CN212405044U - 一种用于拦污栅拉杆的竖直液压旋转式锁定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于拦污栅拉杆的竖直液压旋转式锁定装置，包括设在拦污栅两端栅槽内的二级混凝土台阶；在二级混凝土台阶上设有上级台阶平台和下级台阶平台，上级台阶平台上设有锁定梁铰座，下级台阶平台上设有液压机铰座；锁定梁铰座与锁定梁一端铰接，锁定梁底面靠近另一端的位置设有液压机铰接耳；液压机铰座与液压机的液压缸一端铰接；液压机的伸缩杆一端与液压机铰接耳铰接。本实用新型有效提高了拦污栅拉杆锁定的可靠性；锁定和解锁过程通过液压机驱动，省时省力。拦污栅拉杆锁定后，拦污栅拉杆的最高点低于栅墩顶部平台，故拦污栅及拉杆可完全通过盖板封闭在栅墩顶部平台平面内，坝面平整，美观性好。

Description

一种用于拦污栅拉杆的竖直液压旋转式锁定装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于拦污栅拉杆的竖直液压旋转式锁定装置，属于水利水电工程金属结构技术领域。

背景技术

对于拦污栅,其拉杆通常采用靠栅槽侧的锁定梁单侧锁定，故稳定性较差，在外界荷载干扰下容易不稳而倾覆，导致拦污栅及拉杆下落对底槛造成冲击破坏，且拦污栅及拉杆亦会发生损坏；此外，传统拦污栅的拉杆一般均锁定于坝面，拉杆露出闸顶较多，安全盖板设置需避开拉杆锁定区域，盖板不易布置且美观性较差，所以，现有技术还存在不足，有待于进一步完善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种用于拦污栅拉杆的竖直液压旋转式锁定装置，以增强锁定的可靠性，避免发生倾覆和有效保障拦污栅及拉杆锁定的安全，并使拉杆整体锁定于闸顶以下，美观性好，从而克服现有技术的不足。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型的一种用于拦污栅拉杆的竖直液压旋转式锁定装置，包括设在拦污栅两端的栅槽，在拦污栅两端的栅槽内设有二级混凝土台阶，在二级混凝土台阶上设有上级台阶平台和下级台阶平台，在上级台阶平台上设有锁定梁铰座，在下级台阶平台上设有液压机铰座；锁定梁铰座与锁定梁一端铰接，锁定梁底面靠近另一端的位置设有液压机铰接耳；液压机铰座与液压机的液压缸一端铰接；液压机的伸缩杆一端与液压机铰接耳铰接。

前述用于拦污栅拉杆的竖直液压旋转式锁定装置中，所述上级台阶平台上设有弧面支承座，弧面支承座位于上级台阶平台靠拦污栅拉杆一侧顶面边缘。

前述用于拦污栅拉杆的竖直液压旋转式锁定装置中，所述锁定梁包括由上翼板和下翼板；上翼板与下翼板之间经上游腹板和下游腹板连接构成双腹板梁；双腹板梁中部设有一组加强板；上游腹板和下游腹板一端设有铰接耳，铰接耳经销轴与锁定梁铰座铰接；锁定梁的上翼板前端顶面设有挡块。

前述用于拦污栅拉杆的竖直液压旋转式锁定装置中，所述拦污栅拉杆中部为箱型框架结构；箱型框架上下两端均设有一对吊板；箱型框架由顶板、双腹板、底板和拉杆加强板焊接组成；顶板设有与挡块位置对应的缺口。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，本实用新型有效提高了拦污栅拉杆锁定的可靠性；拦污栅拉杆在启闭设备上提的同时，通过液压机将锁定梁竖直向上旋转至栅墩内侧，实现拉杆解除锁定，因拉杆处于解除锁定状态的最高点低于栅墩顶部平台，故拦污栅及拉杆可完全通过盖板封闭在栅墩顶部平台平面内，不但提高了安全性，也使坝面平整，美观性好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是锁定梁的结构示意图；

图3是拦污栅拉杆的结构示意图；

图4是拦污栅拉杆被锁定状态的示意图；

图5是拦污栅拉杆解锁状态的示意图。

图中标记如下：1-栅槽、2-二级混凝土台阶、3-上级台阶平台、4-锁定梁铰座、5-下级台阶平台、6-液压机铰座、7-锁定梁、8-液压机铰接耳、9-液压机、10-弧面支承座、11-拦污栅拉杆、12-上翼板、13-下翼板、14-上游腹板、15-下游腹板、16-加强板、17-铰接耳、18-销轴、19-挡块、20-箱型框架、21-吊板、22-顶板、23-双腹板、24-底板、25-拉杆加强板、26-缺口、27-栅墩。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

本实用新型的一种用于拦污栅拉杆的竖直液压旋转式锁定装置，如图1所示，包括按常规方式设在拦污栅两端的栅槽1，在拦污栅两端的栅槽1内设有二级混凝土台阶2，在二级混凝土台阶2上设有上级台阶平台3和下级台阶平台5，在上级台阶平台3上设有锁定梁铰座4，在下级台阶平台5上设有液压机铰座6；锁定梁铰座4与锁定梁7一端铰接，锁定梁7底面靠近另一端的位置设有液压机铰接耳8；液压机铰座6与液压机9的液压缸一端铰接；液压机9的伸缩杆一端与液压机铰接耳8铰接。上级台阶平台3上设有弧面支承座10，弧面支承座10位于上级台阶平台3靠拦污栅拉杆11一侧顶面边缘。

