CN212405699U - 一种模块式天花板吊顶梁的可调节安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模块式天花板吊顶梁的可调节安装结构，包括壳体，所述壳体的上表面分别滑动连接有第四板体和第三板体，所述壳体的上表面对称开设有两个第二通槽，所述第四板体和所述第三板体的下表面均焊接有滑块，所述滑块的下表面滑动连接于两个所述第二通槽的内部；拉动第三板体和第四板体在壳体的上表面滑动，将第二板体和滑动到第四板体和第三板体之间，松开第三板体和第四板体，通过第一弹簧的形变将第二板体和第一板体进行夹紧固定，同时槽体滑动到第一通槽的内部且第一固定块滑动到槽体的内部，工作人员将第一杆体分别贯穿第二通孔、第三通孔和第四通孔，从而对第三板体和第四板体进行固定，从而完成安装。

Description

一种模块式天花板吊顶梁的可调节安装结构

技术领域

本实用新型涉及天花板吊顶梁技术领域，具体为一种模块式天花板吊顶梁的可调节安装结构。

背景技术

天花板是一座建筑物室内顶部表面的地方，在室内设计中，天花板可以写画、油漆美化室内环境及安装吊灯、光管、吊扇、开天窗、装空调，改变室内照明及空气流通的效用，是对装饰室内屋顶材料的总称，过去传统民居中多以草席、苇席、木板等为主要材料，随着科技的进步更多的现代建筑材料被应用进来，现有的天花板吊顶梁在安装时，将T型梁本体和分体、通过连接板组合固定成框架，将若干个环形吊环头分别挂到顶梁上即可旋转固定螺栓进行固定操作，然而还存在以下问题：

现有结构拼接完成后通过多个固定螺栓进行连接，工作人员需要对固定螺栓逐个进行旋转固定和拆卸，导致工作人员在对结构装配和拆卸时费时费力，大大增加了工作人员的工作量，为此，提出一种模块式天花板吊顶梁的可调节安装结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模块式天花板吊顶梁的可调节安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模块式天花板吊顶梁的可调节安装结构，包括壳体，所述壳体的上表面分别滑动连接有第四板体和第三板体，所述壳体的上表面对称开设有两个第二通槽，所述第四板体和所述第三板体的下表面均焊接有滑块，所述滑块的下表面滑动连接于两个所述第二通槽的内部，所述第四板体和所述第三板体相邻的一侧固定连接有第二板体，所述第二板体的下表面焊接有第一板体，所述第二板体的上表面均匀开设有第二通孔，所述第二通孔的内部滑动连接有第一杆体，所述第二板体的前表面中部开设有第一通槽，所述第三板体的前表面固定连接有槽体，所述第四板体的后表面固定连接有第一固定块，所述槽体滑动连接于所述第一通槽的内部，所述第一固定块滑动连接于所述槽体的内部，所述第二板体的上表面对称开设有两个螺纹通孔，两个所述螺纹通孔的内部均螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶部焊接有管体，所述管体的内侧壁滑动连接有第二杆体。

作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的内部底壁焊接有第二固定块，所述第二固定块的两侧对称焊接有两个第一弹簧，两个所述第一弹簧的一端焊接于所述滑块的一侧。

作为本技术方案的进一步优选的：所述槽体的上表面和下表面均开设有第三通孔，所述第一固定块的上表面开设有第四通孔，所述第三通孔和所述第四通孔的内部均滑动连接有所述第一杆体。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第四板体和所述第三板体相邻的一侧均开设有第三凹槽，所述第一板体的前表面和后表面均滑动连接于所述第三凹槽的内部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一通槽的内部底壁开设有第二凹槽，所述第一杆体的滑动连接于所述第二凹槽的内部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一板体的下表面开设有第一凹槽，所述壳体固定连接于所述第一凹槽的内部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二弹簧的内部底壁焊接有第二弹簧，所述第二杆体的顶部焊接于所述第二杆体的底部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二杆体的上表面焊接有环体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

