竖直固定连接有第二弹簧24，且第二弹簧24的顶端安装有限位杆21，限位杆21的形状为“T”形，且限位杆21下方的加宽台22顶端均匀开设有与限位杆21相配合的限位孔11；

具体的，如图1所示，在第二弹簧24的弹性作用下带动限位杆21卡入限位孔11内部，实现对加宽台22的位置固定；

工作台4顶端的中央位置处竖直焊接有套管19，且套管19的内部套设有套杆18，套管19正面的中间位置处安装有控制面板20，套杆18顶端的两端均铰接有半圆夹16，且半圆夹16的顶端通过固定螺栓17相连；

套管19两侧的上端均套设有限位螺栓14，且限位螺栓14内侧的套杆18两侧下端均开设有卡槽15，套杆18一侧的上端设置有腰环1，且腰环1在套杆18外壁上为转动连接；

拧紧限位螺栓14卡入卡槽15内部完成套杆18高度的固定，通过腰环1将工人的腰部固定，避免工人掉落；

控制面板20内部的单片机通过导线与剪式升降台7进行电连接。

工作原理：通过减震车轮10便于将该装置移动至适当的位置，通过减震车轮10内部的减震机构避免装置受到较大的震动；

当装置移动至监控设备的下方，用脚勾拉连接杆903带动支撑柱902转动处于竖直状态，从而使得支撑柱902的底端与地面接触增大摩擦力实现对装置的制动，当用脚勾拉连接杆903带动支撑柱902转动不处于竖直状态时，在第一弹簧905的弹性作用下拉动连接杆903，将支撑柱902的角度固定，避免支撑柱902接触地面，从而方便装置的移动；

通过控制面板20启动剪式升降台7带动工作台4上升，使得工人处于适宜的检修高度，拧松限位螺栓14调节套杆18的高度，便于通过固定螺栓17将半圆夹16固定在监控设备安装的杆子上，拧紧限位螺栓14卡入卡槽15内部完成套杆18高度的固定，通过腰环1将工人的腰部固定，通过护栏2进行防护，从而避免了工人意外掉落；

向上拉动限位杆21使得第二弹簧24发生弹性形变伸长，从而使得限位杆21脱离限位孔11内部，向两侧拉动拉块23带动加宽台22通过滑块6在滑道5内部滑动，从而便于将加宽台22抽出，松手后在第二弹簧24的弹性作用下带动限位杆21卡入限位孔11内部，在钢丝绳12的作用下起到对加宽台22的辅助支撑，从而使得工人可站在加宽台22顶端，实现位置的微调。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种监控设备检修装置，包括护栏(2)、工作台(4)、剪式升降台(7)和底座(8)，其特征在于：所述底座(8)四周顶端的中间位置处均安装有限位机构(9)，且底座(8)顶端的两端均安装有剪式升降台(7)，所述剪式升降台(7)的顶端水平焊接有工作台(4)，且工作台(4)顶端的四周均匀安装有护栏(2)，所述工作台(4)顶端的中央位置处竖直焊接有套管(19)，且套管(19)的内部套设有套杆(18)，所述套管(19)正面的中间位置处安装有控制面板(20)，所述套杆(18)顶端的两端均铰接有半圆夹(16)，且半圆夹(16)的顶端通过固定螺栓(17)相连。

2.根据权利要求1所述的一种监控设备检修装置，其特征在于：所述底座(8)底端的四周均安装有减震车轮(10)，且减震车轮(10)的内部设置有减震机构。

3.根据权利要求1所述的一种监控设备检修装置，其特征在于：所述限位机构(9)的内部依次设置有安装板(901)、支撑柱(902)、连接杆(903)、连接板(904)和第一弹簧(905)，所述安装板(901)位于底座(8)四周的顶端，且安装板(901)底端的两端均焊接有连接板(904)，所述连接板(904)内侧的下端均铰接有支撑柱(902)，且支撑柱(902)内侧的中间位置处水平焊接有连接杆(903)，所述安装板(901)底端的中间位置处固定连接有与连接杆(903)相连的连接杆(903)。

4.根据权利要求1所述的一种监控设备检修装置，其特征在于：所述工作台(4)内部的中间位置处开设有内腔(13)，且内腔(13)底端的两端均开设有滑道(5)，所述滑道(5)内部通过与滑道(5)相匹配的滑块(6)焊接有加宽台(22)，且加宽台(22)的外侧焊接有拉块(23)，所述护栏(2)外侧的两端均安装有滑轮(3)，且滑轮(3)的内部设置有与拉块(23)相连的钢丝绳(12)。

5.根据权利要求1所述的一种监控设备检修装置，其特征在于：所述工作台(4)顶端两侧的两端均匀竖直固定连接有第二弹簧(24)，且第二弹簧(24)的顶端安装有限位杆(21)，所述限位杆(21)的形状为“T”形，且限位杆(21)下方的加宽台(22)顶端均匀开设有与限位杆(21)相配合的限位孔(11)。

6.根据权利要求1所述的一种监控设备检修装置，其特征在于：所述套管(19)两侧的上端均套设有限位螺栓(14)，且限位螺栓(14)内侧的套杆(18)两侧下端均开设有卡槽(15)，所述套杆(18)一侧的上端设置有腰环(1)，且腰环(1)在套杆(18)外壁上为转动连接。

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