锁定梁7如图2所示，包括由上翼板12和下翼板13；上翼板12与下翼板13之间经上游腹板14和下游腹板15连接构成双腹板梁；双腹板梁中部设有一组加强板16；上游腹板14和下游腹板15一端设有铰接耳17，铰接耳17经销轴18与锁定梁铰座4铰接；锁定梁7的上翼板12前端顶面设有挡块19。

拦污栅拉杆11如图3所示，拦污栅拉杆11中部为箱型框架20结构；箱型框架20上下两端均设有一对吊板21；箱型框架20由顶板22、双腹板23、底板24和拉杆加强板25焊接组成；顶板22设有与挡块19位置对应的缺口26。

本实用新型的工作过程及原理

图4是拦污栅拉杆11被锁定状态时的示意图，由图4可见，锁定状态时，液压机9的伸缩杆收缩至最短位置，锁定梁7支撑在上级台阶平台3的弧面支承座10上，锁定梁7处于水平状态，锁定梁7的悬臂端伸入箱型框架20内，拦污栅拉杆11的坐落在锁定梁7的悬臂端，实现对拦污栅拉杆11的锁定；锁定梁7悬臂端顶部的挡块19位于拦污栅拉杆11的顶板22上的缺口26内，防止拦污栅拉杆11从锁定梁7上滑落。

图5是拦污栅拉杆11解锁状态时的示意图，由图5可见，解锁状态时，首先通过启闭机将拦污栅拉杆11上提，同时启动液压机9，使液压机9的伸缩杆延伸至最长位置，将锁定梁7悬臂端以锁定梁铰座4为支点向上旋转，从拦污栅拉杆11的箱型框架20内旋转至栅墩27内侧，让出拦污栅拉杆11下行通道。然后通过启闭机吊着拦污栅拉杆11以及拦污栅拉杆11底部的拦污栅下行至栅槽底部。

本实用新型的拦污栅在垂直于水流向栅槽侧的栅墩上设有二级混凝土台阶，二级混凝土台阶上设有竖直液压旋转式锁定装置，竖直液压旋转式锁定装置由锁定梁、锁定梁铰座、液压机及液压机铰座组成。锁定梁顶部前端设有挡块，锁定梁的后端与位于上级台阶平台上的锁定梁铰座铰接，上级台阶平台上设有弧面支承座，锁定梁中后部设有液压机铰接耳并通过销轴与液压机连接，液压机下部与设在下级台阶平台上的液压机较座连接。拦污栅拉杆采用上下设置双吊板的箱型框架结构，箱型框架结构由顶板、双腹板、底板及加强板焊接组成，顶板设有与锁定梁上的挡块位置对应且尺寸略大的矩形缺口。当液压机带动锁定梁向下旋转进入拦污栅拉杆的箱型框架内至水平位置后，锁定梁支承在弧面支承座后，拦污栅拉杆的箱型框架坐落在锁定梁的悬臂端，锁定梁前端的挡块嵌入拦污栅拉杆顶板的矩形缺口内防止侧移，有效提高了拦污栅拉杆锁定可靠性；由于拦污栅拉杆在锁定状态，拦污栅拉杆顶端位于栅墩顶部平台平面以下，可完全通过盖板封闭在栅墩顶部平台平面内，坝面平整，美观性好。解锁时，拦污栅拉杆在启闭设备上提的同时通过液压机推动锁定梁向上旋转至栅墩内侧，让开拦污栅拉杆下行通道，实现拦污栅拉杆解除锁定。

Claims (4)

1.一种用于拦污栅拉杆的竖直液压旋转式锁定装置，包括设在拦污栅两端的栅槽（1），其特征在于：在拦污栅两端的栅槽（1）内设有二级混凝土台阶（2），在二级混凝土台阶（2）上设有上级台阶平台（3）和下级台阶平台（5），在上级台阶平台（3）上设有锁定梁铰座（4），在下级台阶平台（5）上设有液压机铰座（6）；锁定梁铰座（4）与锁定梁（7）一端铰接，锁定梁（7）底面靠近另一端的位置设有液压机铰接耳（8）；液压机铰座（6）与液压机（9）的液压缸一端铰接；液压机（9）的伸缩杆一端与液压机铰接耳（8）铰接。

2.根据权利要求1所述用于拦污栅拉杆的竖直液压旋转式锁定装置，其特征在于：所述上级台阶平台（3）上设有弧面支承座（10），弧面支承座（10）位于上级台阶平台（3）靠拦污栅拉杆（11）一侧顶面边缘。

3.根据权利要求1所述用于拦污栅拉杆的竖直液压旋转式锁定装置，其特征在于：所述锁定梁（7）包括由上翼板（12）和下翼板（13）；上翼板（12）与下翼板（13）之间经上游腹板（14）和下游腹板（15）连接构成双腹板梁；双腹板梁中部设有一组加强板（16）；上游腹板（14）和下游腹板（15）一端设有铰接耳（17），铰接耳（17）经销轴（18）与锁定梁铰座（4）铰接；锁定梁（7）的上翼板（12）前端顶面设有挡块（19）。

4.根据权利要求1所述用于拦污栅拉杆的竖直液压旋转式锁定装置，其特征在于：所述拦污栅拉杆（11）中部为箱型框架（20）结构；箱型框架（20）上下两端均设有一对吊板（21）；箱型框架（20）由顶板（22）、双腹板（23）、底板（24）和拉杆加强板（25）焊接组成；顶板（22）设有与挡块（19）位置对应的缺口（26）。

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