结构在进行安装时，拉动第三板体和第四板体在壳体的上表面滑动，滑块对第一弹簧进行拉扯，将第二板体和滑动到第四板体和第三板体之间，松开第三板体和第四板体，通过第一弹簧的形变将第二板体和第一板体进行夹紧固定，同时槽体滑动到第一通槽的内部且第一固定块滑动到槽体的内部，工作人员将第一杆体分别贯穿第二通孔、第三通孔和第四通孔，从而对第三板体和第四板体进行固定，从而完成安装，避免了工作人员需要旋转固定螺栓进行拆卸费时费力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中第二板体和第一杆体连接结构示意图；

图3为本实用新型中第三板体和第四板体连接结构示意图；

图4为本实用新型中壳体内部结构示意图；

图5为本实用新型中槽体内部结构示意图；

图6为本实用新型管体内部结构示意图。

图中：1、壳体；2、第一凹槽；3、第一板体；4、第二板体；5、螺纹通孔；6、环体；7、管体；8、螺杆；9、第一杆体；10、第三板体；11、第二通孔；12、第四板体；13、第二凹槽；14、第一通槽；15、槽体；16、第三通孔；17、第一固定块；18、第二通槽；19、滑块；20、第三凹槽；21、第一弹簧；22、第二固定块；23、第四通孔；24、第二杆体；25、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种模块式天花板吊顶梁的可调节安装结构，包括壳体1，壳体1的上表面分别滑动连接有第四板体12和第三板体10，壳体1的上表面对称开设有两个第二通槽18，第四板体12和第三板体10的下表面均焊接有滑块19，滑块19的下表面滑动连接于两个第二通槽18的内部，第四板体12和第三板体10相邻的一侧固定连接有第二板体4，第二板体4的下表面焊接有第一板体3，第二板体4的上表面均匀开设有第二通孔11，第二通孔11的内部滑动连接有第一杆体9，第二板体4的前表面中部开设有第一通槽14，第三板体10的前表面固定连接有槽体15，第四板体12的后表面固定连接有第一固定块17，槽体15滑动连接于第一通槽14的内部，第一固定块17滑动连接于槽体15的内部，第二板体4的上表面对称开设有两个螺纹通孔5，两个螺纹通孔5的内部均螺纹连接有螺杆8，螺杆8的顶部焊接有管体7，管体7的内侧壁滑动连接有第二杆体24。

本实施例中，具体的：壳体1的内部底壁焊接有第二固定块22，第二固定块22的两侧对称焊接有两个第一弹簧21，两个第一弹簧21的一端焊接于滑块19的一侧；通过第二固定块22和第一弹簧21的设置，当滑块19左右滑动时和第二固定块22相配合，对第一弹簧21进行挤压，第一弹簧21发生形变可以带动滑块19恢复原状。

本实施例中，具体的：槽体15的上表面和下表面均开设有第三通孔16，第一固定块17的上表面开设有第四通孔23，第三通孔16和第四通孔23的内部均滑动连接有第一杆体9；通过第三通孔16和第四通孔23的设置，第一固定块17滑入槽体15的内部后，第一杆体9穿过第三通孔16和第四通孔23的内部，从而对第一固定块17进行固定操作。

本实施例中，具体的：第四板体12和第三板体10相邻的一侧均开设有第三凹槽20，第一板体3的前表面和后表面均滑动连接于第三凹槽20的内部。

本实施例中，具体的：第一通槽14的内部底壁开设有第二凹槽13，第一杆体9的滑动连接于第二凹槽13的内部；通过第三凹槽20的设置，第二板体4滑入到第四板体12和第三板体10相邻的一侧后，拉动第一板体3卡在第三凹槽20的内部，从而对第一板体3进行固定。

本实施例中，具体的：第一板体3的下表面开设有第一凹槽2，壳体1固定连接于第一凹槽2的内部；通过第一凹槽2的设置，可以对壳体1进行限位和导向，使得壳体1只在第一凹槽2的内部滑动。

本实施例中，具体的：第二杆体24的内部底壁焊接有第二弹簧25，第二弹簧25的顶部焊接于第二杆体24的底部；通过第二弹簧25的设置，当第二杆体24在管体7的内部滑动时，对第二弹簧25进行挤压或拉扯，从而对第二杆体24进行缓冲。

本实施例中，具体的：第二杆体24的上表面焊接有环体6；通过环体6的设置，将环体6固定在顶梁的上，从而对第二板体4进行支撑。

工作原理或者结构原理，使用时，拉动第三板体10和第四板体12在壳体1的上表面滑动，通过滑块19在第二通槽18的内部滑动，从而对第三板体10和第四板体12进行导向，滑块19对第一弹簧21进行拉扯，将第二板体4和滑动到第四板体12和第三板体10之间，并将第一板体3卡在第三凹槽20的内部，松开第三板体10和第四板体12，通过第一弹簧21的形变带动第三板体10和第四板体12左右移动，将第二板体4和第一板体3进行夹紧固定，同时槽体15滑动到第一通槽14的内部且第一固定块17滑动到槽体15的内部，工作人员将第一杆体9分别贯穿第二通孔11、第三通孔16和第四通孔23，第一杆体9的底部滑入到第二凹槽13的内部对槽体15和第一固定块17进行固定，从而对第三板体10和第四板体12进行固定，将环体6固定在顶梁上，第二杆体24在管体7的内部滑动，对第二弹簧25进行拉扯，从而对第二板体4进行缓冲，需要调节时将第一杆体9抽出，并将第一固定块17滑出槽体15，移动第二板体4的位置，当调节到合适的位置后，再次将第一固定块17滑入到槽体15的内部，将第一杆体9滑入第二通孔11、第三通孔16和第四通孔23的内部，从而完成安装，方便实用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种模块式天花板吊顶梁的可调节安装结构，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的上表面分别滑动连接有第四板体(12)和第三板体(10)，所述壳体(1)的上表面对称开设有两个第二通槽(18)，所述第四板体(12)和所述第三板体(10)的下表面均焊接有滑块(19)，所述滑块(19)的下表面滑动连接于两个所述第二通槽(18)的内部，所述第四板体(12)和所述第三板体(10)相邻的一侧固定连接有第二板体(4)，所述第二板体(4)的下表面焊接有第一板体(3)，所述第二板体(4)的上表面均匀开设有第二通孔(11)，所述第二通孔(11)的内部滑动连接有第一杆体(9)，所述第二板体(4)的前表面中部开设有第一通槽(14)，所述第三板体(10)的前表面固定连接有槽体(15)，所述第四板体(12)的后表面固定连接有第一固定块(17)，所述槽体(15)滑动连接于所述第一通槽(14)的内部，所述第一固定块(17)滑动连接于所述槽体(15)的内部，所述第二板体(4)的上表面对称开设有两个螺纹通孔(5)，两个所述螺纹通孔(5)的内部均螺纹连接有螺杆(8)，所述螺杆(8)的顶部焊接有管体(7)，所述管体(7)的内侧壁滑动连接有第二杆体(24)。

2.根据权利要求1所述的一种模块式天花板吊顶梁的可调节安装结构，其特征在于：所述壳体(1)的内部底壁焊接有第二固定块(22)，所述第二固定块(22)的两侧对称焊接有两个第一弹簧(21)，两个所述第一弹簧(21)的一端焊接于所述滑块(19)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种模块式天花板吊顶梁的可调节安装结构，其特征在于：所述槽体(15)的上表面和下表面均开设有第三通孔(16)，所述第一固定块(17)的上表面开设有第四通孔(23)，所述第三通孔(16)和所述第四通孔(23)的内部均滑动连接有所述第一杆体(9)。

4.根据权利要求1所述的一种模块式天花板吊顶梁的可调节安装结构，其特征在于：所述第四板体(12)和所述第三板体(10)相邻的一侧均开设有第三凹槽(20)，所述第一板体(3)的前表面和后表面均滑动连接于所述第三凹槽(20)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种模块式天花板吊顶梁的可调节安装结构，其特征在于：所述第一通槽(14)的内部底壁开设有第二凹槽(13)，所述第一杆体(9)的滑动连接于所述第二凹槽(13)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种模块式天花板吊顶梁的可调节安装结构，其特征在于：所述第一板体(3)的下表面开设有第一凹槽(2)，所述壳体(1)固定连接于所述第一凹槽(2)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种模块式天花板吊顶梁的可调节安装结构，其特征在于：所述第二杆体(24)的内部底壁焊接有第二弹簧(25)，所述第二弹簧(25)的顶部焊接于所述第二杆体(24)的底部。

8.根据权利要求1所述的一种模块式天花板吊顶梁的可调节安装结构，其特征在于：所述第二杆体(24)的上表面焊接有环体(6)。

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